煤矿安全生产标准化解读(通风部分) PPT课件
非突出煤层出现煤突然倾出或者压出并伴随强烈瓦斯涌出或者发生煤与 瓦斯突出的动力现象，或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出事故，或者 实测煤层瓦斯压力不小于0.74MPa的煤层，出现上述情况之一时未在7个工作 日提出按照突出煤层管理的书面意见并实施，且半年内未完成该煤层的突出 危险性鉴定的。
之间串联；同一采区1个采煤工作面与其不相连接的1个掘进工作面串 联；非相邻的2个掘进工作面串联；采掘工作面2次串联；3个及以上采 掘工作面或者掘进工作面间1次串联等。
【检查方法】 查通风系统图、串联通风措施及井下现场。
（4）没有按设计形成通风系统的，或者生产水平和采区未实现分区通风 的；
【解读】 没有按设计形成矿井、水平和采区通风系统的或者形成系统且水平或
（2）没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的； 【解读】 装有主要通风机的井口地面未装备用主要通风机或者装有备用主
要通风机且装备不是同一型号同等能力的主要通风机装置的。 【检查方法】 查主要通风机站及主要通风机性能测定报告。
（3）违反规定串联通风的； 【解读】 指违反《煤矿安全规程》规定的串联通风。如：两个采煤工作面
【检查方法】 1）瓦斯检查存在漏检、假检的；
【解读】 瓦斯检查工没有按分工区域的检查地点和规定次数进行巡回检查；
没有进行实地检查而填写假记录，汇报假情况，弄虚作假。 【检查方法】 查瓦斯检查计划、瓦斯检查报表及人员定位系统瓦斯检查工的行
走时线。 （2）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
【解读】 瓦斯超限不允许某种作业而不采取有效控制措施，而继续从事该 种作业。 【检查方法】 查监控系统瓦斯超限断电月报及瓦斯超限分析追查记录。
4.突出防治重大事故隐患 （1）煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；
【解读】 突出矿井未成立防突领导组和防治突出专业管理队伍，未配备满
足防突要求的检测检验专业人员。 【检查方法】 查机构建设及人员配备的支持性文件和人员培训的证件资料。
（5）煤与瓦斯突出矿井未采取安全防护措施的； 【解读】 突出矿井，井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，未采取
避难硐室、反向风门、压风自救装置、隔离式自救器、远距离爆破等安全防 护措施的。
【检查方法】 查采掘工作面防突设计和井下现场。 （6）出现瓦斯动力现象，或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出，或者煤 层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的非突出矿井，未立即按照突出煤层管理 并在规定时限内进行突出危险性鉴定的（直接认定为突出矿井的除外）。 【解读】
2.局部通风重大事故隐患 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、
风电闭锁装置或者不能正常使用的。 【解读】 掘进工作面及回风巷风流中甲烷浓度到达断电值，不能自动切断
供风范围所有非本质安全型电气设备的电源，即使切断电源期间人工 能送电； 掘进工作面正常工作的局部通风机突然停止运转停风后或者风筒中风 速低于规定值时，不能自动切断停风区内全部非本质安全型电气设备 的电源，即使切断电源期间人工能送电。
（2）煤与瓦斯突出矿井未进行区域或者工作面突出危险性预测的； 【解读】 突出矿井未进行区域突出危险性预测及突出危险性区域划分的
（认定为突出危险区除外），或者任一采掘工作面未进行工作面突出 危险性预测的。
【检查方法】 查预测报告或者认定意见书和工作面预测记录。
（3）煤与瓦斯突出矿井未按规定采取防治突出措施的； 【解读】 突出危险区未采取区域防治突出措施的，无突出危险区应采取而
未采取的局部防治突出措施的。 【检查方法】 查采掘工作面防突设计及措施实施记录。
（4）煤与瓦斯突出矿井未进行防治突出措施效果检验或者防突措施效 果检验不达标仍然组织生产的；
【解读】 突出矿井采取区域或者局部防突措施未进行相应的措施效果检验
或检验不达标进行采掘作业的。 【检查方法】 查措施效果检验报告及监控系统瓦斯超限月报。
