煤矿大倾角采煤方法

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淮南矿区大倾角煤层采煤方法再探

淮南矿区大倾角煤层采煤方法再探

和约束条件, 经不同经济指标参数的计算, 其理论与实际结论吻合, 有十分明显的经济效果。
关键词: 非线性规划法; 矿井综采工作面; 设计优化
中图分类号: TD802
文献标识码: A
文章编号: 1008- 8725( 2003) 05- 0033- 03
0 前言
在煤矿生产中, 合理的工作面长度是实现高产、 高效的重要条件。在我国影响工作面长度的因素主 要有两个, 一个是技术因素, 一个是经济因素。技术 因素主要包括设备条件、煤层地质条件及瓦斯涌出 量等。在满足技术因素的前提下, 经济因素是矿井
4 面长
m
58
28~ 46 37 10 40 20
5 万吨掘进率 m/ 万 t
1 50
107
660 716 1 170
6 进度
m
20
10
- 15 21
7 单产
t/ M
12 420
10 000 6 000 6 600 6 600
8 回采工效 t/ 工
9 坑耗
m3/ 万 t
6 58 18~ 20
4 86
优化设计中的重要指标。为了提高矿井的产量、效 率和效益, 需加长工作面长度, 但同时工作面长度增 大, 生产技术管理的难度也增大。因此, 超过一定的 长度, 工作面的单产、效率、效益以及安全生产条件 等都会下降。现以综采工作面为例, 用非线性规划 法介绍各项参数指标的优化选择。
放顶煤采煤法要低, 而且已被取缔, 剩下的三种采煤 方法和走向长壁( 单一或分层) 采煤法是目前淮南矿 区开采大倾角煤层的主要采煤方法。 4 2 采煤方法的选择和互换原则[ 1]
1 采煤方法评价
主要从两种采煤方法的实质、优缺点、适用条件 等三个方面的内容进行了分析探讨, 并就伪斜巷道 放顶煤采煤法是否是正规采煤方法展开阐述。 1 1 简易支架放顶煤 1 1 1 简易支架放顶煤的实质

大倾角采煤作业规程

大倾角采煤作业规程
结构 较复杂 煤层
倾角 30°~40°
开采
煤层 太原群6-1煤层 煤种 弱粘结煤 稳定
程度 中等稳定
煤层
情况
描述 太原组6-1煤层黑色块状,煤层中夹矸1-2层,厚度0.2-1.4m.
第三节 煤层顶底板
工作面煤层顶底板情况见表
煤层顶底板情况表
顶底板名称 岩石名称 厚度/m 岩 性 特 征
④、工作面出现冒顶时,要及时用木拌或圆木接顶,并升实支架。
⑤、工作面支架严禁歪斜、咬架、挤架;否则,要及时调整。
第二节 运顺、回顺及端头顶板控制
一、工作面回顺、运顺的顶板控制
1、支护要求:
工作面回顺、运顺的超前支护采用单体液压支柱配合方木支护。支护距离不少于20m(10米两排,10米一排),打超前支护单体时。超前支护以外的巷道出现煤壁片帮时,应及时打点柱维护;顶板破碎时,备棚加强维护。
⑼当伪顶相对稳定时,煤层厚度大于最小采高时,可沿煤层割煤,将伪顶留住。如果煤层厚度小于最小采高时,可破一部分伪顶,采高控制在2米以内。当伪顶破碎随采随冒时,为了确保液压支架有效支撑,可将伪顶全部割掉,此时割煤高度不得超过2.4米。
⑽上端头割煤机割不到处,需用人工拉底。
3、移架
⑴采用下行分组移架,每3架一组,组间上行顺序移架,移架滞后采煤机3-5架,采用擦顶带压移架方式。
⑵如果机道顶板破碎,必须将支架前身梁伸出护住机道新暴露的顶板,防止机道漏顶。移架后控制最小端面距不大于200mm,移架后要求成一直线。
⑶排头支架采用先推溜后移架方式,排头支架移架顺序:先移第3架,再移第1架,最后移第2架。
4、推移工作面刮板运输机
采用支架推移千斤顶推移工作面运输机,推移步距为0.60m,推移刮板运输机滞后采煤机12~20m。运输机弯曲度不得超过3°~5°,推移刮板运输机时最小弯曲段不得小于15m,推移方向为自运顺向回顺方向推移。

