工作报告 焊接万用表的实训报告
焊接万用表实验报告
焊接万用表实验报告焊接万用表实验报告一、引言焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业生产和日常生活中。
而焊接过程中，对焊接接头的质量进行检测是非常重要的。
本实验旨在使用万用表对焊接接头进行测试，以评估其电性能和焊接质量。
二、实验目的1. 掌握焊接接头的制备方法；2. 学习使用万用表测量焊接接头的电阻和电压；3. 评估焊接接头的电性能和焊接质量。
三、实验仪器和材料1. 焊接设备：焊接机、焊接电极等；2. 万用表；3. 金属工件：如铁板、铜线等；4. 焊接材料：焊锡、焊剂等。
四、实验步骤1. 制备焊接接头：将两个金属工件（如铁板）通过焊接设备进行焊接，确保焊接接头牢固；2. 连接万用表：将焊接接头两端分别连接到万用表的电极上；3. 测量电阻：将万用表调至电阻测量档位，记录焊接接头的电阻值；4. 测量电压：将万用表调至电压测量档位，记录焊接接头的电压值；5. 分析结果：根据测量结果，评估焊接接头的电性能和焊接质量。
五、实验结果与分析通过实验测量，我们得到了焊接接头的电阻和电压值。
根据这些数据，我们可以对焊接接头的电性能和焊接质量进行评估。
1. 电阻测量结果：根据测量结果，我们可以得知焊接接头的电阻大小。
电阻值越小，说明焊接接头的导电性能越好，焊接质量越高。
反之，电阻值越大，说明焊接接头的导电性能越差，焊接质量越低。
2. 电压测量结果：电压测量结果可以反映焊接接头的电压降情况。
电压值越小，说明焊接接头的电流传输效率越高，焊接质量越好。
反之，电压值越大，说明焊接接头的电流传输效率越低，焊接质量越差。
综合电阻和电压的测量结果，我们可以对焊接接头的电性能和焊接质量做出综合评估。
如果电阻和电压值均较小，说明焊接接头的导电性能和电流传输效率都较好，焊接质量较高。
反之，如果电阻和电压值较大，说明焊接接头的导电性能和电流传输效率较差，焊接质量较低。
六、实验总结通过本次实验，我们学习了焊接接头的制备方法，并掌握了使用万用表测量焊接接头的电阻和电压的技巧。
焊万用表实习报告
电子实训报告一、电子实训的目的现代生活离不开电，我们电类专业的学生有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。
电子实训的目的就是培养我们的动手能力，使我们能够识别常见的电子元器件，能够操作相应的电工工具，使用相关的仪器，了解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法，对电子元件及万用表的装机与调试有一定的感性和理性认识，掌握万用表的实际生产知识和装配技能，培养我们理论联系实际的能力!具体来说有以下几点：（1）掌握电烙铁的正确使用方法，熟悉手工电焊工具的使用与维护。
（2）基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
（3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
（4）能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
（5）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，掌握电子产品的焊接和电路的调试。
（6）了解部分常见电子产品的构造。
二、电子实训内容（1）了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范。
（2）通过万用表组装实训，进一步熟悉万用表结构、工作原理和使用方法。
（3）了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺，提高专业技能。
（4）了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
初步学习调试电子产品的方法，提高实践动手能力和独立完成能力。
（5）培养运用仪器仪表检测元器件的能力以及焊接、布局、安装、调试电子线路的能力。
（6）培养及锻炼我们测试排查实际电子线路中故障的能力，加强对电子工艺流程的理解熟悉。
三、万用表的介绍万用表是电工电子测量应用最广泛的一种测量工具，是一种多测量种类、多量程的便携式电工测量仪表。
具有结构简单、便于携带、使用方便、量程范围广、用途多样的特点。
万用表分为分指针式和数字式，此次实训要用到的是数字万用表。
数字万用表：数字万用表是采用集成电路模/数转换器和液晶显示器，将被测量的数值直接以数字形式显示出来的一种电子测量仪表。
焊接万用表电工实习报告3篇
焊接万用表电工实习报告3篇实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
它是应用写作的重要文体之一。
这次帅气的为您整理了3篇《焊接万用表电工实习报告》，在大家参考的同时，也可以分享一下小编给您的好友哦。
电工学生实习报告篇一实习内容及目的：收音机的安装、焊接及调试，让学生了解电子产品的装配过程；掌握电子元器件的识别及质量检验；学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
辨认测量：1、学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度。
2、学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极。
3、学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”，“e”，“c”的三个管脚。
