第五章仓储管理与库存控制
第5章 仓储管理及库存控制
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5.2.6 仓库的设施、设备的配置
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施
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设
备
类
型
货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪表、工具、养护设施等 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警 设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台（货台）、轨道、道路、场地等
1、采购成本。采购成本包括订货成本和购
买成本。订货成本是为了订购货物而产生 的成本，它的大小基本上与每批产品的订 购数量无关，而只与订货次数有关。购买 成本是为了获得产品的所有权和使用权而 花费的费用，其大小与产品的数量成正比 关系，而且购买成本由于所存储产品的市 10/29 场价格发生变化而变化。 36
一个相对较新的话题，在供应链的什么地方
设置库存 多种布置方法 供应商处 本企业 仓储中心 客户处 设置在物流系统内
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5.3.8 库存控制的基本原理
1.库存过程和库存控制目标 库存控制是以控制库存为目的的方法、手
段、技术以及操作过程的总称，它是对企业 的库存量（包括原材料、零部件、半成品以 及产品等）进行计划、协调和控制的工作。 一个完整的库存过程可以分为以下几个部 分：订货过程、进货过程、保管过程、出库 过程。主要通过控制前两个过程来控制库存 10/29 34 量。
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仓度取决于库房的类型、储存货物的
品种和作业方式等因素。 平房仓库的高度一般采用300mm的倍数；当 库内安装桥式起重机时，其高度应为600mm 的倍数。
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仓储管理与库存控制管理
仓储管理与库存控制管理仓储管理与库存控制管理是企业中至关重要的环节，它们直接影响着物流和供应链的效率和运作成本。
下面将分别从仓储管理和库存控制管理两个方面谈谈相关内容。
仓储管理是指对仓库的合理布局、货物的存放、进出库管理、仓库操作流程等进行有效规划和管理的过程。
在仓储管理中，需要考虑仓库的物理结构，包括仓库面积的大小、货架的设计等，以确保仓库能够容纳足够的货物并且能够方便进行货物的存取。
此外，还需要合理安排货物的存放位置，将相似性质的货物进行分类存放，以提高取货的效率。
在仓储管理中，必须加强对货物的进出库管理。
首先，要建立健全的进出库记录和流程，确保每一次货物进出库都能够被准确记录下来。
其次，要对货物的质量和数量进行严格检查，防止出现货物损坏或数量错误的情况。
同时，还需要合理安排仓库操作人员的工作，确保每个岗位的职责明确，协同配合，提高工作效率。
库存控制管理是指对企业库存进行合理控制和管理，以实现最佳的库存水平。
库存管理需要进行有效的需求预测和订货策略设计。
通过分析市场需求和企业内部销售数据，可以预测未来一段时间内的销售量，从而合理制定订货计划。
同时，还需要考虑到供应商的供货周期和交货可靠性等因素，以选择最适合的订货方式。
在库存控制管理中，还需要对库存进行定期盘点和分类管理。
盘点可以及时发现库存中的异常和问题，确保库存数据的准确性。
分类管理可以根据货物的性质、生命周期等因素进行划分，以便于更好地控制不同品类货物的库存水平。
仓储管理与库存控制管理紧密相连，相互依赖。
良好的仓储管理可以提高库存的可靠性和流转效率，有效减少库存积压和滞销情况的发生；而科学合理的库存控制管理可以为仓储管理提供明确的目标和依据，避免库存数量过多或过少的情况。
总之，仓储管理与库存控制管理对于企业的物流和供应链至关重要。
通过合理布局仓库、优化进出库管理、精确预测需求和合理控制库存水平，企业可以实现库存的最佳水平，并且提高物流运作效率，降低运作成本，进而提升客户满意度，增强企业的竞争力。
仓储管理和库存管理控制规划
将验收合格的货物上架，按照品类、规格等进行 合理摆放。
在库作业管理
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库存盘点
定期对库存进行盘点，确保库存数量与系统数据 一致。
货物保管
对货物进行定期检查，确保货物质量、保质期等 符合要求。
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库存预警