煤矿安全生产标准化 基本要求及评分办法
通风
第一部分
工作要求
在通风标准总的要求意涵不变情况下，根据“一通三防”风 险管控的要点，将原标准11大项的基本要求41条概括简化为工 作要求（风险管控）25条。其主要对防控通风方面重大事故隐 患及“一通三防”的重点工作提出客观总体要求，煤矿应当全 面做到。
第二部分
回风流没有直接回到采区专用回风巷，回风系统有交叉重叠风流。 【检查方法】 查井下专用回风巷及矿井通风系统图。
（6）采掘工作面等主要用风地点风量不足的； 【解读】 采掘工作面实际供风量低于作业规程计算所需风量。 【检查方法】 查采掘工作面作业规程、测风报表及井下现场实测。
（7）采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进 风、一段回风的。
重大事故隐患判定
将原标准的基本条件：不存在6个方面通风重大事故隐患新
标准具体细化27种情形，列入重大事故隐患判定，便于检查考
核。只要有1种情形不符合，煤矿失去参与考核定级的资格。 1.通风系统重大事故隐患
（1）矿井总风量不足的； 【解读】 在现有矿井通风网络及主要通风机能力，实际最大供风量
不能满足矿井计算的需要风量。 【检查方法】 查矿井通风阻力和主要通风机性能测定报告及测风报表。
【解读】 采区进、回风巷只有一条巷未贯穿整个采区或者进、回风巷已到位但 相互间未贯通形成通风系统，或者贯穿整个采区的巷道内用密闭、风门或 者风窗隔成两段，一段为采掘进工作面及其他用风地点进风，另一段为其
回风的。 准备采区对于盘区或者采用倾斜长壁布置的，盘区巷道未超过预布置
采煤工作面至少两个区段的宽度且未构成通风系统； 【检查方法】 查井下现场和矿井通风系统图。
者采区没有各自进、回风系统，进风或者回风系统有交叉重叠风流。 【检查方法】 查矿井、采区设计及矿井通风系统图。
（5）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区，开采容易自燃煤层、低瓦 斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，未设置采区专用回风 巷的，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的；
【解读】 未按上述要求设置采区专用回风巷的，或者突出煤层采掘工作面各自
之间串联；同一采区1个采煤工作面与其不相连接的1个掘进工作面串 联；非相邻的2个掘进工作面串联；采掘工作面2次串联；3个及以上采 掘工作面或者掘进工作面间1次串联等。
【检查方法】 查通风系统图、串联通风措施及井下现场。
（4）没有按设计形成通风系统的，或者生产水平和采区未实现分区通风 的；
【解读】 没有按设计形成矿井、水平和采区通风系统的或者形成系统且水平或
（2）没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的； 【解读】 装有主要通风机的井口地面未装备用主要通风机或者装有备用主
要通风机且装备不是同一型号同等能力的主要通风机装置的。 【检查方法】 查主要通风机站及主要通风机性能测定报告。
（3）违反规定串联通风的； 【解读】 指违反《煤矿安全规程》规定的串联通风。如：两个采煤工作面
【检查方法】 1）瓦斯检查存在漏检、假检的；
【解读】 瓦斯检查工没有按分工区域的检查地点和规定次数进行巡回检查；
没有进行实地检查而填写假记录，汇报假情况，弄虚作假。 【检查方法】 查瓦斯检查计划、瓦斯检查报表及人员定位系统瓦斯检查工的行
走时线。 （2）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
【解读】 瓦斯超限不允许某种作业而不采取有效控制措施，而继续从事该 种作业。 【检查方法】 查监控系统瓦斯超限断电月报及瓦斯超限分析追查记录。
4.突出防治重大事故隐患 （1）煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；
【解读】 突出矿井未成立防突领导组和防治突出专业管理队伍，未配备满
足防突要求的检测检验专业人员。 【检查方法】 查机构建设及人员配备的支持性文件和人员培训的证件资料。
（5）煤与瓦斯突出矿井未采取安全防护措施的； 【解读】 突出矿井，井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，未采取
避难硐室、反向风门、压风自救装置、隔离式自救器、远距离爆破等安全防 护措施的。
