液化气钢瓶的检验及安全使用
餐饮场所使用液化气钢瓶注意事项
餐饮场所使用液化气钢瓶注意事项餐饮场所使用液化气钢瓶是为了满足烹饪和供暖需求，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保员工和顾客的安全，以下是在餐饮场所使用液化气钢瓶时需要注意的事项。
1. 确保钢瓶的储存安全。
液化气钢瓶应储存在通风良好、干燥、远离火源和易燃物的地方。
禁止将钢瓶放置在高温环境或阳光直射的地方。
2. 定期检查钢瓶的状况。
餐饮场所应定期检查钢瓶的外观是否有明显的损坏，如锈蚀、变形等。
如发现问题应及时更换。
3. 使用专用的燃气设备。
为了确保安全，餐饮场所应使用经过检验合格的燃气设备，并定期进行维护和清洁。
同时，要确保燃气设备与液化气钢瓶连接牢固，防止燃气泄漏。
4. 定期检查管道和阀门。
管道和阀门是液化气输送和控制的关键部件，应定期检查是否存在泄漏或堵塞等问题，确保其正常运行。
5. 存放液化气钢瓶的区域应设有明显的标识和警示语。
为了提醒员工和顾客注意安全，应在存放液化气钢瓶的区域设置明显的标识和警示语，提醒大家不得随意靠近或搬动钢瓶。
6. 使用钢瓶时要注意防护措施。
在更换钢瓶或进行燃气设备维护时，员工应佩戴防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
7. 灭火器和紧急逃生通道的设置。
餐饮场所应设有足够数量和种类的灭火器，并保持其有效期。
同时，应设置明显的紧急逃生通道，确保在紧急情况下员工和顾客能够迅速安全地离开。
8. 培训员工的安全意识。
餐饮场所应定期进行员工培训，提高他们对液化气使用和安全的认识，教授正确的使用方法和应急处理措施。
9. 遵守相关法律法规。
餐饮场所在使用液化气钢瓶时应遵守当地相关的法律法规，严禁私自改装或使用过期的钢瓶。
10. 定期维护和检修。
餐饮场所应定期进行液化气设备的维护和检修，保证其安全可靠的使用。
餐饮场所使用液化气钢瓶需要高度重视安全问题。
只有通过正确的使用和维护，才能确保员工和顾客的生命财产安全。
希望每个餐饮场所都能加强安全意识，提高液化气钢瓶使用的安全性。
2024年安全使用液化气应注意的事项（三篇）
2024年安全使用液化气应注意的事项一、使用常识1液化石油气钢瓶必须是经过国家认可的厂家检验合格，不可随意使用其他钢瓶：2使用前应首先检查钢瓶总阀是否漏气和是否关闭确定无误后，然后打开接口处封膜与调压阀连接：3钢瓶应直立使用不允许卧式或倒置使用，调压阀连接钢瓶时调压阀应正面朝上保持水平位置；4调压阀、三通器、导管、炉具等连接应用管卡或抱箍进行，必须上紧禁止漏气；5导管应布设在防刮、碰、撞、压等地点并做防腐处理，连接多项导管的三通必须平铺不能上翘倾斜；6每次更换新钢瓶要认真检查角阀、调压阀及各个接口，确认不存在漏气再行使用；7炉具使用时不能有红火或回火现象；8调压阀接口和角阀封闭圈有无损坏、脱落、老化现象；9严禁用火、蒸气、热水加热钢瓶；10残液必须密闭回收，禁止向江、河倾倒，或向地沟、下水道任意排放；11严禁私自维修角阀、调压阀；12严禁私自充装、倒换储气钢瓶、灌；13进入厨房首先闻是否有异味，不得开灯；14钢瓶与炉具应保持0.5米以上安全距离，不应使用胶管穿越楼板或隔墙；15加强液化气使用管理过程中的监护，发现炉具燃烧异常或导管、接口漏气和脱落，应立即关闭上游的角阀并同时做好通风和疏散人员工作，处理过程中严禁打开或关闭任何电器开关；16应定期采用闻、听、试等步骤进行，使用肥皂水检测各接口是否漏气的方法，检查导管、胶头、管卡、调压阀、炉具有无老损或松动情况，发现问题应及时处理做到事不过夜，禁止用明火检。