根据库存情况，设置库存上下限，及时进行补货 或促销。
出库作业管理
出库计划
根据销售订单、配送计划等制定出库计划。
仓储管理和库存管理控 制规划
CONTENTS
目录
• 仓储管理概述 • 库存管理控制规划 • 仓储设施规划与设计 • 库存计划与控制 • 仓储作业管理 • 仓储管理系统与技术 • 仓储管理和库存管理控制的风险与应对措施
CHAPTER
01
仓储管理概述
仓储管理的定义和重要性
总结词
仓储管理是指对物品的存储、保管、配送等环节进行科学有 效的组织、计划和控制，是物流管理中的重要环节。
库存计划的制定与实施
需求预测
01
根据历史销售数据、市场趋势等因素，预测未来的产品需求，
为库存计划提供依据。
安全库存设定
02
基于需求预测的不确定性，设定安全库存水平，以应对突发需
求和供应中断。
库存分配
03
根据销售数据、产品特性等因素，合理分配库存至不同的仓库
或货位。
库存控制的方法和技术
ABC分类法
CHAPTER
07
仓储管理和库存管理控制的风 险与应对措施
库存积压和滞销风险及应对措施
库存积压
由于市场变化、预测失误等原因，导致某些商品库存过多 ，无法及时销售出去。
滞销风险
长期无法销售的商品，可能会面临过期、降价等风险，影 响企业的利润和现金流。
仓库管理与库存控制
3． 库管理中通常所讲的账物卡 证指的是什么？
① 账：仓库物资档案。 ② 物：仓库储存物资。 ③ 卡：明确标示出物资所在位置而便于 存取的牌卡。（货位卡） ④ 证：出入库之原始凭据、品质合格记 录等。
搬运应当注意的事项有哪些？
① 尽量使用工具搬运，提高效率。 ② 减少搬运次数，减少搬运时间。 ③ 缩短搬运距离，节省人力。 ④ 通道不可有障碍物，以阻碍运输。 ⑤ 应注意人身及产品安全。 ⑥ 物料、半成品、成品、不合格品等应有 明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而 造成生产混乱。
仓储作业的基本内容
仓库业务 进 货
商品检验 进货检查 入库准备 入库作业 保管标志
作业活动内容
进货商品与单据核对（质量、数量核对） 库存保管信息处理（货位卡） 仓库空间分配和记录（如标货架号等）
保 管
检查库存量是否适当，是否需要补充发货 保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录 保管作业 数量管理 是否相符 发货准备 质量维护 掌握物品库存时间 按客户要求进行包装作业 根据企业管理要求挂货位卡，标识清晰。 根据商品类型和包装情况进行备货 将备货与出库单核对(数量、规格、批号)
货物堆码占用面积的计算方法： 货物堆码占用面积的计算方法： 计算货物堆码需要的货位面积，计重货物可以根据 仓容定额市场计算，计算公式如下： S = Q/Ne 式中：S—堆码货物占用面积（平方米） Q—该种货物到库数量（吨） Ne—该种货物的仓容定额（吨/平方米） 对于有外包装的计件货物，其堆码占用面积可用以 下公式计算： S=（入库总件断 允许堆码层数）X单件货物底面 允许堆码层数） 单件货物底面 （入库总件断/允许堆码层数 积
物料堆放须考虑原则：
① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式， 提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间， 使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、 价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查，如合格品、 不合格品、呆料、废料的分开处理。
仓储管理与库存控制
精选课件
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4.按仓库的建筑类型分类 平库。一般为砖木结构的平房式仓库。
楼库。指二层或二层以上的楼房式仓库。
筒仓库。以储存散装颗粒和液体物资为主的储 罐类的仓库。
高层货层仓库。指建筑结构以高层货架为储存 物资方式的仓库。高层货层仓库如使用计算机控制 的巷道堆垛机完成物资的进出库作业，这便是自动 化立体仓库。
精选课件
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四、储存的分类
1、按储备在社会再生产中的作用分类 1）生产储备 （1）原材料、燃料及零部件储备 包括经常储备、保险储备、季节储备 （2）半成品储备 （3）成品储备 2）消费储备 3）流通储备 4）国家储备
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储存的分类
2、按储存的集中程度分类 集中储存 分散储存 零库存 3、按储存的位置分类 仓库储存 车间储存 站、场、港储存