4、学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表示电解电容（注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）。
焊接体会：在电焊的收音机的时候，学会电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。
焊接顺序：1、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装。
2、焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1——R13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）。
3、焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻103型元片电阻的区别，元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极。
焊接万用表实验报告
焊接万用表实验报告实验目的，通过焊接万用表实验，掌握焊接技术，提高实际操作能力。
一、实验仪器与材料。
1. 仪器，数字万用表、焊接设备。
2. 材料，导线、焊锡、焊盘。
二、实验步骤。
1. 准备工作，将数字万用表连接至焊接设备，准备好导线、焊锡、焊盘。
2. 清洁工作，清洁焊接区域，确保焊接部位表面干净。
3. 接线工作，将导线连接至数字万用表的接线端口。
4. 焊接工作，使用焊锡将导线与数字万用表焊接连接。
5. 检测工作，使用数字万用表进行连接测试，确保焊接牢固、电路通畅。
三、实验结果与分析。
通过本次焊接万用表实验，我们成功地将导线与数字万用表进行了焊接连接。
在进行焊接工作时，需要注意焊接温度、焊接时间以及焊接位置的选择。
同时，在焊接完成后，还需使用数字万用表进行连接测试，确保焊接牢固、电路通畅。
通过这次实验，我们掌握了焊接技术，并提高了实际操作能力。
四、实验总结。
通过本次实验，我们深刻认识到焊接技术的重要性，掌握了焊接的基本步骤和注意事项。
在今后的学习和工作中，我们将继续加强实际操作能力，不断提高自己的焊接技术水平。
五、实验感想。
通过本次焊接万用表实验，我们不仅学到了焊接技术，还增强了团队合作意识和实际操作能力。
在未来的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己的技术水平，为科研和实践工作做出更大的贡献。
六、参考资料。
1. 《焊接技术手册》。
2. 《数字万用表操作指南》。
以上就是本次焊接万用表实验的实验报告，希望能对大家有所帮助。
感谢大家的阅读与支持。
工作报告焊接万用表的实训报告
生产实习报告
一、实习目的：
1、通过对DT830B数字万用表的制作，了解万用表的基本工作原理。
2、学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接（包括贴 片元器件焊接一表面安装技术SMT）和整机的装配工艺。
5、获得一定的动手能力，培养严谨、细致、实干的科学作风，为后
续课程的学习打下基础。
6、通过万用表的组装和调试，进一步熟悉万用表的结构、工作原理、 和使用方法。
2、实习内容与过程记录
1、前期准备
1、实习动员。
实习动员教育和相关准备，主要了解实习的进程安排，并安排上网查 阅资料，为完成后期实习任务做准备。
3、锻炼自己的动手能力，养成严谨的科学作风，提高工程实践观念。
4、 通过万用表的安装调试，掌握电子元件和万用表的调试技术。5、 增进对仪表的测试精度以及误差的认识与掌握。
二、实习具体任务：1、熟悉万用表原理
数字表的核心是它的A/D转换器，也就是模数转换器，将被测量的模 拟信号变为数字信号给LCD液晶屏显示。输入ICL7106的直流信号被 接入一个A/D转换器，转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。A/D转换器的四个译码器将数字转换成7段码的四个 数字，小数点由选择开关设定。
的清洁）为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡；为使焊件和焊锡之 间有良好的接触焊件表面必须保持清洁；焊接前把氧化膜清除干净； 使用合适的助焊剂；适当的温度和时间。焊接完电路板，然后就是最 后的安装了，这对我来说，这无疑是一门新的学问，更是一种挑战， 但从中也学到了很多有使用价值的知识。 这个实习是我最感兴趣的实 习，也是我比较失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却 失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。总 结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我的万用
焊接万用表实习报告
焊接万用表实习报告1. 引言焊接万用表是一种常用的测试工具，用于测量电压、电流、电阻和其他电气参数。
本报告旨在总结我在焊接万用表实习中的学习和实践经验。
2. 实习目标我在实习中的主要目标是熟悉焊接万用表的使用方法和注意事项，并能够正确地进行电气参数测量。
具体目标如下：1.理解焊接万用表的基本原理；2.学会正确连接和调整焊接万用表；3.掌握常见电气参数的测量方法；4.能够解读焊接万用表的测量结果。
3. 实习过程3.1 理解焊接万用表的基本原理在开始实习之前，我花了一些时间学习焊接万用表的基本原理。
