人 造 草 坪 场 地 施 工 方 案

人 造 草 坪 场 地 施 工 方 案
人 造 草 坪 场 地 施 工 方 案

湖南工业大学新校区简易田径场工程

人造草坪场地施工方案施工单位:湖南天福景观建设有限公司

人造草坪场地施工组织方案

一、施工准备工作

1、施工应备工具施工图纸1份,墨斗1个,线绳120米,水泥钉(2寸)20个,记号笔10支,铁锤1

把,美工刀人手一把,塑料小桶10个,漆刷30把,地板刷5把,刮胶板5个,50 或100m钢卷尺1把,铁锹2把,运砂车1辆。

2、施工人员组成项目负责人一名,施工人员14人(含专业技师3-4人),其中需指定两名队长。要求施

工人员工作认真负责,能按要求严格执行。

3、施工前准备工作

(1)复核需施工场地的尺寸,是否和草坪订购图纸的要求吻合,同时严格检查场地基础质量,杜绝由于基层的质量问题而影响人造草坪铺装质量问题的发生。

(2)清理场地,以表面无石子等杂物。有条件的场地应尽量封场,避免在施工中由于非施工人员进入等原因,而影响施工的质量和进度。

(3)检查草卷是否符合订购合同的技术要求,各草卷尺寸及卷号是否和施工图纸相对应。

(4)检查施工用胶水、接缝带、工具是否符合施工要求。

(5)检查石英砂、橡胶颗粒是否符合施工要求。其中特别注意在使用石英砂前,务必要保证石英砂是干的,绝不允许用潮湿的石英砂进行施工。

二、施工步骤

1、测画底线

按照图纸尺寸把线仔细、清晰地画在场地的基础表面上。所有标志线必须是双线。使用的工具:墨斗、记号笔、钢卷尺、水泥钉、铁锹

2、草坪准备

将全部施工用草卷按照图纸要求移到施工要求地点一侧摆放。使用工具:经甲方确认的图纸

3、草卷展开、修边

将乙方提供的生产设计与铺装图进行对照,将生产设计上卷号为第一的草卷放进铺装图上注明“1”的位置,展开,经整理并确认无褶皱、扭曲等现象后,将草卷多余的边(无草苗部分)裁掉,裁剪后要保证草卷宽度不少于4米(因为生产原因宽度可能会超过4米)同时要保证直线度;然后将第二卷草放入指定位置展开,展开时将其中多余的一边搭到第一卷草坪上,然后将与第一卷搭接的部分裁掉,再将多余的另一边修剪修剪整齐。其余的草卷依次类推。为保证场地美观,放草时,要尽可能使草坪搭接紧凑,但修边后不能有重叠,同时要保证草坪与草坪最边上一行的草丝不能相距太远,最多是该草坪一个行距的距离。使用工具:经甲方确认的图纸

4、粘接接缝边

将已经修好的草卷的边均匀向上折叠20---30cm,把准备好的20cm 宽的接缝带放在相邻的草卷之间的基础上,然后均匀涂抹上胶水,自然晾晒一段时间后,再放下接缝边(注意:不能将两边的草苗压在接缝边下)。在粘接好后,检查胶水凝固的情况,在胶水快要凝固的时候,在接缝边上通过人工来回踩踏或者使用其他方法重压,使接缝边、胶水、接缝带充分粘接。使用工具:美工刀、刮胶板

5、标志线的切割

在草坪上找准预留的标准线,在标志线的中间位置用刀划开,并且使它自然收缩一段时间(半天或一天)后,用美工刀沿画好的线,割出标志线的位置。使用工具:美工刀

6、粘接标志线将成卷的白色草坪剪成相应宽度的长条,将其放入预留的标志线位置,然后将其与旁边的

绿草用30cm宽的接缝带粘接在一起。工艺基本同绿草接缝边的粘接。使用工具:美工刀、刮胶板

7、注石英砂

将准备好的石英砂均匀地布在场地上(有条件的场地可以使用注砂机),用刷子仔细地把布好的石英砂刷一遍,是石英砂能自然地落到草苗根部,起到使草苗自然竖立的作用,为注橡胶颗粒做准备。

使用工具:铁锹、运砂车

说明:如果是单丝草,建议少量、多次填充(每次填充量少一些,增加填充次数) 。 8、注橡胶颗粒 工艺同注石英砂。 三、工期预算及保证措施 1、工期预算

2、保证措施

(1)项目负责人养成每天了解天气的习惯,根据天气的变化适 时地调整工作安排。 (2)主要施工人员每天讨论、确定第二天的工作步骤及人员的 安排,保证工期如期完成。 (3)及时保持与建设方的密切联系以及沟通,保证工程顺畅有 序的完成。

五、质量保证

1、认真贯彻“质量第一”和“预防为主”的方针,精心组织、精心施工。

2、项目负责人组织主要施工人员认真学习,熟悉设计图纸领会设计意图,做好各项准备工作。 3

、严格执行质量检验制度,每道工艺必须经专业技师检验合格后才能进入下道工艺。 4、施工时,及时填写各种验收报表,施工记录,收集各项技术资料,不断改进。 5、在施工中服从建设方的质量监督,共同协商,创出一流工程。 六、施工中紧急情况的处理

1、下雨:在施工中,突然发生下雨的情况,应立刻停止施工,对胶水粘接部分用遮雨布进行覆盖,确保胶

水凝固时间。

2、大风:在施工中,突然发生大风的情况,应立即停止施工,对草坪周边部分有可能影响的边,采取重物

覆盖等措施。

3、对其他突发事件,视现场情况酌情处理。 七、工程质量检验要求

1、对草坪等所有材料的规格及质量进行检验核对。

2、工程竣工后,草坪表面平坦,色泽均匀,接缝平坦,无明显拼接现象。

3、标志线应该准确,符合图纸尺寸要求,无扭曲,粘接不牢等现象。

4、石英砂及橡胶颗粒铺设应均匀,无明显不平现象。

八、安全及文明施工措施

1、施工场所严禁烟火。

2、施工场所严禁与施工无关人员进入。

3、对于每日施工所产生的垃圾,做到及时清理,并且运至适当的场所,在工程竣工后作统一处理。

九、特别注意事项

1、在施工期间,应注意天气的变化,及时调整工作安排,注意胶水的凝固期,严格禁止在雨天或不符合

胶水使用说明的情况下使用胶水;