【检查方法】 查采掘工作面防突设计和井下现场。 （6）出现瓦斯动力现象，或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出，或者煤 层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的非突出矿井，未立即按照突出煤层管理 并在规定时限内进行突出危险性鉴定的（直接认定为突出矿井的除外）。 【解读】
2.局部通风重大事故隐患 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、
风电闭锁装置或者不能正常使用的。 【解读】 掘进工作面及回风巷风流中甲烷浓度到达断电值，不能自动切断
供风范围所有非本质安全型电气设备的电源，即使切断电源期间人工 能送电； 掘进工作面正常工作的局部通风机突然停止运转停风后或者风筒中风 速低于规定值时，不能自动切断停风区内全部非本质安全型电气设备 的电源，即使切断电源期间人工能送电。
（2）煤与瓦斯突出矿井未进行区域或者工作面突出危险性预测的； 【解读】 突出矿井未进行区域突出危险性预测及突出危险性区域划分的
（认定为突出危险区除外），或者任一采掘工作面未进行工作面突出 危险性预测的。
【检查方法】 查预测报告或者认定意见书和工作面预测记录。
（3）煤与瓦斯突出矿井未按规定采取防治突出措施的； 【解读】 突出危险区未采取区域防治突出措施的，无突出危险区应采取而
未采取的局部防治突出措施的。 【检查方法】 查采掘工作面防突设计及措施实施记录。
（4）煤与瓦斯突出矿井未进行防治突出措施效果检验或者防突措施效 果检验不达标仍然组织生产的；
【解读】 突出矿井采取区域或者局部防突措施未进行相应的措施效果检验
或检验不达标进行采掘作业的。 【检查方法】 查措施效果检验报告及监控系统瓦斯超限月报。
煤矿安全生产标准化 基本要求及评分办法
通风
第一部分
工作要求
在通风标准总的要求意涵不变情况下，根据“一通三防”风 险管控的要点，将原标准11大项的基本要求41条概括简化为工 作要求（风险管控）25条。其主要对防控通风方面重大事故隐 患及“一通三防”的重点工作提出客观总体要求，煤矿应当全 面做到。
第二部分
回风流没有直接回到采区专用回风巷，回风系统有交叉重叠风流。 【检查方法】 查井下专用回风巷及矿井通风系统图。
（6）采掘工作面等主要用风地点风量不足的； 【解读】 采掘工作面实际供风量低于作业规程计算所需风量。 【检查方法】 查采掘工作面作业规程、测风报表及井下现场实测。
（7）采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进 风、一段回风的。
重大事故隐患判定
将原标准的基本条件：不存在6个方面通风重大事故隐患新
标准具体细化27种情形，列入重大事故隐患判定，便于检查考
核。只要有1种情形不符合，煤矿失去参与考核定级的资格。 1.通风系统重大事故隐患
（1）矿井总风量不足的； 【解读】 在现有矿井通风网络及主要通风机能力，实际最大供风量
不能满足矿井计算的需要风量。 【检查方法】 查矿井通风阻力和主要通风机性能测定报告及测风报表。
【解读】 采区进、回风巷只有一条巷未贯穿整个采区或者进、回风巷已到位但 相互间未贯通形成通风系统，或者贯穿整个采区的巷道内用密闭、风门或 者风窗隔成两段，一段为采掘进工作面及其他用风地点进风，另一段为其
回风的。 准备采区对于盘区或者采用倾斜长壁布置的，盘区巷道未超过预布置
采煤工作面至少两个区段的宽度且未构成通风系统； 【检查方法】 查井下现场和矿井通风系统图。
者采区没有各自进、回风系统，进风或者回风系统有交叉重叠风流。 【检查方法】 查矿井、采区设计及矿井通风系统图。
（5）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区，开采容易自燃煤层、低瓦 斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，未设置采区专用回风 巷的，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的；
【解读】 未按上述要求设置采区专用回风巷的，或者突出煤层采掘工作面各自
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煤矿安全生产标准化解读(通风部分)PPT课件
