液压设备和系统的安全注意事项
液压的安全措施正式版

液压的安全措施正式版液压系统的安全措施是确保液压设备在使用过程中不发生危险事故,并保障操作人员的生命财产安全。
该措施主要包括以下几个方面:1.设备的正常运行和检修:液压设备在运行之前,需要对设备进行定期的检修和保养。
主要包括检查油液的泄漏情况、各个连接接头和管路的紧固情况、阀门和泵的正常工作等。
同时,还需要定期更换和清洗油液,以保证设备的正常运行和减少故障的发生。
2.安全阀的设置:液压系统中应设置安全阀,并根据实际工作压力和负载要求进行调整。
安全阀的工作压力应稍高于系统的最大工作压力,以避免设备因超载而损坏。
同时,还应定期检查和测试安全阀的工作状态,确保其正常工作。
3.操作人员的培训和安全意识:操作人员在使用液压设备之前,应接受专业的培训,掌握液压系统的基本原理和操作要点,了解设备的安全使用方法和注意事项。
同时,操作人员还应提高安全意识,严格按照操作规程进行操作,避免违章操作和不当行为。
4.设备的防护装置:液压设备应配备相应的防护装置,以防止意外事故的发生。
例如,设备周围应设置防护栏杆,以避免人员误入危险区域;液压缸应配备防护罩,防止人员意外接触到活塞杆;液压系统应配备泄压装置,以避免设备突然停机造成的安全隐患。
5.紧急停机装置的设置:液压设备应配备紧急停机装置,以便在发生突发事故时能够及时停机。
例如,可在设备的控制系统中设置紧急停机按钮,一旦出现危险情况,操作人员可以立即按下按钮停止设备的运行。
6.定期维护和检查:液压设备在运行一段时间后,应进行定期的维护和检查,以确保设备的安全运行。
维护和检查主要包括检查设备的液压元件是否磨损、管路是否泄漏、阀门是否工作正常等。
同时,还需要对设备的液压系统进行清洁和排污,保持油液的清洁度和性能稳定。
在液压系统的使用过程中,必须严格按照操作规程进行操作,遵循相关的安全措施。
同时,还应定期组织对操作人员进行安全培训和技术交流,提高操作人员的安全意识和技术水平。
只有这样,才能确保液压设备的安全运行,并最大限度地保障操作人员的生命财产安全。
2024年机械液压系统的安全使用与维护(2篇)

2024年机械液压系统的安全使用与维护液压系统由于其结构紧凑,工作平稳、操作简便和省力等优点,被广泛应用于建筑机械上。
但如果使用维护不当,则会大大提高故障发生率,严重影响机械的可靠性和使用寿命。
正确使用和维护液压系统的方法。
1、正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁2、防止油温过局3、防止液压系统进入空气4、正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业防止污染杂质混入液压油。
(1)液压用油、油桶要设置在干净安全的地方,加强管理。
所用的油桶,滤油机,油漏斗、油管等都应保持干净。
装运液压油的油桶必须事先清洗干净,油桶需专用,不要与其他油桶混杂。
(2)液压机械应经常保持清洁,为防止灰尘杂物落入油液中,油箱应加盖密封。
(3)油箱中的油液应根据工作情况定期更换。
在换油时,应将油箱底部积存的污物杂质去掉,将油箱清洗干净。
5、防止空气进入液压系统为防止空气进入液压系统,在使用和维护时应注意以下几点:(1)经常检查油箱中油面高度,保持有足够的油量。
(2)在工作过程中,油液会损耗,必须及时补充新的同规格油液。
(3)即使在最低油面时,吸油管1:3和回油管口也应保持在油面以下。
2024年机械液压系统的安全使用与维护(2)在2024年,机械液压系统的应用已经非常广泛,包括工业、农业、交通等领域。
机械液压系统的安全使用和维护对于保障设备的正常运行、延长使用寿命至关重要。
本文将从机械液压系统的安全使用和维护两个方面进行阐述,以提供一些有关机械液压系统安全使用与维护的相关知识和建议。
一、机械液压系统的安全使用1. 操作人员应熟悉机械液压系统的基本原理、结构和工作过程,掌握操作和维护技能,确保正确使用。