二、使用规程1开炉时，首先检测炉前开关是否关闭；2先开启液化气钢瓶总阀，然后再开启炉前开关点火，力争做到火等气的效果；3停炉时先关闭钢瓶总阀，待炉膛火熄灭后再关闭炉前开关。
三、钢瓶的存放1餐馆、饭店等餐饮场所营业厅内禁止存放和使用液化气钢瓶；2不允许在地下、半地下室内场所存放或使用；3储存液化气钢瓶的仓库不得与人员居住场所在同一建筑内，并保持安全距离；4商业用户、餐饮场所厨房内使用超过一个钢瓶的数量时应独立设置钢瓶储存间作为储瓶间，并符合下列要求：（1）房间应开设窗户，面积符合泄压要求且通风良好；（2）房间的电器应是防爆电器；（3）室内地面应为不发生火花面层；（4）相邻房间应为非明火、散发火花地点；（5）应设置燃气浓度报警器；（6）至少设置8公斤干粉灭火器2具以上。
液化气检验制度范本
液化气检验制度范本一、总则1.1 为了确保液化石油气钢瓶（以下简称钢瓶）的安全使用，预防事故发生，依据国家相关法律法规，制定本检验制度。
1.2 本制度适用于所有制造、使用、检验和管理的钢瓶。
1.3 钢瓶的制造、使用、检验和管理单位应严格遵守本制度，确保钢瓶的安全运行。
二、钢瓶制造2.1 钢瓶应按照国家标准GB-8334《液化石油气钢瓶》的要求进行制造。
2.2 钢瓶制造单位应具备相应的资质，并按照国家标准和行业规定进行生产。
2.3 钢瓶制造过程中，应严格控制原材料、生产工艺和产品质量，确保钢瓶的安全性能。
三、钢瓶检验3.1 钢瓶自制造起每四年进行一次定期检验。
3.2 充装液化石油气的钢瓶，在以下情况下应进行检验：（1）首次充装前；（2）每次充装后；（3）每四年一次的定期检验；（4）发现钢瓶有异常情况时。
3.3 检验单位应具备相应的资质，并按照国家标准和行业规定进行检验。
3.4 检验内容包括：外观检查、壁厚测量、压力测试、安全阀检验等。
3.5 检验合格的钢瓶应出具检验报告，并在钢瓶上加盖检验合格标志。
四、钢瓶使用和管理4.1 钢瓶使用单位应建立健全钢瓶使用管理制度，明确责任人和使用要求。
4.2 钢瓶使用过程中，应定期检查钢瓶的安全阀、阀门、瓶体等部件，确保其完好。
4.3 钢瓶使用单位应定期对钢瓶进行清洁和维护，保持钢瓶的正常运行。
4.4 钢瓶使用单位应按照国家标准和行业规定，对钢瓶进行定期检验。
4.5 钢瓶不得靠近火源、热源和腐蚀性物质，避免阳光直射。
4.6 钢瓶使用单位应制定应急预案，应对钢瓶事故和泄漏等突发事件。
五、监督检查5.1 建设、技术监督部门应加强对钢瓶制造、使用、检验和管理的监督检查。
5.2 监督检查内容包括：资质审查、产品质量、检验过程、使用管理等。
5.3 对非法制造、使用、检验和管理的钢瓶，应依法进行查处。
5.4 对违反本制度的单位，应依法予以处罚，并记入信用档案。
六、附则6.1 本制度自发布之日起实施。
液化石油气钢瓶检验安全操作规程【最新版】
液化石油气钢瓶检验安全操作规程倒残液1操作前打开风机进行通风。
2检查倒残各管路阀门、接头、法兰是否紧固无渗漏，倒残枪是否完好。