4.大项内容中缺项时，按式（ 1）进行折算： A=100C/(100-B)
（1）
式中 A——实得分数；
B——缺项标准分数；
C——检查得分数。
【解读】大项内容中缺项是指缺一分项来自者整小项。如：检查考核周期中，井
下不存在“风桥”设施，这一分项按缺项折算；按规定采区不需要设专用
回风巷，而通风系统第 3小项“采区专用回风巷不用于运输、安设电气设
第二部分
重大事故隐患判定
将原标准的基本条件：不存在 6个方面通风重大事故隐患新
标准具体细化 27种情形，列入重大事故隐患判定，便于检查考
核。只要有 1种情形不符合，煤矿失去参与考核定级的资格。 1.通风系统重大事故隐患
（1）矿井总风量不足的； 【解读】
在现有矿井通风网络及主要通风机能力，实际最大供风量 不能满足矿井计算的需要风量。
2.局部通风重大事故隐患 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、
风电闭锁装置或者不能正常使用的。
【解读】 掘进工作面及回风巷风流中甲烷浓度到达断电值，不能自动切断
供风范围所有非本质安全型电气设备的电源，即使切断电源期间人工 能送电； 掘进工作面正常工作的局部通风机突然停止运转停风后或者风筒中风 速低于规定值时，不能自动切断停风区内全部非本质安全型电气设备 的电源，即使切断电源期间人工能送电。
【检查方法】 查矿井通风阻力和主要通风机性能测定报告及测风报表。
（2）没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的；
【解读】 装有主要通风机的井口地面未装备用主要通风机或者装有备用主
要通风机且装备不是同一型号同等能力的主要通风机装置的。 【检查方法】 查主要通风机站及主要通风机性能测定报告。
煤矿安全质量标准化PPT课件
减少事故发生率
完善应急预案
通过安全质量标准化工作，煤矿企业可以制定更加科学、 合理的应急预案，提高应对突发事件的能力，减少事故发 生的可能性。
加强隐患排查治理
标准化工作强调对生产过程中的隐患进行定期排查和治理， 及时消除安全隐患，从而降低事故发生的概率。
提高事故预防能力
通过实施安全质量标准化，煤矿企业可以建立更加完善的 事故预防机制，提高对事故的预警和防范能力。
机电设备管理安全质量标准化
设备选型与配置
根据矿井生产需要和技术 要求，合理选型和配置机 电设备，确保设备性能满 足生产需要。
设备维护与检修
建立完善的设备维护和检 修制度，加强设备日常维 护和定期检修，确保设备 正常运行。
电气安全管理
加强电气设备的安全管理， 规范用电操作和设备安装 使用，预防电气事故发生。
提高煤矿安全水平
保障职工生命安全
通过实施安全质量标准化，可以规范煤矿 生产流程，减少安全患，降低事故发生 的风险，从而提高煤矿整体安全水平。
安全质量标准化强调以人为本，通过改善 作业环境、加强设备维护、提高职工安全 意识等措施，有效保障职工的生命安全。
提升煤矿企业形象
促进煤矿行业可持续发展
良好的安全质量标准化工作可以提升企业 的社会形象和声誉，增强消费者对企业的 信任感。
安全质量标准化是煤矿行业可持续发展的 重要保障，有利于推动行业健康发展，实 现经济效益和社会效益的双重提升。
持续推进煤矿安全质量标准化
完善标准体系
根据行业发展需求和科技进步，不断 完善煤矿安全质量标准化体系，提高 标准的科学性和可操作性。
强化监督检查
加强对煤矿安全质量标准化的监督检 查，督促企业落实各项安全措施，及 时发现和整改安全隐患。
2020版煤矿安全生产标准化变更部分(通风部分)
职工素质及岗位规范基本要求第二条针对班组长及现场作 业人员评分方法要求对照岗位安全生产责任制、操作规程、安全措施随机抽考2名岗位人员各1个问题，1人回答错误扣1分；随机抽查2名特种作业人员或岗位 人员现场实操，不执行岗位责任制、不规范操作、或不 进行岗位安全风险辨识及安全确认1人扣2分
3
装备措施
局部通风机指定的管理人员上岗签字并进行切换试验，有记录的要求
基本要求第一条新增明细
装备措施
基本要求第二条删减不安设风机消声装置的例外情况
自动切换的交叉风筒与使用的风筒筒径一致，交叉风筒不安设在巷道拐弯处且与2台局部通风机方位相一致，不漏风
基本要求第一条新增明细
软质风筒接头反压边，无丝绳或者卡箍捆扎
采用激光原理CH4传感器每6个月使用标准气样和空气样调校的要求
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法（通风标准化评分表）7.安全监控变更4处
删除
增加
增加
