孔用格莱圈装配图
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机械制图第九章 装配图6
装配图
第六节 由零件图画装配图
三、画装配图
1.选图幅，定比例，画图框等 选择标准图幅，确定适当比例，画好图框、标题栏及明细栏。
第六节 由零件图画装配图
三、画装配图
2.确定作图基准线，合理布置视图 确定作图基准线，合理布置各个视图。注意留出标注尺寸、
编写序号、注写技术要求的位置，然后画出各视图的主要轴线 （装配干线）、对称中心线和作图基准线。
二、确定装配图的表达方案
3.注意事项 (1)应从表达机器或部件的全局出发，综合考虑。应根据机器 或部件的内外结构、装配关系和工作原理，多拟定几种表达 方案，通过比较择优选用。 (2)每个视图或剖视图都应有明确的表达目的和重点，各个视 图应相互照应和补充。 (3)需要使用剖视图时，一般应从某条装配干线的对称面或轴 线处剖切，或者从各零件之间的结合面剖切。 (4)对各个零件上的次要结构，如果对表达机器或部件的工作 原理、装配关系、定位安装等方面没有影响时，则不必一一 表达清楚，应留待零件设计时由设计人员自定。
2.其他视图的选择(需要考虑以下几点)：
(1)还有哪些内容没有表达清楚，再确定选择哪些视图以及相应
的表达方法，以使图样表达准确、完整。
(2)在表达清楚的前提下，尽可能选用比较少的视图、剖视图等，
以使图样表达简捷、明了。
(3)合理布置各视图位置，以使图样清晰、美观，并有利于图幅
的充分利用。
装配图
第六节 由零件图画装配图
零件图
示意图 立体图 装配图
第六节 由零件图画装配图
球阀装配示意图
第六节 由零件图画装配图
球阀的轴测装配图
第六节 由零件图画装配图
第六节 由零件图画装配图
二、确定装配图的表达方案
第六节 由零件图画装配图
三、画装配图
1.选图幅，定比例，画图框等 选择标准图幅，确定适当比例，画好图框、标题栏及明细栏。
第六节 由零件图画装配图
三、画装配图
2.确定作图基准线，合理布置视图 确定作图基准线，合理布置各个视图。注意留出标注尺寸、
编写序号、注写技术要求的位置，然后画出各视图的主要轴线 （装配干线）、对称中心线和作图基准线。
二、确定装配图的表达方案
3.注意事项 (1)应从表达机器或部件的全局出发，综合考虑。应根据机器 或部件的内外结构、装配关系和工作原理，多拟定几种表达 方案，通过比较择优选用。 (2)每个视图或剖视图都应有明确的表达目的和重点，各个视 图应相互照应和补充。 (3)需要使用剖视图时，一般应从某条装配干线的对称面或轴 线处剖切，或者从各零件之间的结合面剖切。 (4)对各个零件上的次要结构，如果对表达机器或部件的工作 原理、装配关系、定位安装等方面没有影响时，则不必一一 表达清楚，应留待零件设计时由设计人员自定。
2.其他视图的选择(需要考虑以下几点)：
(1)还有哪些内容没有表达清楚，再确定选择哪些视图以及相应
的表达方法，以使图样表达准确、完整。
(2)在表达清楚的前提下，尽可能选用比较少的视图、剖视图等，
以使图样表达简捷、明了。
(3)合理布置各视图位置，以使图样清晰、美观，并有利于图幅
的充分利用。
装配图
第六节 由零件图画装配图
零件图
示意图 立体图 装配图
第六节 由零件图画装配图
球阀装配示意图
第六节 由零件图画装配图
球阀的轴测装配图
第六节 由零件图画装配图
第六节 由零件图画装配图
二、确定装配图的表达方案
油封重要知识
油封重要知识LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】1.油封油封是用来封油（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。
静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封。
分类油封实物油封（oil seal）是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。
油封一般分为单体型和组装型，组装型是骨架与唇口材料可以自由组合，一般用于特殊油封。
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法，但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封，静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫密封件。
油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封，骨架油封示意图参见图：骨架油封结构剖析示意图2材料油封油封的常用材料有：丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。