3通知运行工开启压缩机。
4压力上大压力指数时，打开气相旋塞和钢瓶瓶阀给钢瓶充气。
5翻转钢瓶，关气相阀门，开启液相旋塞，使残液流入残液罐。
6倒残结束后，通知运行工关闭压缩机。
同时关闭所有阀门和风机。
清理工作现场，做好运行记录。
卸角阀安全操作规程1.卸角阀的钢瓶上链条前必须逐个放空，不允许带有余压。
2.启动卸角阀机前，检查电源电路是否完好，气动压力是否达到工作要求。
3.启动运输链条，同时启动卸角阀机总开关，电机运转正常。
4.放开挡瓶器，使钢瓶运动到提瓶台上提起。
5.打开夹瓶器开关，把钢瓶定位夹固。
6.用角阀卡头将角阀完全定位卡入卡头。
7.提起卸角阀机的离合器连接杆，开始卸角阀。
8.将卸松的角阀拧下放好。
9.卸完角阀后，关闭电源开关。
清点角阀，将角阀送入角阀修理车间。
清理工作场地。
做好运行记录。
蒸汽吹扫安全操作规程1.操作前检查蒸汽压力及各阀门的完好情况，打开引风机。
2.将卸完角阀的钢瓶倒置于吹扫装置上。
3.打开蒸汽阀门开始吹扫。
4.吹扫完毕，关闭蒸汽阀门，将钢瓶放回输运链条上。
5、全部工作完成后，通知蒸汽值班室，关闭蒸汽阀门，整理工做现场，做好运行记录。
技术要求:1.本岗位为防火、防爆岗位，室内严禁烟火。
2.未吹扫的钢瓶严禁在室内倒置。
3.吹扫时必须两人以上在岗。
4.操作运输时严禁钢瓶碰撞。
5.蒸汽压力应大于等于0.2MPA，开始操作钢瓶口一定要座入蒸汽出口管内。
6.吹扫时间应大于等于3MIN。
质量标准:1.吹扫后的钢瓶内的残气浓度高于0.4%(体积)的钢瓶必须重新吹扫，以防气密发生危险。
2.吹扫时间必须充分。
水压实验安全操作规程1、首先进行钢瓶的外观检验，同时检查各气路、电路的完好情况。
2、打开电源总开关，打开风机。
3、清理瓶口，注水。
4、放开挡瓶器，将注满的钢瓶放入推瓶位置。
液化气钢瓶检查内容
液化气钢瓶检查内容
液化气钢瓶检查是确保液化气安全运输和储存的重要措施之一。
以下是液化气钢瓶检查的主要内容和拓展内容:
1. 检查钢瓶外观:液化气钢瓶应该保持完好无损,无裂纹、腐蚀、露液等情况。
检查时,可以用手轻轻触摸钢瓶表面,判断是否存在异常。
2. 检查钢瓶内部:液化气钢瓶内部装有高压液化气,需要保证其压力和温度等参数符合规范要求。
检查时,可以打开钢瓶阀门,观察液化气的流动情况,并检查钢瓶内部是否有泄漏现象。
3. 检查钢瓶阀门:液化气钢瓶的阀门是控制液化气流动的重要部件。
需要检查阀门是否松动、损坏或者泄漏。
如果阀门存在问题,需要及时更换或修理。
4. 检查液化气钢瓶储存方式:液化气钢瓶需要储存在正确的位置上,避免阳光直射、潮湿或者高温等环境。
如果钢瓶储存不正确,可能会导致液化气泄漏或者燃烧等情况。
5. 检查液化气钢瓶使用规范:液化气钢瓶需要按照规范使用,避免因为操作不当导致液化气泄漏或者燃烧等情况。
在使用液化气钢瓶时,需要按照操作说明书或者安全规范操作,同时注意安全标志和警示语。
液化气钢瓶检查是确保液化气安全运输和储存的重要措施之一。
需要全面检查液化气钢瓶的外观、内部、阀门和储存方式等方面,确保其处于完好无损的状态。
同时,需要遵守规范使用液化气钢瓶,避免因为操作不当导致的安全风险。
液化气钢瓶的检验与安全使用
液化气钢瓶的检验与安全使用导言：液化气钢瓶是我们日常生活中使用得比较多的一种能源，如何正确检验和安全使用液化气钢瓶，对于我们的生活安全至关重要。
