沟槽连接施工工艺 PPT
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车外沟槽、切断、车槽、车工课件
车外沟槽、切断、车槽、 车工课件
本讲座将介绍车外沟槽、切断技术和车槽的作用与特点，以及车工课件的介 绍和应用案例。
车外沟槽的概述
作用
在汽车和机器制造中，车外沟槽 是一种常用的工艺，可以用来固 定零件和连接不同的零部件。
特点
车外沟槽通常由机械车床切割， 具有形状严格、相对位置准确、 孔精度高的特点。
车床
钻床
车床是一种旋转加工机床，可加 工旋转体和不能切断的非旋转体， 经常用于机械零部件的加工。
钻床是一种能够在工件上钻孔的 机床，常应用于在汽车工业和机 械制造中加工钢铁类材料。
车外沟槽的应用案例
1 汽车制造
在汽车制造中，车外沟槽 被广泛地应用于各种机械 零部件的固定和连接。
2 机械零部件
车外沟槽还应用于机械制 造行业的各种零部件上， 如运动轴承、齿轮、减速 器等。
其他应用
车外沟槽还可以用于制造工业设 备和工具，如刀具、机床和机械 传动部件。
切断技术
1
概述
切断技术是指在制造过程中将工件切开或削减，以满足特定的形状或尺寸要求。
2
优点
切断技术可以提高生产效率，降低成本，减少人力资源投入，增加生产线的可音，可能对员工的身体健康造成影响，在涉及到大规模生产时，清理 和维护设备也会耗费时间和资源。
3 工业设备
工业设备也是车外沟槽的 应用之一，如太阳能光伏 设备和电机组。
切断技术的优缺点
优点
• 提升生产效率 • 降低成本 • 增加生产线的可编程性
缺点
• 对员工身体健康造成影响 • 清理和维护设备耗费时间和资源
车槽和车工课件的配合应用
车床车槽 冲压车槽
CNC车槽
可用于轴心加工，如车床定心加工、车削加工等
本讲座将介绍车外沟槽、切断技术和车槽的作用与特点，以及车工课件的介 绍和应用案例。
车外沟槽的概述
作用
在汽车和机器制造中，车外沟槽 是一种常用的工艺，可以用来固 定零件和连接不同的零部件。
特点
车外沟槽通常由机械车床切割， 具有形状严格、相对位置准确、 孔精度高的特点。
车床
钻床
车床是一种旋转加工机床，可加 工旋转体和不能切断的非旋转体， 经常用于机械零部件的加工。
钻床是一种能够在工件上钻孔的 机床，常应用于在汽车工业和机 械制造中加工钢铁类材料。
车外沟槽的应用案例
1 汽车制造
在汽车制造中，车外沟槽 被广泛地应用于各种机械 零部件的固定和连接。
2 机械零部件
车外沟槽还应用于机械制 造行业的各种零部件上， 如运动轴承、齿轮、减速 器等。
其他应用
车外沟槽还可以用于制造工业设 备和工具，如刀具、机床和机械 传动部件。
切断技术
1
概述
切断技术是指在制造过程中将工件切开或削减，以满足特定的形状或尺寸要求。
2
优点
切断技术可以提高生产效率，降低成本，减少人力资源投入，增加生产线的可音，可能对员工的身体健康造成影响，在涉及到大规模生产时，清理 和维护设备也会耗费时间和资源。
3 工业设备
工业设备也是车外沟槽的 应用之一，如太阳能光伏 设备和电机组。
切断技术的优缺点
优点
• 提升生产效率 • 降低成本 • 增加生产线的可编程性
缺点
• 对员工身体健康造成影响 • 清理和维护设备耗费时间和资源
车槽和车工课件的配合应用
车床车槽 冲压车槽
CNC车槽
可用于轴心加工，如车床定心加工、车削加工等
沟槽式管道连接
4.4.2的规定值。
采用支管接头时支管的最大允许管径（mm）
立管直径 DN
50
65 80 100 125 150 200 250 300
支管直径DN 机械三通 机械四通 25 —— 40 32 40 40 65 50 80 65 100 80 125 100 150 100 200 100
3
滚槽机滚压成型的沟槽质量
2
接头、管件、附件的选用
• 三、立管上支管接头
• CECS151:2003第4.4.1条：
• 当立管上设置支管时，应采用标准规格的沟槽式三 通、沟槽式四通等管件连接。 • 四、横管上支管接头 • CECS151:2003第4.4.2条：
• 1、当横管上设置支管时，可采用支管接头连接。
• 2、当采用支管接头时，支管管径DN不得大于表
Hale Waihona Puke 表3.1.3公称 直径DN 20 25 32 40 50 27 33 42 48 57
钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）
最小 壁厚δ 2.75 3.25 3.25 3.5 3.5 沟槽 外径D1 24.0 28.4 38.4 44.4 52.6 管端至沟槽 边尺寸A 14 14 14 14 14.5 沟槽 宽度B 8 8 8 8 9.5 沟槽 深度C 1.5 1.8 1.8 1.8 2.2
二颗螺栓紧固即可。
沟槽式接头
沟槽式接头
沟槽式接头
沟槽式接头
沟槽式接头
1
沟 槽 式 管 件
• 二、刚性（卡箍）接头 • 1、拼合式卡箍件对接部位呈斜面的沟槽式管 接头。 • 2、在接头处相邻管端不允许有相对角变位和
轴向线位移
刚性（卡箍）接头
1
沟 槽 式 管 件
沟槽及基坑的支撑PPT幻灯片
• 垂直支撑：挡土板垂直放置,连续或留适当间 隙,然后每侧上下各水平顶一根枋木,再用横 撑顶紧；适于土质较松散或湿度很高的土,地 下水较少,深度不限
• 水平垂直混合支撑：沟槽上部设连续或 水平支撑,下部设连续或垂直支撑；适于 沟槽深度较大,下部有含水土层情况
钢板桩：在开挖基坑的周围打钢板桩或钢 筋混凝土板桩,板桩入土深度及悬臂长度 应经计算确定,如基坑宽度很大,可加水平 支撑；适于一般地下水、深度和宽度不很 大的粘性或砂土层中应用
• 3.铺土厚度的影响 – 在压实功作用下，土中的应力随深度增加而逐渐减小，其 压实作用也随土层深度的增加而逐渐减小。
三、填土压实的影响因素
1、压实功 2、土的含水量 3、每层铺土厚度
• 1.压实功的影响
图 土的密度与压实功的关系示意图
• 2.含水量的影响 – 含水量的大小直接影响碾压(或夯实)遍数和质量。
– 较为干燥的土，由于摩阻力较大，而不易压实； – 当土具有适当含水量时，土的颗粒之间因水的润滑作用使
摩阻力减小，在同样压实功作用下，得到最大的密实度， 这时土的含水量称做最佳含水量。
• 碎石类土或爆破石碴用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺 填厚度的2／3(当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3／ 4)。
• 铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山 坡连接处。填方内有打桩或其他特殊工程时，块(漂)石填料的 最大粒径不应超过设计要求。
• 二、填土要求 – 填土应尽量采用同类土填筑。 – 如采用不同类填料分层填筑时，上层宜填筑透水性较小的 填料，下层宜填筑透水性较大的填料。 – 填方基土表面应作成适当的排水坡度，边坡不得用透水性 较小的填料封闭。
• 垂直拆除时，先松动最下一层的横撑，拆除最下一层的横梁， 然后回填土，回填完毕后，在拆除上一层的横梁，依次将横梁 全部拆除，最后拔出撑板。
沟槽及基坑的开挖课件
• V=H/6(F1+4F0+F2)
例题：
• 例题1-2：已知某一给水管线纵断面图设计如图1-22所示，土质为 黏土，无地下水，采用人工开槽发施工，其开槽边坡系数采用 • 1：0.25，工作面宽度b=0.4，计算土方量。
例题：
例题：
例题：
例题：
例题：
三、沟槽及基坑的土方开挖
（一）土方开挖的一般原则
三、沟槽及基坑的土方开挖
2、多斗挖土机
三、沟槽及基坑的土方开挖
（三）开挖质量标准
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
槽壁平整，边坡坡度符合设计要求 ；
沟槽中心每侧净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半； 槽底高程允许偏差符合要求
三、沟槽及基坑的土方开挖
（四）沟槽、基坑土方工程机械化施工方案的选择 • 1、制定施工方案的依据
• 2、施工方案的选择
• 3、施工机械的计算 • （1）挖沟机的生产率计算
•
Q=0.06n•q•K充•K•K时•1/K1
• （2）单斗挖土机与自卸汽车配套计算 • 1）单斗挖土机生产率计算
•
•
Q=60n•q•K1
N=Q/（Qd•T•C•KB）
• 2）挖土机数量确定
三、沟槽及基坑的土方开挖
