绝缘油试验规程
绝缘油试验方法及结果分析
变压器油要充分发挥它在设备中绝缘、散热冷却、 灭弧等多方面的功能作用，必须具备良好的物理特性、 化学特性以及电气特性。
1. 物理特性—外观颜色、密度、运动粘度、凝固点（倾点 ）、（闭口）闪点、界面张力、苯胺点
2. 化学特性—成分组成特性（碳型结构—属什么油基）、 水溶性酸（pH值）、酸值、水分、含气量、氧化安定 性、腐蚀性硫、颗粒度
2 所需设备及材料
钝化剂添加系统（含200kg油桶、磁力泵、三通阀、放气 阀、连接油管）
清洁用抹布、吸油纸足量 防雨用塑料薄膜足量 密封胶 扳手等紧固用工具 220V交流电源（须变电站提供并接至施工现场） 钝化剂适量
3. 管道连接示意图
4. 添加钝化剂操作步骤
退出变压器重瓦斯跳闸保护（带电添加时）。
500kV增城变电 500kV#2主变(B相) 500 站
500kV罗洞变电 ＃2主变压器A相 500 站
SUB－MRG SUB-MRT
1991-1-1 1991-1-1
1992-07-21
日本三菱 MISOBISHI
1993-5-7 三菱MITSUBISHI
229.0 227.4
500kV增城变电 500kV#2主变(C相) 500 站
称量钝化剂 按照添加量为100mg/kg进行计算，即将钝化剂按每10吨添 加1kg的比例计算出需求量并取整至尾数为5或0。例如： 主变铭牌标称油重60吨，则应使用的钝化剂为6kg。
连接管道及电源 根据管道连接图要求，连接好阀门及管道，并确保各个阀门均
处于关闭状态。将油泵电源接好，此时油泵应为关闭状态 。
0 0
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油源
日本三菱油 尼纳斯油 壳牌油
克拉玛依油 兰炼油 来源不清
高压绝缘耐压试验技术标准及《规程》规定
高压电网中的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所导致，因此了解设备绝缘特性、掌握绝缘状况、不断提高电气设备绝缘水平是至关重要的。
高压绝缘耐压试验，是按照有关电力行业及相关技术标准或产品技术条件以及《规程》规定对电力运行设备（如：电缆、电机、发电机、变压器、互感器、高压开关、避雷器等）要求做一系列的电气或机械方面的某些特性试验。
高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘，为此从设备的制造开始，要进行一系列绝缘测试。
这些测试包括：在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。
其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验。
高压试验设备，高压耐压试验设备主要包括：其中电力试验设备主要有：变压器容量测试仪、直流电阻快速测试仪、全自动变比组别测试仪、三倍频发生器、变压器空载负载特性测试仪、变压器有载开关测试仪、全自动绝缘油介电强度测试仪、全自动抗干扰异频介损测试仪、交流耐压调频谐振装置、交直流高压试验变压器(油浸式、充气式、干式试验变压器）、开关接触电阻测试仪（回路电阻测试仪）、真空开关真空度测试仪、高压开关机械动特性测试仪、六氟化硫气体检漏仪、六氟化硫气体微水测量仪、大电流发生器、氧化锌避雷器测试仪、氧化锌避雷器直流参数测试仪、直流高压发生器、0.1HZ超低频高压发生器、电缆故障测试仪。
输电线路故障距离测试仪、线缆高度测量仪、无线高压核相器、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、钳形接地电阻测试仪、大型地网接地电阻测试仪、互感器伏安特性综合测试仪、继电保护测试仪。
绝缘防护工具耐压试验装置、局部放点测试仪、全自动电容电桥测试仪、配电网电容电流测试仪等仪器设备。
绝缘预防性试验可分为两大类：一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷。
绝缘油酸值检测细则
规章制度编号：国网（运检/4）***-2016国家电网公司变电检测通用管理规定第54分册绝缘油酸值检测细则国家电网公司二〇一六年十月目录前言 (III)1 检测条件 (2)1.1环境要求 (2)1.2待测样品要求 (2)1.3人员要求 (2)1.4安全要求 (2)1.5检测仪器及材料要求 (2)2 检测准备 (3)2.1环境、人员、仪器准备 (3)2.2指示剂的配制 (3)3 检测方法 (3)3.1检测原理 (3)3.2检测步骤 (3)3.3注意事项 (4)3.4检测验收 (4)4 检测数据分析和处理 (4)5 检测报告 (5)附录 A （规范性附录）绝缘油酸值检测报告 (6)前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。
经反复征求意见，于2017年1月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。