大倾角采煤工作面规程

大倾角采煤工作面规程

3206工作面作业规程第一章 概况第一节 工作面位置及井上下关系具体位置及井上下关系如表一所示 表一第二节 煤层情况表二 煤层名称3上煤水平名称-900m 水平采区名称3200采区工作面名称3206 工作面地面高程(m )+38.85~+44.15工作面标高(m )-892.5~-768.9地面相对位置及地形情况该工作面地面位置位于魏大庄、魏牌坊以北,丁庄以南,工业广场以西,刘店池以东。

地面大部分为农田,有3条高压线,4条低压线,4条通信线在上方通过。

井下位置及邻区采掘情况该工作面井下位于3200采区内,DF41断层以北,DF37断层以南,DF27断层以东。

北邻3402工作面未采动,南邻3204工作面未采动。

该面设计停采线为工业广场保护煤柱线。

回采对地面设施的影响根据山东省环境保护科学研究设计院《肥城矿业集团单县能源有限责任公司单县陈蛮庄矿井及选煤厂建设项目环境影响报告书》、《陈蛮庄矿井及选煤厂初步设计》及《肥城矿业集团单县能源有限责任公司陈蛮庄矿井矿产资源开发利用方案》资料:受初期采区塌陷影响,陈蛮庄村破坏等级为III 级,马草庙、安庄、魏庄村破坏等级为II 级,魏大庄、桑河村均属I 级破坏。

现受初期采区地表塌陷影响的陈蛮庄、马草庙、安庄、魏庄、单庄、吴庙台村均已搬迁,魏大庄、桑河村破坏等级至全井田开采结束后仍然较小,不需搬迁。

走向长度(m )最小~最大平均1182~11991190倾斜长度(m )最小~最大平均182~196191面 积(m 2)2283863206工作面作业规程煤层结构(m )煤层总厚(m ) 1.6~5.53.53.5煤层倾角(°)23~3931可采指数1变异系数24.72%稳定程度稳 定该面3上煤为焦煤,据3206掘进巷道实际揭露煤层资料可知,总厚度1.6m~5.5m,平均3.5m ,煤层结构简 单,煤层倾角在23°~39°之间,平均31°。