2. 在操作机械液压系统前,应对设备进行全面检查,确保油液、管路、接头等设备没有泄漏、松动等安全隐患。
3. 在操作过程中,要根据设备的工作特点和操作要求,合理调整液压系统的工作参数,确保系统的安全性和稳定性。
4. 在操作机械液压系统时,严禁超过系统额定压力,以防止设备损坏或发生危险事故。
液压机作业指导书

液压机作业指导书一、概述液压机是一种利用液体传递能量,并通过液压系统实现工作的机械设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供液压机的使用方法和注意事项,以确保作业安全和效率。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉液压机的结构、原理和操作流程,并经过相关培训和考核合格后方可进行作业。
2. 在操作液压机之前,必须检查机器的各个部件是否正常,包括但不限于液压系统、电气系统、底座、压力表等。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
4. 在操作液压机时,严禁穿宽松的衣物、长发或者佩戴饰品,以免发生危(wei)险。
5. 液压机作业现场必须保持整洁,杂物必须清除,以防止意外事故发生。
6. 在操作液压机时,严禁将手指、手臂或者其他身体部位放入机器内部,以免造成伤害。
7. 操作人员必须熟悉液压机的紧急停机装置,并能够熟练操作,在紧急情况下及时停机。
8. 液压机作业结束后,必须关闭电源、排空液压系统,并进行机器的清洁和维护。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压机的电源是否正常,并确认电压是否符合要求。
b. 检查液压系统的油液是否充足,如不足应及时添加。
c. 检查液压机的液压缸、压力表、阀门等部件是否正常。
d. 清理液压机的工作台面,确保无杂物。
e. 佩戴个人防护装备。
2. 启动液压机a. 打开液压机的电源开关,确认指示灯亮起。
b. 按照液压机的操作面板上的指示,打开液压系统的主阀门。
c. 按下启动按钮,液压机开始工作。
3. 进行作业a. 根据作业需求,调整液压机的工作参数,如压力、速度等。
b. 将待加工的工件放置在液压机的工作台面上,并进行固定。
c. 按下操作按钮,启动液压机的加工过程。
d. 在加工过程中,注意观察液压机的工作状态,如有异常情况应及时停机检查。
4. 完成作业a. 加工完成后,按下住手按钮,液压机住手工作。
b. 关闭液压系统的主阀门,切断液压系统的供油。
c. 关闭液压机的电源开关,断开电源。
液压机械使用注意事项

液压机械使用注意事项液压机械是一种利用液体传动能力的机械设备,其结构复杂,使用起来需要一定的技术和操作方法。
下面是液压机械使用时需要注意的事项。
1.定期检查液压系统:液压机械使用前需要检查液压系统是否正常运行。
检查液压油的温度、压力、油质等参数是否在正常范围内。
如果发现异常,应及时处理并更换液压油。
2.注意液压系统的密封性:液压机械在工作时需要保持液压系统的密封性。
检查液压管路是否有漏油现象,特别是连接管件和密封件是否有松动或破损。
如发现问题应及时修理或更换。
3.正确设置液压系统的压力:根据液压机械的工作需求,正确设置液压系统的工作压力。
过高或过低的压力都会影响液压机械的正常工作和寿命。
因此,操作人员应熟悉液压系统的压力设置和调节方法,确保其在安全范围内工作。
4.调试液压机械时应小心谨慎:液压机械在调试时需要小心谨慎,根据操作手册逐步进行,不可随意操作。
特别是对于较大功率的液压机械,一定要确保周围环境的安全,避免发生意外。
5.使用液压机械时要注意负荷的平衡:液压机械在工作过程中,应注意负荷的平衡。
避免过大的负荷造成机械设备损坏或过小的负荷影响生产效率。
操作人员应根据工作情况合理调整负荷。
6.定期维护液压机械:液压机械需要定期进行维护保养,保持其良好的工作状态。
