钢结构安装安全技术交底
钢结构安装技术交底
安全技术交底统一。
(2)钢柱校正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整。
b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁的位置和大小应正确，符合规范要求。
c)钢柱的垂直度找正需要三台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的方向进行观测（如下图）。
垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性。
垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。
可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。
找正结束后灌入细石砼进行固定。
找正柱子时注意风力和温度的影响，防止其影响会使校正后的柱子自动产生偏斜，找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装，以达到整体连接，增加刚度。
钢柱校正示意图钢柱安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1 柱脚底中心线对定位轴线 52 标高+3/-53 垂直度H/1000且≤254 弯曲矢高H/1200且≤15(5)钢柱的固定钢柱校正后，在柱的间隙浇筑C35无收缩性混凝土，强度达到70%后方可拆除缆绳。
2、钢梁吊装工艺（1）钢梁安装吊点的选择钢梁安装采用两点吊装，采用钢丝绳捆绑式吊装，两根钢丝绳夹角60度，钢丝绳捆绑点设保护管保护，以防钢丝绳被切断。
（2）钢梁安装前的准备A、吊装前要认真核对钢梁编号与其安装位置，钢梁进场后，应检查其几何尺寸，并检查高强螺栓摩擦面合格后，才能进行吊装。
B、钢梁吊装时两头需用溜绳控制，以防碰撞柱子，就位时要缓慢落钩，以便对线。
钢丝绳和钢梁之间应垫软木或铁护皮，以免损坏漆层。
C、吊车梁吊装前，对柱子的安装位移、垂直度、牛腿顶面标高进行复测；对吊车梁的梁高进行实测，根据牛腿顶面标高和梁实高确定加设标高调整垫铁并安装支座板。
D、吊车梁吊装前要事先要钢柱牛腿上放出钢梁的中心线和端线位置,并需要在钢梁下翼缘端面放标出中心线。
E、不得用撬杠撬动钢梁，以防因柱子轴线方向刚度差使柱子弯终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=p ·k ·d式中：M 为终扭矩值（n ·m ）p 为设计预拉力（n ）k 为扭矩系数d 为螺栓公称直径（mm ）大六角头螺栓预应力表五、技术要求1、详细阅读设计图纸及安装图纸，避免施工错误。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装、机械设备使用安全技术交底一、施工防坠落，立体交叉施工防物体打击。
1.所有施工人员进入现场必须戴安全帽。
2.所有施工人员进场前必须接受安全教育。
3.特殊工种必须持证上岗。
4.现场的安全设施，必须由专职人员搭设，任何人不得任意拆除和移动。
每天施工前，应检查各种安全设施的完好程度和设施的稳妥性，定期对安全设施进行检查和维修。
5.所有的吊装索具在使用前必须认真检查规格及完好情况，保证吊装安全度。
6.对于捆扎有缺口的钢构件，必须使用护角器或麻袋做垫衬，防止绳索损伤造成事故。
7.结构吊装时，必须由有资格的专人指挥。
8.钢柱吊装就位并用螺栓固定后，必须用缆绳拉住，直至与钢柱连接的次结构全部连接好，形成了稳定体系后才可以拆除。
9.结构吊装时，索具必须牢固的系在构件上，不得出现滑动。
10.两榀梁一次性吊装时，梁和檩条之间的连接必须可靠。
起吊时必须平衡，构件不得出现倾斜现象。
11.严禁在高空向下抛掷物件，使用的工具应使用工具袋牵牢防止跌落。
12.高空作业人员必须系安全带。
13.高空拧固螺栓不得使用活络扳手。
14.高空作业时，小工具与螺栓必须放在工具袋内，所有散件必须放集在容器内，并不超过平口，严禁散落，不准双手拿物上下和使用不合格工具。
15.高空操作人员应符合超高空施工要求，严禁酒后施工。
16.登高时使用的梯子两头必须固定好。
17.大风大雨天气禁止吊装。
18.禁止安装人员在梁和檩条上行走。
二、各种电动工具施工用电的安全：1)所有机构设备均不得带病作业，每天上班前均应试运转，并检查所有的安全装置是否灵敏有效。
2)超重作业严禁超载吊张拉、重型构件或接近满载吊装构件，吊车司机在起吊前必须认真复核。
3)吊车开行道路的路基，必须指定专人定期进行检查。
4)所有的电动机械、电气设备，均必须有漏电保护开关或其他经安全部门核准的有效安全装置。
5)所有大容量电器设备（≥15kw）均必须设置配电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。
钢结构施工现场安全及技术交底
钢结构施工现场安全及技术交底一、施工现场安全1.加强安全教育和培训：施工前，对所有从业人员进行必要的安全培训，包括工地的安全规定、操作规程、应急措施等，并将其签订安全责任书。