2、严格要求施工人员,在使用刀具时注意安全。在更换刀片时,不要将废刀片乱抛在场地中,以防止在场

地使用过程中,出现划伤人员的事件的发生;

3、胶水等物品属于引燃品,在施工期间,严禁烟火:

4、使用胶水时,严格控制胶水的使用量:

5、在使用石英砂前,请务必要保证石英砂是干的。

钢立柱施工方案

下放钢筋笼 场地平整 桩位放样 钻进成孔 终孔 检查垂直度、保持中心位置 测量孔深、桩径、沉渣厚度,泥浆各项指标 安装格构柱校正架并精确定位 格构柱与钢筋笼连接整体下放 格构柱与校正架牢固焊接 下导管,安装注浆管 二次清孔,泥浆及沉渣指标合格 灌注水下砼 钢筋笼验收合格 格构柱验收合格 混凝土凝固后拆除校正架,拔出护筒 用二经纬仪双向观测控制 检查格构柱的位置,及时校正 四、立柱桩施工程序:

4.6岸边段格构柱插入钢筋笼中3m,工作井格构柱插入钢筋笼 4m,不包括锚入底板钢筋长度45d,保证格构柱垂直居中后将笼顶主筋与格构柱牢固焊接。 4.7起吊,格构柱与钢筋笼整体下放距设计位置50cm左右,用 横杠固定; 4.8安装格构柱校正架,校正架精确定位并固定; 4.9调整格构柱居中到位,固定在校正架上; 4.10下放导管,进行二次清孔,达到灌注要求时,安装注浆管。 4.11灌注混凝土,混凝土灌注完毕拔出导管; 4.12待混凝土灌注完12小时后拆除格构柱校正架,拔出护口 管; 五、立柱桩施工工艺及保证措施: 5.1埋设护筒。 首先进行测量放样,准确测设桩位,并在中心桩位周围增设十字护桩,护筒埋设要挖至地面下0.5—1.0米,采用人工配合机械埋设,埋设完毕在护筒周围对称的、均匀的回填最佳含水量粘土,分层夯实,水下混凝土灌注完24小时内拔除。 5.2钻机就位及钻进 5.2.1旋挖钻就位钻进及成孔: 5.2.1.1钻机采用正循环钻机,钻机就位严格按照测量定位的位置准确就位,钻机安设要安全稳固,底部铺设枕木,钻机滑动钢管座

在枕木上。通过调整钻机调整钢索移动滑动钢管及钻机位置,准确定位。就位精度必须满足以下要求:

土钉墙施工流程

土钉墙施工流程 一、工程概况 三、施工准备 (一)作业条件 了解地质情况和地下管网,构筑情况。认真编制基坑支护的设计,施工方案,做好施工前的三通工作,根据现场实际情况,对可能出现的突发情况采取有效的防范措施。 (二)施工材料 原材料水泥,采用强度等级为32。5MPa的普通硅酸盐,矿渣硅酸盐水泥。砂。石子:采用细度模数2.3的中砂和粒径不大于12㎜的细石,砂含泥量不大于3﹪,石子含泥量不大于2﹪.钢筋。钢管‖钢筋。直径18-32㎜,盘条钢筋6-8㎜,直径48㎜的钢管。外加剂;采用符合有关规定要求的早强剂。膨胀剂和速凝剂,在冬季施工时喷射混凝土中应加入防冻剂。 (三)施工机械设备 施工机械设备(见表1) 表1机械设备-览表 (四)施工组织

1.劳动组织(见表2) 每班配制管理人员4名施工人员25-30名 表2 人员配备一览表 四、施工工艺流程 (一)工艺流程 工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋(钢管)→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。根据不同土性特点和支护构造方法个别顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插置 (二)主要技术参数- (1)土钉孔径100MM,孔内注浆体强度等级M15 (2)钻孔深度(自上而下):第一排:4M.第二派:4M (3)钻孔间距:水平间距2.0M,竖向间距:1.5M (4)土钉锚杆:热轧钢管48×3焊接铜管

(5)土钉布置形式:三角形 (6)网片钢筋:HDB235直径6.间距200MM (7)喷射混凝土强度等级:C20 (8)喷射混凝土厚度:80-100MM (9)坡顶混凝土;外延1.0M,做好护坡排水 (三)施工方法 (1)准备工作 1)认真学习规范,熟悉设计图纸,以书面形式让甲方出据地下障碍物,管线位置图,了解工程的质量要求以及施工中的监控内容,编写施工方案。 2)施工前应确定基坑开挖线,轴线定位点。水准基点,变形观测点等。并在设置后加以妥善保护。 3)组织项目管理小组及专业施工队伍,对施工人员进行班前技术,安全交底,并完成上报审批程序。 4)按照施工方案选择施工机具与工艺,并检查设备运转情况,安排现场水、电照明及施工工作面,材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。(2)开挖 1)土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。 2)当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,当基坑边线较长,可分段开挖,开挖长度10-20m。 3)支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。 应尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须进行支护。 4)为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌,对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。 5)开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。 (3)清理边坡 基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,已达到设计规

最新1楼板植筋施工方案

1楼板植筋施工方案

目录 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2人员培训 (2) 3.3材料及施工工具准备 (2) 4、施工方案 (3) 5、质量保证措施 (4) 6、安全保证措施 (5) 7.环保措施 (5)

