塑料在包装领域中的应用
塑料颗粒的用途
塑料颗粒是一种经过加工处理的原料，具有很多用途。
以下是几个方面的介绍。
一、包装行业
塑料颗粒被广泛应用于包装行业中，如食品包装、医药包装、化妆品包装等。
这些颗粒具有抗渗透性和耐用性，可以保障包装物不受到外界污染和损耗。
另外，塑料颗粒制成的包装用品还有一个显著的优点，就是可以印刷、烫印和贴标签，会大大提高包装的可识别度。
二、家电电子
塑料颗粒还可以制成各式各样的家电电子产品零部件，如电视外壳、遥控器外壳、电脑键盘等。
通过使用不同的色彩和质地，人们能够为这些电子产品注入不同风格的创意、设计感和时尚元素。
三、建筑行业
建筑装饰用品中的一些部件也是由塑料颗粒制成，如隔离垫、地板接缝处的插角、天花板和墙面板上的装饰配件等。
这些颗粒制成的部件与传统材料相比，具有更好的韧性和稳定性，并且颜色、纹理也可以更随意地进行调整。
四、汽车制造
在汽车制造业中，塑料颗粒的用途也非常广泛。
例如，汽车的内饰、仪表板、天棚、门板、卡扣、车轮罩等部件，都可以使用塑料颗粒制成。
这些部件不仅可以让车辆造型更加时尚、美观，也可以更好地迎合不同年龄群体的车主需求。
五、医疗卫生
塑料颗粒还被广泛应用于医疗卫生行业中的手套、医用管道、垫片、注射器等制品。
这些制品在生产时都需要符合一定的卫生标准，并且在使用过程中也需要安全可靠，塑料颗粒可以提供必要的支持。
总之，塑料颗粒作为一种独特的制造原料，被广泛应用于很多领域，为人们的生活、工作和娱乐带来便捷和美好。
但是，在使用塑料颗粒时也要注意环保意识，尽可能地控制废气、废液、废渣的产生，减少对环境的污染。
塑料和生物基材料在包装领域中的应用研究
塑料和生物基材料在包装领域中的应用研究第一章：塑料在包装领域的应用研究塑料是一种由高分子聚合而成的材料，具有轻盈、坚固、耐腐蚀、便于加工、低成本等优点，因此被广泛应用于包装领域。
目前，塑料在包装领域应用最为广泛的是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯四种塑料。
1.1 聚乙烯在包装领域的应用聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，可用于制作食品包装袋、瓶盖、食品容器等。
聚乙烯的特殊结构使得其透明度较高，可以满足消费者对于产品颜色和质量的要求。
1.2 聚丙烯在包装领域的应用聚丙烯是一种热塑性塑料，具有优异的耐热性、耐低温性和耐腐蚀性，在包装行业中被广泛应用。
聚丙烯可用于制作食品包装盒、保鲜膜、饮料杯盖等。
1.3 聚氯乙烯在包装领域的应用聚氯乙烯是一种高分子聚合物，被广泛应用于食品包装、日用品包装和药品包装等领域。
聚氯乙烯材料的优点是柔韧性好、透明度高、表面光泽度好、隔氧性佳等。
1.4 聚苯乙烯在包装领域的应用聚苯乙烯是一种塑料，在包装行业中广泛应用于制作餐具、咖啡杯、保鲜盒、果汁杯盖等。
聚苯乙烯的优点是表面光整、透明度高、抗渗性强等。
第二章：生物基材料在包装领域的应用研究随着环保意识的不断提高，生物基材料在包装领域的应用越来越受到关注。
生物基材料是指来源于天然有机物的材料，包括淀粉基、木质素基、纤维素基等。
2.1 淀粉基材料在包装领域的应用淀粉基材料是生物基材料中应用最广泛的一种，具有良好的生物降解性和可再生性。
在包装领域中，淀粉基材料主要被用于制作食品包装袋、瓶盖、餐具等。
2.2 木质素基材料在包装领域的应用木质素基材料是从木材中提取的天然高分子化合物，具有良好的生物降解性和可再生性。
在包装领域中，木质素基材料主要被用于制作餐具、纸制品等。
2.3 纤维素基材料在包装领域的应用纤维素基材料是由植物细胞中提取得到的高分子化合物，具有良好的生物降解性和可再生性。
在包装领域中，纤维素基材料主要被用于制作纸杯、纸箱、包装袋等。
聚氯乙烯在食品包装中的应用
