管道、阀门、法兰保温工程量计算式及过量工程量计算规则
保温工程量计算规则
《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则－第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式第11。
1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程一、除锈刷油工程1．设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L (1）式中：S————设备筒体、管道表面积（m2）;D———-设备筒体、管道直径(m);L—--—设备筒体、管道长度（m)；π———-圆周率，取3。
14（以下不注）。
2．设备筒体、管道长度的确定，已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内，不扣除也不另行计算.二、防腐蚀工程1．设备筒体、管道表面积计算公式同式(1)。
2．阀门表面积计算公式：S＝π×D×2。
5D×K (2)式中:S——-—阀门表面积(m2)；D——-—阀门的公称直径（m)；K————阀门表面积计算系数,取1.05.3．法兰表面积计算公式:S＝π×D×1。
5D×K （3）式中:S———-法兰表面积（m2);D————法兰公称直径(m）；K——--法兰表面积计算系数，取1。
05。
4．管道弯头表面积计算公式:S＝3πD×πD/B （4)式中：S————弯头表面积；（m2);D———-弯头管外直径（m）;B—--—弯头角度计算系数，90°弯头B＝4,45°弯头B=8。
5．设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式:S＝π×(D＋A)×A (5)式中：S—--- 法兰翻边部位面积（m2)；A————法兰翻边宽（m)；D————法兰公称直径(m)6．设备封头表面积计算公式：S＝〔〕2×π×1。
6×N （6）式中：S ——-—设备封头表面积（m2）；D———-设备外直径(m）;1。
6—-——设备封头表面积计算系数；N———-设备封头个数。
7．带封头设备的表面积计算公式：S＝π×D×L＋〔〕2×π×1.6×N (7）式中:S-—--带封头设备的表面积，（m2）；D————设备的外径，(m）;L——-—带封头设备筒体直段长，（m）;1.6——--设备封头表面积计算系数；N———-封头个数。
保温管道工程量计算规则
保温管道工程量计算规则
保温管道工程量计算是建设工程中非常重要的一项工作，其准确性直接影响到工程的施工进度和质量。
下面将介绍一些保温管道工程量计算的规则。
1. 管道长度计算：根据设计图纸和实际施工情况，计算每根管道的长度。
通常，管道长度是指从管道起点到终点的直线距离，需要考虑管道的曲线和弯头等因素，以确保计算结果的准确性。
2. 管道直径计算：根据设计要求和流体传输的需要，计算每根管道的直径。
管道直径通常由设计师根据流量、压力和管道材料等因素确定，工程量计算时需要根据设计要求进行核对。
3. 保温材料计算：根据管道直径和长度，计算所需的保温材料的数量。
保温材料通常使用聚苯乙烯、聚氨酯等材料，需要根据设计要求和保温效果要求选择合适的材料，并计算所需的材料总量。
4. 管道支架计算：根据管道的重量和长度，计算所需的支架数量和类型。
支架通常使用钢制或者铸铁制，需要根据管道的重量和长度选择合适的支架，并计算所需的支架总数。
5. 管道附件计算：根据设计要求，计算所需的管道附件数量，如法
兰、弯头、三通等。
根据设计图纸和工程实际情况，计算所需附件的种类和数量，并核对设计要求的规格和材料。
以上是保温管道工程量计算的一些基本规则，需要根据具体工程的要求进行具体计算。
在进行工程量计算时，需要仔细核对设计要求，遵循相关规范和标准，确保计算结果的准确性和可靠性。
阀门保温工程量计算规则
阀门保温工程量计算规则阀门保温，听起来是不是有点儿高大上的感觉？其实，咱们日常生活中也有不少跟它有关的细节呢！在工业领域，阀门保温就像是给阀门穿上了“保暖衣”，目的就是为了保护它不受外界环境的影响，确保工作效率不打折扣。
今天，就让咱们轻松聊聊这个“保暖衣”的计算规则，保证让你听完之后心里有数，没准儿还会觉得有趣哦！1. 什么是阀门保温？1.1 保温的意义阀门保温主要是为了防止热量散失，降低能耗，咱们知道，很多工业过程都是需要高温的，阀门一旦散热过多，那可真是“白菜价”啊，成本就上去了。
要不然，咱们可爱的阀门就像冬天的冰淇淋，没几分钟就融化了，啥用都没有了。
1.2 常见的保温材料说到保温材料，市场上可谓是五花八门，什么岩棉、玻璃棉、硅酸盐等等，真是让人眼花缭乱。
不同材料的保温效果、耐温性和防火性各有千秋，选择的时候可得“货比三家”，别一头热就买回家，结果发现跟你想的不一样，得不偿失。
2. 保温工程量的计算2.1 计算的基础好了，咱们进入正题，怎么计算阀门保温的工程量呢？首先得知道阀门的类型，尺寸，工作环境等。
要是你手里有阀门的规格，那就是轻松愉快的开始了，没这个，那就得再想想办法了。
2.2 计算公式一般来说，阀门保温的工程量计算公式是：保温面积=阀门表面积+阀门附件的表面积。
简单点说，咱们就是把阀门的各种“外衣”都给计算上去。
比如，阀门的直径、厚度、长度等等，都要一一列入账本。
别忘了，阀门周围的管道如果需要保温，那也得算上哦，免得“漏水”！3. 实际操作中的注意事项3.1 现场测量在现场测量的时候，可得注意了，尤其是一些特殊形状的阀门，像蝶阀、球阀这些家伙，怎么量怎么找角度，千万别搞混了。
建议在测量之前，先画个草图，心里有个谱，才能不至于忙里偷闲，结果把数据搞得乱七八糟。
3.2 计算误差还有，计算误差也是一个大问题。
你以为自己量的很精准，其实那可能是个幻觉。
现场环境复杂，各种因素都能影响结果。