2.安全防护措施：施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，同时按照要求配备安全防护设施，包括安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等，确保工人的人身安全。
3.消防设施：施工现场应设置灭火器、消防水龙头和灭火毯等消防设施，并定期进行消防演习和检查，以保障施工现场的火灾安全。
4.施工材料管理：施工现场应进行材料管理，材料的储存应按照规定放置，严禁杂乱堆放，保证施工现场的整洁，防止材料对工人的伤害。
5.施工机械设备的维护和检查：施工机械设备应按照规定的使用周期进行维护和检查，确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的事故发生。
6.施工现场的交通管理：施工现场应设立明确的施工通道，并按照规定设置交通标志和交通设施，确保施工现场交通的安全和通畅。
7.安全巡查和记录：对施工现场进行定期的安全巡查，发现问题及时解决，并进行记录，以便后续处理和改进。
二、技术交底1.结构图纸的解读：对钢结构施工图纸进行详细解读，包括结构类型、构件尺寸、连接方式等，确保施工按照图纸要求进行。
2.钢材的质量要求：介绍钢材的质量标准和验收要求，包括钢板、钢管、钢梁等各种常见钢材的验收标准。
3.焊接工艺和焊接缺陷的预防措施：详细介绍钢结构的焊接工艺，包括焊接参数、焊接材料、焊接方法等，并阐述焊接过程中常见的缺陷及其预防措施。
4.螺栓连接的要求：详细介绍螺栓连接的要求，包括螺栓规格、紧固力的控制、螺栓连接的步骤等，确保连接的牢固和可靠。
5.构件安装的注意事项：介绍构件的安装步骤、安装顺序以及注意事项，包括严禁方法安装、临边作业安全等，确保安装过程中的安全和质量。
6.钢结构的防腐保护措施：针对不同环境条件和工程要求，介绍不同防腐保护措施的选择和施工方法，确保钢结构的长期使用寿命。
7.工程验收和记录：介绍工程验收的标准和要求，包括钢结构工程的外观质量、尺寸偏差和焊接质量等，以及相应的验收记录和报告。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底钢结构安装是建筑工程中非常重要的环节，安全技术交底是确保施工过程中安全的关键步骤。
本文将对钢结构安装安全技术交底进行详细介绍，以确保施工人员的安全意识和技术水平。
1. 安全技术交底的重要性。
钢结构安装是高空作业，施工过程中存在着高空坠落、物体打击、电气触电等安全风险。
因此，安全技术交底是确保施工人员安全的必要步骤。
通过安全技术交底，施工人员能够了解施工现场的安全风险，掌握安全操作规程，提高安全防范意识，减少安全事故的发生。
2. 安全技术交底的内容。
（1）施工现场的安全风险，在安全技术交底中，需要对施工现场可能存在的安全风险进行详细的介绍，包括高空坠落、物体打击、电气触电等危险因素。
施工人员需要了解这些危险因素，并采取相应的防护措施。
（2）安全操作规程，针对钢结构安装的具体操作，需要明确安全操作规程，包括安全带佩戴、安全网搭设、高空作业平台搭建等操作步骤。
施工人员需要严格遵守这些操作规程，确保施工过程中的安全。
（3）紧急救援措施，在安全技术交底中，还需要介绍紧急救援措施，包括施工现场的紧急疏散通道、应急救援设备的位置、紧急救援流程等。
施工人员需要了解这些救援措施，以便在发生意外情况时能够迅速有效地进行应对。
3. 安全技术交底的方法。
（1）集中培训，在施工前，组织施工人员进行集中的安全技术交底培训，由专业的安全管理人员对施工现场的安全风险、安全操作规程、紧急救援措施等内容进行详细讲解，确保每位施工人员都能够全面了解安全技术交底的内容。
（2）现场演练，在培训后，组织施工人员进行现场演练，模拟钢结构安装过程中可能发生的安全事故，让施工人员能够熟悉应对程序，提高应急反应能力。
（3）签字确认，在安全技术交底结束后，要求每位施工人员进行安全技术交底内容的签字确认，表示已经了解并接受了安全技术交底的内容，愿意严格遵守相关规定，确保施工过程中的安全。
4. 安全技术交底的监督管理。
安全技术交底是一项重要的安全管理措施，需要得到相关部门的监督管理。
钢结构工程施工安全技术交底
钢结构工程施工安全技术交底一、背景介绍钢结构工程施工安全技术交底是指在进行钢结构工程施工之前，施工单位向施工人员详细介绍施工安全技术要求，包括施工作业的安全操作规程、安全注意事项、应急措施等内容，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
本次安全技术交底的目的是为了提高施工人员的安全意识，规范施工作业，减少事故发生的可能性。
二、安全技术交底内容1. 钢结构工程施工的基本安全要求- 施工现场的安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域，并保证施工人员的安全出入口畅通。
- 施工人员的安全防护装备：施工人员应佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
- 施工设备的安全使用：施工设备应符合国家标准，并经过合格检测，使用前应进行安全检查，确保设备的正常运行。
- 施工材料的安全储存：施工材料应储存在指定的区域内，避免与其他材料混淆，防止材料的损坏和失窃。
2. 钢结构工程施工作业的安全操作规程- 钢结构吊装作业：吊装前需进行吊装方案的编制和审核，吊装过程中需严格按照方案进行操作，保证吊装的稳定和安全。