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法（通风标准化评分表）8.防灭火变更1处
防灭火设施设备中要求在防止自然发火设计中明确选定中明确选定自然发火观测站或者观测点
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
，
岗位职责、管理制度、技术措施操作规程、安全措施
运行稳定可靠，无循环风
防灭火措施落实到位
《煤炭矿井设计防灭火规范》（GB 51078）
工作有计划、有总结，有序有效开展工作
岗位安全风险辨识
A
3
装备措施
局部通风机指定的管理人员上岗签字并进行切换试验，有记录的要求
基本要求第一条新增明细
装备措施
基本要求第二条删减不安设风机消声装置的例外情况
自动切换的交叉风筒与使用的风筒筒径一致，交叉风筒不安设在巷道拐弯处且与2台局部通风机方位相一致，不漏风
基本要求第一条新增明细
软质风筒接头反压边，无丝绳或者卡箍捆扎
采用激光原理CH4传感器每6个月使用标准气样和空气样调校的要求
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法（通风标准化评分表）7.安全监控变更4处
删除
增加
增加
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法（通风标准化评分表）8.防灭火变更1处
防灭火设施设备中要求在防止自然发火设计中明确选定中明确选定自然发火观测站或者观测点
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，
岗位职责、管理制度、技术措施操作规程、安全措施
运行稳定可靠，无循环风
防灭火措施落实到位
《煤炭矿井设计防灭火规范》（GB 51078）
工作有计划、有总结，有序有效开展工作
岗位安全风险辨识
A
煤矿安全生产标准化ppt课件
3点
工会监督
1点
分值 24分 42分 18分 12分 4分
项目内容 11项 5项 5项 5项 2项
4
二、工作要求及评分方法解读
1.职业卫生管理 （1）建立健全职业病危害防治管理机构，配备专业技术人员； 【解读】本条规定了煤矿要建立健全职业病危害防治管理机构、配备专 业技术人员的具体要求。 a.职业病危害防治领导机构和职业卫生管理机构组成：法定代表人（主 要负责人）、管理者代表、相关职能部门和工会代表。 各单位要以红头文件下发确认职业病危害防治领导机构和职业卫生管理 机构。人员有变动，及时调整。 人员配备依据：职业病防治法及煤矿相关规定。配备职业卫生管理人员 负责本单位职业卫生管理工作。 b.按照《用人单位职业病防治指南》（GBZ/T225-2010），用人配 备专（兼）职职业卫生专业人员对本单位职业卫生工作提供技术指导和 管理，按照千分之二到千分之五配备，职工人数少于300人的单位，至 少应配备1名。注意：本标准要求专职职业卫生管理人员（有资格证书、 任命文件）
煤矿安全生产标准化专题培训
职业卫生管理 安全培训和应急管理
调度和地面设施
1
井工煤矿安全生产标准化评分权重表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名称 安全风险分级管控 事故隐患排查治理
通风 地质灾害防治与测量
采煤 掘进 机电 运输 职业卫生 安全培训和应急管理 调度和地面设施
标准分值 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
危害因素种类清单、岗位分布以及作业人员接触情况
等资料，职业病防护设施基本信息及其配置、使用、
维护、检修与更换等记录，作业场所职业病危害因素
标准化体系通风部分解读——鲁自盛
至少调校1次”和“一氧化碳、风速、温度传感
器等其他传感器按使用说明书要求定期调校”要
通风专业主要变化
8、防灭火 将在“开采设计”中选择自然发 修改 火观察站点，修订为在“矿井防止 （涉69条） 自然发火设计”9、粉尘防治 删除了“采煤机、掘进机内外 喷雾装置使用正常”内容，因要 求执行AQ1020标准，而AQ1020已 经包括了这部分内容。
在通风标准总的要求意涵不变情况
下，根据一通三防风险管控的要点，将 原标准11大项的工作要求（风险管控） 25条修订为10大项20条。其主要对防控 通风专业一通三防的重点工作，从客观、 总体、原则上提出了要求，煤矿应当且 必须全面做到。
因20条工作要求内容在评分表内的 “基本要求”中有所体现，此处不再逐条