为了避免出错，建议多测几次，取个平均值，这样算出来的结果才更靠谱，真是“心中有数，手中有尺”！4. 保温施工的质量控制4.1 施工材料的选择施工的时候，材料的选择可不能马虎，好的材料不仅能保证阀门的保温效果，还能延长使用寿命，省得日后麻烦不断。
阀门保温计算公式
有换算表，用广联达软件套价时，可以选择计算公式，里边有阀门的保温计算公式，自动计算。
或你打开软件看看公式，然后手动计算。
v=3.1415926×（D+1.033×δ）×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000V-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm例如：保温厚度40mm，直径100的阀门20个，那么保温体积为：V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/1000000000=0.0963 立方V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（m3）S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N若设计要求阀门保温时，其绝热工程量和外扎保护层工程量计算公式为：V阀门＝2.712*3.14*D2*δ*NS阀门＝3.14(D+2.12δ)*2.5D*1.05*NV-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm若设计文件要求法兰保温，则V法兰＝1.627*3.14*D2*δ*NS法兰＝3.14(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N管道、阀门绝热保温工程量计算公式（含个人理解）绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度+ 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度* 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
设备等管件保温工程量计算公式
V=【2 （a+b)* 〥+4*〥 ²】*L 注：V为 保温层 工程量 立方米 、a/b分 别为矩 形管的 长、宽 、〥保 温厚度
1、先计 算最大 厚度：
2、平均 厚度 3、理论 用量：
4、实际 用量：
计算
坡度
工程
量步
骤
厚度=坡 长*坡度 比 平均厚 度=最大 厚度 面积*平 均厚度 理论用 量+（1+ 损耗
计算公式 S=π*D*1.5D*K*2π*N/B
4、法 兰表面 积计算 公式 单位㎡
名称
法兰外 表面积
数量 1
π 直径m 系数 3.14 0.159 1.5
系数 1.05系数Fra bibliotek（1.05
）；
1.5---
注：D- 调整系
--直 数；N-
径；K- -法兰
-
个数
注：此 公式算 的是一 组的公 式
5、设 备和管 道法兰 翻遍表 面积计 算公式 单位㎡
计 算工程 量的管 径计算 方法： D=D1+1 .5D伴大 +(10～ 20)mm <一般 间隙取 15mm>
说 明:D-伴热管 道综合 直径 D1--主 管道直 径 D伴 大--伴 热管道 大管径 。
以上三 种直径 直接带 入公式 计算计 算管道 （管道 及伴热 管道） 、保温 层、防 潮层及 保护层 即可。
8阀门 保温层 、保护 层计算 公式 单位： m³/㎡
名称
阀门保 温层
阀门保 护层
数量 6 6
π 直径m 系数 保温δ 系数 3.14 0.089 1.033 0.006 2.5 3.14 0.089 2.1 0.006 2.5
管道工程量计算规则
管道的工程量计算规则1．管道安装。
1.管道安装工程量计算应按照压力等级、材质、焊接形式分别列项，以“m”为计量单位.2.管道安装不包括管件连接内容，其工程量可按照设计用量执行管件连接项目。
3.各种管道安装工程量，均按设计管道中心长度，以“延长米”计算，不扣除阀门及各种管件所占长度，主材工程量应按定额用量计算。
4.衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端是按接短管焊法兰考虑的，包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容（二次安装、一次拆除），不包括衬里及场外运输。
5.有缝钢管螺纹连接项目包括封头、补芯安装内容，不得另行计算工程量。
6.伴热管项目包括煨弯工序内容，不得另行计算工程量。
7.加热套管安装内、外管分别计算工程量，执行相应的定额项目。
2．管件连接。
1.各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类以“个”为计算单位。
2.管件连接中以综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。
3.现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不同压力、材质、规格以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
4.挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算工程量。
5.管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目。
6.全加热套管的外套管件安装，定额按两半管件考虑，包括二道纵缝和两个环缝。
两半封闭短路可执行两半弯头项目。
7.半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。