- 钢结构安装作业：安装前需对钢结构构件进行检查，确保其质量符合要求，安装过程中需按照设计要求进行操作，保证安装的准确性和牢固性。
- 钢结构焊接作业：焊接前需对焊接设备进行检查，确保其正常运行，焊接过程中需佩戴防护眼镜、防护面罩等个人防护装备，严格按照焊接工艺进行操作，防止焊接火花引发火灾。
- 钢结构防腐蚀作业：防腐蚀前需对防腐材料进行检查，确保其质量符合要求，防腐蚀过程中需佩戴防护手套、防护服等个人防护装备，严格按照防腐蚀工艺进行操作，避免防腐材料的溅落和吸入。
3. 钢结构工程施工的安全注意事项- 施工现场的通风与排烟：施工现场应保持良好的通风条件，防止有害气体积聚，必要时应使用排烟设备进行排烟。
- 施工现场的防火与灭火：施工现场应设置灭火器材，并定期进行检查和维护，防止火灾的发生和扩大。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底一、背景钢结构作为一种重要的建筑结构形式，具有高强度、轻质、施工速度快等优势，广泛应用于工业、民用建筑等领域。
然而，由于钢结构施工过程中涉及高空、大跨度、重物运输等特殊情况，施工安全问题显得尤为重要。
为确保钢结构安装过程中的安全，实现安全高效的施工，进行钢结构安装安全技术交底是必要且重要的。
二、目的本文档旨在详细交底钢结构安装过程中的安全技术要点，包括钢结构安装的前期准备、安全防护、施工规范等内容，以提升施工人员的安全意识和操作水平，确保钢结构安装工作的安全进行。
三、安装前期准备1. 根据施工图纸和规范要求，编制详细的施工方案，明确各项工作任务和施工顺序。
2. 检查并确保施工现场准备就绪，包括场地平整、道路安全、临时支撑设施完好等。
3. 确保所使用的吊装设备和工具符合安全标准，并进行定期检修和保养。
4. 训练和培训施工人员，提升其安全意识和技能水平。
四、安全防护措施1. 针对高空作业，建立安全通道和防护网，并进行定期检查和维护。
2. 设置明显的警示标识，警示非施工人员不得靠近施工区域，确保施工现场的封闭性。
3. 针对重物运输，使用专业吊装设备，合理选择吊装点、吊装方式，并严格执行操作规程。
4. 加强现场交流与协调，确保各施工单位之间的相互配合，避免危险因素交叉作用。
五、施工规范1. 按照安全规程要求，使用标准化工艺和检测方法，对钢结构进行质量检查和验收。
2. 严格按照设计要求和施工方案进行安装，不得擅自修改或更改。
3. 针对施工过程中可能出现的特殊情况，提前做好风险评估和应急预案，确保施工的连续性和安全性。
4. 完成施工后，及时清理现场，收拾好吊装设备和工具，做好交底和记录工作。
六、总结本文档详细介绍了钢结构安装过程中的安全技术要点，包括安装前期准备、安全防护、施工规范等方面。
在钢结构安装过程中，严格遵守安全规程，做好安全防护工作，遵循施工规范，可有效预防事故的发生，保障施工人员的安全，同时提高施工效率，确保钢结构安装工作的顺利进行。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底钢结构安装是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行以下安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解钢结构的结构特点、安装要求和施工工艺。
对施工中可能遇到的问题进行分析和预测，并制定相应的解决方案。
2、材料准备钢结构构件的规格、型号、数量应符合设计要求，并经过检验合格。
高强螺栓、普通螺栓、焊条、焊丝等连接材料应符合设计要求和相关标准。
3、现场准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
施工道路应畅通，便于运输车辆和起重设备的通行。
临时用电、用水应满足施工要求，并设置相应的安全防护设施。
4、设备准备起重设备、电焊机、气割设备等应性能良好，经过检验合格，并配备齐全的安全防护装置。
测量仪器、工具应经过校验，精度符合要求。
5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特殊工种人员（如焊工、起重工、架子工等）应持证上岗。
二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。
高处作业人员应系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。
2、起重作业起重设备应经过检验合格，并在有效期内使用。
起重作业前，应对起重设备的性能、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损。
起重指挥人员应具备相应的资质和经验，信号明确、清晰。
严禁超载、斜拉、斜吊等违规操作。
3、高处作业高处作业应设置防护栏杆、安全网等防护设施。
严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。
高处作业人员应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
4、焊接与切割作业焊接与切割作业应在通风良好的场所进行，严禁在易燃易爆场所进行。