包括清洁液压系统、更换液压油、检查液压管路等。
维护保养不仅可延长液压机械的使用寿命,还能提高工作效率。
7.根据液压机械的使用条件选择液压油:液压油是液压机械正常运行的关键。
根据液压机械的使用条件(如温度、湿度等),选择合适的液压油。
质量较好的液压油能够提高液压机械的工作效率,减少故障。
8.液压机械操作人员要专业:操作液压机械需要一定的技术和经验。
操作人员应接受专业培训,了解液压机械的工作原理和操作方法。
合格的操作人员能够有效地控制液压机械,减少故障的发生。
总结起来,使用液压机械需要注意液压系统的检查和维护,确保其正常运行;注意液压系统的密封性,防止漏油现象;正确设置液压系统的压力,确保其在安全范围内工作;调试液压机械时小心谨慎,遵循操作手册;注意负荷的平衡,避免机械设备损坏;选择合适的液压油,根据使用条件进行选择;操作人员要接受专业培训,提高技术水平。
液压系统安全操作维护规程(3篇)

液压系统安全操作维护规程液压系统是工业生产中常见的一种动力传动系统,具有重要的作用。
为了保证液压系统的安全性和可靠性,在日常操作和维护中需要遵循一定的规程和要求。
本文将介绍液压系统的安全操作和维护规程,以确保液压系统的正常运行和提高工作效率。
一、液压系统的安全操作规程1. 液压系统操作前的准备工作在进行液压系统操作之前,必须进行仔细的准备工作,包括以下内容:1.1 确认液压系统处于停机状态,并切断与动力源之间的连接。
1.2 检查液压系统各个部件的工作状态,确保无漏油和松动现象。
1.3 清理液压系统周围的杂物,保持工作环境整洁。
1.4 准备好必要的工具和设备,如扳手、测压表等。
2. 液压系统的安全操作步骤2.1 开启液压系统的主控阀,确保液压系统处于工作状态。
2.2 缓慢操作液压系统的各个操作元件,避免突然冲击造成设备损坏或人身伤害。
2.3 根据操作要求,调节液压系统的压力和流量,保证设备的正常工作。
2.4 操作液压系统时,始终保持专注,并严禁做其他与液压系统无关的动作。
2.5 定期检查液压系统的工作情况,及时发现并排除问题。
3. 液压系统的安全操作注意事项3.1 切勿随意更改液压系统的设计参数,以免引发故障。
3.2 操作液压系统时,严禁使用力过大的操作杆,避免过载损坏设备。
3.3 禁止在液压系统工作过程中随意带电操作,以免发生触电事故。
3.4 如果液压系统发生异常情况,应立即停机检查,不得擅自继续操作。
二、液压系统的安全维护规程1. 液压系统维护前的检查工作在进行液压系统维护之前,必须进行仔细的检查工作,以确保维护工作的顺利进行。
1.1 关闭液压系统的主控阀,切断与动力源之间的连接。
1.2 检查液压系统的压力表和温度计,确保其正常工作。
1.3 清理液压系统各个部件的表面,以便于检查和维护。
2. 常规液压系统维护工作2.1 定期更换液压系统的液压油,确保油品清洁且符合要求。
2.2 定期清洗液压系统的过滤器,保持其畅通。
液压机风险点和防范措施

液压机风险点和防范措施液压机是一种利用液体传动能力进行机械加工的设备,广泛应用于各个行业。
然而,液压机在使用过程中存在一些潜在的风险点,需要采取相应的防范措施来确保人员的安全和设备的正常运行。
液压机的高压液体是其工作的基础,也是风险的源头之一。
高压液体可能会造成喷溅、喷射和泄漏等情况,对人员造成伤害。
因此,需要采取以下防范措施:1. 定期检查液压系统的密封性能,确保管道和接头没有泄漏。
在操作液压机之前,要仔细检查液压系统是否正常工作,如果发现泄漏,应及时修复。
2. 使用高质量的液压软管和连接件,确保其耐压能力和密封性能。
液压软管和连接件在使用过程中会受到较大的压力,如果质量不过关,可能会出现暴裂或漏油的情况。
3. 在液压系统中设置安全阀和溢流阀,以防止压力过高导致设备损坏或爆炸。
这些阀门可以及时释放多余的液压能量,保护液压机和操作人员的安全。
液压机的运动部件也存在风险点。
例如,液压缸的活塞运动速度较快,如果操作不当或未采取适当的防护措施,可能对人员造成伤害。