外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算。
如设计无规定时，可按50mm长度计算其价值。
3．阀门安装。
1.各种阀门按不同压力、连接形式不分种类以“个”为计量单位。
压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
2.各种法兰、阀门安装与配套法兰安装，应分别计算其工程量；其螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内，其本身价值另计；螺栓的规格数量，如设计未做规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按“法兰螺栓重量表”计算。
管道工程量计算规则
管道、电气工程量计算规则管道工程量计算规则1、工程量计算顺序：工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算：管道安装管件安装阀门安装法兰安装管道压力试验无损探伤及焊口热处理管道支架制作安装管口充氩保护、套管制作安装设备安装（泵、电机等）2、管道安装2.1 压力等级：低压0<P≤1.6MPa, 中压1.6<P≤10MPa, 高压10<P≤42MPa。
2.2 连接方式：电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。
方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。
3、管件安装3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽（盲板）、管接头、挖孔制三通；3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个（个也行）为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通 DN500*350 20个 2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量（相当于管件）；3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小；3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6（造价用）。
4、阀门安装4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式（法兰连接、焊接、螺纹连接等），以个为单位；4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量（主材费不计的可以不予考虑）；4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7（造价用）。
管道面积、重量 计算公式
工程量（面积）计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
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土建安装中你经常会用到又容易忘记的计算公式
管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的?
管道保温工程量计算公式为：
V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %)
＝πL(D+1.033δ)×1.033δ
式中V―保温层体积；L―保温管道外径；D―保温管道外径；δ―保温管厚度；3.3％―保温层厚度允许偏差系数。
阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下：
（1）阀门V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N
＝2.712πD2δN
法兰V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N
＝1.627πD2δN式中
1.5、
2..5、1.05―绝热面积系数；D―法兰阀门直径；δ―保温层厚度；
3.3％―保温层厚度允许偏差系数；N―保温法兰及阀门个数。
其余符号同上。
(4)计算：刷油工程量DNl5322×0.067m2=21.57m2
刷油工程量DN20141×0.084m2=11.84m2
刷油工程量DN25118×0.105m2=12.39m2
刷油工程量DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2
刷油工程量DN5037.63×0.188m2=7.07m2
刷油工程量DN7076.42×237m2=18.1lm2
刷油工程量小计77.60m2
(5)计算保温工程量
计算公式：V=πσ（D＋δ）×l00m
式中V―保温体积；δ―保温厚度；σ―管道外径。
注：计算公式同无缝钢管。
注：1.计算公式：S=π（D＋2δ）×l00m
式中S―保温外壳面积；δ―保温厚度；D―管道直径。
过梁工程量计算规则
1、过梁工程量
（1）过梁体积：砖过梁；砼过梁。
（2）砼过梁模板。
（3）挑出部分装修。
1、过梁计算
⑴、过梁的体积过梁的体积＝过梁截面面积×过梁的长度
⑵、过梁的模板过梁模板面积＝过梁的底模＋过梁的侧模
①过梁的侧模＝洞口净长度×过梁宽度
②过梁侧模＝过梁侧面长度之和×过梁高度
⑶、挑出部分装修=过梁侧面长度*过梁外露宽度
2、过梁工程量计算难点
⑴、矩形、异形过梁计算时必须考虑过梁与墙相交的情况，计算嵌墙体积；
⑵、矩形、异形过梁计算时必须注意过梁的标高和圈梁的标高考虑过梁与圈相交的扣减。