综放工作面大倾角开采措施

综放工作面大倾角开采措施

综放工作面大倾角开采措施
综放工作面大倾角开采措施是指一种针对具备一定倾角的煤矿地层进行开采的技术措施。

由于地层倾角较大,传统的采矿方式已无法满足生产需求,因此需要采用新的技术手段进行开采。

综放工作面大倾角开采措施主要有以下几个方面:
1. 采用现代化矿山设备现代化矿山设备可以提高采掘效率,减少生产成本。

在综放工作面大倾角开采中,需要使用具有较强升降能力的机械化采煤机,以及能够适应大倾角地层的倾斜带运输设备。

2. 采用柔性支架综放工作面大倾角开采需要采用柔性支架,能够适应大倾角地层的变形。

柔性支架具有调整性能强、适应性好、可以减小煤壁的塌陷等优点,在大倾角地层中具有重要的应用价值。

3. 采用液压支架液压支架由于可以调整支架高度,使其
随着煤壁的变化而进行自适应调整,可以保持工作面相对稳定,减少煤壁移动带来的风险。

大倾角地层中煤岩倾斜度较高,采用液压支架可以更好地保证员工的安全。

4. 采用巷道支护在综放工作面大倾角开采中,需要采用
特殊支护方案来保障巷道和人员的安全。

具体方案包括采用加强梁、采用钢筋网等。

这些措施可以有效减少因地层变形而引起的危险。

以上是综放工作面大倾角开采的主要措施,同时也需要结合其他因素进行采矿规划和实施。

例如,需要根据不同地层的倾角、厚度和物理性质进行合理的分段开采,保障采煤机操作空间的安全。

总之,综放工作面大倾角开采需要采用全面、科学的技术方案。

只有在合理规划和实施的前提下,才能保证采矿效率和员工安全。

希望相关行业能够进一步研究和完善这一领域的技术方案,为国内煤炭生产的高质量发展贡献力量。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是一种在松软、厚煤层中进行的矿山开采方法。

这种方法可利用综合机械化设备,将煤矿的煤层逐层开采下来,以提高煤炭的采空率
和回采率。

本文将介绍松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采的工作流程和设备的使
用。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采需要选择合适的开采工艺和设备。

针对松软、厚煤层,常用的开采工艺包括放顶瓦斯竖井法、放顶瓦斯钻井法和放顶瓦斯块顶法等。


些工艺的共同特点是可以较好地控制煤层的顶板稳定性和放顶煤效果。

进行松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采时,需要使用综合机械化设备来进行作业。

这些设备通常包括在井下使用的掘进机、支架、电钻、托矿机等。

掘进机主要用于煤
层的掘进和供煤,支架用于保护开采工人和煤矿的安全,电钻用于钻孔并放爆,托矿机用
于将煤层运出井口。

松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采的工作流程一般包括以下步骤:进行井下设
备的安装和调试,确保各种设备工作正常;然后,进行煤层的掘进和支护工作,以确保开
采工人的安全;接着,进行钻孔和放爆作业,将煤层放顶;将放顶煤层的煤炭运出井口,
进行后续的加工和销售。

煤矿大倾角采煤方法

煤矿大倾角采煤方法
高效开采技术
研究大倾角煤层的高效开采方法,降低资源浪费,提高采收率。
新型支护技术
开发适用于大倾角煤层的支护技术,确保采煤作业的安全性。
安全管理提升方向
安全监测与预警系统
建立完善的安全监测和预警系统,实时监测采煤作业环境,预防 安全事故发生。
作业人员培训
加强作业人员的安全培训,提高安全意识和应对突发情况的能力。
关注人员身心健康,提供必 要的劳动保护和福利待遇。
04
CATALOGUE
大倾角采煤方法的优缺点分析
优点分析资ຫໍສະໝຸດ 利用率高大倾角采煤方法能够适应煤层倾角的变化,充分 利用煤炭资源,减少浪费。
安全性好
大倾角采煤方法在开采过程中能够减少工作面的 滑动和坍塌,提高开采的安全性。
开采效率高
大倾角采煤方法能够实现快速开采,提高开采效 率,降低生产成本。
工作面布置
合理布置工作面,确保工作面长 度、推进度等参数符合要求,以 提高采煤效率。
回采顺序
制定科学的回采顺序,控制采空 区范围,防止大倾角条件下工作 面垮塌和顶板事故。
采煤设备要求
设备适应性
选用适合大倾角采煤的设备,如大功率采煤 机、运输机、支架等,确保设备在较大倾角 下正常运转。
设备稳定性
加强设备稳定性设计,采取防滑、防倒等措施,确 保设备在大倾角条件下安全可靠运行。
大倾角采煤方法的应用范围
1
适用于煤层倾角大于16°的煤层开采。
2
适用于地形复杂、地面运输困难地区的煤层开采 。
3
适用于资源紧缺、开采条件较恶劣地区的煤层开 采。
02
CATALOGUE
大倾角采煤方法的技术要求
采煤工艺要求
采煤工艺选择