我了解到焊接万用表通过内部电路将电气信号转换为数字信号，并显示在液晶屏上。
这让我对焊接万用表的使用有了更深入的理解。
3.2 学会正确连接和调整焊接万用表在实习中，我首先学会了正确连接焊接万用表。
我学习了使用插头和测量线与被测电路正确连接的方法。
此外，我还学会了根据测量范围调整焊接万用表的测量档位。
3.3 掌握常见电气参数的测量方法在实习过程中，我逐步掌握了常见电气参数的测量方法。
我学会了如何使用焊接万用表测量电压、电流和电阻。
我还学会了如何选择合适的测量档位以获得准确的测量结果。
3.4 能够解读焊接万用表的测量结果通过实际操作和实践，我能够准确地读取和解释焊接万用表的测量结果。
我了解到测量值的单位和量程，并能够判断测量结果是否正常。
4. 实习心得通过焊接万用表实习，我获得了许多宝贵的经验和知识。
以下是我的一些实习心得：1.细心是关键：在连接和调整焊接万用表时，细心和耐心是非常重要的。
一个小错误可能导致测量结果的不准确。
2.手动测量与自动测量：我学会了手动测量和自动测量的区别。
手动测量需要自己选择测量档位，而自动测量则能够根据被测电路自动选择最合适的测量档位。
3.多实践多总结：实践是学习的最好方式。
在实习中，我反复进行测量实验，并总结经验教训，不断提高自己的测量准确性。
5. 结论通过焊接万用表实习，我成功地达到了预定的目标，并取得了良好的实习效果。
焊接实习报告三篇
4将/段和/段角铁注意分开摆放，/段用于货架中层， 不影响货架尺寸。
三、实训过程
(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装 时，(卧式安装立式安装)
(2)安装电位器、三极管插座。
(3)安装保险座。
(4)安装电池线。
(5)万用表检测
实训总结
这次实训显然没有成功，万用表组装完成后接触不良。 但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训 过程中，可以说是充满了挑战也因此有了惊喜，在充满了困 惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实 值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为， 也因此印象深刻 在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识，有了一些
2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时
1角铁标准长度为6m这时将一条角铁均分为3段，/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m如果下料时2m/段， 剩下的第3段就不足2m造成材料浪费，产品不符要求；10个货架，需/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m可均 分为4段为货架宽度所需；
2下料时，将一条角铁均分为3段，/段，剩下1m刚好 分2段，/段，为货架宽度所需；10个货架，需/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m可均分为2段为 货架宽度所需；另1条余，可均分为8段为货架宽度所需；
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能 力，识别元器件的能力。
3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接， 组装与调试。
二、实训内容
万用表焊接
1、所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、
焊接万用表电路板的实训报告
焊接万用表电路板的实训报告很高兴听到你正在进行焊接万用表电路板的实训。
焊接是一项重要的技能，对电子工程师和相关领域的专业人士来说至关重要。
下面是一个简要的实训报告示例，供你参考：实训报告：焊接万用表电路板1. 实训目的：通过对万用表电路板的焊接实践，提高焊接技能，并熟悉万用表电路板的组装和连接方法。
2. 实训所需材料和工具：- 万用表电路板- 电子元件（电阻、电容、二极管等）- 焊接工具（焊台、焊锡、焊丝、镊子等）- 模拟电路或电源供电3. 实训步骤：3.1 准备工作：- 检查实验台面和焊接工具是否符合安全标准。
- 确保焊接区域通风良好，以防止有害气体的积聚。
3.2 按照电路原理图连接电子元件：- 仔细阅读万用表电路板的电路原理图，并根据其进行焊接。
- 在焊接前，检查电子元件的引脚是否正确并清理焊盘。
3.3 进行焊接：- 使用焊台预热焊嘴，确保焊锡可以均匀涂覆在焊盘上。
- 将焊锡涂覆在焊盘上，然后迅速将元件引脚放在焊锡上，并用镊子保持元件的稳定。
- 应用适量的焊锡和适当的焊接时间，确保焊点牢固可靠。
- 重复以上步骤，焊接剩余的元件。
3.4 清理和检查：- 使用酒精棉球或去污剂清洁焊盘和焊点，并确保焊接过程中未留下剩余的焊锡或焊通。
- 检查焊点是否牢固，并使用万用表或其他测试工具测试电路的功能和准确性。
4. 实训结果：- 成功焊接出万用表电路板。
- 焊点牢固，焊接质量良好。
- 电路功能正常，测量准确性符合要求。
5. 实训总结：通过本次实训，我加深了对焊接技术和电路原理的理解。
掌握了焊接基本技巧，并熟悉了焊接万用表电路板的步骤。
在日后的电子工程项目中，我将能更加熟练地进行焊接工作，并提高工作效率和质量。
这是一个简要的实训报告示例，你可以根据实际情况进行修改和补充。
祝你实训顺利！。
电工实训报告万用表焊接（精选5篇）
