滚筒式搅拌机安全操作规程
滚筒砼搅拌机安全操作规程
滚筒砼搅拌机安全操作规程（注：以下内容仅供参考，具体的滚筒砼搅拌机安全操作规程应根据实际情况和相关法规制定，并由专业人员进行操作。
）一、操作前准备工作1.检查滚筒砼搅拌机的外观是否完好无损，制动系统、悬挂系统是否可靠，安全防护装置是否完好。
2.检查电线、电器设备是否有裂缝、磨损等损坏情况，如有问题应立即停止使用，并通知专业人员进行检修。
3.查看搅拌机的灰尘、油污、积水等情况，并对其进行清洁。
4.检查水泥、沙子、骨料等原材料的质量和数量是否符合要求。
二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉滚筒砼搅拌机的结构和工作原理，严格遵守操作规程和指示。
2.启动之前，应先将滚筒砼搅拌机制动系统刹车牢固，防止突然启动带来的危险。
3.在操作过程中，要时刻保持清醒，不可出现饮酒和疲劳驾驶等情况。
4.操作人员应穿带有安全帽、安全鞋、安全眼镜和紧身服的工作服，并遵守工作区域限制，不得随意进入设备内部。
5.使用搅拌机时，应注意控制搅拌工作时间，防止过度搅拌而造成混凝土强度降低。
6.操作前应先排空滚筒砼搅拌机中的水，防止砼质量下降或发生事故。
7.在装载原材料时，应注意质量和数量的配比，防止砼质量下降或发生事故。
8.在工作过程中，严禁用手、脚等身体部位接触旋转部件，而应使用工具操作。
9.在清洗设备时，必须首先切断电源，避免操作时触电造成危险。
10.在操作过程中如发现搅拌机出现异常情况，如在运转中发生异样声响、震动等情况，应立即停止操作并通知专业人员进行检修。
三、注意事项1.在操作滚筒砼搅拌机时，必须遵守相关的国家法规和操作规程。
2.在滚筒砼搅拌机停止工作时，应及时清理设备内部的残留原材料，以免影响下次使用。
3.长时间不使用滚筒砼搅拌机时，应进行定期检查和维护，以确保设备的正常运转。
4.关于滚筒砼搅拌机的安全保养、操作等知识应进行必要的培训，以提高操作员的安全意识和防护水平。
总之，滚筒砼搅拌机的安全操作规程是非常重要的，操作人员必须始终遵循规定，严格按照操作流程进行操作，才能保证设备的安全运转，减少事故发生的可能性。
滚筒搅拌机安全操作规程
滚筒搅拌机安全操作规程1、搅拌机应设置在平坦的位置，当长期固定时，应埋置地脚螺，在短期使用时，应用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％：2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
3、电源接通后，应进行料斗提升试验，检查传动离全器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
4、作业前应先启动搅拌机空载运转。
试运转时应校验拌筒转速是否合适，确认搅拌筒旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
确认各部件均运转正常后，方可使用。
5、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
6、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
7、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的顺序应为石子—水泥—砂子或为砂子—水泥—石子8、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
9、停机后应切断电源，锁好闸箱，锁好操作栅门，操作人员方可离去。
8、进行清罐作业时，一定要切断电源，锁上闸箱，专人监护。
滚筒砼(沙浆)搅拌机安全操作规程
滚筒砼(沙浆)搅拌机安全操作规程
1.经考试（考核）合格并持有操作证者，方准进行操作，操作员
必须遵守相关安全规定、交接班制度。
2.工作前严格按规定检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳、
轨道、滚轮是否良好。
3.停放机械的地方，地面要坚实平整，料斗基坑底部应铺设草袋
或软缓冲垫，并按季节搭设防雨或保温的机棚，用支架或支脚将滚筒
架稳，禁止用轮胎代替支撑。
4.检查合格后，再进行2――3分钟的试运转，搅拌筒是否平稳旋
转且无跳动、不跑偏、不异响，工作正常，料斗上、下都灵活后，才
能工作。
5.进料斗升起时，严禁人员在斗下通过或停留，清理时，将料斗
固定好。
料斗降落时，速度要慢，首先将料斗降到接近地面的位置，
并停止一段时间，再放到底。
6.工作时遇到突然停电或发生故障时，手动清除搅拌筒中的混凝
土砂浆，严禁滿负荷启动拌合机。
7.需进入拌合筒进行清洗时，必须将开关保险比卸下并锁好闸箱。
连接电源时，注意混合滚筒的旋转方向应与滚筒上的箭头方向一致。
8.停工后，将水和石块倒入圆筒中，旋转圆筒进行清洁，例行日
常保养。
9.砼搅拌机工作后，应将料斗落到基坑，如果需要提升，必须牢
固固定。
搅拌机安全操作规程5篇
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前：1、检查螺栓的紧固情况，润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损，需要更换，角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用，是否有水大、水少现象，搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后，通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后，方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量，干湿情况随时调整自动加水装置，保证工艺要求的含水率（14%-16%）和物料情况，如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌，更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度（不超过60℃），及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后，皮带停止上科，待搅拌机内物料排净后，关闭自动加水装置。