级大倾角煤层采煤法讲稿

级大倾角煤层采煤法讲稿
(6) 煤机采用遥控,最好装配四象 限运行的变频调速器;
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级大倾角煤层采煤法讲稿
(7) 刮板输送机采用准双边链 为宜;
(8) 刮板输送机应以长推溜 杆与支架底座配合的方式防滑为 主,以千斤顶通过链条斜拉溜槽 的方式防滑为辅;
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级大倾角煤层采煤法讲稿
(9) 采煤机应有较大的挑顶量和
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级大倾角煤层采煤法讲稿
图1 大倾角煤层水平分段综放工作面布置平剖面
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级大倾角煤层采煤法讲稿
2 主要设备特点
(1)液压支架 (2)采煤机 (3)输送机
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级大倾角煤层采煤法讲稿
大倾角煤层走向长壁综采(放) 设备是安全高效开采此类煤层 的基础,它必须能满足煤层倾 角大的特殊需要,不但运行要 可靠,而且操作要灵活。液压 支架、采煤机和刮板输送机的 具体特点如下。
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级大倾角煤层采煤法讲稿
(2) 拉架推溜
采用由下向上拉架推溜,这样有利 于预防支架倒滑,并且由下向上推溜可 使溜子上窜,对防溜子下滑有利。拉架 时要严格控制相邻支架顶梁高差小于顶 梁高度的三分之一,否则,易发生咬架 或背架事故。
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级大倾角煤层采煤法讲稿
(3) 放煤
放煤时易出现支架失稳,因此要严格制 定放煤顺序和轮次并控制放煤量,一般采用 由上向下间隔多轮的方式适量放煤。若支架 不失稳时,见矸关闭放煤口,否则,应提前 关闭放煤口。放煤步距一般为1.2m,若支架 因放煤出现较大的失稳时就要暂停放煤或增 大放煤步距。
一般大倾角煤层走向长壁综 放工作面如图4-1所示。大倾角煤 层走向长壁综放合理的采煤工艺要 以操作人员安全为基础,以支护系 统稳定为核心,具体如下:

大倾角综合机械化采煤技术

大倾角综合机械化采煤技术

运用厚煤层“ 倾斜一 圆弧一 水平” 过渡 槽耳鼻联接。工作面向上每隔 2 架安装 O

所有支架均带压擦顶移架 . 支架接顶
有最大初撑力。
个防滑千斤顶。共安装 57 , 个 如图 2 后继续保持 5 1S —0 的供液时间. 使支架具
煤科l 炭 技 } 曼