本细则是依据《国家电网公司变电检测通用管理规定》编制的第54分册《绝缘油酸值检测细则》，适用于35kV及以上变电站的变压器、电抗器、电流互感器、电磁式电压互感器、油浸式消弧线圈等充油电气设备。
本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。
本细则起草单位：**、**。
本细则主要起草人：**、**。
绝缘油酸值检测细则1 检测条件环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。
a)取样应在良好的天气下进行。
b)环境温度不宜低于5℃。
c)环境相对湿度不大于80%。
待测样品要求a)用洁净的500mL磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样500mL。
电力设备绝缘油交接和预防性试验
电力设备绝缘油交接和预防性试验一．电力设备绝缘油交接试验（一）绝缘油监督任务绝缘油监督的主要任务是准确、及时地对新油、各种充油电气设备的交接试验、运行中以及检修后的油进行质量检验，为用油部门提供依据，并与有关部门采取有效的措施防止油质劣化，保证设备安全可靠运行。
（二）新油的验收及储存1、用油单位应选购信誉好、质量保证的厂（商）家提供的绝缘油。
新油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内，按GB7597标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》规定的程序进行采样和外观检验。
国产绝缘油、超高压绝缘油、断路器油应分别按GB2536、SH0040、SH0351等标准验收，对进口绝缘油应按国际标准（如IEC296标准）验收或按合同规定的指标验收。
2、对不同产地、油种和牌号的绝缘油，应有明显的标志，分类存放，防止混储。
3、备用油使用前应检验合格。
4、带油运输的变压器、电抗器到达现场后，发现有异常（如渗漏、破损等），应进行绝缘油试验。
并要求安装前需检测绝缘油后才能安装，安装后未投产前在保管期间超过六个月进行一次绝缘油试验。
（三）电气设备施工交接试验及投运前绝缘油的监督1、绝缘油必须按现行的国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验类别、试验项目和标准试验合格。
当不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须按有关规定进行油的相容性试验。
2、新油经检验合格后，在注入设备前必须进行真空（脱气）滤油净化处理。
3、电压等级在220kV及以上变压器、电抗器必须真空注油，110kV者宜用真空注油，110kV及以上的互感器、套管（套管不应在现场注油）应真空注油。
真空注油应遵守制造厂规定。
(投运前)4、变压器、电抗器真空注油后并经12小时以上静置后必须进行热油循环，一般控制净油箱出口温度为60℃（制造厂另行规定除外），热油循环时间不得少于48小时（或三个循环周期）。
(投运前)5、新装、大修、事故检修或换油后的变压器、电抗器及油浸式消弧线圈注油后，在施加电压前其静置时间不应少于下列规定（制造厂有规定除外）。
DLT596-2005电力设备预防性试验规程
定子绕组的绝缘电阻、吸收比 或极化指数
1)1 年或小修时 2)大修前、后
1)绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件 (温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正 常值的 1/3 以下时，应查明原因 2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大
GB 6450—86 GB/T 6541—86 GB 7252—87 GB 7328—87 GB 7595—87 GB/T 7598—87 GB/T 7599—87 GB 7600—87 GB 7601—87 GB 9326.1～.5—88 GB 11022—89 GB 11023—89 GB 11032—89
的电力设备，在必要时应进行耐压试验。 50Hz 交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为 1min；其它 耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。 非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值， 可根据本规程规定的相邻电压等级按插 入法计算。 充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。 静置时间如无制造厂规 定，则应依据设备的额定电压满足以下要求： 500kV 220 及 330kV 110kV 及以下 4.4 ＞72h ＞48h ＞24h
组自行规定
1)在冷态下测量，绕组表面温度
与周围空气温度之差不应大于±3
2