新增内容都是应《防突细则》而作出修订，达到
各方面（含文字、标点符号等）修改涉及到69条。 主要内容修改有：
1、“通风系统”：
对反风设施每6个月检查维修1次，修订为每季度
（涉修69改条）至少检查维修1次；（包括防爆门）
增加了安全措施有缺陷或与《规程》不符扣分要 求；
增加了对测风站布置、测风牌板填写要求； 增加了主扇风机技术改造及更换叶片后进行性能测 定和试运转要求；
➢小项由原来33项修订为32项，绝对减少1项；总条目由86 条修订为87条，绝对增加1条。
➢细节上，修订后的标准局部变动较大；总体上又基本继承 了原标准的精髓和实质——大方向没有变化。
转移 （1项1条）
➢将原27条专业“重大事故隐患判定” 内容归入到“总则”中“基本条件” 项，以“8.不存在重大事故隐患”表 述、呈现，各专业都不再单独列出重 大隐患内容、条目。
条）
合并 （1项1条）
➢应体系构建和要素配置需要，由原独立专业修订为”质量 控制“部分下的1个专业，且权重由原0.16修订为0.10；
2020版煤矿安全生产标准化管理体系--通风部分解读
Ⅰ
评分方法
4.大项内容中缺项时，按式（1）进行折算：
A 100 C ……1…0…0 （B1）
…………………
式中： A——实得分数； B——缺项标准分数； C——检查得分数。
Ⅱ 分表
表4-1 煤矿通风标准化评
通风标准化评分表内原标准十一大项合 并变更为十大项，具体内容见下：
Ⅱ
2020版煤矿安全生产标准化管理 体系通风部分修改主要变化
解读
2020.06
《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》公布试行
《煤矿安全生产标准化 管理体系基本要求及评分方 法》（煤安监行管【2020】 16号，以下称新标准），将 于2020年7月1日起试行。
新标准 第8部分 质 量控制 通风 由原标准 通风 专业11个大项架构顺序和考 核评分方法合并变更为10个 大项，修改内容参照新版 《煤矿安全规程》及相关标 准。现将主要变化条款进行 解读，不当之处请指正！
通风部分提纲
Ⅰ 工作要求及评分方法
一、工作要求（风险管控）
二、评分方法
Ⅱ 表4-1 煤矿通风标准化评分表
一、通风系统
二、局部通风
三、通风设施
四、瓦斯管理
五、突出防治
六、瓦斯抽采
七、安全监控
八、防灭火
九、粉尘防治
十、爆破管理与基础
工作
一、工作要求（风险管控）主要变化
一、工作要求（风险管控）主要变化
Ⅰ
工作要求（风险管控）具体内容
6.瓦斯抽采 （1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参 数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027，以下简称AQ1027）规定； （2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力及指标满足《煤矿瓦斯抽采 达标暂行规定》要求； （3）积极利用抽采瓦斯。 7.安全监控 安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201，以下简 称AQ6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029， 以下简称AQ1029）和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校、检定到位， 系统运行稳定可靠。 8.防灭火 （1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统 运行正常，防灭火措施落实到位； （2）开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作； （3）井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合 《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》（GB51078，以下简称 GB51078）规定。
煤矿安全质量标准化标准讲解版 一 (通风专业)
煤矿安全质量标准化标准讲解版（通风专业）通风安全质量标准化标准和评分，通风专业共十一项，分别是通风系统、局部通风、通风设施、瓦斯防治、突出防治、瓦斯抽采、安全监控、防灭火、防治粉尘、井下爆破、管理制度。