综合机械化采煤技术
贾维 志

要: 本文介 绍 了潘北煤矿 1 1 ( 综采工作面在大倾角条4 T ̄ 11 ) 3 e e
倒 防滑 措 施 , 得 了 良好 的 实践 效 果 。 取
采煤机 、 工作 面刮板输送机 、 液压支架的防
关键词 : 大倾角 综采
防倒 防滑
— — —— —— 一
A C塞L 炭’’ NCEC醚 l 、 HI&HGj 科 UE NY煤 。 NTO篓 j 鬻 S EO 技
一 … . 一 …
4支架基础上, 5 在支架底座增加了底座调 筒放在底板上。滚筒要切人煤壁, 以防采 作面防倒防滑排头支架。 整千斤顶 , 加强了侧护板强度 , 并且在支 煤机下滑。
1 . 工作面设计时的防滑措施
垂直输送机方向产生位移, 这样也要 向上 窜动一定距离。若使工作面每平均推进
行走减速箱内装有液压摩擦制动器, 当采 煤机关机时可 自 动制动。 工作面输送机选
1 设备自身的下滑量与伪倾斜布置产生 用整体铸造的 S Z 8015 型工作面输 m, G 一0/ 0 0 强度高 , 不易产生下滑 , 对大倾角条件适 应性强。液压支架选型为: z 60 —2 在 z402/
倾斜煤层采用综采工艺。 除与缓倾斜 11( 综采工作面设备的防倒防滑问题 , 分析 . 11 ) 3 工作面共揭露 9 条落差 2 m以上 . 5 煤层综采工艺有一些相同特点外, 还有其 针对该区域煤层赋存情况 ,在工作面布 的断层。 工作面中部发育宽缓的褶曲。 3 1— 特有的难点 , 即由于煤层倾角大而使工作 置 、 设备选型、 采煤工艺流程等多方面 , 1 精 煤层呈块状及粉末状,煤层产状变化较 采取了一系列措施, 保证了工作 大。 煤层产状为: 倾向2~3 / ~2,3 1 04。 94 。1— _ 面设备下滑和支架倾倒的难题。因此大倾 心设计 ,
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伍永平教授、贠东风教授在2000年10月 再次指出:“大倾角煤层是指埋藏倾角35°~ 55°的煤层”。2001年,伍永平教授、贠东风 教授论述了大倾角煤层概念,指出大倾角煤层 一般是倾角在35°~55°的煤层,这主要是考 虑到采空区冒落矸石的自然安息角为35°。当 煤层的倾角大于35°时,冒落研石滑(滚)落 形成采空区的下部填满而上部悬空,从而形成 不同于35°以下煤层的矿压显现规律。
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对于近水平煤层、缓斜煤层,经过 国内外多年的实验和理论研究,已经取 得了大量的研究成果,其理论与实验方 面的研究都已比较成熟,并在生产实践 中起到了指导性作用。而大倾角煤层赋 存条件复杂,这决定了对它的研究必将 经历一个漫长而复杂的过程。与近水平 煤层和缓斜煤层比较,大倾角煤层综采 基本技术问题如下:
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大倾角煤层走向长壁综采
基本技术问题
我国大倾角煤层储量约占煤炭总储量的 15%~20%,年产量占全国煤炭总产量的 10%左右。我国西部的宁夏、甘肃、新疆、 云南、贵州、四川、重庆等省区50%以上 的矿井开采有此类煤层;东部的山东兖州 矿区、河北邢台矿区和开滦矿区、安徽淮 南和淮北矿区、江苏徐州矿区等一些老矿 区该类煤层的遗留比重也比较大。
研究主要集中在前苏联、 德国和法国,并仅限于单一煤层综采,取得了较多成果, 但20世纪80年代后基本停止。苏联和原西德均将煤层按倾 角分为四类。在前苏联的分类中,≤18°为缓倾斜煤层; 19°~35°为倾斜煤层;36°~54°为次急倾斜煤层; 56°~90°为急倾斜煤层。原西德规定一个圆周为400°。 煤层的分类为:0°~20,为缓倾斜煤层;20°~40°为 倾斜煤层;40°~60°为大倾斜煤层;60°以上为急倾斜 煤层。经过换算,原西德圆周400 ° 。的40°~60°与 圆周360°的35°~54°相对应。由此可见,两国均把 35°~55°。倾角的煤层划分为单独的一类(次急倾斜煤 层和大倾斜煤层),是有一定合理性及实用价值的。原西德 和前苏联都是综采技术发展较早、应用较广、技术相对成 熟的国家,这些煤层分类方法对我国大倾角煤层的规范和 统一具有很好的借鉴意义。
将大倾角煤层范围定义为35°~55°倾角的 煤层,对我国大倾角煤层综采技术的发展具有一定 的合理性和实际应用价值。