1#楼地面板植筋施工方案 1、编制说明 为保证太原名都首期开盘,应甲方要求,1楼首层地面板未与主体结构同时施工,先为了做首层地面而制定本施工方案。 2、编制依据 2.1太原市建筑设计院设计的太原名都首期主体及配套工程施工图纸; 2.2太原名都一期施工组织设计; 2.4公司颁布的相关管理条文。 2.5我公司长期以来积累的相关施工经验、教训等。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1本工程拟施工顺序为300mm厚2:8灰土夯实——100厚C15素混凝土垫层——地梁上植筋——绑扎地面板钢筋——钢筋验收——浇筑地面混凝土。 3.1.2根据工程进度情况,编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排,确保1#楼地面的及时完成。 3.1.3. 施工用水、电、及材料机械到位。

3.2人员培训 3.2.1对现场所有施工人员进行上岗培训。 3.2.2对工人进行安全教育,提高施工人员的安全意识。 3.3材料及施工工具准备 3.3.1材料准备: 钢筋植筋胶、Ф12钢筋、Φ10、Φ8钢筋、蛙式打夯机等。 3.3.2施工工具准备: 施工中,需准备的施工机具有:锤子、清孔风机、毛刷、电钻,等。 4、施工方案 4.1回填土作业 1、填土前应将基坑上的垃圾等杂物清理干净。 2、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。因采用蛙式打夯机,每层铺土厚度为200~250mrn。每层铺摊后,随之耙平。 4、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 5、深浅两基坑相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

砼路肩施工方案

砼路肩施工方案一、工程概况

由我司承建的xxxx工程(一标段),全长6.68km,本次路肩施工起点桩号K2+000,终点桩号K6+678.897。现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m,宽0.5m,工程数量约为3367.9m3,设置与公路边线两侧。 二、工期安排 拟定该分项工程开工日期:2013年4月13日 拟定该分项工程竣工工日期:2013年5月30日 三、施工准备 1、施工现场“三通一平”建设已经完成,为施工创造了必备条件。(1)施工用水:施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。(2)施工用电:搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。(3)施工便道:现场施工充分利用原公路及成型路基,在施工中加强维护。确保在施工过程中能提供良好的运输条件。 (4)场地平整:本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地,场地已进行了整平,满足施工需求。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场,重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验,并经过监理工程师审批,确认材料符合工程用料要求。 (2)为使本项工程能顺利实施,并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求,我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工(附后)。 四、施工方案及主要工艺 1、施工方案

小型搅拌站搅拌砼,小型运输车及三轮车运输。 2、施工工序: 施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护 五、主要施工方法 1、检测放样 路基施工完工并经监理工程师验收合格后,现浇砼路肩模板安装前,应校核道路中心线,测设现浇路肩控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,按设计高程进行控制测量。 2、基底清理 在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质,如遇基底土质松散,应人工夯实。 3、现浇路肩模板安装 本工程模板采用木模,按路肩的设计尺寸对模板进行加工,模板安装前,首先清除基层上的杂物,模板涂抹合格高效脱模剂,模板的安装要有足够的强度和稳定性,然后按照轴线放出模板安装线进行立模,以保证模板安装位置的准确性,竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密,不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝,避免出现烂根缺陷。 4砼浇灌 砼浇灌工序:校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。 模板安装后,检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全,经全面细致检查无误后,申请模板安装现场质量检验,合格后即进行砼浇灌作业。

桥墩立柱施工技术方案解析

桥墩立柱施工技术方案 一、工程概况: 本项目是南延伸段道路工程(西区路至南平路)道路上跨联络线所设的跨线桥。将把铁路两侧的路连接起来。 根据建设单位提供的道路平、纵、横断面、管线综合等设计资料以及铁路相关资料,桥址处道路与铁路斜交,交叉角为73°,交叉点处里程为公K0+493.08=铁K2+438.57,道路位于直线上,联络线位于R=500m的缓和曲线上。桥跨布置为25m+30m+25m预应力砼现浇箱梁,斜交正做,桥宽32m,机动车道与两端路幅宽度完全一致,人行道及护栏宽度4m,与两端道路顺接。 全桥共20根桥桩,其中0号为桩柱式桥台,桩径为1.8m, 柱间距为7m,左右分幅布置,半幅桥宽15.98m,台帽尺寸15.98×2×1.2;1号、2号为桩柱式桥墩,桩径为1.8m,墩柱直径1.6m,柱间距为7m,中系梁设计,无盖梁,系梁尺寸为7×1.5×1.6;3号为肋板式桥台,采用2片肋,肋板厚度1.2m,双肋横向与支座对齐,肋间距为7m。 二、立柱施工方案 1、测量放样 在桩基础施工结束,检验合格,凿桩完毕后,由测量组放出桩的中心,以此确定桩基的中心偏位。当其偏位在规范允许的50mm范围内时,则以此点为圆心,以立柱1.6米为直径,在桩顶四周做出标记,一般均布四个点以上。当桩的中心偏位超过了规范允许的范围,必须处理后方可进行下一道工序。 2、立柱钢筋的制作及安装 (1)、立柱钢筋笼在预制场地加工成型,现场焊接的方法。钢筋笼做好以后,运到现场,用吊车安装就位。注意安装时立柱钢筋笼与基

桩钢筋连接,校验桩基钢筋位置和高程。就位完毕后,把立柱钢筋与基桩钢筋进行搭接焊。搭接完成后,用事先切割好的钢筋头点焊在主筋外侧,同一断面点焊4个对称布置,每个立柱要点焊2个断面,以控制保护层厚度。需要注意的是,在接钢筋笼前,应该先将桩头混凝土凿毛,混凝土应清理干净,不得有松动现象,然后向监理工程师报检钢筋加工及安装。 (2)、立柱钢筋加工的允许偏差(参照公路工程桥涵施工技术规范): 3、立柱模板的制作安装 (1)、钢模板质量验收标准