为了防范这些风险,可以采取以下措施:1. 在液压机的运动部件周围设置防护罩,防止人员意外接触到运动部件。
防护罩应具有足够的强度和刚性,能够有效阻挡外部物体对运动部件的干扰。
2. 提供专门的操作平台或工作台,使操作人员远离运动部件的危险区域。
操作人员应在平台上进行操作,不得站在液压机的运动轨道上或附近。
3. 建立明确的操作规程和安全操作流程,培训操作人员正确使用液压机,并加强安全意识教育。
操作人员应严格按照规程进行操作,不得擅自修改设备参数或进行危险操作。
液压机的电气系统也需要引起重视。
电气系统故障可能导致设备短路、火灾等严重后果。
为了确保电气系统的安全性,可以采取以下防范措施:1. 定期检查电气系统的接线端子和电缆连接,确保其紧固可靠。
松动的接线端子或电缆连接可能会引起电弧或触电事故。
2. 安装过载保护器和漏电保护器,以防止电气系统过载或漏电。
液压系统安全规定(3篇)

液压系统安全规定第1条电动机接手处必须有安全罩。
第2条所有螺钉都必须拧紧。
第3条当系统发生故障时,严禁有压力的下进行修理。
第4条开启氧气瓶放气阀时,禁止面对喷射方向去看。
第5条当发生喷溅现象时,必须立即停车修理,不得用手堵塞。
第6条蓄能器,氮气瓶在有压力的状态下,不准随便松动螺丝。
第7条交接班时要检查:油位、油温、油泵、仪表各阀门件有无异常现象,发现异常现象及时联系处理。
第8条新氮气一定要经过化验分析,确认是氮气后方准使用,防止混入其它气体。
第9条操作、检查、修理时,严禁正面对阀门、管口,以免高压油气冲出伤人。
第10条漏油时应关闭来油前方网阀门,待压力下降后再进行拆、装、紧固等项目工作。
严禁带压紧固阀门及活动接头等元件。
第11条管路、液压元件、油箱内表面,严禁用棉纱等丝状物擦拭,以防管路堵塞。
第12条冬季取暖火炉严禁靠近氮气瓶及蓄能器,防止发生事故。
第13条液压管路、设备进行检修前,根据具体情况必须做好防火措施,以防引起火灾。
第14条各种仪表,液压阀件未经主管部门许可,不可擅自调试、拆卸。
液压系统安全规定(2)是为了确保液压系统的正常运行,并保护人员和设备免受潜在的危险。
以下是一些常见的液压系统安全规定:1. 工作人员必须熟悉液压系统的操作原理和安全规程,并经过相关培训和资质认证。
2. 在进行维护和修理液压系统之前,必须切断液压系统的电源,并放空液压油。
3. 确保液压系统的压力在规定范围内,并定期检查压力表和安全阀的状态。
4. 液压系统的油压管路和接头必须具备足够的强度和密封性,并定期进行检查和更换。
5. 液压油箱必须保持清洁,避免杂质污染和漏油,定期更换油液,并确保使用合适的油液类型。
6. 工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。
7. 在操作液压设备时,必须使用正确的工具和设备,并遵循操作指南和安全规程。
8. 不得将非液压设备或非标准工具用于液压系统操作。
9. 定期检查液压系统的管路、阀门、连接件等,确保其完好和安全。
液压设备和系统的安全注意事项

液压系统 ---液压设备和系统的安全注意事项安全事项一、工质油品使用的注意事项:①使用不合格的工质油品会导致故障或损坏注意:只允许使用指定的液压油。
注意:禁止使用不同类的液压油,禁止混合使用或将液压油与润滑油混合使用。
注意:应使用技术规格指定粘度范围内的液压油。
注意:保持液压油的洁净度符合技术规格所定的范围内。
机械连续使用不纯净的液压油会导致设备产生故障和损坏。
注意:液压油在使用中会劣化,应定期更换液压油。
注意:从指定加油口将油加入机内以免混入水份或杂物。
注意:油位下降过大可能会引起损坏或故障。
应将设备的存油量维持在最大和最小油位之间。
注意:可以用肥皂等清洁沾在皮肤上的油渍。
皮肤上沾上油后,常会引起皮肤等粗糙。
所以应当小心不要使油溅出碰在他人身上。
注意:油温过高时会引起燃烧,可以通过换油使油温上降。
危险:由于许多液压油均有着火的危险,所以在设备和运转系统的周围禁止焊接和使用明火,以免失火。