电工实训报告万用表焊接（精选5篇）第一篇：电工实训报告万用表焊接目录摘要…………………………………………………………………………………2 1 引言……………………………………………………………………………3 正文部分……………………………………………………………………42.1焊接步骤.....................................................................4 2.1.1焊前准备 (4)（1）焊接材料与工具 (4)（2）电子元器件的识别 (4)（3）操作安全……………………………………………………………4 2.1.2焊接具体实施过程……………………………………………………4（1）焊接步骤及其要求………………………………………………4（2）焊接注意事项 (5)（3）拆焊操作………………………………………………………5 2.2万用表的组装及检测 (5)2.2.1 万用表的基本组成和组装………………………………………5 2.2.2万用表的使用……………………………………………………6 2.2.3测量结果……………………………………………………………6 3 结论与体会..............................................................................6 4 参考文献 (7)正文部分2.1焊接步骤 2.1.1焊前准备（1）焊接材料与工具焊接材料：焊锡丝、助焊剂焊接工具：电烙铁及烙铁架，尖嘴钳，斜口钳，镊子，吸锡器，焊锡丝，未组装的数字万用表，（2）电子元器件的识别电阻：通过电阻环识别电阻大小二极管：1、二极管的工作原理2、二极管的应用：整流二极管，开关元器件，检波二极管等3、二极管的导电特性：正向特性，反向特性4、二极管的主要参数5、二极管的识别电感器：1、电感器的分类2、电感器的识别：直标法、色标发、数码法3、电感器的主要参数：电感量、允许误差、感抗、品质因数电容器：1、型号2、分类方法：直标法、数码法、色标法3、主要特性参数：额定电压、损耗、频率特性晶体管：晶体管的作用：把微弱的电信号变成一定强度的信号（3）操作安全首先接通电源前要检查工具有无破损，短路等现象，以免发生事故；其次，在焊接过程中要注意电烙铁的正确使用，避免烫伤等事故；再次，在万用表调试中要注意不要损坏元器件，轻安轻放。
实训报告-数字万用表的焊接制
目录1 引言 (3)1.1 设计目的 (3)1.2 任务与要求 (3)1.2.1 焊接基础 (3)1.2.2焊接工艺及操作安全 (3)1.2.3 数字万用表的结构及使用 (3)1.2.4DT-830B型3（1/2）数字万用表 (3)2 正文 (3)2.1 焊接基础 (3)2.2 焊接工艺及操作安全 (4)2.3 数字万用表的结构及使用 (5)2.4 DT-830B型3（1/2）数字万用表 (6)3 结论 (6)4 参考文献 (6)1引言1.1设计目的学习有关焊接的基础知识，同时了解电阻，电容，二级管，晶体管等常用的基本元件1.2任务与要求在电子产品整机装配过程中，焊接是连接各电子元件及导线的主要手段。
利用加热或加压，依靠原子间的内聚力将工件金属永久的结合在一起。
1.2.1焊接基础掌握焊接基础1.2.2焊接工艺及操作掌握焊接技术，完成数字万用表的焊接。
1.2.3数字万用表的结构及使用了解数字万用表的结构，会测量电阻，电压，电感，电容及二级管。
1.2.4DT-830B型3（1/2）数字万用表了解主要技术指标，熟练掌握使用方法及调试方法，会排除常见故障。
2 正文2.1焊接基础焊接通常分为熔焊，钎焊和接触焊3大类，在电子装备中主要使用的是钎焊。
，它主要是利用锡，铅等低熔点合金做焊料，因此俗称“锡焊”。
2.1.1焊接材料1．焊锡丝2．助焊剂2.1.2焊接工具1．电烙铁2．尖嘴夹3．斜口钳4．剥线钳5．吸锡器2.2焊接工艺及操作安全2.2.1焊前准备1．印刷电路板及元器件检查2．元器件引脚镀锡3．元器件引线弯曲成形4．元器件插装2.2.2电烙铁的使用（1）电烙铁的三种握法都应掌握，在本实习中我们采用笔握法（c）。
（2）焊接的正确操作方法1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘；2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊；3.烙铁不正确焊点，元件线未出头4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊；5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰；6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离；7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。
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焊接万用表的实训报告万用表电装实习报告专业班级：姓名学号：成绩：时光荏苒，光阴易逝，转眼间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。
在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了的任务。
我觉得这是一次非常有意思的实习，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，特别是在看到一堆零件经过自己的组装而成为一个完整的万用表的时候，这其中的兴奋更是无法用言语来表达的。