土钉墙施工方案(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 目录 第一章编制说明 (1) 1.1 施工方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2工程地质 (2) 第三章土钉墙施工方案 (3) 3.1技术参数 (3) 3.2施工顺序 (3) 3.3主要施工机械 (3) 3.4土钉墙施工工艺流程 (4) 3.4施工工艺说明 (5) 第四章质量保证措施 (7)

第一章编制说明 1.1 施工方案编制依据 施工方案主要依据设计图纸、地质勘察资料等,围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。 在施工方案编制过程中,依据工程特点和我们的施工能力针对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求的理解及细化,针对设计中提出的安全、文明施工、质量和工期目标,从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括: 1、深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑施工图纸; 2、地质勘察及踏勘现场调查资料; 3、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。 第二章工程概况 2.1工程概况 深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑位于福田区深圳市儿童医院内,北临红荔西路,西临民田路,东临儿童医院医务楼。儿童医院改扩建工程面积约13000㎡,建筑为14层住院大楼,采用框架剪力墙结构,建筑物等级为Ⅱ级。深圳地铁三号线西延段从一期地下室基坑正下方穿过,地铁顶板到基坑底部的距离介

于2.51m~5.72m之间。 地下室施工采用明挖法施工,基坑围护结构采用桩锚支护设计。由于三号线西延段下穿于基坑,故在三号线通过区域,围护桩桩长受到限制从而达不到支护作用,在这区域土方开挖采取放坡形式通过土钉墙支护以保证施工安全。在基坑东北角车库坡道段采用土钉墙支护进行放坡开挖。 基坑围护结构土钉支护部位如图1-1所示(断面3-3、10-10、13-13)。 9 107 8 图1-1基坑平面布置图 2.2工程地质 根据钻孔揭露,土钉墙施工部分场地地层有人工填土,第四系冲洪积层、残积层,自上至下分述如下: ⑴人工填土层(Q ml)

最新植筋工程施工方案

最新植筋工程施工方案 砌 体 工 程 植 筋 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 重庆凤山建筑工程公司 2015年10月6日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、植筋胶技术指标 (4) 四、施工准备 (5)

五、工艺流程及施工操作要点 (5) 六、注意事项 (8) 七、质量要求 (9) 八、安全环保措施和文明施工 (10) 九、成品保护 (10)

一、工程概况 1.1工程名称:桐梓县马鞍山片区棚户区改造安置还房项目A7#号楼 1.2建设地点:贵州省桐梓县 1.3本工程A7#楼地上31F,建筑高度93.30M 1.4建筑结构形式:框架剪力墙结构,建组结构类别为丙类,使用年限50年,非抗震设防。 1.5耐火等级为地上一级,地下一级。 (1)植筋工程概况 本工程砌体结构工程与主体墙、柱的拉结,以及构造柱、圈梁等受力钢筋与主体的连接均采用后植筋方式。需植筋的部位主要有: 1.地下室外围增加混凝土挡土墙围蔽。 2.电梯井道增加混凝土底板及砼墙。 3.填充墙体与主体墙、柱的拉结:200厚墙体为竖向每400mm设置一道2φ6钢 筋,120厚墙为竖向每400mm设置一道1φ6钢筋;如墙体砌体材料规格有变,则拉筋间距应符合砌体材料模数。 4.墙体构造柱:构造柱受力主筋为4Φ12(螺纹)钢筋,截面为200*200。 5.紧靠墙、柱边的门窗洞过梁:过梁受力主筋筋根据门窗洞口宽度,按设计总 说明选用。 6.其他结构设计增加梁、柱、板、墙等构件的部位;结构设计更改主体结构的 部位等 7.其他有植筋需要的施工部位。 二、编制依据 1.B3701A04地块建筑、结构施工图纸,相关设计变更、联系单等技术文件 2.工程应用的主要规程、规范、标准 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1 《建筑物抗震构造详图》 03G329-1 《施工手册》(第四版) 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)

土路肩专项方案

泸州市纳溪区**涉农打捆可统筹项目(第* 标段) 土路肩专项施工方案 施工单位: *****建设工程有限公司 施工负责人: 编写人: 日期:年月日

土路肩施工方案 一、工程概况 本项目为乡村公路工程,工程地点位于泸州市纳溪区****。工程范围:白节镇***村,道路全长1128m;白节镇**村*,道路全长379m;白节镇**村水地塝至红石梁,道路全长4120m,设计技术车速20km/h,车道数为单车道,行车道宽4.5m和3.5m,,汽车荷载为二级。 路肩采用土路肩。 工程数量为:3014m。 二、施工准备 人员、设备均已进场到位。 三、施工技术方案 (一)一般要求 1、应该待水泥混凝土路面有一定强度后,才能开始进行土路肩的施工。 2、为了保证边缘直顺,施工之前首先放好边线及高程位置,确保达到设计的横坡度要求,以便顺利排水和大面美观。 3、严格控制培土路肩所用的材料符合设计及施工规范要求,即保证有一定的水稳性的合格填料。 (二)土路肩施工的技术要求 1、为了保证路肩的整体压实质量,所使用的填料粒径应满足要求,宜95区的填实粒径要求,不允许有超大粒径的填料混合在里面,从而无法压实。 2、应分层填筑,控制每层的铺土厚度,同时应用人工配合小型夯实设备进行充分夯实。 3、培路肩施工应避开雨天,尽量在晴好(不下雨)的时间里进行施工,同时在施工过程必须做好防排水准备,每层填筑过程要做成往外的斜坡,防止临