2)汽轮发电机相间(或分支间)差 别及其历年的相对变化大于 1% 时，应引起注意
3
定子绕组泄漏电流和直流 耐压试验
1)应在停机后清除污秽前热状态 下进行。处于备用状态时，可在冷 态下进行。氢冷发电机应在充氢后 氢纯度为 96%以上或排氢后含氢量 在 3%以下时进行， 严禁在置换过程 中进行试验 2)试验电压按每级 0.5Un 分阶段 升高，每阶段停留 1min 3)不符合 2)、3)要求之一者，应
绝缘油体积电阻率检测细则
绝缘油体积电阻率检测细则1 检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。
a) 取样应在良好的天气下进行。
b) 环境温度不宜低于 5℃。
a) 环境相对湿度不大于80%。
1.2 待测样品要求a) 用洁净的500mL磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样500mL。
b) 油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。
1.3 人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a) 熟悉绝缘油体积电阻率检测的基本原理和标准。
b) 了解绝缘油体积电阻率检测仪的技术参数和性能。
c) 掌握绝缘油体积电阻率检测仪操作方法和影响因素。
d) 了解被测样品取样、运输及保存的基本要求。
e) 熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。
f) 经过上岗培训并考试合格。
1.4 安全要求a) 执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。
b) 现场取样至少由2人进行。
c) 取样过程中应有防漏油、喷油措施。
d) 仪器接地应良好。
e) 油杯温度较高，使用专用工具提取电极杯。
注油和排油时注意不要触碰油极杯，防止烫伤。
f) 仪器在工作过程中，内部有高压，禁止在通电过程中插拔电缆。
1.5 检测仪器及材料要求1.5.1 主要仪器设备选用全自动绝缘油体积电阻率测试仪，技术功能要求如下：a) 体积电阻率测试电压：直流500V(采用2mm间隙电极)，充电时间60s。
b) 测量范围：1×106Ω·m～1×1013Ω·m。
c) 高阻测量正负误差：不大于l0%。
d) 具有空杯电极清洁干燥质量的检验功能。
e) 测试电极杯：采用三电极、内外电极双控温结构。
f) 电极间距：2mm±0.05mm。
g) 内外电极同心度偏差：小于0.05mm。
h) 空杯电容值：30pF±lpF。
i) 拆洗装配后空杯电容测量值与标称空杯电容值偏差：不大于2%，可实现自动进排油；j) 电极材料宜采用热膨胀小、加工光洁度高的不锈钢，15℃～95℃温度范围内空杯电容值变化不大于1％，有效测量面粗糙度优于Ra0.16µm。
绝缘油击穿试验安全操作规程范本
绝缘油击穿试验安全操作规程范本一、试验目的绝缘油击穿试验用于评估绝缘油在强电场下的绝缘性能，检测绝缘油中可能存在的缺陷和污染物。
本安全操作规程旨在确保试验过程安全可靠，预防事故发生。
二、试验装置准备1. 确保试验设备完好，并按照规范进行校验和维护。
2. 绝缘油样品应符合试验要求，并具备相应的试验证书。
3. 检查试验装置的接地情况，确保设备基本接地电阻合格。
三、试验前安全措施1. 绝缘油试验装置周围禁止堆放易燃物品，保持整洁。
2. 确保试验现场具备良好的通风条件，避免油气积聚。
3. 关闭试验装置附近的其他电力设备，确保试验过程中没有干扰源。
四、试验操作过程1. 先将绝缘油样品进行搅拌，确保样品混合均匀。
2. 将试验设备连接好，调整电压、电流和时间参数。
3. 打开绝缘油试验装置的电源，确保电源稳定。
4. 缓慢提升试验电场，控制电场升高速度不超过规定值。
5. 在试验过程中，定期检查试验装置和仪器设备的工作状态，确保正常运行。
6. 若试验装置出现异常情况，立即停止试验并进行检修，确保安全。
7. 试验结束后，将电场缓慢降低至零，然后关闭电源。
8. 关闭试验设备，断开试验装置与电源的连接。
五、事故应急处理1. 在试验过程中发生事故时，应立即切断电源。
2. 对受伤人员进行紧急救治，并及时呼叫医护人员。
3. 如有火灾，应立即启动灭火器进行扑灭。
六、试验后安全措施1. 将试验装置清理干净，确保无绝缘油外溢或积聚。
2. 检查试验设备和仪器设备的工作状况，如有异常应及时修理或更换。
3. 试验结束后，将有关试验数据进行整理和归档，保留相关记录。
七、试验人员安全要求1. 试验人员应接受必要的安全培训，了解试验操作规范和应急处理措施。
2. 在试验过程中，试验人员应全程佩戴适当的个人防护装备。
3. 试验人员应严格按照操作规程进行试验操作，不得擅自更改试验参数。
4. 若试验人员身体不适或疲劳，应立即停止工作并向上级报告。
八、违规处理措施对于严重违反试验操作规程的行为，应根据情节轻重给予相应的纪律处分，并在事故发生后进行事后追责。
04-500kV主变及电抗器绝缘油常规试验(检修方法)