（四）沟槽、基坑土方工程机械化施工方案的选择 • 3）车配套计算：自卸汽车的数量N1，应保证挖土机 连续工作，按下式计算： • N1=T/t1 （辆） • T:自卸汽车每一工作循环延续时间，（min） • T=t1+2L/VC+t2+t3 • 其中，自卸汽车每装满一车土的时间 t1=nt，t为挖 土机每次作业循环的延续时间，n：装土次数 • N=Q1•K1/q•Kc•γ）
市政沟槽施工课件
02
通过学习本课件，学生将能够全 面了解和掌握市政沟槽施工的各 个方面，为今后从事相关领域的 工作打下坚实的基础。
02 沟槽施工准备
现场勘查和测量
确定施工范围和现场条件
对施工场地进行实地勘查，了解现场的地形、地质、水文等 条件，以及施工范围内的地下管线、障碍物等，为沟槽施工 提供基础资料。
测量和放样
适用于挖掘深度小于2m的沟槽。
直槽挖掘法
根据沟槽的设计尺寸，直接在地面 进行挖掘，适用于挖掘长度较短、 地下水位较低的情况。
横槽挖掘法
在沟槽的两侧设置工作面，从一端 向另一端进行挖掘，适用于挖掘长 度较长、地下水位较高的情况。
挖掘深度较深的沟槽
适用于挖掘深度大于2m的沟槽。
分层挖掘法
将沟槽按照一定深度分为若干层， 逐层进行挖掘，适用于挖掘深度较 大、地下水位较高的情况。
根据使用环境、压力、流量等条件，选择合适的排水管道材料，如铸 铁管、钢管、塑料管等。
沟槽排水问题的解决方案
排水不畅
检查排水系统是否畅通，清理堵塞的管道或雨水口。加强日常维护和管理，定期检查排水系统的工作状态。
积水问题
增加排水设施，如排水沟、雨水口等，以增强排水能力。在易积水区域进行重点整治，如修建防洪堤、加强排水 管道等。
市政沟槽施工课件
目录
• 引言 • 沟槽施工准备 • 沟槽开挖 • 沟槽支撑和排水 • 沟槽回填 • 特殊情况下的沟槽施工 • 沟槽施工的质量控制和安全防护 • 案例分析
01 引言
目的和背景
目的
使学生了解市政沟槽施工的基本概念 、原理、施工方法和注意事项，掌握 相关技能和知识。
背景
市政沟槽施工是城市基础设施建设的 重要组成部分，对于保障城市排水、 供水、燃气等管网系统的安全和稳定 运行具有重要意义。
通过学习本课件，学生将能够全 面了解和掌握市政沟槽施工的各 个方面，为今后从事相关领域的 工作打下坚实的基础。
02 沟槽施工准备
现场勘查和测量
确定施工范围和现场条件
对施工场地进行实地勘查，了解现场的地形、地质、水文等 条件，以及施工范围内的地下管线、障碍物等，为沟槽施工 提供基础资料。
测量和放样
适用于挖掘深度小于2m的沟槽。
直槽挖掘法
根据沟槽的设计尺寸，直接在地面 进行挖掘，适用于挖掘长度较短、 地下水位较低的情况。
横槽挖掘法
在沟槽的两侧设置工作面，从一端 向另一端进行挖掘，适用于挖掘长 度较长、地下水位较高的情况。
挖掘深度较深的沟槽
适用于挖掘深度大于2m的沟槽。
分层挖掘法
将沟槽按照一定深度分为若干层， 逐层进行挖掘，适用于挖掘深度较 大、地下水位较高的情况。
根据使用环境、压力、流量等条件，选择合适的排水管道材料，如铸 铁管、钢管、塑料管等。
沟槽排水问题的解决方案
排水不畅
检查排水系统是否畅通，清理堵塞的管道或雨水口。加强日常维护和管理，定期检查排水系统的工作状态。
积水问题
增加排水设施，如排水沟、雨水口等，以增强排水能力。在易积水区域进行重点整治，如修建防洪堤、加强排水 管道等。
市政沟槽施工课件
目录
• 引言 • 沟槽施工准备 • 沟槽开挖 • 沟槽支撑和排水 • 沟槽回填 • 特殊情况下的沟槽施工 • 沟槽施工的质量控制和安全防护 • 案例分析
01 引言
目的和背景
目的
使学生了解市政沟槽施工的基本概念 、原理、施工方法和注意事项，掌握 相关技能和知识。
背景
市政沟槽施工是城市基础设施建设的 重要组成部分，对于保障城市排水、 供水、燃气等管网系统的安全和稳定 运行具有重要意义。
消防管道沟槽连接系统
调试流程
压力测试
验收标准
按照设计要求对整个系 统进行调试，确保各部
分正常运行。
对系统进行压力测试， 检查是否存在泄漏现象。
根据相关标准和设计要 求，对系统进行验收，
确保其性能达标。
记录与维护
对调试和验收过程进行 详细记录，并对系统进 行定期维护，确保其长
期稳定运行。
06
沟槽连接系统的维护与 保养
日常检查与保养
密封材料
密封材料是沟槽连接系统中用于 确保管道连接处密封性能的材料， 常用的密封材料有橡胶圈、聚四
氟乙烯等。
密封材料的选择应考虑其耐压、 耐温、耐腐蚀等性能，以保证在 消防系统运行过程中不会发生泄
漏现象。
密封材料的安装方式和压缩量对 密封效果也有重要影响，需根据