聚氯乙烯在食品包装中的应用
聚氯乙烯（PVC）是一种常用的塑料材料，在食品包装中广泛应用。
以下是一些聚氯乙烯在食品包装中的应用：
1. 食品袋：聚氯乙烯可以制成透明、柔软而且具有良好的密封性能的食品袋，用于包装蔬菜、水果、糖果、面包等食品。
2. 食品容器：聚氯乙烯可以制成各种形状的食品容器，如水果托盘、饭盒、保鲜盒等，用于包装和存储食品。
3. 瓶子和瓶盖：聚氯乙烯可以制成透明、耐腐蚀的瓶子和瓶盖，用于包装食用油、酱料、调味品等液态食品。
4. 包装膜：聚氯乙烯可以制成薄膜，用于包装方便面、饼干、冰淇淋、巧克力等食品，可以起到保鲜、防潮、防氧化的作用。
5. 瓦楞纸箱衬垫：聚氯乙烯可以制成柔软而且具有缓冲性能的瓦楞纸箱衬垫，用于包装易碎食品，如鸡蛋、饼干等。
需要注意的是，聚氯乙烯在应用过程中需要注意避免高温和强酸碱环境，以免释放有害物质对食品造成污染。
同时，选择符合卫生标准的食品级聚氯乙烯材料也是非常重要的。
塑料原料的主要用途大全
塑料原料的主要用途大全1.包装材料：塑料膜、塑料袋、塑料泡沫、塑料瓶、塑料罐等被广泛用于食品、药品、化妆品、日用品等包装。
2.建筑材料：塑料管道、塑料板材、塑料薄膜等被广泛应用于建筑领域，如水暖管道、电线电缆套管、屋面防水膜等。
3.医疗器械：医用塑料袋、输液管、导尿管、注射器、手术器械等用于医疗用途，具有无菌、耐腐蚀、可回收等特点。
4.农业用具：塑料温室、塑料育苗盘、塑料灌溉管等用于农业领域，提高了农作物的生产效率和质量。
5.汽车工业：塑料内饰件、外观件、管道、橡胶密封件、轮胎等广泛应用于汽车工业中，提高了汽车轻量化、减少噪音和振动、改善舒适性等。
6.电子电器：塑料壳体、绝缘材料、电线电缆护套等被广泛应用于电子和电器产品中，如手机、电视、洗衣机、冰箱等。
7.儿童玩具：塑料积木、塑料球、塑料拼图等用于制作各类儿童玩具，具有环保、安全、可塑性好等特点。
8.家居用品：塑料家具、塑料餐具、塑料花盆等被广泛用于家居生活中，具有价格低廉、易于清洁、抗菌等优点。
9.运动用品：塑料球拍、塑料滑雪板、塑料保护装备等用于各类运动，具有轻便、耐用、防水等特点。
10.纺织品：塑料纤维、塑料布料、塑料绳索等用于纺织品制造，如合成纤维制成的衣物、鞋子、行李袋等。
11.管道系统：塑料排水管、塑料给水管、塑料通风管道等用于建筑、工业领域的管道系统，具有耐腐蚀、耐压等特点。
12.污水处理：塑料化粪池、塑料沉淀池、塑料填料等用于污水处理设备和处理工艺中，具有耐腐蚀、耐候性能好等特点。
13.玩具制造：塑料模型、塑料人偶、塑料动物等用于各类玩具的制造，具有成本低、可塑性好、安全性高等特点。
14.电子设备：塑料插座、塑料配件、塑料外壳等用于各类电子设备，具有电绝缘性好、耐高温、防震等特点。
15.航空航天：塑料航空零件、塑料航天仪器仪表等广泛应用于航空航天领域，提高了飞行器的轻量化和性能。
总结：塑料原料广泛应用于包装、建筑、医疗、农业、汽车、电子、玩具、家居用品、运动用品、纺织品、管道系统、污水处理、玩具制造、电子设备、航空航天等领域，为各个行业提供了轻量、耐用、易加工等优势。
塑料主要有哪些用途和用途
塑料主要有哪些用途和用途塑料是一种常见的材料，由合成聚合物制成。
它的全球需求量巨大，主要用于各种不同的领域。
下面是塑料的主要用途和应用。
1. 包装材料：塑料在包装行业中得到广泛应用。
例如，食品和饮料包装、日用品包装、医药品包装等。
塑料包装通常具有防潮、耐腐蚀、耐压等特点，能够保护产品免受外界环境的影响，并延长产品的保质期。
2. 建筑材料：塑料也用于建筑材料的制造。
例如，PVC管道广泛用于建筑工程中的给水管道、排水管道等。
此外，塑料也用于制造塑料地板、塑料门窗、塑料隔断等。
3. 汽车工业：塑料在汽车工业中有很多应用。
例如，塑料被用于汽车零部件的制造，如塑料座椅、塑料仪表板、塑料零部件等。