一、安全注意：1、现场取油样时，应按照国家标准和电力行业标准进行取样，同时应注意与运行设备保持足够安全距离。
2、严格接照国家标准和电力行业标准测定法中的要求操作。
二、准备工作：1、准备试验用仪器, 仪表, 工具, 材料和人力；2、办理工作票，并取得工作许可；三、工具及材料：1、取油样：扳手，管钳，螺丝刀等常用工具，取样瓶子500-1000ml，玻璃注射器20-100ml，医用金属三通阀及透明胶管。
2、水溶性酸测定：pH比色计，比色盒，锥型瓶250ml，分液漏斗250ml，温度计0-100℃，水浴，pH试剂，试验用水（除盐水或二次蒸馏水），化学试剂（苯二甲酸氢钾、磷酸二氢钾、氢氧化钠、盐酸）。
3、酸值测定：锥型烧瓶200-300ml，球型或直型回流冷却器300ml，微量滴定管（1-2ml、分度0.02ml），水浴，氢氧化钾溶液，溴百里香草酚蓝指示剂（BTB）,无水乙醇（分析纯）。
4、水份测定：微水库仑分析仪，玻璃注射器0.5、50mml，1、2.5、50mml，无水甲醇、吡啶、碘、三氯甲烷分析纯，四氯化碳、乙二醇分析纯，高真空硅脂，变色硅胶5、油介损测量：交流电桥或油介损测试仪，高阻计（体积电阻率），电极杯，计时器，试验箱，玻璃器具。
6、油击穿电压：试验变压器及保护装置，电压调节器，峰值电压表，试验油杯。
7、含气量测定：1.（真空法）含气量测试仪；2.（气相色谱法）气相色谱仪，恒温定时振荡器，色谱柱，记录仪或数据处理机，100ml、10ml、5ml、1ml、玻璃注射器，牙科5号针头，橡胶封帽，密封脂或医用凡士林，标准气体，高纯氩气，高纯氢气，空气。
8、界面张力测定：界面张力仪，圆环，直径不少于45毫米的玻璃烧杯或圆柱形器皿，蒸馏水。
9、体积电阻率的测定：体积电阻率仪。
四、人员需求：技术员(或高级工人)1人，普通工人3人五、工期：1天六、工作步骤：1取样从变压器下部取样阀门取油样，先用干净甲级棉纱或布油阀门将擦干净，再放油冲洗干净。
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绝缘油试验规程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
试验规程
绝
缘
油
试
验
编制:
审核:
批准:
2011年01月
绝缘油试验规程
1.试验标准
GB 2536-90《变压器油》
GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析及判断导则》
GB 7595～7605《运行中变压器油、汽轮机油质量标准及试验方法》
2.要求
试品应按GB7597规定的方法取样。
进厂新油需做介损、耐压、色谱、微水、闪点、凝点、倾点、运动粘度、水溶性酸或碱、酸值、界面张力化验。
35KV产品在成品试验完成后做介损、耐压、色谱、微水。
110KV以上产品在成品试验前做介损、耐压、色谱、微水，试验后只做色谱。
3．变压器油的例行试验项目
3．1击穿电压测量
变压器油的击穿电压是衡量变压器油被水和悬浮杂质污染程度的重要指标，油的击穿电压越低，变压器的整体绝缘性能越差，直接影响变压器的安全运行。
变压器油击穿电压测量的试验方法按GB/T507的规定进行。
变压器油击穿电压规定值见下表：
3．2 介质损耗因数测量
变压器油介质损耗因数是衡量变压器油本身绝缘性能和被杂质污染程度的重要参数，油的损耗因数越大，变压器的整体介质损耗因数也就越大，绝缘电阻相应降低，油纸绝缘的寿命也会缩短。
变压器油介质损耗因数试验方法按GB/T5654的规定进行。
变压器油介质损耗因数规定值见下表：
3．3 含水量测定
变压器油含水量测定方法按GB/T7600或GB/T7601的规定进行。
变压器油中含水量的规定值见下表；
3．4 溶解气体气相色谱分析
变压器油中溶解的和气体继电器中收集的一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体的含量，间接地反映了变压器本身的实际情况，通过对这些组分的变化情况进行分析，就可以判断设备在试验或运行过程中的状态变化情况，并对判断和排除故障提供依据。
具体试验方法按GB/T17623的规定。
对出厂和新投运的产品，各种气体组分的含量应满足下表的规定，并且在产品绝缘耐受电压试验、局放试验、温升试验及空载运行试验前后各组分不能有明显升高。
4．变压器油的其它试验项目：
新变压器油技术质量指标见下表：
1)凝点和倾点
凝点是指在规定的试验条件下,将试油逐渐冷却,并将液面倾斜45度,凝固1min后,油面不再移动的最高温度。
倾点是指油品在规定的试验条件下，凝为固体后，在室温下放置5S，又熔为液体，发生流动的最低温度。
2）闪点
闪点就是在规定的条件下将油品加热，油蒸气与空气的混合物遇明火发生燃烧的最低温度。
3）水溶性酸或碱
水溶性酸或碱是指变压器油中所含的能溶解于水的酸或碱。
GB2536-90规定新油的水溶性酸碱为无，这是一种定性的说法，GB7595-97规定运行油的水溶性酸（PH值）要大于或等于。
4）酸值
酸值是指中和1g试油中的酸性组分所消耗的氢氧化钾的毫克数。