数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解它的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。
一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难，最终把万用表调试出来。
实习期间首先是老师向我们介绍了各个元器件和电子工艺的基本知识，我们开始对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接了。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就，所以此次实习是我们提高动手能力的一个很好机会，我们必须好好锻炼自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
开始时我们就用废旧电路板进行焊接和拆卸的练习，焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。
刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但我们仅仅有一天的时间来进行焊接练习，因为第二天我们就要对万用表进行正式的焊接了，可以说是必须要有质的飞跃。
于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。
在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。
当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中我深深的感觉到，原来看似简单的的东西，等到自己亲手操作时却并非如此。
要想组装好一个万用表，焊接技术是非常重要的，焊接技术的好坏直接影响着产品的性能，焊接时要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起，所以必须每三两秒内要焊好一个焊点，同时为了美观和降低最后的故障率，所以焊接时必须得特别小心，特别是有好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，所以焊接时应遵循焊接的操作步骤，焊接时应将烙铁接触在焊盘与引线的交界面，主要加热焊盘，加热2~3秒后将焊锡丝送入到焊盘与引脚的交界处，使熔化的焊锡浸到焊盘和引脚上，待焊锡浸满后，先撤出焊锡丝，再撤出烙铁。
送焊锡丝时锡量不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。
焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。
焊接完成后，应剪去过长的元件引脚，这样下来才能保证美观并且降低故障率。
完整的焊接操作步骤为：（1）准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
（2）加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
（3）熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
（4）移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
（5）移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：（1）焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
（2）预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。
（3）不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
（4）保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。
要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
（5）焊锡量要合适。
（6）焊件要固定。
（7）烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料注意：（1）掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
（2）保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。
一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
（3）用烙铁头对焊点施力是有害的。
焊接详细操作过程（1）将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。
（2）当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
（3）焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。
焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。
焊点即可。
（4）拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。