使用塑料可以降低汽车的重量，提高燃油效率，并且塑料还能提供更好的耐用性和防锈性能。
4. 电子产品：在电子行业中，塑料被广泛用于制造电子产品的外壳和外部结构。
例如手机、电视、电脑等设备的外壳通常是由塑料制成的。
塑料具有轻质、耐磨、耐腐蚀等特点，适用于电子产品的生产。
5. 医疗器械：塑料在医疗领域中有很多应用。
例如，医疗用品和器械，如输液管、注射器、外科手术器械等都使用塑料制造。
塑料具有良好的耐受性、透明度、易于加工等特点，非常适合医疗行业的需要。
6. 玩具制造：塑料玩具是孩子们最常见的玩具之一。
塑料玩具通常价格便宜、坚固耐用、易于清洁，并且可以制造出各种不同形状和颜色的玩具，因此备受孩子们的喜爱。
7. 农业：塑料在农业领域也有很多应用。
例如，塑料温室用于种植作物，塑料覆盖膜用于保护作物并提供温室效应，塑料灌溉管用于农田灌溉等。
塑料的使用有助于提高农业产量，延长作物生命周期，并且可以节约用水。
8. 管道系统：塑料管道系统广泛应用于城市建设和设备安装领域。
例如，供水管道、燃气管道、通信管道等。
相比传统的金属管道，塑料管道具有耐腐蚀性好、使用寿命长、安装方便等优点。
9. 人造皮革：塑料可以用来制造人造皮革，也被称为合成革或仿革。
塑料软包装的发展与应用
塑料软包装的发展与应用塑料软包装是指使用塑料薄膜制作的包装材料，广泛应用于食品、化妆品、医药、日化品等各个行业。
它以其轻便、透明、耐用等特点，成为现代包装行业中不可或缺的一部分。
下面将从历史演进、种类和应用以及发展趋势等方面，详细探讨塑料软包装的发展与应用。
1.塑料软包装的历史演进20世纪50年代，膨化聚丙烯薄膜的发明和应用，使得塑料软包装有了更好的透明度和机械性能，提升了包装的功能性。
20世纪60年代，尼龙薄膜的发展推动了塑料软包装的革新。
尼龙薄膜具有高强度、高透明度和良好的阻气性能，使得包装能够更好地保鲜和保护食品。
20世纪70年代后期，高密度聚乙烯薄膜的应用大大提高了塑料软包装的耐热性和机械性能，使得它广泛应用于微波炉食品的包装。
同时，随着包装机械的发展，塑料软包装的生产效率和质量也得到了提高，为其更广泛的应用提供了条件。
2.塑料软包装的种类和应用聚乙烯薄膜包装是最常见的一种塑料软包装，具有良好的耐热性和机械性能，被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的包装中。
聚酯薄膜包装是一种具有高透明度和高抗撕裂性能的包装材料，被广泛应用于食品和日化品的包装中。
尼龙薄膜包装具有良好的阻气性能和耐热性能，被广泛应用于食品和药品的包装中，可以有效延长食品的保质期。
多层复合薄膜包装是将不同材料的薄膜通过复合工艺结合在一起制成的包装材料。
它能够兼具多种材料的优点，提高了包装的功能性能，被广泛应用于各个行业。
3.塑料软包装的发展趋势随着人们对包装的要求越来越高，塑料软包装也在不断发展和改进。
首先，环保和可持续性将成为塑料软包装发展的重要方向。
越来越多的消费者关注环境保护和可持续发展，塑料软包装应该在减少资源消耗、提高循环利用率等方面进行创新。
其次，功能性包装将受到更多关注。
随着科技的进步，塑料软包装可以通过添加功能性材料和采用特殊工艺制作，实现防伪、保鲜、保健等多种功能，提高产品的附加值。
再次，智能化包装将成为发展的趋势。
塑料制品在食品饮料包装中的应用
塑料制品在食品饮料包装中的应用1. 前言塑料制品在食品饮料包装中的应用已经成为了现代社会的一种普遍现象。
这种应用不仅极大地提高了食品饮料的包装效率，还给人们的生活带来了极大的便利。
本文将从专业的角度，对塑料制品在食品饮料包装中的应用进行详细的分析，以期让对这一现象有更深入的理解。
2. 塑料制品在食品饮料包装中的优势2.1 轻便性相比于传统的包装材料，如玻璃、金属等，塑料制品具有非常明显的轻便性。