焊工应穿戴好防护用品，如手套、护目镜等。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，严禁暴晒、碰撞。
5、临时用电施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
配电箱、开关箱应设置防雨、防尘措施，箱内电器应完好无损。
钢结构工程安装技术交底
钢结构工程安装技术交底
1. 项目概况：
-工程名称、地点、施工单位、监理单位等基本信息；
-工程范围、施工内容和要求。
2. 安全注意事项：
-严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规；-确保所有作业人员穿戴符合安全标准的个人防护装备；
-安全文明施工，杜绝违章指挥和操作。
3. 施工方案：
-钢结构构件安装顺序、方法和要求；
-吊装方案、吊装设备及其验收标准；
-吊装工艺流程、吊装现场布置和安全措施。
4. 质量要求：
-钢结构构件的检验标准和方法；
-焊接工艺、焊缝外观和质量要求；
-紧固件的选用和安装要求。
5. 材料准备：
— 1 —
-钢结构构件的规格、材质、数量和质量要求；-吊装设备的检查和验收；
-焊接材料的选择和质量要求。
6. 施工流程：
-钢结构构件的运输、卸载和储存；
-钢结构构件的拼装和安装；
-焊接工艺和质量控制；
-紧固件的安装和验收。
7. 验收标准：
-钢结构安装完成后的验收标准；
-检查焊缝质量和紧固件连接情况；
-钢结构构件与地基、建筑物连接的质量要求。
8. 安全技术交底：
-安全事故应急预案和处置流程；
-安全事项提醒和风险防范措施；
-安全警示标识的设置和意义说明。
9. 其他事项：
-施工期间与其他工种的协调配合；
— 2 —
-现场巡检和质量验收频次及内容；
-施工过程中可能出现的问题及解决方案。
以上内容仅供参考，具体安全管理人员需要根据实际情况进行详细的技术交底，并确保施工过程中严格按照规定执行，保障工程的安全与质量。
— 3 —。
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1、 悬空作业处应有牢固的立足点,并应有安全设施。
2、 钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。
3、 悬空作业人员,必须戴好安全带。
㈣、防止高空坠落和物体落下伤人：
1、 为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般高挂底用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。
7、 钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。
㈡、攀高作业安全：
1、 柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯在结构构造上,必须牢固可靠。
2、 梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。
3、 钢柱安装登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。
4、 登高安装钢梁时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用钢索,当改用扶手绳时,绳的自由下垂度不应大于L/20,并应控制在100mm以内。
6、 地面操作人员必须戴好安全帽,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
7、 构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防止掉下伤人。
8、 设置吊装禁区,禁止与吊装作业的无关人员入内。
㈤、防止触电：
1、 电焊机的手把线质量应该是很好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。
1、 氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m。
2、 氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10m。
3、 氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或机械油落倒氧气瓶上。
交底人
接受人 全员 签字
项目负责人
执 行 情 况
八、2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接,组装好；
九、3、安装顺序：
十、先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始 安装本间檩条 支撑
十一、隅撑等安装好。
十二、注意：检查刚架垂偏,复测钢柱和斜梁跨度,合格后,用高强度螺栓紧固,用电动扳手初拧,终拧。
十三、以两榀刚架为起点,向房屋另一端顺序安装。
十四、4、除最初安装的两榀刚架外,所有其余刚架间的檩条,墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧；