本文将从液化气钢瓶的检验和安全使用两个方面进行阐述，以期为广大读者提供有关知识和指导。
一、液化气钢瓶的检验1. 液化气钢瓶的外观检查液化气钢瓶的外观检查主要包括以下几个方面：（1）瓶体表面是否有明显的变形、划痕、凹陷等；（2）瓶颈是否有明显的磕碰、裂纹等；（3）瓶底是否有明显的变形、磕碰等；（4）阀门是否完好，有无松动，能否正常开启和关闭。
2. 液化气钢瓶的内部检查液化气钢瓶的内部检查主要包括以下几个方面：（1）从阀门处观察瓶内是否有明显的腐蚀、沉积物等；（2）用手轻敲瓶底，听声音是否正常，如有异响可能表示瓶内存在松动物体。
3. 液化气钢瓶的压力测试液化气钢瓶的压力测试主要是为了检测瓶体是否存在泄漏或其他安全隐患。
测试过程如下：（1）将瓶内液化气排除完毕；（2）用压力表连接液化气钢瓶的阀门，记录显示的压力；（3）等待一段时间，观察压力表指针是否有变化，如有，则可能存在泄漏。
4. 液化气钢瓶的年检和定期检验为了保证液化气钢瓶的安全性，每个液化气钢瓶都需要进行年检和定期检验。
年检一般由液化气钢瓶销售和使用单位负责，主要检查钢瓶的外观是否完好、阀门是否正常、压力是否正常等。
定期检验一般由液化气钢瓶生产单位或权威机构负责，主要是对钢瓶的瓶体进行压力测试、瓶内液化气的检测以及阀门等部件的检验。
二、液化气钢瓶的安全使用1. 液化气钢瓶的存放液化气钢瓶应存放在通风、干燥的地方，远离火源和热源，禁止在阳光下直晒。
钢瓶之间应保持一定的距离，以防止发生碰撞和摩擦造成意外。
2. 液化气钢瓶的运输液化气钢瓶在运输过程中需要特别注意以下几点：（1）液化气钢瓶应垂直放置，并采取固定措施，防止瓶体滚动和倾斜；（2）液化气钢瓶不得与锐利物品或易燃物品堆放在一起；（3）运输过程中应注意避免碰撞、震动和高温环境。
2024年液化石油气钢瓶的安全使用
2024年液化石油气钢瓶的安全使用
1. 选择正规品牌和认证：购买液化石油气钢瓶时应选择正规品牌，并确保其通过相关认证，如国家标准认证或ISO认证。
2. 存放在通风良好的区域：液化石油气钢瓶应存放在通风良好的区域，远离火源和可燃物。
不要将其存放在阳光直射的地方，以避免高温引发爆炸。
3. 防止损坏：使用液化石油气钢瓶时应避免碰撞或掉落，以防止钢瓶的损坏。
损坏的钢瓶可能会发生泄漏或爆炸。
4. 定期检查：定期检查液化石油气钢瓶的瓶身、阀门和其他连接部位是否有漏气或损坏。
如果发现任何问题，请立即更换或修理。
5. 使用正确的连接器和管道：使用液化石油气钢瓶时，请确保使用正确的连接器和管道，以确保安全连接。
不要使用老化或破损的连接器和管道。
6. 确保阀门关闭：在使用完毕后，请确保液化石油气钢瓶的阀门完全关闭，以防止气体泄漏。
7. 不要过度充装：不要过度充装液化石油气钢瓶，以防止压力过高导致钢瓶爆炸。
8. 禁止火源附近使用：禁止在液化石油气钢瓶附近使用明火或吸烟。
请注意，在家庭或工业环境中使用液化石油气钢瓶时，还应遵守当地政府和相关安全机构的规定和建议。
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石油液化气钢瓶安全使用常识(三篇)
石油液化气钢瓶安全使用常识正确使用石油液化气钢瓶，是杜绝钢瓶泄漏、火灾和爆炸事故的根本保证。
为了您和您家人的安全，请正确使用液化气钢瓶。