这一优势使得塑料制品在运输和存储方面大大节省了成本，提高了效率。
2.2 封闭性塑料制品具有非常好的封闭性，可以有效地防止食品饮料受到外界污染，延长其保质期。
2.3 耐腐蚀性塑料制品具有非常好的耐腐蚀性，不会因为接触食品饮料而影响到其品质。
2.4 透明度塑料制品具有良好的透明度，可以让消费者直观地看到包装内的产品，提高其购买欲望。
2.5 定制性塑料制品可以通过各种工艺进行定制，如印刷、烫金等，可以满足不同品牌和产品的个性化需求。
3. 塑料制品在食品饮料包装中的应用实例3.1 饮料瓶饮料瓶是塑料制品在食品饮料包装中应用最为广泛的一种形式。
饮料瓶具有轻便、封闭性好、耐腐蚀等优点，因此被广泛应用于各种饮料的包装。
3.2 食品包装袋塑料制品也被广泛应用于食品的包装。
如薯片、饼干、巧克力等，这些食品的包装袋都需要具备一定的密封性、保鲜性和抗穿刺性。
3.3 冷冻食品包装冷冻食品的包装需要具备一定的抗低温性，塑料制品正好满足了这一需求。
4. 结语塑料制品在食品饮料包装中的应用具有明显的优势，这也是其被广泛应用的原因。
然而，我们也应该看到，塑料制品的使用也对环境造成了一定的影响，因此，如何在满足人们生活需求的同时，减少对环境的影响，是我们需要深入思考和探索的问题。
5. 塑料包装材料的选择与应用在食品饮料包装中，塑料材料的选择是至关重要的。
不同的塑料材料具有不同的特性和应用场景。
以下是一些常用的塑料包装材料及其应用。
5.1 高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯具有良好的耐化学品性和阻隔性，常用于制作牛奶瓶、清洁剂瓶等。
7种塑料的用途
7种塑料的用途七种塑料的用途一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑料材料，其用途广泛。
首先，在包装领域，聚乙烯常用于制作塑料袋、保鲜膜、瓶盖等。
其次，聚乙烯还可以用于制作家具，如塑料椅子、塑料桌子等。
此外，聚乙烯还可以用于制作水管、电线、绳子等各种工业用品。
此外，聚乙烯还可以用于制作塑料玩具、婴儿用品等。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好耐候性和耐腐蚀性的塑料材料，广泛应用于各个领域。
首先，在包装领域，聚丙烯常用于制作各种瓶子、容器、食品包装袋等。
其次，聚丙烯还可以用于制作家具，如塑料椅子、塑料桌子等。
此外，聚丙烯还可以用于制作汽车零部件、电器外壳等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，其用途非常广泛。
首先，在建筑领域，聚氯乙烯常用于制作水管、电线套管、地板等。
其次，聚氯乙烯还可以用于制作家具，如塑料椅子、塑料桌子等。
此外，聚氯乙烯还可以用于制作塑料窗框、塑料门等建筑材料。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常用的塑料材料，其用途广泛。
首先，在包装领域，聚苯乙烯常用于制作保鲜盒、泡沫箱等。
其次，聚苯乙烯还可以用于制作家具，如塑料椅子、塑料桌子等。
此外，聚苯乙烯还可以用于制作塑料玩具、电器外壳等。
五、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）聚对苯二甲酸乙二酯是一种常用的塑料材料，其用途广泛。
首先，在纺织品领域，聚对苯二甲酸乙二酯常用于制作衣物、床上用品等。
其次，聚对苯二甲酸乙二酯还可以用于制作瓶子、容器等包装材料。
此外，聚对苯二甲酸乙二酯还可以用于制作光盘、眼镜框等。
六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种常用的塑料材料，其用途广泛。