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大倾角煤层的主要开采方法种类
国内外对大倾角煤层的开采主要有以下几种开采方法: (1)走向长壁一次采全高。在小于50°的情况下,采 用综合机械化技术比较成熟,有绿水洞的经验可以借鉴; 角度再大的情况下,一直采用倒台阶、正台阶、斜台阶等 不利于机械化开采的方法进行。走向长壁综采在工作面布 置上又可根据需要采用伪仰斜或伪俯斜两种方法。 (2)分层开采。将煤层水平分层,是一种变复杂为简 单的好方法,根据煤层厚度和倾角以及考虑开采技术条件 的情况下,有倾斜分层、水平分层和斜切分层等。基本解 决了急倾斜煤层安全生产和高效难题。存在的主要问题是 工作面长度随煤层厚度变化,巷道掘进量大,工作面设备 要适应小工作面开采特点。因只能应用在急倾斜煤层,国 内外均应用较少。
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(3)急斜煤层平巷放顶煤。将急倾斜煤层水平分层, 分层间距一般8m~12m左右,不另设风巷、机巷, 只开水平巷道,在巷道中布置1~3架支架。支架在 巷道中前移,架后放顶煤。这种采煤方法存在的主 要问题是,通风问题没有很好解决,制约高产高效。 基本处于淘汰状态。
(4)大倾角走向长壁综采。随着开采技术尤其是煤机 装备技术的发展,大倾角煤层走向长壁开采技术得 到了长足的发展与应用。在实践中取得了良好的使 用效果。该方法是近年来在我国发展的新技术,这 一技术目前处于国际领先地位。
大倾角综采技术
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大倾角煤层的界定
建国以来,我国一直将煤层按倾角划分为 三类:倾角在25°以下的煤层为缓倾斜煤层; 25°~45°为倾斜煤层;45°以上为急倾斜煤 层。自20世纪80年代以来,我国煤炭行业学术 界及工程界频繁出现了大倾角煤层开采这一新 概念。北京煤炭科学研究总院牛锡卓教授早在 1979年就指出:“现行的煤层划分为三类的分 类法级差太大,不利于综采技术的研究与应 用。”大倾角煤层概念的上、下限在我国极不 统一,从25°到60°都有称为大倾角煤层的。 因此,关于大倾角煤层的概念及范围的确定就 显得十分必要了。
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随着综采技术水平和回采设备的不断发展进步,综合 机械化开采的应用范围不断扩大,近年来有不少学者提出了 大倾角的下限应该界定为35°以上的煤层。例如,平寿康教 授和他领导的课题组多年致力于大倾角煤层的矿压研究,他 们认为大倾角煤层是指35°~55°的煤层。石平五教授在 1998年3月指出,“大倾角煤层至今没有确切的定义,大多 的说法是倾角大于35°的煤层,有的矿区划分为35°~ 60°之间”。西安科技大学伍永平教授、贠东风教授1999 年曾指出大倾角煤层至今没有确切的定义,但基于冒落矸石 滑动的自然安息角和目前一般液压支架最大适应角,认为大 倾角煤层主要是指倾角大于35°的煤层,倾角的上限可以是 55°或60°。
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综采工作面是煤矿开采的重要组成部分,它包 括工作面采煤机、液压支架、采面刮板输送机、转 载机、运输巷胶带机和上(下)山胶带机等各环节。 这些环节工作质量的好坏将直接影响到采煤机的开 机率,从而影响工作面单产和一系列技术经济指标。 综采工作面上述各环节在生产过程中所遇到的问题 属随机性事件,充分认识和掌握这些随机事件的分 布规律,减少各设备的故障时问,提高采煤机的有 效工作时间,对综采工作面高产稳产、提高效率将 起到很大的作用。
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根据现在我国机械化开采发展的需要,应对我 国传统按煤层倾角将煤层分为缓斜、倾斜及急斜的 三类标准进行修改,增加35°~55°大倾角煤层 这一类别,将煤层倾角划分为4类,缓倾斜煤层 0°~25°不变,倾斜煤层上限改为35°,大倾角 煤层35°~55°,急倾斜煤层下限改为55°,即: 缓倾斜煤层为0°~25°;倾斜煤层为>25°~ <35°;大倾角煤层为35°~55°;急倾斜煤层下 限改为>55°~90°。
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