使用液压机械和系统的注意事项一、使用液压泵/液压马达的注意事项:使用液压泵/液压马达之前,请仔细阅读各设备的操作手册,并能正确使用产品。
①使用合适型号的产品注意:液压产品有多种外形相同或相近的类似产品。
需要安装液压泵/液压马达时应查看产品铭牌或封记来正确选区择产品。
危险:除明确标志的产品外,液压产品不应敞开安装在易爆炸地点。
②产品装运注意:装运液压泵/液压马达时。
应根据不同的场合穿戴保护用品以免意外伤害。
注意:因为液压泵和液压马达通常属于重型设备,小心不让手指轧在设备中或因为工作姿态不对而闪了腰。
所以作业时应十分认真。
注意:不应对产品施加外力,如将重物压在产品上、锤击产品或使产品掉落,都可能引起故障、损坏和漏油。
注意:抹去沾在产品上或落在地上的油渍,以免使他人滑倒受伤。
③液压泵/液压马达的安装、移动、配线和配管注意:液压泵/液压马达的基座或安装孔应保持清洁,螺栓松动和密封不好会引起损坏和漏油。
注意:安装液压泵/液压马达时,应使用规定的螺栓并以指定力矩加以锁紧。
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液压系统 ---液压设备和系统的安全注意事项安全事项一、工质油品使用的注意事项:①使用不合格的工质油品会导致故障或损坏注意:只允许使用指定的液压油。
注意:禁止使用不同类的液压油,禁止混合使用或将液压油与润滑油混合使用。
注意:应使用技术规格指定粘度范围内的液压油。
注意:保持液压油的洁净度符合技术规格所定的范围内。
机械连续使用不纯净的液压油会导致设备产生故障和损坏。
注意:液压油在使用中会劣化,应定期更换液压油。
注意:从指定加油口将油加入机内以免混入水份或杂物。
注意:油位下降过大可能会引起损坏或故障。
应将设备的存油量维持在最大和最小油位之间。
注意:可以用肥皂等清洁沾在皮肤上的油渍。
皮肤上沾上油后,常会引起皮肤等粗糙。
所以应当小心不要使油溅出碰在他人身上。
注意:油温过高时会引起燃烧,可以通过换油使油温上降。
危险:由于许多液压油均有着火的危险,所以在设备和运转系统的周围禁止焊接和使用明火,以免失火。
使用液压机械和系统的注意事项一、使用液压泵/液压马达的注意事项:使用液压泵/液压马达之前,请仔细阅读各设备的操作手册,并能正确使用产品。
①使用合适型号的产品注意:液压产品有多种外形相同或相近的类似产品。
需要安装液压泵/液压马达时应查看产品铭牌或封记来正确选区择产品。
危险:除明确标志的产品外,液压产品不应敞开安装在易爆炸地点。
②产品装运注意:装运液压泵/液压马达时。
应根据不同的场合穿戴保护用品以免意外伤害。
注意:因为液压泵和液压马达通常属于重型设备,小心不让手指轧在设备中或因为工作姿态不对而闪了腰。
所以作业时应十分认真。
注意:不应对产品施加外力,如将重物压在产品上、锤击产品或使产品掉落,都可能引起故障、损坏和漏油。
注意:抹去沾在产品上或落在地上的油渍,以免使他人滑倒受伤。
③液压泵/液压马达的安装、移动、配线和配管注意:液压泵/液压马达的基座或安装孔应保持清洁,螺栓松动和密封不好会引起损坏和漏油。
注意:安装液压泵/液压马达时,应使用规定的螺栓并以指定力矩加以锁紧。
不合格的安装会造成故障、损坏和/或漏油。
注意:液压泵和液压马达的装拆和配管应由专业人员实施。
注意:液压泵/液压马达的装拆和配管作业应在完成全切断电源并确认电机等完全停转后进行。
此外,应将油路中压力完全释放并加以确认。
④配线和连接转动件警告:应由有资质的人员进行配线作业。
警告:应在完全切断电源后开始作业,以免发生电击等。
警告:液压泵/液压马达的连接件应用可靠方法固定以免错位或松动。
为了避免手或衣服夹入,液压泵/液压马达外壳必须加装防护罩。
⑤液压泵/液压马达的安装注意:液压泵/液压马达的安装基座应有足够的刚度。
注意:不能锤击液压泵/液压马达,以免产品损坏。
注意:确认转动件的振幅和表面在振幅在允许的范围内。
