完整版钢结构安装施工安全技术交底

钢结构安装安全技术交底

工程名称68207部队3768工程一标段施工单位陕西建工第五建设集团有限公司

施工部位门式钢构

施工内容门式钢结构安装

一、施工准备：

1、材料:

（1）钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。

（2）连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。

（3）涂料：防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。

（4）其它材料：各种规格垫铁等。

2、主要施工机具：

吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。

3、作业条件：

（1）按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。

（2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。

（3）对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，并记录。

（4）钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。

（5）构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。

（6）编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。

（7）检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。

C.钢柱校正方法是：垂直度用经纬仪或吊线坠检验，如有偏差，采用液压千斤顶

或丝杠千斤顶进行校正，底部空隙用铁片或铁垫塞紧，或在柱脚和基础之间打

入钢楔抬高，以增减垫板校正；位移校正可用千斤顶顶正；标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板使达到设计要求

D.柱脚处固定示意：

1-柱基础；2-钢柱；3-钢柱脚；4-钢垫板；5-地脚螺栓；6-二次灌浆细石混凝土；7-柱脚外包混凝土

E.钢柱校正固定后，随即将柱间支撑安装并固定，使成稳定体系。

F.钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午16点以后进行，以免因太阳照射

受温差影响，柱子向阴面弯曲，出现较大的水平位移值，而影响其垂直度。

4、钢梁的安装与校正

钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则

据结构钢材的材质，现场焊接采用手工电弧焊,焊接材料为：E4303或E506 焊条,,定位焊用手工电弧焊进行。打底焊用© 3.2的焊条，填充及盖面焊用© 4.0 的焊条进行。(如天气较湿，需进行电焊条烘烤)

结构焊接施工顺序：

焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。

8、屋面、墙面系统安装

(1)檩条及支撑系统的安装

檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。

钢结构工程檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧

程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。

支撑应按规定要求及时安装，要求安装位置准确，达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。

吊装完成后马上要再调整构件之间垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。

屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。

整平：檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平，低的点应适当垫高,檩条间高差应严格控制在土5m范围内

垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。（或在施工场地上将各种规格的檩条按图纸置抬运到位，借用滑轮提升到屋面上）

搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点

位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm高差不大于5mm

（2）屋面板及包边板安装

屋面板纵向不设接头，施工现场一侧山墙端应留屋面板制作场地和成品堆放场地。采用起吊将屋面板运输至屋面，安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向而从厂房一端开始逐跨铺设。屋面板施工顺序根据现场情况再定。

先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。

该钢结构工程屋面板折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收边等等（注意施工先后顺序），这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封胶打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封胶。

屋面板安装注意事项：

1）、在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。

2）、安装时，用吊机把板吊到屋面上（也可以采用人工吊装法）。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。

3）、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。

4）、安装前应首先把板材表面清除干净，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。

5）、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。

6）、在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头（或屋面板上弯）安装必须

同时跟上。

7）、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起，以避免集中荷载导致板的局部破坏。

8）、安装屋面板时采用边吊边运安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。

9）、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