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（二）仓储的性质 仓储活动既具有生产性又具有非生产性 仓储具有生产性的具体表现: 1)保持和延续其使用价值 2)仓储劳务是没有物质形态的产品 3）仓储使用价值不变，总价值增加 4）即时生产即时消耗
精选课件
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二、仓储的作用
1.仓储在物流系统中的重要作用主要表现在以下四 个方面: 1)调节供需的功能 2）调节运输的功能 3）商品保管的功能 4）监督控制的功能 5）配送的功能 6）节约物资的功能 2.仓储在物流操作中的作用 (1)运输整合和配载。将连续不断产出的产品集中成 大批量提交运输，或者将众多供货商所提供的产品 整合成单一的一票运输等运输整合就需要通过存储 来进行。
普通仓库。指储存一些在保管上没有特殊要 求的物资的仓库仓库。
保温仓库。指仓库里设有采暖设备，能使库 房保持一定温度的仓库。
恒温恒湿仓库。指能使库房保持一定温度和 湿度仓库。
仓储管理与库存控制
保管的原则 1、面向通道的原则 2、分层堆放的原则 3、先进先出的原则 4、周转频率对应原则 5、同一性原则 6、相似性原则 7、重量对应原则 8、形状对应原则 9、明确表示原则
保管的基本任务 1、规划与配备仓储设施 2、制定商品储存规划 3、提供良好的保管条件 4、进行科学地保养与维护 5掌握库存商品信息 6建立健全必要的规章制度
仓储作业的基本内容
仓库业务 进 货
商品检验 进货检查 入库准备 入库作业 保管标志
作业活动内容
进货商品与单据核对（质量、数量核对） 库存保管信息处理（如贴条形码） 仓库空间分配和记录（如标货架号等）
保 管
检查库存量是否适当，是否需要补充发货 保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录 数量管理 是否相符 保管作业 质量维护 发货准备 掌握物品库存时间 流通加工 按客户要求进行包装作业 根据企业管理要求贴付价格、质量、等级等标签 备货作业 发货作业 分拣包装 集装配送 配车安排 根据商品类型和包装情况进行备货 将备货与客户订单核对(数量、型号、交付地点) 根据不同配送对象分拣包装 制作发货单据 根据发货量配车，装车后进行积载确认
货物的保管保养
储存在仓库里的货物每时每刻都在发 生变化， 生变化，保管保养的任务就是在认识和掌 握各种库存物变化规律的基础上， 握各种库存物变化规律的基础上，采取相 应的组织管理和技术措施， 应的组织管理和技术措施，有效地抑制外 界因素的影响，创造适宜的环境， 界因素的影响，创造适宜的环境，提供良 好的条件， 好的条件，最大限度地减缓和控制货物的 变化，以保持货物使用价值。 变化，以保持货物使用价值。
物资存储能力 是指一定的技术和管理条件下，储存场所能 够储存物资的类别和数量的能力。 1、物资储存占用面积 仓库面积利用率 = 库房有效面积/库房的使 用面积 仓库有效容积 = 仓库有效面积 x 堆码有效 高度 2、仓库物资储存定额P173
仓储控制管理制度
仓储控制管理制度第一章总则第一条为了规范仓储管理，提高仓储运作效率，确保仓储安全，保障货物质量，制定本制度。
第二条本制度适用于企业的所有仓储设施和仓储相关活动，包括仓库管理、货物存储、出入库操作等。
第三条仓储控制管理制度应遵守国家法律法规、行业标准和公司内部规章制度。
第四条本制度内容应与企业的实际情况相结合，合理科学，目的是促进企业仓储管理的规范化和现代化。
第二章仓库管理第五条仓库管理人员应按照规定的程序和要求，进行仓库日常管理和保养工作，确保仓库设施设备的正常运作。
第六条仓库管理人员应定期对仓库设施设备进行巡检，发现问题及时报告并进行修复。
第七条仓库管理人员应合理规划货物存放位置，根据货物特性、存放期限等因素，合理安排货物存储空间利用。
第八条仓库管理人员应建立完善的作业流程和作业标准，规范出入库操作，确保货物的安全和准确。
第九条仓库管理人员应加强对仓库环境的管理，保持仓库的整洁、干净，防止灰尘积累和杂物堆放。
第十条仓库管理人员应建立仓库安全管理制度，确定应急预案，加强对仓库安全设施的维护和检修。
第三章货物存储第十一条仓库管理人员应对存放进仓的货物进行验收，确保货物的数量、质量和规格符合要求。
第十二条仓库管理人员应根据货物的特性、保存要求等因素，合理安排货物的分类、存放和维护。
第十三条仓库管理人员应加强对存放货物的监控和保护，采取有效措施防止货物被盗、损坏和污染。
第十四条仓库管理人员应建立货物盘点制度，定期对存放货物进行盘点，确保库存信息的准确性。
第十五条仓库管理人员应建立货物跟踪追溯制度，对存放货物进行编码和记录，确保货物的来源和去向可追溯。
第四章出入库操作第十六条仓库管理人员应根据仓库管理制度和作业标准，进行出入库操作，确保货物的准确出入。