注意:确认液压泵和液压马达或其它动力源的转向符合铭牌或封记的箭头方向来安装。
注意:当液压泵/液压马达需要安装泄油管时,应安装泄油管使用泵内压力不超过规定值。
此外,即使液压泵/液压马达长时间停止应用,也应安装泄油配管以免工质油从机壳内滴下。
⑥最大限定压力警告:使用不带压力补偿功能(最大压力调节)的液压泵时,必须在液压泵排出口侧近端安装溢流阀,以调节油路内的最大压力。
⑦液压泵/液压马达的使用警告:装有液压泵/液压马达的系统起动之前,应确认油路和配线的正确和无部件松动。
特别要检查组合件与电磁阀间的连接。
对各个电磁阀通电并确认各指定电磁阀的动作。
警告:系统必须在压力控制器件包括溢流阀降压设定的状态下起动,并通过压力表不确认降低的压力有效。
在确定符合运转条件后,开始正常运转并检查动转压力保持正确值。
警告:不要在拆除防护罩状态下运转液压泵/液压马达。
警告:禁止在不留心自己衣服或饰件的状态下触摸转动部件,以免轧入转动件中。
警告:用仪器确认设备不过载运行。
应在消除安装不妥引起的故障,或因过载引起的堵转问题后再将设备起动运转。
注意:在首次从加油口向油箱内检查或更改油路,或长期停机后起运液压泵/液压马达时,应向油箱内加入清洁的液压油。
注意:重复轻转油泵直到能可靠地吸入液压油。
虽然此举泵不出油,但会从配管中(通过排气阀等)排出空气。
一旦从排气塞中排出泡沫或液压油,或液压泵运转声异常有,应封闭排气塞并在不加载的状态下保持运转5分钟。
注意:将液压马达处于低载状态下起动,确认转动稳定和转向正确。
注意:在指定的压力范围内运转油泵。
注意:确认液压泵/液压马达排出管的压力在规定范围内。
注意:当液压泵运转声异常时,可能有气穴发生。
可按序检查油箱的油位、吸入过滤器或滤网是否堵塞或吸油管是否松动。
特别要当心在起动/停止时或转速传递时液压力波动是否在许可范围内。
(运转噪音异常时,可能会发生故障。
最重要的是您要记住正常的运转噪声以便立即发现运转异常。
注意:按照操作手册、产品样品图表中规定的技术要求,包括压力、流量、转递油的种类;油温和粘度等正确地使用液压泵/液压马达。
注意:由于机壳高温,不要直接用手触摸壳体。
注意:一旦发现液压泵/液压马达异常,如噪声音异常、异常发热、异常振动、漏油、冒烟或有气味发生等,应立即关机并采取必要措施。
建议加装传感器来检查异常,以免发生损坏、起动和伤害事故。
⑧液压油(工质液)的管理注意:由于在循环结构内运转,液压器的油位应保持在制造商推荐的范围内。
应定期检查滤油器,并将液压油维持一定的油位。
然后再定期检查液压油的氧化特性、油质的劣化的含水量等,当超标时应更换液压油。
注意:更换液压油种类使用之前,应充分清洗原有的液压油以免不同种类的油品混用。
⑨保养工作警告:禁止改装、装拆设备。
否则会导致不能显示运转的异常和造成故障或异常原因。
⑩保养/保管工作注意:必须改装、装拆设备时,请联系您的供货商。
注意:应满足防尘处理要求和考虑产品的防尘特性。
注意环境条件,如环境温度和湿度等。
注意:当液压泵/液压马达长期封存后再使用时,有时应更换密封件。
二、液压阀使用的注意事项:使用液压阀之前,请仔细阅读操作手册并正确使用产品。
①综合阀警告:在最大工作压力规定值内使用。
注意:在规定的流量温度、油的种类和粘度范围内使用。
警告:用规定力矩紧固阀的安装螺栓或配管螺丝。
警告:用指定的配管等正确地连接阀的接口。
注意:将液压油位保持在推荐的液位上。
注意:不允许手动和快速地操作液压阀。
②电磁阀警告:禁止电磁阀使用超出电压标准的电源。
注意:不能将电磁阀超出最大的开关频率状态下使用。
危险:除非规定的产品外,禁止在易爆或易燃的环境中使用电磁阀。
注意:应使用与环境相匹配的产品。
警告:禁止在通电状态下或阀及液压回路处于加压的状态下连接配线。
注意:电磁阀有时处于商温状态下,禁止用手直接触摸阀表面。
注意:使用适合于产品要求的配线种类和规格。
注意:在指定接地端子处连接上合适的接地线。
注意:不能同时对双向电磁阀通电。