安全技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年 月 日
一、安装准备：
二、1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验；
三、2、施工现场应平整、畅通,水电应接至现场,根据所用吊车的技术数据,计划吊车支放位置与移动次数,并安排好钢构件摆放位置；
2、 起重机严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并确保与架空输电线的安全距离。
技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年 月 日
3、 电气设备不得超铭牌运行。
4、 使用手操式电动工具应戴绝缘手套或绝缘台上。
5、 严禁带电作业。
㈥、防止氧乙炔瓶爆炸：
二十三、⑴不得少于安装螺栓总数的1/3；
二十四、⑵不得少于两个临时螺栓；
二十五、⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
二十六、3、 高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致；安装时要注意垫圈的正反面,即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。
十五、5、构件吊点要经计算,绑扎点要采取加强措施,以防止构件大变形及局部变形；
十六、6、各种支撑的拧紧强度,以不将构件拉弯为原则；
十七、7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他构件；
十八、8、檩条和墙梁安装时,应将拉条拉紧,但不应将檩条和墙梁拉弯；
十九、9、在施工过程中,根据结构空间稳定情况,为防止风力对刚架的倾覆,必要时可拉缆风措施。
四、3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求,如有误差,在地面修正后方可吊装。
五、二、 安装顺序：
六、原则：安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。
七、1、安装单根钢柱 柱高调整 纵横十字轴线位移 垂直校正 初校 初校锚栓螺母,调整螺母 固定 超差调整 固定；
二十、三、 安装高强度螺栓：
二十一、1、 高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后才能进入安装施工；
二十二、2、 对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定：
二十七、
技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年 月 日
4、 高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于倍螺栓直径。修孔时,为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。
5、 高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4
扣。
四、 安装工艺流程：
五、 安装安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点：
㈠、高处作业安全：
1、 施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年 月 日
5、 施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
①、 高处作业中所有的物料,均应推放平稳,不防碍通行和装卸。
②、 随手用工具应放在工具袋内。
③、 作业中的走道内余料应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。
④、 传递物件禁止抛掷。
6、 雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清理。
2、 在高处安装构件时,要经常使用撬杆校正构件的位置,这样必须防止因撬杆滑脱而引起的高空坠落。
3、 在雨天,构件上因潮湿容易使操作人员滑倒,应采取清扫后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。
4、 高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。
5、 在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。
2、 高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
3、 攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
4、 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决；危及人身安全时,必须停止作业。
技术交底
工程名称
施工部位或层次