第十七条仓库管理人员应对出入库单据进行核对和记录，确保出入库信息的准确性和完整性。
第十八条仓库管理人员应根据出入库需求和货物特性，采取合理的装卸、包装和搬运方式，防止货物损坏和丢失。
现代企业物流管理教案
现代企业物流管理教案第一章：物流管理概述1.1 物流的定义与功能1.2 物流管理的目标与原则1.3 物流管理的基本环节1.4 物流管理的发展趋势第二章：企业物流系统设计2.1 物流系统的构成与要素2.2 物流系统的设计原则与步骤2.3 物流系统的优化方法2.4 企业物流系统案例分析第三章：供应链管理3.1 供应链管理的基本概念3.2 供应链管理的核心要素3.3 供应链合作关系建立与维护3.4 供应链管理案例分析第四章：物流运输管理4.1 运输与运输管理的重要性4.2 运输方式的选择与评价4.3 运输规划与调度4.4 运输管理案例分析第五章：仓储管理与库存控制5.1 仓储管理的重要性与目标5.2 仓库设计与布局5.3 库存管理与控制方法5.4 仓储管理案例分析第六章：物流包装与配送管理6.1 物流包装的作用与要求6.2 包装材料与包装技术6.3 配送中心的设计与管理6.4 配送流程与配送策略第七章：物流成本控制与绩效评估7.1 物流成本的构成与分类7.2 物流成本控制策略与方法7.3 物流绩效评估指标与体系7.4 物流绩效改进与优化第八章：物流信息技术与应用8.1 物流信息技术的分类与发展8.2 物流信息系统的构建与应用8.3 物联网在物流管理中的应用8.4 大数据与云计算在物流领域的应用第九章：第三方物流与物流联盟9.1 第三方物流的概念与运作模式9.2 物流联盟的构建与管理9.3 物流联盟的合作机制与风险管理9.4 第三方物流与物流联盟案例分析第十章：国际物流与供应链管理10.1 国际物流的基本概念与流程10.2 国际物流运输方式与选择10.3 海关法规与贸易壁垒10.4 供应链全球化与协同管理第十一章：绿色物流与可持续发展11.1 绿色物流的定义与重要性11.2 绿色物流的主要实践与策略11.3 可持续发展在物流管理中的应用11.4 绿色物流案例分析第十二章：应急物流管理12.1 应急物流的概念与特征12.2 应急物流的策划与组织12.3 应急物流资源管理与调度12.4 应急物流案例分析第十三章：物流安全管理13.1 物流安全管理的重要性13.2 物流安全管理的任务与内容13.3 物流安全技术与管理策略13.4 物流安全案例分析第十四章：电子商务与物流14.1 电子商务对物流的影响14.2 电子商务物流模式与服务14.3 电子商务物流解决方案与案例14.4 电子商务物流发展趋势第十五章：未来物流管理的发展趋势15.1 工业4.0与智能物流15.2 自动化与技术在物流中的应用15.3 物流管理创新与变革15.4 未来物流管理的发展挑战与机遇重点和难点解析本教案覆盖了现代企业物流管理的各个方面，从物流管理的基本概念到实际操作，再到未来发展趋势，内容丰富且具有深度。
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第四节 仓储的合理化
一、仓储合理化的内容
1．物资仓储量合理化 2．物资仓储结构合理化
3．物资仓储时间合理化
4．物资仓储空间合理化
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第四节 仓储的合理化
二、仓储合理化的标志
一、库存的影响
（二）库存的缺点 （1）占用企业大量资金
（2）增加企业的产品成本与管理成本
（3）可能掩盖企业的一些管理问题
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第三节 库存管理控制方法
二、ABC分类管理法
（一）ABC分类管理法的概念
根据“关键的少数和次要的多数”，将库存物品按品种和 占用资金的多少分为ABC三个等级，然后针对不同等级分别进 行管理和控制。 （二）ABC分类管理法的主要步骤
四、物料需求计划
（一）MRP的基本原理 MRP基本的原理是由主生产进度计划和主产品的层次结构，
逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时间、出产数量，这
个计划叫做物料需求计划。
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第三节 库存管理控制方法
（二）MRP的运行步骤 （1）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划 和生产作业计划 （2）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。 （3）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。