实际情况进行调整和优化。
紧固件与附件
合理配置附件
根据实际需要，选择合适的阀门、管件、支架等 附件，以保证系统的正常运行和维修方便。
3
定期维护与检查
建立定期维护和检查制度，对沟槽连接系统进行 全面检查，及时发现并处理潜在问题，确保系统 始终处于良好状态。
05
沟槽连接系统的安装与 调试
安装前的准备
确认施工图纸
确保施工图纸准确无误，明确 管道走向、管径、管件等参数
提高工作效率
沟槽连接系统简化了施工流程，降 低了安装成本，提高了工作效率。
ห้องสมุดไป่ตู้
工作原理与流程
工作原理
沟槽连接系统基于机械原理，通过在管道端部加工沟槽，利用沟槽与连接件的咬合作用实现管道的快速连接。
流程
首先在管道端部加工沟槽，然后使用特制的连接件（如锁紧环、橡胶垫等）将两段管道进行快速、可靠的连接。 在安装过程中，需要确保连接件的规格与沟槽的尺寸相匹配，同时对连接部位进行密封处理，以确保系统的密封 性和可靠性。
沟槽式管道连接
5
沟槽式接头
6
沟槽式接头
7
沟槽式接头
8
沟槽式接头
9
沟槽式接头
10
1 沟槽式管件
• 二、刚性（卡箍）接头 • 1、拼合式卡箍件对接部位呈斜面的沟槽式管
接头。 • 2、在接头处相邻管端不允许有相对角变位和
轴向线位移
11
刚性（卡箍）接头
12
1 沟槽式管件
• 三、挠性（卡箍）接头
• 1、拼合式卡箍件对接部位呈平面的沟槽式管 接头。
公称 直径DN
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
钢管 外径DC
27 33 42 48 57 76 89 108 133 159 219 273
最小 壁厚δ 2.75 3.25 3.25
3.5 3.5 3.75 4.0 4.0 4.5 4.5 6.0 6.5
4.4.2的规定值。 34
采用支管接头时支管的最大允许管径（mm）
立管直径 DN
50 65 80 100 125 150 200 250 300
支管直径DN
机械三通
机械四通
25
——
40
32
40
40
65
5080Biblioteka 6510080
125
100
150
100
200
100
35
3 滚槽机滚压成型的沟槽质量
36
表3.1.3 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）
43
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
44
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
45
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
46
沟槽式接头
6
沟槽式接头
7
沟槽式接头
8
沟槽式接头
9
沟槽式接头
10
1 沟槽式管件
• 二、刚性（卡箍）接头 • 1、拼合式卡箍件对接部位呈斜面的沟槽式管
接头。 • 2、在接头处相邻管端不允许有相对角变位和
轴向线位移
11
刚性（卡箍）接头
12
1 沟槽式管件
• 三、挠性（卡箍）接头
• 1、拼合式卡箍件对接部位呈平面的沟槽式管 接头。
公称 直径DN
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
钢管 外径DC
27 33 42 48 57 76 89 108 133 159 219 273
最小 壁厚δ 2.75 3.25 3.25
3.5 3.5 3.75 4.0 4.0 4.5 4.5 6.0 6.5
4.4.2的规定值。 34
采用支管接头时支管的最大允许管径（mm）
立管直径 DN
50 65 80 100 125 150 200 250 300
支管直径DN
机械三通
机械四通
25
——
40
32
40
40
65
5080Biblioteka 6510080
125
100
150
100
200
100
35
3 滚槽机滚压成型的沟槽质量
36
表3.1.3 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）
43
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
44