1、新充装的钢瓶在第一次使用前，应检查瓶体及附件角阀、减压阀各部分所连接处是否接牢和漏气。
2、严禁卧放或倒置钢瓶；严禁用火烤或60℃以上热水等办法来加热钢瓶；严禁私自进行相互倒瓶；严禁钢瓶超期使用。
3、液化石油气瓶与煤球炉不宜同室使用，钢瓶不得靠近热源，如暖气片、火炉、煤炉等，钢瓶和气灶应保持1米以上的距离，否则钢瓶、气灶一旦漏气，达到一定浓度后遇到明火便会迅速发生火灾酿成事故。
4、存放液化气钢瓶的房屋应注意通风良好。
液化气钢瓶在使用中不应离人。
特别是在瓶内气体快要用完或小火燃烧时易于熄灭，造成液化气泄漏，这些是造成火灾或致死人命等事故的重要原因。
5、液化气钢瓶发生泄漏时，要迅速开启门窗，切不可动用明火（包括开关电灯、排风扇等电源设备）。
以降低气体浓度，消除事故隐患。
6、钢瓶到检验期或发现瓶体缺陷、零附件损坏时，应及时送钢瓶检验单位检测、修理，不得私自拆修（钢瓶使用不满20年者，每5年检验1次；使用20年以上者，每2年检验1次；当钢瓶受到严重腐蚀或损伤时，应提前进行检验）石油液化气钢瓶安全使用常识（二）石油液化气钢瓶是存储和运输液化石油气的容器，常见于家庭和商业使用。
由于石油液化气具有易燃、易爆的特性，正确使用和储存石油液化气钢瓶非常重要。
本文将介绍石油液化气钢瓶的安全使用常识。
1. 选择正规供应商和品牌：购买石油液化气钢瓶时应选择正规供应商和知名品牌，以确保产品质量和安全性。
2. 安全存放：石油液化气钢瓶应存放在通风良好、干燥、避免阳光直射的地方。
远离火源、热源和易燃物品，保持钢瓶周围的消防通道畅通。
3. 避免磕碰和摩擦：在搬运和使用过程中，要避免石油液化气钢瓶与硬物磕碰和摩擦，以防钢瓶表面受损、泄漏或爆炸。
4. 正确连接气瓶：在使用石油液化气钢瓶之前，应正确连接气瓶和燃气器具。
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液化气钢瓶的检验及安全使用Prepared on 22 November 2020液化气钢瓶的检验与安全使用一、钢瓶的定期检验液化石油气作为民用燃料具有节能、清洁、使用方便等优点，其使用越来越普及。
钢瓶在运输过程中不可避免地要发生碰撞，在使用过程中由于环境潮湿而生锈腐蚀，瓶阀因多次开启，密封圈磨损而发生泄漏，积存的残渣造成钢瓶的内部腐蚀及渗氢造成瓶体材料鼓包等，加之液化石油气本身具有易燃、易爆、破坏力强等特点，所有这些因素都将影响钢瓶的安全使用，甚至酿成火灾或爆炸事故。
因此，对液化石油气钢瓶进行定期检验，以便及时发现和消除事故隐患，是保证钢瓶安全使用的前提。
GB8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》及《气瓶安全监察规程》对液化石油气钢瓶的检验周期规定如下：对在用的YSP-50型、型、YSP-10型和YSP-15型钢瓶，自制造之日起，第一次至第三次检验周期均为四年，第四次检验有效期为三年；对在用的YSP-50型钢瓶每三年检验一次。
当钢瓶受到严重腐蚀损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时应提前进行检验。
库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。