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【案例导入】
（4）利用计算机网络系统管理物资。美军已建立起上至国 防部自动化数据中心，联通31防部后勤局和各种物资管理部门， 下至各物资供应控韵中心、各仓库，远及海外驻军、北约各国 的长途电讯系统。物资的申请、审批、采购，库存物资的接收、 储存、挑拣等各环节，使用计算机实施自动管理，因而能做到 准确、快速、高效。与此同时，美军仓库管理和物资管理的办 公室工作，也主要依靠计算机进行。
（1）营业仓库 （2）自用仓库
（3）公用仓库
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第一节
二、仓库的分类
仓储概述
（二）按保管条件分类:
（2）专用仓库
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第一节
二、仓库的分类
（三）按功能分类:
仓储概述
（1）储存仓库 （2）流通仓库
（3）中转仓库
（4）保税仓库
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第一节
二、仓库的分类
仓储概述
（四）按仓库结构分类: 单层仓库 多层仓库
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第二节
仓储管理技术
（二）温湿度控制和调节方法
（1）通风 （2）密封
（3）吸湿与加湿
（4）升温与降温
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第三节 库存管理控制方法
一、库存的影响
1.库存的优点 （1）维持生产的稳定
（2）满足客户的需要
（3）可以使企业降低采购成本
（4）预防价格上涨
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第三节 库存管理控制方法
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第一节
仓储的作用：
仓储概述
一、仓储的概念及作用
1.仓储是保证社会物质生产顺利进行的的必要条件。
2.仓储可以创造时间效用。
3.仓储是获取“第三利润源”的重要源泉。 4.仓储是保持产品原有使用价值和合理使用产品的重要 手段。
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第一节
二、仓库的分类
仓储概述
（一）按营运形态分类：
各种衬垫材料进行铺垫。其主要目的是使地面平整，隔离地 面的潮气，便于垛底通风透气，防止商品受潮、霉变、残损， 避免重物损坏地坪等。
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第二节
（二）垫垛技术
2.苫盖的概念
仓储管理技术
苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以减少自
然环境中的阳光、雨雪、刮风、尘土等对货物的侵蚀、损害， 并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少，保 护货物在储存期间的质量。
2. 各种库存管理控制方法的运用； 3. 储合理化的实施要点。
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【案例导入】
美军仓储管理颇具特点
军事仓储对于保障赢取高技术条件下的局部战争具有重大 而深远的现实意义。因此，美国政府十分重视军事仓储的建设 和发展，把仓储管理作为后勤供应工作的重要组成部分，使部 队仓储适应新军事变革。美军仓储管理的特点有： （1）物资搬运基本实现了机械化，自动化程度越来越高。 美军储存的作业在搬运、码垛、装卸等各环节基本实现了机械 化、自动化。库内搬运广泛采用传送带和链条牵引车，传送带 形式多样化，多层排列，充分利用空间，加上计算机定位控制， 使物资流动实现了现代化；而且物资储存实现了托盘化，有的 甚至将物资固定在托盘上直接送到集装箱内；库房利用高位货 架，大件物资多用侧向移位高价叉车码垛拣选，消减物资多用 高位拣选叉车。
行政等场所以及仓库、作业、道路、门卫等分布，并对各
类设施和建筑进行区别，如仓库货场编号、道路命名、行 政办公区识别等，以使仓库的布局总体合理。
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第二节
仓储管理技术
一、仓库内部区域的规划技术
（二）仓库内部区域的规划
（1 ） 仓储作业区
（2 ） 辅助作业区
（3 ） 行政生活区
（4 ） 库内运输道路
第二节
仓储管理技术
（三）物资验收中问题的处理
（1）数量方面的问题 （2）质量方面的问题 （3）资料方面的问题
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第二节