首先，在电子领域，聚碳酸酯常用于制作手机壳、电脑外壳等。
其次，聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件、安全帽等。
此外，聚碳酸酯还可以用于制作眼镜、日用品等。
七、聚酯纤维（PET）聚酯纤维是一种常用的塑料材料，其用途广泛。
首先，在纺织品领域，聚酯纤维常用于制作衣物、床上用品等。
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第三节应用一、塑料在包装领域中的应用（一）国内外概况塑料包装材料是包装材料中的后起之秀，具有品种繁多、质轻美观、不易破碎等优点，发展速度远远超过传统的纸、金属、玻璃等包装材料，在包装领域中有广泛的应用，可用于食品、医药、工业品、农药等的包装。
日本塑料包装材料年均增长率为7.1%，美国塑料包装材料1995年～2001年间年平均增长率为3.4%。
发达国家塑料包装居塑料应用的首位，约占塑料消费总量的30%左右,所用原料主要有LDPE、HDPE、PP、PS、PVC等通用塑料和PET、PC、PA等工程塑料。
塑料包装制品品种主要有薄膜、容器、复合软包装材料、扁丝编织品和泡沫塑料。
我国塑料包装业是与塑料工业同步发展起来的，1958年用PVC压延薄膜包装化肥，可以说是我国塑料包装业的开始。
改革开放以来我国大量引进国外的各种塑料包装成型机械，进一步促进了塑料包装业的快速发展。
1980年我国塑料包装材料的产量仅为19.1万吨，1990年达到85万吨。
进入90年代以来，由于国内食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等行业的迅速发展，对双向拉伸薄膜、复合膜、各种容器、周转箱等包装制品的需求不断增长，到“八五”末的1995年塑料包装材料的产量达到151.4万吨，2000年达到250～300万吨。
国内的塑料包装材料的品种也越来越多样化，其中薄膜方面双向拉伸薄膜、拉伸缠绕包装薄膜得到了迅速发展，复合薄膜占领了食品包装市场，效益显著，热收缩薄膜向多功能方向发展；容器方面药用塑料包装容器大量采用HDPE瓶，多层共挤LDPE软管已广泛应用于牙膏、化妆品、药膏等的包装，PET瓶广泛地应用于矿泉水、果汁饮料等的包装，用于盛装饮用水的PC水瓶的需求不断增加，滚塑成型的500～2000立升的大型容器也在化学液体等的包装中得到使用。
国内塑料包装材料1995、2000年的使用总量及2010年的的预测见表1。
表1.国内塑料包装材料用量（万吨）我国塑料包装材料虽然已取得了较大发展，但在新包装材料的开发和应用领域的拓展上，与世界先进水平比较，还存在着较大差距。
我们的原料树脂生产企业生产的树脂牌号少，许多牌号需进口；在包装制品方面中国现已大量生产聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等通用型包装薄膜，但对于聚酯、尼龙、聚偏氯乙烯、双向拉伸尼龙、双向拉伸聚酯及功能型复合包装薄膜尚有待于进一步发展；医药包装方面对塑料包装材料的使用落后于食品及其它用途的包装领域，在片剂、酊水、软膏、输液容器及一次性医疗用品方面，我国还需大力发展塑料包装。
（二）分类及应用1.薄膜薄膜的分类按层数分为单层和复合；按加工方式分，有吹塑、流延、双向拉伸、蒸镀技术等；按薄膜被使用的方式分类有收缩膜、缠绕膜等；按原材料的分类有：聚乙烯（PE）薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、聚苯乙烯（PS）薄膜等。
本文主要按原材料分类，另外为了对薄膜的用途有较详尽的描述，对收缩膜、拉伸缠绕膜和复合膜等进行了专门介绍。