时下雨导致水集在内侧。 4、严禁用“围土埂”式的施工方法,即先在外侧用土围堆成土埂,这样施工的土路肩根本无法保证质量,也不利于排水。 5、盲沟沟内用作排水和渗水的填充料常用的有碎石、卵石和粗砂等,使用前须经筛选和清洗。 6、边坡位置,即侧面要夯实、整平,为了能顺利进行植草施工及使草种早日成长,坡面应有一层粘性较好的耕植土。 7、在进行土路肩的施工过程,不能对水泥混凝土路面产生大量的污染,如不能直接把土倒在水泥混凝土路面上,然后再往路肩上铲;有部分洒在路面上的土,要及时清除掉,不能使污染进一步扩大。 (三)质量检验及质量标准 1、土路肩施工质量应符合下列规定: 1)路肩必须表面平整密实,不积水 2)路肩边缘直顺,曲线圆滑。 3)路肩允许偏差:a、压实度不小于设计值b、平整度(mm):土路肩为20mm c、宽度不小于设计值d、横坡(%)±1.0% 。 四、安全施工保证措施 1、建立安全管理组织机构。项目部成立安全管理领导小组,常设安质部负责全线的安全管理工作,队设专职安全员,班组设兼职安全员。 2、把安全责任层层落实到位。 3、安全目标:杜绝因工亡人事故,年重伤率控制在0.6‰以内,轻伤率控制在3‰。 4、做好雨季施工准备工作,制定合理措施,确保质量、安全两方面工作。

临时立柱施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、临时立柱施工方法 (1) 3.1、施工准备 (2) 3.2、钻机就位 (2) 3.3、钻进、成孔 (3) 3.4、钢筋笼、钢管柱制做及安装定位 (4) 3.5、清孔、导管安装 (5) 3.6、灌砼、成孔 (6) 3.7、成孔后处理 (6) 四、安全、质量控制措施 (7) 4.1、安全注意事项及保证措施 (7) 4.2、质量注意事项及保证措施 (8) 五、文明施工及环境保护措施 (10) 5.1、文明施工措施 (10) 5.2、环境影响的控制保证措施 (11)

一、编制依据 1、中铁隧道勘测设计研究院提供的施工图纸。 2、武汉市勘测设计研究院提供的《工程勘测资料(详勘)》。 3、总体性施工组织设计 4、现行国家施工规范、标准及规程 工程测量规范(GB50026-2007) 地下铁道工程施工及验收规范( GB50299-1999)2003修订版 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 建筑机械技术使用安全技术规范(JGJ33-2012) 建筑工程施工现场供用电安全规范(BG50194-2002) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012) 二、工程概况 钟家村站位于汉阳区汉阳大道与鹦鹉大道交叉路口,车站沿鹦鹉大道布置。钟家村站基坑宽24.3m,深26.7m,为保证基坑支撑的稳定,在基坑中设有一排临时钢立柱,用于支撑横向支撑。临时立柱共66根,采用Φ609mm,t=16mm的钢管,基础为钻孔灌注桩,直径为Φ1500mm,长度为结构底板以下4~12米。根据要求钢管柱嵌入钻孔桩2.5米,采用焊接连为一体。 三、临时立柱施工方法 临时立柱施工采用钻孔灌注桩,成孔机械采用冲击钻机 施工流程: 施工准备——测量放线,钻机就位——钻进,成孔,清孔——下钢管桩,定位——下导管,清孔,灌注水下砼——拔导管,成桩——孔口回填。

土钉墙支护施工组织设计

一、施工准备 1、技术规划准备 (1)熟悉、审查图纸:图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上,弄清设计意图及工程特点。 (2)收集资料:收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况,并进行实地调查,掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际,行之有效的施工组织设计,合理进行施工。 (3)编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备 (1)进行建设区域内的工程测量定位,设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志,请甲方、监理现场复核验收,准确无误,经签证合格后方可进行下道工序。 (2)接通水、电,清除现场障碍物,搭建临时设施。 (3)施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场,做好机械设备的保养、维护和调试工作;落实材料货源,备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。 机具设备使用计划:

(4)做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备 (1)组织施工力量,调整健全施工组织机构 (2)对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底,明确任务,树立质量第一,安全第一的责任观,确保工程质量和合同工期,保证桩基施工符合设计要求。 (3)施工班组做好作业条件的施工准备。 (4)施工用工计划如下:

二、基坑支护施工方法及施工技术措施 根据以往的施工经验及施工场地的地质资料,本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置: (1)、本工程深基坑平均深度可达6.35m,且靠近边坡底,整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作,喷射混凝土为C20,厚度60mm,网格配筋为Ф6.5@200双向设置,2Φ16横向连接筋,2Φ25锁定筋(即在锚钉端头处设置),呈十字型与锚钉钢筋焊接连接,锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时,锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为:L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角)为15°。 (2)、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体,向外1500mm宽做60mm厚压顶,并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟,防止地面水流入坑内。 (3)、根据地质报告地下水位,从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔,梅花型布置,泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工 土钉墙支护的施工工艺流程是:开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉(锚钉)→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。 (1)、开挖作业面 根据现场实际情况,该土钉墙支护施工技术要求,须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1:0.5放坡、下挖3米左右放台阶(台阶宽1米)开挖。 (2)、修坡 基坑大开挖好后,由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体,填实超挖洞穴,进一步提高边坡的平整度;作业面渗水较大时,须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土,初喷混凝土

结构植筋施工方案

柳津桥·国际城结构植筋工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 四川省建筑新技术工程公司 2015年8月1日 目录

第一章.编制依据 第二章.工程概况 建筑概况 本工程位于四川省巴中市巴州区柳津桥。 植筋要求 本工程由于主体结构已完工,需增设梁板结构与原主体结构可靠连接,因原主体结构未进行钢筋预留。为保证施工质量,我公司按设计及规范要求,现进行结构植筋。 本工程采用三级钢筋。设计植筋深度为板25D、梁柱30D,采用A级植筋胶进行施工。 第三章.施工部署 人员及机械 劳动力分配表 植筋项目主要设备机具表 第四章.施工准备 技术准备 现场准备