一、评分方法通风专业共十一项，以十一项中的最低得分项分值作为通风专业得分。
其中每一项分值100分，各小项分数扣完为止。
局部通风按单台局部通风机进行逐台评分，以最低分为该项得分。
通风设施以所检查的单道设施的平均分为该项得分。
对于按规定不需要开展煤与瓦斯（二氧化碳）突出防治或瓦斯抽采的煤矿，该项目不考核评分。
二、通风专业标准1、基本条件矿井不得存在以下情况：(1)、瓦斯超限作业；按照重大安全生产隐患认定办法规定：“瓦斯超限作业”是指：瓦斯检查员配备数量不足的、不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
(2)、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井，未依照规定实施防治突出措施；腾晖煤业属于高瓦斯矿井、其它矿井属于瓦斯矿井，晋南公司所属矿井均无煤与瓦斯突出矿井。
(3)、矿井未建立安全监控系统，或者安全监控系统不能正常运行；公司各矿均安装安全监控系统；杜家沟煤业：安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
井下设有6台分站，CH4传感器14台、CO传感器10台。
配有专业的监控队伍14人。
腾晖煤业：安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
矿井安设有监测分站21台，CH4传感器30台，CO传感器15台。
配有专业的监控队伍25人。
薛虎沟煤业：安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
矿井安设有监测分站7台，CH4传感器7台，CO传感器3台。
配有专业的监控队伍11人。
沙坪煤业：安全监控系统采用江苏三恒科技集团公司生产的KJ70N系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
2020煤矿安全生产标准化管理体系解读ppt课件
以上变化内容的显著特点： ——更加突出发挥领导作用，更加注重安全生产闭环管理 8个要素中，7个要素主要由煤矿领导推动实施 要求煤矿矿长作出安全承诺
LOGO （三）管理体系考核方式发生了重大变化
对于管理体系的考核，一级仍由国家局组织，一级现场考核 仍然采取不收任何费用的方式进行，也希望煤矿企业做好监 督，仍然执行“六不准”要求；二、三级由省里组织。 变化体现在三方面：
这是整个安全生产上的理念。
例2：
淮南矿区是高瓦斯矿区，突出矿井多，历史上也有很惨痛的教 训，最近十多年，瓦斯事故得到了很好很有效的治理，十分重 要的一条就是治理理念发生了变化，比如提出“只有打不到位 的钻孔，没有抽不出的瓦斯”就非常好，“抓住了本质”、 “抓住了重点”、“抓住了关键”。
例3：
宝钢集团在机器人研发应用和智能化建设上就有一个理念， “一个岗位研发机器人投入不超过1000万元就要坚决上”。 1000万元换一个岗位的理念，有经济效率的考量，更重要的是 安全生产的考量。在这个理念指引下，宝武钢铁机器人研发应 用呈现出争先恐后的状态，建成了号称“黑灯工厂”的无人智 能车间，实现了在上海操作广东湛江高炉炼钢。
LOGO （一）安全生产标准化管理体系形成背景
2.安全生产标准化工作存在突出问题和不足，需要改进
一是安全生产标准化建设和安全生产管理两张皮的问题，没有得到 有效解决。 二是通过安全生产标准化建设，形成科学、标准、规范的管理模 式，取代经验管理，特别是家长式管理、小作坊式管理、包工队式 管理的目的还没有完全达到。 三是“三位一体”的安全生产标准化涵盖的安全生产管理要素具有 一定的局限性。 四是安全生产管理没有形成闭环，注重的是达标结果。
8.质量控制部分增加了增强煤矿职工获得感、幸福感、安全感的相关内容。
煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法PPT(共 36张)
一、通风系统
• 风量配置 • 1.新安装的主要通风机投入使用前，进行1次通
定和试运转工作，投入使用后每5年至少进行1 矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》规定
• 2.矿井每年进行1次通风能力核定；每10天至少 下全面测风，井下各硐室和巷道的供风量满足 量。
• 3.矿井有效风量率不低于85％；矿井外部漏风 测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过 升设备时不得超过15％