(1)PE薄膜①LDPE薄膜低密度聚乙烯薄膜是聚乙烯类薄膜中使用量最大的品种，透明或半透明，柔韧、防水、阻汽、易于热封和粘合、耐弱酸、耐弱碱、无毒无味，但有阻气（阻氧）性差、不耐油脂和其他烃类、软化点低等缺点。
厚度在0.02~0.1mm的LDPE 薄膜用作食品、日用品等轻包装，0.2~0.3mm厚度的薄膜，适用于包装较重的物品。
采用挤出复合法生产的有气泡夹层的PE气垫膜，具有防震、隔音等功能可作玻璃器皿、仪器仪表等的包装。
较厚的单向拉伸PE薄膜可用于集束或托盘收缩包装，而经辐射交联的双向拉伸PE薄膜常用于家禽、鲜肉等食品的包装。
国内生产LDPE包装薄膜使用的原料树脂的MFR在0.3~2.0g/10min左右，牌号有卡塔尔0274、新加坡的F210-6以及燕山石化的LD100、LD104、LD363、SD330、LD113，2F0.4A等。
②高密度聚乙烯（HDPE）薄膜高密度聚乙烯（HDPE）薄膜不透明，但韧性好、阻气、阻汽、软化点高（125℃），可用作100℃蒸煮袋和进行热物料包装、重物包装。
经吹塑强力拉伸制成的拟纸膜具有高韧性和类似纸张的手感。
国内使用的HDPE薄膜牌号有日本的7000F、燕山石化7000F、扬子石化7000F、齐鲁石化6098等。
③线型低密度（LLDPE）聚乙烯薄膜线型低密度聚乙烯薄膜的抗穿刺性是聚乙烯类薄膜中最高的，且具有比低密度聚乙烯薄膜更好的抗冲强度、伸长率、耐环境应力开裂性。
适用于食品包装、重物包装、垃圾袋等。
由于LLDPE生产技术的改进，LLDPE的加工性能比起以前有很大的改善，且LLDPE比LDPE价廉，因此今后LLDPE薄膜将在某些应用领域替了LDPE薄膜。
国内的LLDPE薄膜品种有轻包装及重包装膜、热收缩膜、拉伸缠绕膜等，使用的牌号有大庆7042、吉化7042、天津联化的7085等。
④交叉层合聚乙烯薄膜交叉层合聚乙烯薄膜是一种新型层合薄膜，即把分别经适度单向拉伸的薄膜，在取向方向相互垂直下进行层合，所得薄膜具有极高强韧度的特点，即使其厚度低于0.15mm以下时，其力学性能仍能满足重物包装的要求。
且包装袋破损率低，宜于用于机械化高速度包装。
(2)聚乙烯系共聚物薄膜EVA、EEA、EMA、EMAA等乙烯系共聚物除了作为复合层用来改进复合膜的热封性外，也可以制造单层膜，用于食品、医药等的包装。
醋酸乙烯酯含量低的EVA柔软而抗冲强度高，宜作重物包装袋和复合材料。
含量10~20%的EVA则透明性良好，宜作农业和收缩包装薄膜。
经拉伸的EVA 薄膜，宜作商品的整体紧裹包装及机械化托盘缠绕裹包。
乙烯丙烯酸乙酯（EEA）共聚薄膜由于具有柔软性和皮革状的手感宜于用作手袋、包装薄膜和容器等。
乙烯甲基丙烯酸乙酯（EMA）共聚薄膜可用于医疗包装和食品包装, EMA与聚烯烃共混可以提高薄膜的抗冲强度、热封合性、韧性、柔软性和表面摩擦系数。
离子聚合物是一些经诸如铀、锌或镁之类金属化合物处理的EAA或EMAA 共聚物，如杜邦公司的Surlyn是含钠或锌离子的乙烯甲基丙烯酸共聚物，含钠离子的具有韧性和耐油性，含锌离子的有很高的耐化学品性和对铝箔的粘合力。
离子聚合物的薄膜和涂膜宜用于肉类、冰冻食品、药物、果汁等的包装材料，还可用作收缩包装薄膜。
(3)聚丙烯（PP）薄膜与聚乙烯相比，聚丙烯薄膜有较好的透明性、光泽度和硬度，软化点高，其阻气阻汽性能介乎高密度聚乙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜之间。
普通的吹塑聚丙烯薄膜采用平挤下吹水冷的方法生产，用于食品、药品和日用百货等的包装。
使用的原料牌号有韩国现代的H4540、大韩油化的1088、燕山石化的C4608、辽化的1088等。
CPP (流延聚丙烯)薄膜CPP薄膜具有良好的透明性、热封性、厚度均匀性，防潮、耐油，抗刮伤性比ＰＥ薄膜好，因此广泛地应用于包装领域。
CPP薄膜还可用作蒸煮膜、复合膜的热封层和金属化基膜。