注意:使用交流电磁阀时(带整流器的阀除外),当诸如异物堵住阀塞等故障发生时会引起电磁阀线圈卡住(或配线发响)。
电磁阀线圈体用防火塑料模压而成,所以通常不会起火。
但如果线圈架已经长期使用,就可能会有起火的危险。
所以在堆满易燃物有起火危险的许多场合,推荐使用直流型电动阀确保安全。
③安装和拆除注意:不能在使用(安装和配管)之前,除去阀口上盖罩,以免配管作业或安装中让尘土进入阀体内。
注意:阀移位时,阀口,闪安装面和配管面应盖上罩盖,以免异物进入。
回装前也不要拆去罩盖。
注意:加注液压油前确认液压油的种类和清洁度的合格。
注意:长期不用后再投入运行或在长期使用之前,应对有手动结构的阀确认其手动操作或手动设定正常。
注意:完成安装后应紧固阀的松动的螺母。
如果有罩盖附带,则将它们装在阀口上。
注意:不能将阀用作垫块等,否则会损坏液压阀。
注意:不能对阀施外力如锤击或掉落等。
注意:小心地配线和处理接头,不能施用蛮力作业。
注意:需要拆卸配管和阀体时,应小心液压回路中剩余的压力。
应确认压力完全消除后再拆卸。
否则会导致喷油伤人。
如接触到高压油或油渗入你的皮肤,应立即去医生处就诊。
注意:液压阀大修时应按照制造商技术手册进行。
禁止大修的阀不允许作大修处理。
注意:安装或回收液压阀时,应使用新的密封件或O形圈。
注意:应将阀周边的油、灰尘或湿物去除后再进行检查、调整和大修,以免异物进入阀内或连接管内。
注意:安装后首次运转,在液压系统检查、调整和维修后,以及系统在长时间停用后重新使用时,请确认将液压油加注到规定的油位,并做好下列工作:排空回路中的气体,检查漏油情况和季节性运转。
三:液压油冷却器Oil-con的使用注意事项:使用液压油冷却器之前,请认真阅读操作手册并正确使用产品。
①一般注意事项警告:必须遵守本章所述的下列注意事项并符合下述的法律法规。
1.OSHA法规2.消防法规3.JIS B 8361注液压系统通用法规注意:装卸产品时,应根据场合穿戴防护物品以免可能产生伤害事故。
注意:由于工作姿势不对或产品太重,在现场作业时会轧住手指或伤腰,所以工作时应十分小心。
注意:抹去机上或流落地面上的油渍。
以免有人滑倒受伤。
注意:应由专业人员进行运输、安装、配管和配线作业。
②运输作业注意:运输过程中产品倾斜度不得大于30度。
以免引起压缩机的故障。
注意:使用机上吊环或吊装螺栓悬吊。
如果使用其他方法如用单吊环安装时,可能会发生产品坠落。
注意:产品外套上不能受力如叠放产品、锤击或使产品掉落。
这些都会引起产品故障,损坏和漏油。
③安装作业注意:产品应安装在振动少,水平和强度高的地方,并用螺栓固定产品。
警告:禁止让水或各种液体溅洒在机器表在面上,以免引起电击事故。
危险:禁止在易爆或易燃等危险场所使用产品。
注意:产品应安装在尘土、垃圾、微屑、水分和油雾较少的地方。
④配管或配线作业注意:必须安装放油盘的配管。
警告:必须切断电源后开始作业。
注意:供电电源应配备断路器,并确保容量要求(参阅总容量规格表)。
⑤测试运转注意:确认有关的油管和电源线连接正确,并且连接部件无松动后再开始起动运转。
⑥运转危险:运转中不允许拆下护罩(外壳),否则会发生电击或被转动部件如风扇系统等致伤。
警告:一旦发生异常情况,立即作必要的方法排除。
注意:不能超出产品样本、产品技术图或产品规格表的规定来使用产品。
注意:当运转中排风温度上升时,应清洁排风格栅或除尘。
此外不应在排风格栅前堆放东西。
⑦维护和检查注意:禁止无端地拆卸和/或组装产品,以免不能显示运转的异常而造成故障或意外。
必要的大修和拆卸时应付与制造商联系。
危险:不要在密封空间中工作,否则会导致由于冷媒泄漏而造成窒息。
警告:确保已切断电源,并确认各电机已停转后再开始拆装作业。
危险:需使用明火时,应清理周围环境。
对各种易燃液体等采取必要的措施后,再开始作业。
注意:绝不允许对产品进行改装。
四、液压设备使用的注意事项:使用液压设备之前,请仔细阅读操作手册并正确地使用产品。