风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局 实现自动切换。局部通风机的安装、使用符合 规程》规定，实行挂牌管理，不发生循环风； 划停风，有计划停风前制定专项通风安全技术
二、局部通风
• 装备措施 • 2.局部通风机设备齐全，装有消音器（低噪声局
和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器， 衬垫；局部通风机及其启动装置安设在进风巷 距回风口大于10m，且10m范围内巷道支护完好 积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高 0.3m
三、通风设施
• 风门风窗 • 1.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车
不小于1列车长度），主要进、回风巷之间的联 反向功能的风门，其数量不少于2道，通车风门 管理，并有保护风门及人员的安全措施。
• 2.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同 框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平 风窗有可调控装置，调节可靠
五、安全监控
三、通风设施
• 设施管理
• 1.及时构筑通风设置。通风设施（指永久密闭、 窗和风桥）墙体均采用不燃性材料构筑，墙（ 不小于0.5m（防突风门不小于0.8m），严密不
• 2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体 实，四周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不 平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者 的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm
通风标准化(PPT85页)
求扣1分
评分表
第三节 通风设施（100分）
项目 内容
基本要求
评分方法
1、用不燃性材料构筑，严 查资料和现场。1处 密不漏风，墙体厚度不应小 不符合要求，该项不
通风机及电机的运转情况，并 统的不得分，其他
按规定安装正压计、负压计和 1处不符合要求扣1
全压计等监测仪器仪表
分
标准 得 分值 分
5
5
评分表
第二节 局部通风（100分）
项目 内容
基本要求
评分方法
装
1、局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全 规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机 同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机 应同时实现风电闭锁
查资料和现 场。1处不符 合要求扣5分
备 2、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式
和 应采用压入式；局部通风机设备齐全，应装消 查资料和现
措 施
音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）， 场。瓦斯浓 吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局 度超过规定 部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中， 的不得分，
（2）“局部通风以所检查的全部局部通风区域的最低分为 该项得分”，更加严格
（3）通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分
新版本特点
4、评分表作了较大辐度修改：
（1）各分项目次序进行了调整。原为“通风系统、 局部通风、瓦斯管理、井下爆破管理、通风安全 监控、防治煤与瓦斯突出、瓦斯抽放、防治自然 发火、通风设施、综合防尘、管理制度”，现为 “通风系统、局部通风、通风设施、瓦斯防治、 突出防治、瓦斯抽采、安全监控、防灭火、综合 防尘、井下爆破、管理制度”
地点距回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、其他1处不符