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
45
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
46
沟槽土方开挖施工工艺
04
沟槽土方开挖的注 意事项
开挖过程中的安全措施
沟槽开挖时应设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工安全。 沟槽开挖时应遵循“分层开挖、分段开挖”的原则，避免因开挖不当导致的安全事故。 沟槽开挖时应加强排水措施，防止因积水导致的塌方和人员伤亡。 沟槽开挖时应配备专职安全员进行现场监督和指导，确保施工安全和质量。
根据土质情况选择合适的爆破材 料，如炸药、雷管等。
选择合适的排水材料，如水泵、 水管等，以确保施工过程中的排 水顺畅。
施工场地的清理
清除障碍物，确保施工安 全
清理施工区域内的垃圾和 杂物
平整场地，确保沟槽开挖 的准确性
确定排水系统，防止积 影响施工
02
沟槽土方开挖的施 工方法
横挖法
定义：横向挖掘，从一端或两端对沟槽进行挖掘 适用范围：适用于较短沟槽或管沟的开挖 施工要点：从上至下分层挖掘，挖掘时先挖中间部分，再向两侧扩展 注意事项：挖掘时应根据土壤性质、地下水位等因素合理确定沟槽的深度和宽度
开挖过程中的质量控制
严格控制开挖深 度和宽度，确保 符合设计要求
及时处理开挖过 程中出现的异常 情况，如遇到地 下管线或文物等
保证开挖面的排 水畅通，防止积 水对开挖工作的 影响
遵循分层开挖原 则，按照规定的 坡度进行开挖
开挖过程中的环境保护
减少水土流失：合理设置排水系统，防止雨水冲刷边坡。 控制施工噪音：合理安排施工时间，避免夜间施工扰民。 减少扬尘污染：采取洒水降尘措施，保持施工现场整洁。 保护地下管线：提前探明地下管线位置，避免施工破坏管线。
优势：提高挖掘 效率，减少对土 体的扰动
注意事项：需根 据实际情况调整 挖掘顺序和深度
03
沟槽土方开挖的施 工流程
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平焊法兰
对焊法兰
一、管道连接
3.管道焊接连接
管道的焊接广泛采用电焊和气焊。电焊的电弧温度高，穿透能力比气 焊大，易将焊口焊透，因此，电焊适合于焊接4mm以上的焊件，气焊适合 于焊接4mm以下的薄焊件，在同样的条件下电焊的焊缝焊缝强度高于气焊。
焊接的主要工序为：管子的切割、管口的处理(清理、铲坡口)、对口、 点焊、管道平直度的校正、施焊等。
6.管道热熔连接
第一步：割管材 必须使端面垂直管轴线，切割后管材断面应去除毛 边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。
一、管道连接
6.管道热熔连接
第二步：测量，用专用标尺和适合的笔在管端测量并绘出熔接深度。
一、管道连接
6.管道热熔连接
第三步：加热管材、管件 当热熔焊接器加热到260℃（指示灯亮以后）将管 材和管件同时推进 熔接器模头内，加热时间不可少于5秒。
承插口连接有刚性接口和柔性接口之分，以橡胶圈、胀圈、油麻绳 等为填料的承插口称为柔性接口，其余各种填料的接口称为刚性接口。
一、管道连接
6.管道热熔连接
热熔连接是塑料管道（如PE管、PP-R管）的一种连接方法，其技 术方案是：将聚氯乙烯管材在热熔对接焊机上进行熔接焊，并采用以 下步骤：
热熔对接焊机
一、管道连接
一、管道连接
2.法兰连接
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰 盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连 接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
一、管道连接
2.法兰连接
（1）按连接方式可分为螺纹 连接（丝接）法兰和焊接法兰。
低压小直径用螺纹法兰，高 压和低压大直径都是使用焊接法 兰。
④密封圈套入另一段钢管
⑤卡入卡件
⑥用限力扳手上紧螺栓
一、管道连接
常用沟槽管件
挠性卡箍
刚性卡箍
法兰管卡
螺纹机械三通
正三通
螺纹异径三通
沟槽机械三通
沟槽异径三通
螺纹机械四通
沟槽异径四通
沟槽机械四通
弯头
丝接法兰
沟槽法兰
盲片
沟槽异径管
螺纹异径管
开孔机
滚槽机
一、管道连接
5.管道承插连接