A级植筋胶按计划分批进场。 第五章.结构植筋 施工要求: (1)植筋胶满足国家A级胶标准,且必须满足《混凝土结构加固技术规范》相关要求,粘结剂必须在工厂添加,严禁掺合挥发性有害溶剂及非反应性稀释剂。 (2)所用的植筋胶必须具备齐全的厂家报验单等质量证明文件。 (3)当遇雨雪天,或环境温度低于-20℃时,不得进行植筋施工。 施工准备: (1)场地清理:清理植筋作业、材料配制作业现场上的障碍物。 (2)电力和照明设备安装:绝缘动力电线与电源可靠连接,并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离,应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备,应满足正常作业时的可视亮度和照度要求(包括通道区段的照明要求)。 (3)定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求,放线、定位,确定植筋的准确位置。施工工艺: 定位放线→钻孔→孔洞清理→钢筋除锈→填胶→植筋→固化养护、试验检测 (1)放线: 按照图纸要求的钢筋间距、位置,用墨斗或红色铅笔划出纵横线条,交点为植筋设计位置,施工时应尽量符合图纸固定的间距,但由于为了避开与原钢筋混凝土维护桩内钢筋相碰,允许微量移位,现场视具体情况商定; (2)钻孔: a.本工程采用冲击电锤进行钻孔。按照放线定位的位置稳固好钻机,准确地进行钻孔;孔径、孔深符合设计要求。 b.钻孔垂直度偏差<5°;钻孔深度负偏差<5mm。 c.钢筋直径、等级,钻孔直径和埋深如下表所示:

硬化路肩施工方案

硬化路肩施工方案

西藏林芝地区国道318线通麦大桥至易贡乡公路改建项 目 (A合同段) 硬化路肩施工方案 西藏川峰建筑工程有限公司 西藏林芝地区国道318线通麦大桥至易贡乡公路 改建项目A合同段项目部

二〇一五年十一月 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工期安排 (1) 四、人员、机械、材料安排 (2) 1、人员管理组织机构 (2) 2、机械设备安排 (2) 3、材料安排 (2) 五、施工方案及工艺流程 (3) 1、施工方案 (3) 2、工艺流程图 (3) 六、主要施工方法 (4) 1、测量放样 (4) 2、清理基底 (4) 3、安装模板 (4) 4、现浇路肩 (5)

七、质量保证措施 (6) 八、季节施工注意事项 (7) 九、工期保证措施 (7) 1、保证工期总体安排 (7) 2、保证工期的组织措施 (8) (1)发挥优势,全力保障施工生产 (8) (2)加强网络计划管理 (8) (3)科学组织,加强协作 (9) (4)抓好资金管理,确保资金投入 (9) (5)搞好对外关系,确保施工生产顺利进行 (9) (6)加强人员配置,发挥人才优势 (10) (7)设备配置物资供应 (10) 3、保证工期的技术措施 (10) 十、安全注意事项 (10) 十一、环保、水保措施 (11)

2、强环保教育 (12) 3、贯彻环保法规 (12) 4、强化环保管理 (12) 5、美化施工现场 (12) 附件1 安全保证体系框图 (14) 附件2 质量保证体系框图 (15) 附件3 环、水保体系框图 (16)

硬化路肩施工方案 一、编制依据 1、本合同段施工设计图纸、合同文件及现行相关技术规范; 2、总体施工组织设计; 3、本合同段地质、水纹、气候情况。 二、工程概况 本工程起点位于新建通麦大桥匝道口,沿易贡河左侧而行,经反向河、易贡茶场九连1号茶园、扎墨段公路养护取料场、茶叶三队、仙人坐瀑布,终点位于易贡茶场(K22+200),全长22.20Km,现浇路肩C20混凝土高0.39m,宽0.5m,设置于路基边线两侧。 三、工期安排 为确保工程质量,保证工程进度,本合同段硬化路肩由砌筑施工队完成。 计划开工日期:2015年11月12日,计划完工日期:2015年12月20日。

立柱施工方案

施工方案 一、工程概况 本标段K152+998陈楼互通式立交主线跨富航路桥桥长288.00米,中心桩号K152+988,共7孔,孔跨布置为:7×40m。中墩全部为桩柱式基础,共计∮1.6米立柱36根, C30混凝土414.6m3,钢筋66274Kg。 二、施工安排 1、立柱施工安排 计划开工时间2014年5月8日,完工时间2014年6月10日。 2、立柱施工人员安排 富航路桥立柱的施工,由邵玉辉负责。选用一批有丰富施工经验的技术人员、施工人员和专业队伍,负责该桥立柱的施工。 三、立柱的施工 ㈠立柱模板制作 立柱模板采用6mm厚钢板加工成型的钢模板,我合同段共加工立柱模板30米。模板应满足下列要求: 1、具有足够的强度和稳定性,能满足施工中产生的各项荷载。 2、具有足够的刚度,在施工中不变形,保证结构的设计形状,尺寸和模板间各部件之间相互位置的准确性。 3、模板的接缝严密,相邻模板交接面间隙不超过2mm,不漏浆,施工操作方 便,保证安全。 4、模板内表面应平整光滑顺直,安装时先将模板清理干净,涂刷脱模剂。 5、模板使用前,要对内表面进行认真的处理,以满足立柱外观美观的要求。 6、便于安装和拆除。 ㈡测量放样 在桩头上用全站仪按三角交会法,放出桩的中心点,以确定基桩中心的偏位,若误差在规范允许范围以内,则以此中心为圆心,以立柱的半径为半径,在桩顶