2、停机后，清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次，前后轴承应每周润滑一次，认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。
五、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。
4、加料量，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆掉，撤除清理需要即时安装好，工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前，应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前，确认电源已经关闭，并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物，以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前，应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时，应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件，以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作，如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上，并保持良好的稳定性，以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时，应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时，应注意搅拌材料的加入顺序和比例，以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌机的运行状态，如电源是否稳定，搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时，应避免突然停电或断电，以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料，如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时，应将其从电源上断开，并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时，应注意材料的温度和粘度，确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项，请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守，以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
滚筒搅拌机操作规程
滚筒搅拌机操作规程一、安全注意事项1.在使用滚筒搅拌机之前，必须熟悉并遵守操作规程、相关安全标准和操作手册。
2.在操作滚筒搅拌机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护鞋。
3.在清理和维护滚筒搅拌机时，必须切断电源，并确保机器处于停止状态。
4.在清理滚筒搅拌机时，禁止使用手直接接触滚筒或其他动转件。
5.禁止将手、衣物、工具或其他杂物放入滚筒搅拌机内部。
6.在操作前，应检查滚筒搅拌机的电气线路和防护装置是否完好，如有损坏或异常，应及时维修。
二、操作步骤1.打开滚筒搅拌机的电源开关，确保电源稳定。
2.调整滚筒搅拌机的转速和时间，根据操作需要进行适当的设置。
3.将需要搅拌的物料放入滚筒搅拌机内部，注意不要超过滚筒的容量。
4.关闭滚筒搅拌机的进料口，防止物料溢出。
5.启动滚筒搅拌机，观察是否正常运转，同时注意观察搅拌物料的状态。
6.在搅拌过程中，避免过度负荷，以免损坏滚筒搅拌机或出现其他故障。
7.搅拌完成后，关闭滚筒搅拌机的电源开关。
8.清理滚筒搅拌机内部的残留物料，确保滚筒干净。
三、维护保养1.固定期间隔，对滚筒搅拌机进行定期维护保养，包括清洁滚筒搅拌机内部和外部，检查电气线路和防护装置的完整性。
2.定期检查滚筒搅拌机的油液和润滑部件，及时添加润滑油或更换润滑件。
3.检查滚筒搅拌机的传动部件和紧固件是否松动，如有松动及时拧紧。
4.定期检查滚筒搅拌机的电机和控制系统，确保其正常工作。
5.定期检查滚筒搅拌机的滚筒是否磨损或变形，如有异常情况应及时更换。
6.维护保养前，必须切断电源，并等待滚筒搅拌机完全停止运转。
四、常见故障处理1.滚筒搅拌机运转时有异响或振动：停机检查滚筒搅拌机的传动部件是否松动或磨损，及时修复或更换。
2.滚筒搅拌机无法启动：检查电源是否正常，检查电气线路是否损坏，及时修复或更换损坏部件。
3.滚筒搅拌机搅拌效果不佳：检查滚筒搅拌机的转速是否正确，检查物料的配比是否合理，并根据需要进行调整。
滚筒式搅拌机操作规程
滚筒式搅拌机操作规程《滚筒式搅拌机操作规程》一、概述滚筒式搅拌机是一种常用的混合设备，主要用于各种干粉材料的混合搅拌。