三、堆码及垫垛技术
（一）堆码技术
仓储管理技术
（1）堆码的概念及条件 堆码是根据存放物品的包装外形、重量、数量、性能 特点，结合地面负荷、储存时间等条件，将物品整齐、规 则地摆放成货垛的作业。
货棚
仓库 结构
立体仓库
露天堆场
筒仓
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第二节
（一）仓库布局
仓储管理技术
一、仓库内部区域的规划技术
仓库布局是指在一定区域或库区内，对仓库的数量、 规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划 和总体设计。 仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要， 对整个仓库所有设施进行用途规划，确定仓储、辅助作业、
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第二节
二、物品检验技术
（一）物资检验方式
仓储管理技术
（1）全验。全验就是全部检验，是指对所有产品都进 行检验。在货物批量小、规格复杂、包装不整齐的情况下， 可采用此法。数量和外观质量一般要求全验。 （2）抽验。所谓抽验就是从一个批次中抽出几个作为
样本进行的检验。对于大批量、同包装、同规格、信誉较
（1）收集数据。 （2）处理数据。
（3）对库存物资进行分类。
（4）对物资进行ABC分类后，对不同级别的物资进行不同 的管理和控制。
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第三节 库存管理控制方法
三、准时制存货管理
1.准时制（JIT）生产方式的概念和目标
JIT为Just In Time 的简称，其基本思想可概括为“在需
要的时候，按需要的量生产所需的产品” 。 2.准时制生产方式的基本手段 （1）生产流程化 （2）生产均衡化
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不
能保证准确度地进货和库存控制和发货，就会导致管理费用的 增加，服务质量也难以等到保证，进而影响企业的竞争力。 （二）仓储管理系统的功能 （１）计划功能 （２）执行功能
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第三节 库存管理控制方法
（三）仓储管理系统的作用
（１）ＷＭＳ技术能精确反应当前状况和定期活动，衡量
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【案例导入】
（2）物资编码系统与国际物资编码接轨。为简化供应手续， 提高供应速度，避免一物多名造成混淆，美军十分重视物资的 统一编码，1952年美国国会通过《国防编码与标准化法》，确 定建立统一的物资编码工作。此后，又建立国家编码局，负责 为美国军用物资制定一个统一的国家物资编号，同一种货物必 須使用同一货号。未经该局批准，任何物资不能获得货号，从 而不得进入物资流通领城。 （3）重视旧仓库维修改造。美军80%的仓库建于第二次世 界大战时期，这些仓库虽然使用多年，但由于重视维修改造， 并未有破败之感。为了加快物资周转，他们将不少物资储存仓 库改造为接收、包装、储存、分发的综合性仓库；对于储存条 件要求较高的仓库， 甚至将室内的墙面和水泥地面涂漆保护， 以保持室内清沽、美现。
（3）资源配置合理化
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第三节 库存管理控制方法
（三）准时制存货管理的主要方法 （1）与供应商建立紧密联系，签订长期合同，持续供给。 （2）缩短生产准备时间。 （3）保证交货期。
（4）避免事故损失。
（5）电子数据交换系统使得持续供给变得更加的方便。
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第三节 库存管理控制方法
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第一节
仓储概述
一、仓储的概念及作用
“仓”也称为仓库，是存放、保管、储存物品的建筑物 和场所的总称。“储”表示将储存对象储存以备使用，具有 收存、保护、管理、储藏、交付使用的功能。 仓储就是利用仓库存放、储存物品的行为。仓储管理是
对仓库及仓库内的物品所进行的管理，是仓储机构为了充分
利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、 组织、控制和协调行为。
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第二节
（二）垫垛技术
3.苫盖的方法
仓储管理技术
①就垛苫盖法
②鱼鳞式苫盖法
③隔离苫盖法