用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出。
（保持烙铁头的清洁）为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡；为使焊件和焊锡之间有良好的接触焊件表面必须保持清洁；焊接前把氧化膜清除干净；使用合适的助焊剂；适当的温度和时间。
焊接完电路板，然后就是最后的安装了，这对我来说，这无疑是一门新的学问，更是一种挑战，但从中也学到了很多有使用价值的知识。
这个实习是我最感兴趣的实习，也是我比较失败的实习。
从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。
总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我的万用表是好的，可我测试的时候总是不响，然后我就去挨个检查每个元器件是否焊接正确，在检查几遍但没发现错误之后，问了同学才知道原来我的电池没有安装到位，安装好电池准备去测试，在测试之前自己极度不自信的再次检查一遍，这次倒好却不小心将一根导线弄掉了，接着就是重新焊接，最后才终于弄好了。
在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。
但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。
值得庆幸的是在此次实习期间，张老师耐心地向同学们讲解元器件和万用表性能等有关知识，认真解答同学组装万用表时遇到的各种问题，亲自向同学们演示焊接，并时刻提醒同学们该注意的问题，使我们少走了不少的弯路。
此类活动既不同于课堂理论教学,也不同于普通实验,和一般的课程设计也有很大的差别，能够迅速培养同学们的动手能力，使同学们具备一定的实践技能。
在这次电子工艺实习中，我们很好的完成了数字式万用表的组装。
期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。
在这次的万用表组装中，焊接工艺占了很重要的分量。
对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。
同时，安装调试技术是电子产品生产过程中及其重要的环节，可以很好地培养我们的动手能力。
通过实习，我们不仅学会了万用表的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及万用表的检测与调试。
我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
通过此次一个星期的电子实习，使我对电子元件及万用表的装机与调试有了一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础，同时实习使我获得了万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力，最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
第二篇焊接万用表的实训报告《万用表工艺实习报告》1、实习目的《电气电子工艺实习》是一门重要的基础实践课程，是工程训练的环节之一。
1、通过一周的基本操作技能训练，使学生掌握常用电工工具的使用，熟悉和掌握电烙铁的使用。
2、能读懂简单的电路图；了解常用的电子元器件的性能特点、命名方法及识别方法；3、了解电子工艺的基本知识、操作、布局与工艺；4、初步掌握常用电子仪器设备的基本使用方法；5、获得一定的动手能力，培养严谨、细致、实干的科学作风，为后续课程的学习打下基础。
6、通过万用表的组装和调试，进一步熟悉万用表的结构、工作原理、和使用方法。
2、实习内容与过程记录1、前期准备1、实习动员。
实习动员教育和相关准备，主要了解实习的进程安排，并安排上网查阅资料，为完成后期实习任务做准备。
2、ZX830元件清单线路板、稳压二极管、整流二极管、电位器、金属化电容、电解电容......3.ZX830工作原理仪表是我核心是……2.前期准备3.安装过程4.结果分析3、实习心得：分析讨论实习中的收获及存在问题1、主动求学，排除畏难心理在本次实验中，我体会和学到了许多课本里学不到的东西。
平时在课堂里虽然学到了许多的理论知识，但是却十分欠缺实际动手操作能力。
万事开始难，拿到一堆散装的零件时，觉得这是一场工程浩大的事，但是却不知道如何下手，通过老师的指导、请教同学、研读指导书、网上查阅资料等，了解了万用表的工作原理以及安装过程，前期工作准备完后，剩下的就是实际操作。
2.做好准备工作，避免不必要错误由于电阻器比较多，且需要通过五条颜色线进行阻值确定，为了后期焊接方便，我通过运用列表，将相应阻值的电阻进行确定并标注，这个方法让后面的焊接-吗是幸运的，器件未损坏，但是在以后的实际运用中，并不是有这么多可以重来的机会，因此，做好提前准备，保证实验的有条不紊是十分重要的。
3、善于观察，敢于坚持器件微小，并且几乎所有的同学都不是一次性就能成功，还需要后期不断的检查错误与调试，线路板经过不断的拆除与焊接，时不时闻到一股烧焦的味道。
虽然最后没有得到理想的结果，但是这个动手与思考的过程让人受益匪浅，经过了努力与坚持，苦中也会有甜。
总之，通过这次实验，我学习并掌握了指针万用表的基本原理和结构，了解了万用表各个部分的工作方式，通过实践巩固了课堂上学习的理论知识。
并对电烙铁的使用、焊接基础知识和操作技能有了更深一步的了解，把理论知识应用于实践，提高了自己的动手能力，受益匪浅。
实验中虽然遇到了许多问题，如元器件焊反、电阻焊错等。
还有就是对电烙铁应用的生疏，由于以前并未使用过电烙铁，在应用的时候，经常造成焊点过大，或者是焊不上。