钢瓶的定期检验项目包括：外观检验、壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率测定、瓶阀检验、气密性试验。
1.检验准备逐只检查登记钢瓶的制造标志和检验标志。
登记的内容包括：制造国别、制造厂名称或钢瓶制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期。
对未经质量技术监督部门认可的厂商制造的钢瓶、制造标志不符合GB5842《液化石油气钢瓶》或《气瓶安全监察规程》规定的钢瓶以及政府有关文件规定不准再用的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。
对使用期限超过15年的任何类型钢瓶。
登记后不予检验，按报废处理。
2.外观初检与评定钢瓶应逐只进行外观初检，用目测检查易于发现和评定的外观缺陷，凡属下列情况之一的受检瓶，按报废处理。
①无任何制造标志的钢瓶；有螺旋焊缝的钢瓶；除YSP-50外的任何型号的钢瓶不应有纵向焊缝；耳片、护罩脱落或其焊缝出现裂纹的钢瓶。
②因底座脱落、变形、腐蚀、破裂、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶；局部和全面遭受火焰或电弧烧伤的钢瓶；瓶体倾斜、变形或封头直边存在纵向皱褶深度大于钢瓶外径％的钢瓶；钢瓶底座支撑面与瓶底中心的间距小于表2-2-3规定尺寸的钢瓶。
表2-2-3钢瓶底座支撑面与瓶底中心间距3.残液残气回收处理在保证不泄漏、不污染环境、不影响操作人员健康的前提下，采取密闭回收方法逐只回收瓶内的残液。
外观初检报废的钢瓶亦必须逐只回收瓶内的残液残气。
对经放残处理的钢瓶进行蒸汽吹扫处理。
取下瓶体正立，逐只测量残气浓度。
残气浓度不得大于％为合格。
4.焊缝检验钢瓶应逐只进行焊缝外观尺寸和质量检验。
焊缝外观检验应符合GB5842《液化石油气钢瓶》的要求，焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、未熔合等缺陷；主体焊缝不允许有咬边，与瓶体焊接的零部件的焊缝在钢瓶一侧不允许咬边，焊缝表面不得有凹陷或不规则突变；主焊缝上及两边各50mm的范围内，不允许有深度大于的划痕；不允许有深度大于6mm的凹坑。
5.壁厚测定钢瓶必须逐只进行壁厚测定。
所用测厚仪的误差应不大于±。
测厚点应在上下封头圆弧过渡区内各选择一点，筒体部分应选择三点；对118L钢瓶筒体下部和下封头圆弧过渡区内应增测两点。
经测定确认剩余壁厚小于设计壁厚90％的钢瓶应报废。
采用内窥镜或内部照明装置观察钢瓶内壁腐蚀状况，对于腐蚀面积较大、较严重的部位，应对应测量壁厚。
剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废。
6.容积测定钢瓶必须逐只进行容积测定。
容积测定用的衡器应保持准确，其最大称量值为常用称量值的～倍，称量衡器的校验期限不得超过3个月。
容积测定采用水容积测定法，方法如下：清除瓶内锈蚀物和沾染物。
空瓶称重记录后，将其立于检验室的地坪上，向瓶内注满清水，静置24h，其间应继续用木锤自上而下轻敲瓶壁数次，并将瓶内每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。