选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。
一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，在选择油封材料时应予注意。
详情请参照:橡胶种类及特性。
油封的工作范围与油封使用的材料有关：材料为丁腈橡胶（NBR）时为-40~120℃，亚力克橡胶（ACM）-30~180℃，氟橡胶（FPM）-25~300℃。
常用型式(老标准)型式结构简图代号主要特征用途普通单唇形 B 一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。
普通油封，在灰尘和杂质比较少的情况下使用，耐介质压力<的场合，最高线速度15m/s，往复运动速度<s。
普通双唇形FB 除上述S型油封的使用特征外，还可防尘。
第九章 装配图 工图 山科-资料
57
6 或
6
75
567
或
567
4. 指引线不允许相交，在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。指引线可画成折线，但 只可折一次。
5. 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐排列。
先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。
装配图
二、明细栏
三、画图步骤
1、选比例、定图幅，视图之间要考虑留有注写尺寸和编写零 件序号的位置，图幅内要留有标题栏、明细栏及书写技术要求 的位置。
2、画出图框、标题 栏及明细栏。
3、画各基本视图的主 要基准线。
4、逐个画出各零件：
要从主视图画起，几个视图相互配合起来画，可由外向内， 也可由内向外逐个画出各零件。 （a）画出阀体的三视图： （b）画出柱塞等零件： （c）画出传动轴等零件：
5、分析尺寸及技术要求
6、分析主要零件的结构形状 ——拆画零件图
拆画零件图步骤：
（1）读懂装配图
（2）分离零件，补充部分结构
（3）确定表达方案 注意：
☆ 应根据零件的结构形状确定零件的表达方案，而 不能盲目照抄装配图。 ☆ 在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
不正确
退刀槽
螺
纹 连
尾部加长
接
合
理
结
构
凹坑
倒角
装拆方便——要留出板手活动空间
（a）不合理
（b）合理
装拆方便——要留出螺钉装拆空间
（a）不合理
（b）合理
装拆方便——加手孔或改用双头螺柱
（a）不合理
手孔
（b）合理
螺纹紧固件联接与装配图PPT课件
技术要求
第30页/共49页
5
6
7 89
10 11
12
A-A 4
A 13
123 0.02
84.5 H7
16 k6
H7 20h6
H7 20h6
G3/8
14 3
37.3 0.02
H7 20h6
H7 20h6
15 2
65
1
153.4
A
91
110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
螺纹紧固 （六）件的画法
内径画3/4 圈细实线圆
第6页/共49页
第六章
6-1 螺纹 联接
（一）概念
剖面线必须画
到内螺纹的粗
（二）螺纹要素 实线为止
（三）螺纹画法
螺纹联接 （四）的画法
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
螺纹大径的细实线 不画入倒角
大径画细实线
小径画粗实线
螺纹终止线 画粗实线
6-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）的画法 螺纹类型
（五）和标记 螺纹紧固
（六）件的画法
第30页/共49页
5
6
7 89
10 11
12
A-A 4
A 13
123 0.02
84.5 H7
16 k6
H7 20h6
H7 20h6
G3/8
14 3
37.3 0.02
H7 20h6
H7 20h6
15 2
65
1
153.4
A
91
110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
螺纹紧固 （六）件的画法
内径画3/4 圈细实线圆
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第六章
6-1 螺纹 联接
（一）概念
剖面线必须画
到内螺纹的粗
（二）螺纹要素 实线为止
（三）螺纹画法
螺纹联接 （四）的画法
螺纹类型 （五）和标记
螺纹紧固 （六）件的画法
螺纹大径的细实线 不画入倒角