用油漆做好标记,填写好报验资料,报请现场监理工程师验收,若误差超过规范要求,则必须进行处理后方可进行下一道工序。 ㈢钢筋制作、安装 立柱钢筋骨架,考虑采用车间成型,现场焊接的方法。钢筋骨架用平板车运抵施工现场,用吊车将骨架吊起,并使骨架中心对准基桩中心。满足要求后即可将立柱钢筋骨架与桩基预留钢筋进行搭接焊。钢筋骨架要满足稳定性和竖直度的要求。 1、所用钢筋必须是经过试验和检验合格的钢筋,其力学性能符合国家标准和设计要求。 2、使用的钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 3、钢筋表面的油漆、土、泥浆、敲击剥落的铁锈等应清除干净。 4、钢筋应平直,无局部折曲,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 5、根据图纸放出钢筋大样,放样时考虑焊接变形所产生的预留长度。 6、钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热加工。 7、主钢筋接头应尽量采用双面焊,只有当不能做成双面焊时,可采用单面焊缝。双面焊缝长度不小于5d,单面焊缝长度不小于10d。 8、搭接接头采用电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,焊缝高度应不小于0.35d,并不低于4mm,焊缝宽度应不小于0.7d, 并不小于10mm。 9、焊接采用结502或506焊条。 10、每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或焊工时,应预先制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时,方可正式施焊。 11、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处,并分散布置,同一截面钢筋接头不大于钢筋总数量的50%。 12、绑扎后的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以便在浇筑砼时不致松散。 13、要保证其间距,保护层及其相互位置等均符合设计和规范规定。钢筋与模板间用同标号的砼垫块进行固定,防止浇筑时钢筋变形,走位或保护层不符合

土钉墙施工方案07037

土钉墙支护工程施工方案 编制单位: 编制时间:

目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、施工部署 第四章、施工技术方案 第五章、质量、安全、文明及环保施工措施 第六章、冬雨季施工措施

第1章编制依据: 相关法律、法规及施工图纸。 主要施工技术规范参考 1.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 2.《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012) 3.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 4.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 5.《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005) 6.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 7.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-2009) 8.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 9.《基坑土钉支护技术规程》(CECS96-97) 10.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 11.《建筑地基基础工程施工质量验收规程》(GB50202-2002) 12.《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程》(DB43/009-1999) 13.《湖南广播电视台节目生产基地及配套设施建设项目岩土工程详细勘察报告》中间报告(深圳市勘察研究院有限公司, 2015.02) 第2章工程概况: 1.工程名称: 2.建设单位: 3.施工单位:

4.本支护工程土钉墙混凝土为C20,喷射厚度100mm,水泥采用普通硅酸盐水泥P.O 42.5R;注浆体采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥配置的水泥浆,质量比为1:1;土钉成孔直径为110mm;锚杆直径为25mm,水平间距1.5米,上下排间距为1.2米和1.3米,梅花型布置,锚杆之间采用16mm加强筋;喷锚网片为8@150单层钢筋网片。详施工图纸。 第3章施工部署: 1.该工程实行项目经理负责制,下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员,在工程中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系,严格实行工作岗位责任制,各工种必须持证上岗,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主等单位的检查,确保工程质量与施工进度。 2.主要机具设备计划:详附表。 3.施工设备进场后,根据现场的具体条件,对施工所需的临时水电、设备、加工蓬、道路、住所、材料堆场等进行合理布置,详施工平面布置图。 (1)临时施工道路:根据现场地形,选择适当路线,经清表、整平、和压实后,作为现场临时施工道路,道路一侧挖机挖排水沟(宽1.2米,深0.4米)。道路软弱区段采取换填30cm厚砖渣压实处理。砖渣为**售票厅拆除所得,砖渣内运1km内。 (2)临时用水:从现有市政供水管网接入。施工时需要提前关闭水源,所以施工前,先发通知,告知附近用水单位和居民,施工需要的停水时间。此市政供水管网为150mm镀锌钢管,我方采取在此管网的合适位置用焊机开一

植筋专项施工方案

编制指导思想、编制原则 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程 植筋施工方案 编制人: 审批人: 编制单位:中铁十八局集团第五工程有限公司 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部 编制时间:2015年10月15日

一、工程概况 滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带,北起天津开发区黄海路,南至塘沽区新华路和大连道,东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线,7条匝道共需加固80处墩(台):38处墩(台)加设拉杆;35处中墩增大墩柱截面;7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱,横桥向宽度400cm,纵桥向140cm,同时墩柱顶增设两个抗倾支座;中墩连接墩加固方式为:将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造,墩柱横桥向加宽至350cm,纵桥向为190cm。 墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台,拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。 二、施工准备 1、技术准备 (1)组织施工人员认真看图,准确掌握设计图的各重要细部要求,明确工艺流程及施工质量标准,并组织好图纸的自审和会审工 作。 (2)根据本工程的实际情况,编制植筋施工专项施工方案,对相关人员进行方案交底。 (3)按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线,确保施工的准确性。(4)施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达,班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图,严格按程序和 技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生

产技术交底一起下达到班组。 (5)施工前,各种设备均应做好检修和保养,试运转合格。 (6)根据临电的平面布置,布好电路,确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备 (1)按照进度计划要求组织材料进场,选定堆放场所并分类放置,做好台账和保管工作。 (2)原材料必须符合设计要求,使用前要对原材料的主要技术性能进行检验(见证取样),合格者才能使用。 (3)使用的钢筋要平直,并去污除锈。 (4)植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根,φ28钢筋1136根,拉杆植螺栓φ32螺栓376根,φ25螺栓772根,φ27螺栓304 根。 3、施工机具 (1)化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如:电锤,角磨机或钢丝刷,空压机等。 (2)电锤,角磨机或钢丝刷,注胶器等设备能力应满足施工进度要求。 三、植筋施工方法 施工的工艺流程:定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工 (1)、施工工艺

混凝土路肩施工方案

混凝土硬路肩施工方案 一、工程概况 1、项目名称: 2、建设地点: 3、适用范围: 4、工期安排: 二、施工工序: 准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装→混凝土拌和→ 浇筑混凝土→ 拆模→养生 1、准备工作 原材料:路肩砼采用水泥为叙永县徐强水泥,P.0 32.5级水泥,使用麻城石厂生产的砂,白沙石厂生产的碎石,其质量规格符合设计要求。 施工配合比:我项目部已具备C20混凝土配合比设计,并上报监理工程师,经批复同意使用。 2、施工放样 施工前放好施工边线,按10米一点放线,弯道上按5米一点放样。施工人员按每10米段拉线,保证路肩变现顺直、圆滑。 3、现浇路肩模板安装 模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻版面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整