将承插式管道的插口插入承口内，在承口和插口的缝隙填入填料， 使管道连接起来即为承插连接。
螺纹法兰
一、管道连接
2.法兰连接
（2） 按法兰的接触面可分为平焊法兰和对焊 法兰。
平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平 焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰 连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。 所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用 于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少 PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的 对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。
（2）螺纹连接的管件：螺纹连接的管件又叫丝扣管件，是采用KT30—6 可锻铸铁铸造，并经车床车制内螺纹制成，俗称玛钢管件，有镀锌和不镀锌 两类，分别用于白、黑铁管的连接。
一、管道连接
1.螺纹连接
（3）操作步骤 ①断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 ②套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者 套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜。管子螺纹长度尺寸 详见表3.2.1.1。 ③配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 ④ 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
（2）工艺流程 安装准备→管道滚槽→开孔→安装机械
三通、四通→管道安装→系统试压。
(3①检查钢管端部毛刺 ②密封圈唇部及背部涂润滑剂 ③将密封圈套入管端
一、管道连接
4.管道卡箍连接
(3)管接头安装要求及步骤
卡 箍 件
沟槽连接施工工艺
一、管道连接
1.螺纹连接
螺纹连接又叫丝扣连接。即将管端加工的外螺纹和管件的内螺纹紧密连 接。它适用于所有白铁管的连接，以及较小直径（公称直径100mm以内），较 低工作压力(如1MPa以内)焊接钢管的连接和带螺纹的阀类及设备接管的连接。
（1）管螺纹及连接形式： 用于管子连接的管螺纹为英制三角形右螺纹(正 丝扣)，有圆锥形和圆柱形两种。
管道坡口
①坡口的作用，管材壁厚在5mm以上者应对管端 焊口部位铲坡口， 主要是保障焊缝的熔深和填充金属量。创造良好的熔 炼空间，使 焊缝与母材良好结合，便于操作，减少焊接变形，保 障焊缝的几 何尺寸。
②常用的坡口形式：常用的坡口形式为“V”形坡 口，如图所示。
一、管道连接
4.管道卡箍连接
管道卡箍连接也叫沟槽连接，是一种新型的钢管连接方式，具有很多
优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连
接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应采用法兰
或沟槽式连接件连接。
（1）工艺原理 卡箍连接的结构非常简单，包括卡箍
（材料球墨铸铁或铸钢）、密封圈（材料为 橡胶）和螺栓紧固件（见图1）。垫圈为“C” 型密封的橡胶圈，可形成一层密封。其原理 为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密 封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制 的压力，被动压制在管道末端，形成二次密 封；管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用 于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无 间隙的紧密配合，形成三次密封（见图2）。 也就是说，管道内液体压力越大，密封性能 越好。