同吹塑聚丙烯薄膜相比，流延薄膜的透明性和光泽度好，制膜的速度快，适用于自动包装。
发达国家的CPP膜的产量高于吹塑聚丙烯薄膜。
国内CPP薄膜的生产起步于20世纪80年代，目前国内引进的CPP薄膜装置已超过60套，总生产能力超过15万吨/年。
CPP薄膜可分为通用型、金属化型和蒸煮型薄膜。
目前国内生产CPP薄膜的生产使用进口树脂较多，牌号有日本三菱公司的8277，北欧化工公司的RD762、RD602、RD765H、RD701H等。
日本窒素公司CF3017和XF7523。
韩国三星公司的HF400、HF420、RF420T，Shell公司的PLZ615A，新加坡TPC公司的FL7015、FL7012、FL6314等。
国内石化企业生产的CPP树脂牌号有齐鲁石化的EP1X35F 和F800，上海石化公司的F800E，茂名石化的EP1X35F，燕山石化的C4608和C1608。
双向拉伸（BOPP）薄膜国内的双向拉伸聚丙烯薄膜生产发展很快，从80年代起步到目前，全国共有BOPP生产线80多条，年生产能力约65万吨左右。
双向拉伸聚丙烯薄膜主要用于各种包装，如食品包装有糖果、糕点、各种风味小吃、雪糕、冰激淋、各种方便食品、各种快餐食品、酱菜食品等的包装；医用包装有各种药品包装、各种手术用具的一次性包装及各种医疗器材的包装；日用包装如服装、各种纺织品、各种小商品及各种化妆品的包装；香烟包装如各种中、高档香烟的“盒”、“条”包装；BOPP还可用做办公、邮电、运输等领域的各种不同规格(厚度、宽度等)的胶粘带基材包装用基材、各种闪光材料及各种高档包装材料的基材和像册、集邮册、鲜花及各种礼品的包装和装饰等。
BOPP薄膜对原料树脂的要求一般为MFR>1.9g/10min，等规度为96.5~97.5%，拉伸屈服强度29～36Mpa，维卡软化点为153℃左右，灰份一般小于300ppm（电工膜的灰份要小于50ppm）。
BOPP树脂有许多牌号，适用于不同的要求，有用于高速加工的均聚聚丙烯，用于热封膜共挤层的低起始热封温度(LSIT)的聚丙烯，特殊用途的高刚性聚丙烯(Adstif)和柔性聚丙烯(Adflex)，用于电工膜的高纯度聚丙烯，用于热收缩BOPP的用聚丁烯-1做共聚单体的共聚物等，国内常用的牌号有Montell公司的KF6100，TPC公司的FS2011、FS3011，Solvay公司的KS309、KS409，燕山石化公司的F1002，齐鲁石化的T36F，上海金山石化的F280等。
(4)聚苯乙烯（PS）薄膜聚苯乙烯薄膜未经拉伸前较脆，因而一般皆经双向拉伸处理，即BOPS薄膜。
其特点是透明度高、尺寸稳定性好、无毒、透气性较好，适用于包装某些在贮存过程中有呼吸作用的新鲜食品，如鱼、肉和蔬菜等。
由于其耐香精和香水还是化妆品和盥洗品理想的包装材料。
(5)氯乙烯系聚合物薄膜①聚氯乙烯（PVC）薄膜聚氯乙烯（PVC）薄膜有透明和半透明之分，有耐油脂和阻气等特点。
我国开发的高透明高强度超薄型PVC包装薄膜，透明度高，易粘接，是一种贴体包装薄膜，宜用于家俱、衣服、机电和五金等制品的包装中。
硬质的PVC薄膜可用于药品包装，经真空吸塑后即是药片的泡罩包装，由于PVC的阻隔性能要比PS、PET等塑料好，所以在药品的泡罩包装方面目前许多国家仍是以PVC为主。
PVC薄膜还可以用于血液制品的包装。
②聚偏二氯乙烯（PVDC）薄膜聚偏二氯乙烯是由偏二氯乙烯单体（VDC）经过聚合反应生成的高分子化合物。
聚偏二氯乙烯（PVDC）薄膜与乙烯乙烯醇共聚物（EVOH）一起被称为第二代高阻隔性材料，适宜用作食品的气密包装，和其它塑料薄膜相比，其突出优点在于同时具备耐高温蒸煮（121℃）和高阻隔性能，可用做火腿肠肠衣膜，聚偏氯乙烯（PVDC）薄膜具有自粘性、热收缩性，高光泽和透明度，可用作做家庭用保鲜膜用于冰箱中的食品包裹保鲜和微波食品覆盖。