体性和精确度。 模板应采用钢板材料制成,所有模板均不应翘曲,并应有足够强度来承受混凝土压力,而不发生变形,所有模板应处理干净,并涂上经批准的脱模剂,严格按要求尺寸立模,然后浇筑混凝土。 4、混凝土拌和 所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验,各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。 混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求的厚度,浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待混凝土固结后才拆除,拆模时应保证棱角不受损坏,混凝土按规定刮平成形,然后用木抹子将其抹饰平整,经监理工程师允许可采用其他抹面方法,但不允许粉饰。 5、浇筑混凝土 路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。 人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣,以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振,振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满。振捣结束后,人工用刮刀将顶面刮平,待混凝土试件收浆后,再将试件仔细抹平。所浇筑路肩要求外观良好,没有

立柱脚手架施工方案

林海公路新建工程(A20-A30)6标 立 柱 脚 手 架 搭 设 方 案 上海市第二建筑有限公司 林海公路LH-6标项目部 2009年9月

一、工程概况 1、施工范围及内容 我标段工程范围:K23+000.0~K25+150.0,长2.15公里,道路红线宽50m。 主要内容包括: 1)林海公路新建主线道路(K23+000-K23+973.759及 K25+043.759-K25+150 ),长1080m。 2)川南奉公路主线跨线桥及地面道路(K23+973.759- K25+043.759 ),长1070m。 3)浦南运河辅道桥(K24+556.759-K24+718.759 ),长 162m。 岳和村河辅道桥(K24+338.306-K24+351.306),长13m。 4)村界河主线跨河桥(K23+518.946-K23+560.946),长 42m。 5)管涵3道(K23+210、K23+760、K23+860)。 2、结构施工 A、主线跨线桥:川南奉主线跨线桥 K23+973.759-K25+043.759,长1070m;0#、45#为桥台,1#~44#为承台,共45跨。 B、辅道桥:浦南运河桥、岳和村桥 C、主线跨河桥:村界河桥 3、承台立柱简介

承台尺寸为5.6m×3.6m×2.0m,立柱尺寸为2.4m×1.5m,高为2.91m~13.587m。 二、施工准备 1、人员持证上岗 2、方案报审 3、安全技术交底

4、工程材料准备 5、材料检验检测 6、周转材料准备

7、质量检验工具 三、立柱脚手架搭设要点 1、脚手架基础素土夯实,浇筑100mm厚C30砼垫层。 2、脚手架立杆(垂直度)、底部设木垫块,栏杆、密目围挡 3、立面剪刀撑设置 4、脚手架斜道:专门设置入口处搭设 安全棚 5、操作层脚手架外立面设置 180mm高挡脚板(最上三步) 6、脚手架四周排水沟贯通,不积水 具体施工步骤:

土钉墙施工工艺[详细]

土钉墙 本标段在破碎软弱岩质路堑地段设置土钉墙,原位、分层加固路堑边坡. 附:土钉墙施工工艺流程图. 土钉墙施工工艺流程图 路 堑 分 层 加 固 第1章路堑分层开挖 采用2.0~3.5米高度进行分层台阶开挖,石方开挖采用浅孔爆破或液压破碎锤施工,挖掘机或装载机装碴、汽车运碴.按设计坡度开挖,不规则地方用液压破碎锤处理. 开挖完成后,用液压破碎锤或人工刷齐坡面,按设计要求(一般20米左右间距)挖槽,安设φ50软式透水管、泄水孔无砂砼板及伸缩缝沥青木板. 第2章喷射第一层混凝土 当形成较平顺规则坡面后,立即按照设计的配比、厚度喷射C20砼,喷射第一层混凝土,即使封闭边坡,下留30厘米不喷射砼,以利于下一层衔接.喷射砼在简易钢管脚手架上进行操作,喷射采用由下至上螺旋形移动喷头喷射,砼终凝(6h)后,开始进行洒水养护.

第3章布眼、钻孔 第一层砼喷射完成后,按设计位置布置土钉孔位,采用雪橇式KQL—100B型钻机和可行走式内燃空压机进行钻孔作业.钻孔方向与坡面垂直,孔深较土钉长0.15米,退钻时,用高压风吹出浮碴. 第4章设置土钉(锚杆)、注浆 土钉(锚杆)用Ⅱ级螺纹钢加工,端部用对焊与定作的螺丝杆连接.同时在锚杆上每个2米设置一个φ6米米钢筋制作的托架. 锚杆插入前,先进行锚杆除锈,使得水泥浆牢固包裹在锚杆上;对于锚杆螺丝端用塑料纸包裹并扎好,防止水泥浆弄脏丝口.注浆为1:3的水泥砂浆,采用孔底反浆法注浆,当水泥砂浆从孔口溢出时,停止注浆,抽出注浆管,注浆完毕. 第5章挂网、上钢垫板、螺帽 每层完成一段(10~20米)注浆,待水泥砂浆的强度达到设计强度的70%后,在坡面上挂φ3.0高镀锌机编钢筋网;在锚杆外露端头,安放钢垫板,上紧螺母,施加5~10KN预紧力,是钢垫板紧压钢筋网与第一层喷射砼密贴. 第6章喷射第二层混凝土 当钢筋布置平顺后,按照设计的喷射厚度、配比,喷射第二层砼.喷射完6h后,进行洒水养护.每2~3层完成后,对边坡坡面喷射1厘米厚的米20水泥浆并加掺速凝剂,以利于整体的美观. 第7章封闭坡脚 当完成了设计的一级土钉墙后,用C15砼施作角墙,及时封闭坡脚,以利于坡角的稳定.

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