大径画细实线
小径画粗实线
螺纹终止线 画粗实线
6-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
（四）的画法 螺纹类型
（五）和标记 螺纹紧固
（六）件的画法
O型密封圈的装配ppt课件
密封件的作用是阻止介质走漏和防 止污物侵入。
密封件可分为静密封件和动密封件 两大类。
Ｏ型密封圈〔如右图示〕是截面外 形为圆形的圆环形密封元件。其资料普 通为弹性橡胶，它具有良好的密封性能 ，且具有自封才干。密封压力可为 1.33×10 －5Pa～400MPa〔动密封可为 35MPa〕。
温度范围可为－60～～＋120 oC
3 态度目的： 培育科学探求密封原理、正确运用装 拆工具的良好质量。
Ｏ型密封圈的装配
二、教学重点： 明确密封、密封件的概念、种类、密封的 意义、密封件装配的总要求。
三、教学难点： ０型密封圈的装配与装配工具及其运用。
四、作业： Ｐ８６－１
Ｏ型密封圈的装配
五、导入：前面我们学习了滚动轴承的装配 …… ～ ～
安装油封时引荐运用的方法如下：
在安装油封时，应防止采用如以下图示的方法，防止产生油封 的变形。
第二节 油封的装配
第１５讲 完
16
压盖填料的装填、密封垫的装配
一、教学目的
〔一〕知识目的： １掌握压盖填料的功用、密封机理； ２明确压盖填料的资料及预压意义〔作用〕； ３明确密封垫的类型、要求、及运用。
当采用带防尘唇的油封时，可在密封唇和防尘唇间填满光滑脂 ，如下右图示。
七、油封的安装
油封安装时，首先应对油封、 轴及孔进展严厉的清理与清洗，在 轴和油封上涂抹光滑油或脂；轴端 应有导入倒角，锐边倒圆，其角度 为30℃～50℃，如右图示；腔体孔 口至少有２mm长度的倒角，其角度 为15℃～30℃，不允许有毛刺，如 以下图示。
作为动密封件，其预紧缩量约为8～20%
Ｏ型密封圈用在液压油缸中，遭到油压作用而发生变形，并被 挤压到堵塞液体走漏通道的一侧，紧贴槽侧和缸的内壁，从而使密 封作用加强。并随着油压的添加，密封性能越好，这种性能称为自 密封性。
密封件可分为静密封件和动密封件 两大类。
Ｏ型密封圈〔如右图示〕是截面外 形为圆形的圆环形密封元件。其资料普 通为弹性橡胶，它具有良好的密封性能 ，且具有自封才干。密封压力可为 1.33×10 －5Pa～400MPa〔动密封可为 35MPa〕。
温度范围可为－60～～＋120 oC
3 态度目的： 培育科学探求密封原理、正确运用装 拆工具的良好质量。
Ｏ型密封圈的装配
二、教学重点： 明确密封、密封件的概念、种类、密封的 意义、密封件装配的总要求。
三、教学难点： ０型密封圈的装配与装配工具及其运用。
四、作业： Ｐ８６－１
Ｏ型密封圈的装配
五、导入：前面我们学习了滚动轴承的装配 …… ～ ～
安装油封时引荐运用的方法如下：
在安装油封时，应防止采用如以下图示的方法，防止产生油封 的变形。
第二节 油封的装配
第１５讲 完
16
压盖填料的装填、密封垫的装配
一、教学目的
〔一〕知识目的： １掌握压盖填料的功用、密封机理； ２明确压盖填料的资料及预压意义〔作用〕； ３明确密封垫的类型、要求、及运用。
当采用带防尘唇的油封时，可在密封唇和防尘唇间填满光滑脂 ，如下右图示。
七、油封的安装
油封安装时，首先应对油封、 轴及孔进展严厉的清理与清洗，在 轴和油封上涂抹光滑油或脂；轴端 应有导入倒角，锐边倒圆，其角度 为30℃～50℃，如右图示；腔体孔 口至少有２mm长度的倒角，其角度 为15℃～30℃，不允许有毛刺，如 以下图示。
作为动密封件，其预紧缩量约为8～20%
Ｏ型密封圈用在液压油缸中，遭到油压作用而发生变形，并被 挤压到堵塞液体走漏通道的一侧，紧贴槽侧和缸的内壁，从而使密 封作用加强。并随着油压的添加，密封性能越好，这种性能称为自 密封性。
DMS液压密封件选型手册V2018
同样，对于具体密封件，密封件材料和密封件结构一样重要。 密封材料这一块，我们开发了多种以四氟乙烯为基体的特殊工程材料，其性能较常 用材料有巨大的改善。如我们内部代号为 VS 系列材料，材料的综合性能较同类产品有 极大的提高，在保持四氟特有的低摩擦系数、耐腐蚀、耐高温、耐老化等特性外，耐磨 能力、抗蠕变能力均达到了业内领先水平，产品已经应用于风电长效油缸(设计寿命 20 年)，桥梁高层建筑阻力器(设计寿命 20 年)、缸内直喷发动机高压油泵密封(工作频率 ≥20 万次/小时)。 密封理论方面的研究我们也处于国内领先位置，应用我们的研究成果，设计了多个 技术先进的密封案例，包括超高温，超低温，超高压，超高速等案例，其密封效果均得 到客户高度认可。
35
1.5
-30～100(NBR) -20～160(FKM)
106-108
DAQ 星型组合圈
20
0.5
-30～100(NBR) -20～160(FKM)
109-112