确认瓶内气泡排除，瓶口液面不再下降时，将钢瓶移至称重衡器上称出瓶与水的总重量，以“瓶水总重”减去实测的空瓶重量得出瓶内容纳的水重，再乘以称重时瓶内水温下的每公斤水的体积数，即为该钢瓶的现容积值。
现容积值小于标准规定值的钢瓶应报废。
7.瓶阀座检验钢瓶应逐只进行瓶阀座检验，瓶阀座不允许有塌陷和裂纹。
瓶阀座螺纹应用量规检验，量规应符合GB7512《液化石油气瓶阀》、GB8335《气瓶专用螺纹》及GB8336《气瓶专用螺纹量规》等标准的要求。
8.耐压试验或残余变形率的测定钢瓶应逐只进行耐压试验或残余变形率测定。
其试验方法和安全设施应符合《气瓶水压试验方法》的规定。
耐压试验压力为，保压不得小于3min。
在保压过程中，压力表不允许有回降现象，钢瓶不允许有渗漏和肉眼可见的容积变形。
采用外测法或内测法在实验公称压力下测定钢瓶的残余变形率，不允许超过10％。
9.瓶阀检验瓶阀必须逐只进行关闭状态、启闭过程和全开启状态的气密性试验，试验压力为，保压时间不少于3min，不允许泄漏。
必须保证经维修的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期。
10气密性试验气密性试验时环境温度与水温皆不得低于5℃。
待试瓶必须是经过外观复验和水压试验合格的钢瓶。
试验前必须逐只测定瓶内残留物释放的燃气浓度。
对于浓度大于％(体积分数)的钢瓶，必须再进行焚烧或蒸汽吹扫处理，浓度符合要求后方可用空气进行试验，否则必须用氮气试验。
气密性试验用的空气不得含油水，试验公称压力为。
试验时将带压钢瓶缓缓送入水中整体浸泡1min，同时要细心观察是否有气泡逸出。
若瓶体有气泡外溢则应报废。
若角阀丝部溢气应返回上角阀工序重新旋紧，并再作气密试验。
11.检验标志凡经检验合格的钢瓶，必须在瓶上留下不易损坏、不易失落、字迹清晰的检验标志，其内容包括检验单位代号、检验编号、本次和下次检验日期。
用字体高度为5～10mm，深度为～钢印打在检验标牌上。
用红漆喷涂《液化石油气》字样和《下次检验日期年月》字样。
前者字高60～80mm，后者字高50mm。
或用印字机印上上述标志。
在规定部位喷涂检验色标，使用检验标志环时，应喷涂在护罩上。
合格钢瓶逐只抽取真空。
真空度大于650mmHg。
12.钢瓶报废处理经检验合格的钢瓶，填写《液化石油钢瓶定期检验证书》。
判废钢瓶填写《钢瓶判废审批意见书》及《钢瓶判废通知书》并通知钢瓶产权单位。
对报废钢瓶予以破坏性处理。
处理方式为压扁或将瓶体解体。
二、液化石油气钢瓶的安全使用家用液化石油气钢瓶的安全使用，主要应注意以下几方面。
1.钢瓶不允许充装过量YSP-10型、YSP-15型钢瓶的最大允许充装量分别为10kg、15kg，要按规定充装量充装，严禁超装。
若超装则使钢瓶内气相空间很小或全无，当瓶内空间被液态石油气充满时，由于液体近似不可压缩，其膨胀力就会直接作用于钢瓶，引起钢瓶爆裂，造成严重事故。
钢瓶过量充装的危险详见本章第三节。
2.正确使用钢瓶与灶具钢瓶应直立使用。
钢瓶的安放位置应便于进行开关操作和检查漏气。
为防止钢瓶过热引起瓶内压力升高，钢瓶应远离热源。
不得用明火、蒸汽、开水或其他热源直接加热钢瓶。
不要与其他明火炉灶同室使用，以免泄漏时遇到明火产生燃烧爆炸。
室内要保持干燥，且通风良好。