为了确保搅拌机的正常运转和操作人员的安全，特制定本规程。
二、操作人员1. 操作搅拌机的人员必须经过专业培训，熟悉搅拌机的操作步骤和安全事项。
2. 不得擅自更改搅拌机的操作参数和设定，必须经过主管或技术人员的允许。
三、操作前准备1. 检查搅拌机的电源、润滑油和各部件的连接情况，确保搅拌机处于良好状态。
2. 清洁搅拌机内部和周围环境，清除杂物和杂质，保持搅拌机周围的安全通道畅通。
3. 确保操作人员穿着适当的工作服和防护用具，如手套、眼镜等。
四、操作步骤1. 启动搅拌机前，先将投料口打开，准备好需要混合的原料。
2. 搅拌机启动后，逐步加入原料，不得超过搅拌机的额定容量。
3. 在搅拌过程中，操作人员要时刻关注搅拌机的运行情况，确保搅拌效果良好。
4. 搅拌完成后，关闭搅拌机并清理搅拌机内部和周围环境。
清理时需注意搅拌机的转子和叶片，以防卡料或损坏设备。
五、安全事项1. 在清理和维护搅拌机时，必须先切断电源，以免发生意外。
2. 搅拌机在运行过程中，严禁将手或其他物品伸入搅拌机内部。
3. 在搅拌机操作过程中，严禁大声喧哗、玩闹或吸烟等行为。
六、操作记录1. 搅拌机的操作记录应及时填写，包括启动时间、停止时间、原料种类和数量、搅拌效果等内容。
2. 如果发现搅拌机有异常现象或故障，应及时记录并报告主管或技术人员进行处理。
以上就是《滚筒式搅拌机操作规程》，希望广大操作人员能够严格按照规程执行，确保搅拌机的正常运转和操作人员的安全。
滚筒砼沙浆搅拌机安全操作规程
滚筒砼沙浆搅拌机安全操作规程前言滚筒砼沙浆搅拌机是用于搅拌混凝土、砂浆等材料的专业设备，具有搅拌效率高、耗能少等优点。
因此，在使用过程中，必须注意安全操作，避免发生安全事故。
为了确保使用滚筒砼沙浆搅拌机的安全性，本文将从安装、调整、保养等方面对滚筒砼沙浆搅拌机的安全操作规程进行详细说明。
安装与调试安装1.滚筒砼沙浆搅拌机的基础应平整、坚固，安装时应按照设备说明书的要求进行。
2.设备安装完成后，应通过检查设备的各处连接处是否紧固，电器线路是否接地可靠。
3.在使用前，应仔细阅读设备说明书，对设备有足够的了解后方可操作。
调试1.调试前应先检查一遍电气线路、传动系统及其它各部分是否完好，调试过程中，操作人员必须在设备旁监督。
2.在调试期间，应逐一检查每个传动部位，是否存在异响、松动等现象。
3.调试完成后，应逐一检查各配合间隙是否适度、设备是否运转正常。
操作规程搅拌前的准备工作1.操作前需要对设备进行检查，以确保设备之间的传动系统及相关配件处于良好状态，有无可能影响工作的外界因素（如气温、风速等）；2.各种易磨损部件的磨损度及磨损状况的检查；如搅拌机的齿轮、链条、皮带的磨损情况，确保没有松动、破裂、严重磨损的情况。
搅拌时的操作1.操作人员在操作时必须穿上符合安全标准的工作服，同时必须佩戴安全帽、耳塞、口罩等必要的安全用品。
2.确保设备的传动系统顺畅，搅拌机料斗无还有堵塞的石子及其它杂物。
3.启动后要先转动一定时间，观察设备是否运行正常、齿轮、链条、皮带松紧是否恰当，发现异常情况要及时停机检查。
4.不允许用户在设备运转时接触搅拌机或从事其它危险动作。
搅拌后的操作1.搅拌结束后，应及时停止设备的电源开关，保持设备之间的传动系统处于停止状态。
2.安全关闭砼沙浆搅拌机：由操作人员放空料斗内残留的混凝土或砂浆，开启清洗水泵，用水清洗搅拌机内壁、刀片，并保持设备干燥及清洁、内部无残留物。
3.操作人员应及时进行设备的日常维护工作，包括加注机油，更换易损件等，以保持设备的良好状态。
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1 滚筒式搅拌机安全操作规程
1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固。
2、混凝土搅拌机的电源线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
3、操作人员必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁无证操作。
4、操作人员必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法。
每次对搅拌机进行认真的维护保养。
5、每次工作时，应认真检视各部件有无异常现象。
开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠。
钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。
以2～3分钟试运转，滚筒转动平衡，不转动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。
6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离值守。
必须随时注意机械的运转情况，若发现不正常的现象或听到不正常的声响，必须将滚筒内的存料放出，停机检查。
7、搅拌机在运转过程中，严禁休息和保养，并不准用工具伸到滚筒内扒料。
8、上料不得超过规定，严禁超负荷使用。
9、料斗提升时严禁在料斗的下方作业或通行。
料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢后方可作业。
10、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标志牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。
11、停止生产后，要及时将筒内外刷干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，并用安全挂钩挂牢。
离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。