3.避免空烧，防止熄火在使用液化石油气前，要先做好一切准备工作，然后再点火使用，尽量做到用时再开，用完就关。
不要为了怕麻烦而让液化石油气空烧造成浪费。
使用过程中不能离人，要做到人走火灭，以防止汤水外溢浇灭火焰或被风吹灭，造成液化石油气空跑。
若在使用中遇到风吹，可用一铁片弯成弧形挡在上风向。
当发现突然熄灭时，应立即关闭钢瓶角阀，打开门窗通风，查明熄火原因并进行妥善处理，待无液化石油气气味时，才能重新点火使用。
4.做好定期检查，防止液化石油气泄漏炉具各连接处和密封材料由于松弛和老化，会造成液化石油气外漏。
用户应在每次新换钢瓶使用之前，对炉具做一次全面泄漏检查。
容易发生漏气的部位及其原因如下。
①钢瓶瓶阀阀座密封不严的内漏和阀杆密封圈损坏产生的外漏。
②减压阀与瓶阀连接部位没有拧紧，密封圈脱落或损坏。
③橡胶软管老化、烧损、开裂或连接太松。
④灶具转芯密封不严。
对这些容易漏气的部位，应逐一涂抹肥皂水，连续起泡处即为泄漏点。
若未从这4个部位发现漏气点，而室内的液化气味又相当浓，就应考虑钢瓶瓶体是否漏气。
发现瓶体漏气应及时送专业部门进行处理。
严禁用明火检测。
5.炉具漏气处理及其注意事项当发现液化石油气外漏，首先要打开门窗，进行通风换气。
要严禁一切明火，不要开电灯或其他用电设备，以免发生火灾或爆炸事故。
同时要查明漏气原因，针对不同情况，及时进行处理。
①若漏气点为钢瓶自身，不管在何位置，应立即将钢瓶送检验单位抢修。
在此过程中，要用泥巴、肥皂或胶布堵塞漏气点。
②若瓶阀与钢瓶连接处或阀杆、瓶阀出口处漏气，应送检验单位修理，切勿自己处理。
③调压器与瓶阀连接处漏气时，若调压器松动，则说明手轮没有拧紧，若拧紧后仍漏气，则是调压器入口管上的橡胶密封圈损坏，可予以更换。
如果手轮拧紧而调压器仍松动，或拧不进去，则说明二者配合不好，需送充装站或检验站修理、更换。
④若因胶管松动、灶具开关底部螺丝松动、减压器上下盖螺丝松动等原因而引起漏气，用户可自行拧紧。
若因部件损坏或龟裂而漏气。
应予以修理或更换。
6.发生火灾事故的处理发现液化石油气漏气失火，千万不要惊惶失措。
无论何处漏气失火，只要关闭瓶阀，切断气源，火焰就会熄灭。
若瓶阀失灵不能关闭，可用湿毛巾、肥皂、泥巴等临时将漏气处堵住，把钢瓶立即移到屋外空旷安全地带，使钢瓶避免受热爆炸。
若火势太大而无法接近钢瓶或钢瓶自身着火，要立即通知消防部门，同时采用冷水降低钢瓶温度，使用灭火器进行救火。
现场还有其他钢瓶时，要立即挪到远处，并疏散人员。
要尽可能把燃烧的钢瓶拖到空旷地带，保持其着火点在钢瓶的下风头。
同时采取扑灭措施，防止爆炸事故的发生。
7.严禁乱倒残液液化石油气中除丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等主要成分外，还含有一定量的戊烷和比戊烷更重的烃类物质，这些物质在常温下饱和蒸气压很低，汽化不了而留在瓶底成为残液。
在空气中卸压后，残液比汽油更易挥发、扩散和燃烧，一遇到火星就会形成火灾，因乱倒残液造成人员烧伤的现象时有发生。
出了事故不但自己受损，还殃及他人。
因此，国家安全法规规定：残液不准乱倒，应定期将残液送交储配站或灌装站统一回收处理。
三、民用液化石油气设备常见故障及处理民用液化石油气设备在使用过程中会经常出现故障，常见故障的原因及排除方法见表2-2-4。
表2-2-4民用液化石油气设备常见故障及排除方法。