DAQ2 星型双 O 组合圈
20
0.5
-30～100(NBR) -20～160(FKM)
113-116
GSF-W 重载格莱圈
40
1.5
本样本中的资料仅用于一般参考，产品实际使用时，由于温度、速度、压力、工作 介质、液压油路特点、沟槽设计及加工、油/气缸周围环境和密封件本身等多方面因素 影响和相互制约，情况千差万别，不能针对每种工况进行一一的说明，选用时欢迎垂询， 我们将根据实际的工况，结合我们的经验和技术，为您推荐合适的密封系统及密封件。
165-167
GSZ2 薄形组合防尘圈
5
-30～100(NBR), -20～160(FKM)
168-170
DPT1 双 O 组合防尘圈
35
1.5
-30～100(NBR) -20～160(FKM)
106-108
DAQ 星型组合圈
20
0.5
-30～100(NBR) -20～160(FKM)
109-112
DAQ2 星型双 O 组合圈
20
0.5
-30～100(NBR) -20～160(FKM)
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GSF-W 重载格莱圈
40
1.5
本样本中的资料仅用于一般参考，产品实际使用时，由于温度、速度、压力、工作 介质、液压油路特点、沟槽设计及加工、油/气缸周围环境和密封件本身等多方面因素 影响和相互制约，情况千差万别，不能针对每种工况进行一一的说明，选用时欢迎垂询， 我们将根据实际的工况，结合我们的经验和技术，为您推荐合适的密封系统及密封件。
165-167
GSZ2 薄形组合防尘圈
5
-30～100(NBR), -20～160(FKM)
168-170
DPT1 双 O 组合防尘圈
螺纹紧固件联接与装配图PPT课件
A-A
联接部分画外螺纹
第9页/共49页
第六章
6-1 螺纹 联接
（一）概念
（五）螺纹的类型和标记 1、螺纹类型
（二）螺纹要素 • 普通螺纹，代号M。
（三）螺纹画法 • 管螺纹
非螺纹密封：圆柱管螺纹G
代号
螺纹联接
螺纹密封：R
圆锥
外螺纹：R 内螺纹：Rc
（四）的画法
螺纹类型 • 梯形螺纹，代号Tr
圆柱内螺纹 R p
（一）键联接
（二）销联接
第23页/共49页
第六章
6-2 传动件 3、普通平键联接画法
与轴联接
非接触面有间隙
（一）键联接
（二）销联接
轴剖面内， 轴和键按不 剖画
配合表面 无间隙
接触面 无间隙
第24页/共49页
第六章
6-2 传动件 与轴联接
（二）销联接
（一）键联接 （二）销联接
圆柱销
圆锥销
第25页/共49页
技术要求
➢安装尺寸 将部件安装在机器上，或机
器安装在基第础37页上/共4，9页需要确定的尺寸。
第六章
规格尺寸示
6-3 装配图 例
（一）概念
（二）表达方法 规格尺寸
（三）尺寸标注
部件序号、 （四）明细表和
技术要求
第38页/共49页
配合尺寸示例：
5
6
7 89
10 11
12
A-A 4
A 13
123 0.02
bm
H
0.5d
第16页/共49页
第六章
6-1 螺纹 联接
（一）概念
（二）螺纹要素
（三）螺纹画法 螺纹联接
化工设备装配图
6.4 化工设备装配图的尺寸标注
二、尺寸基准
– 设备筒体和封头的中心线和轴线。
– 设备筒体和封头焊接时的环焊缝。
– 设备容器法兰的端面。
– 设备支座的底面。
第十五页，共34页。
第十六页，共34页。
6.5 化工设备装配图管口表
编写管口符号
– 符号一律注写在各视图中管口的投影旁，一般注写在尺寸线 的外侧，同一接管在主、左（俯）视图上应重复注写。
3零部件分析 • 了解主要零件的结构、形状、尺寸与主体其它零件的装配
关系。
4设备分析 • 了解零件的结构的基础上，进一步了解设备的结构特点、工
作原理和操作特点等。
第二十四页，共34页。
★画图框和标题栏
第二十五页，共34页。
★选择主视图并布置视图
第二十六页，共34页。
★画主视图
第二十七页，共34页。
化工设备装配图
第一页，共34页。
6.2 装配图的表达方法
一、规定画法
1 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条
线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
第二页，共34页。
2 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾
斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 3 标准件和实心件按不剖画
第十二页，共34页。
6.4 化工设备装配图的尺寸标注
• 一、化工设备图的尺寸类型
• 性能尺寸 设备主要性能、规格的尺寸。如内径筒体长度
• 装配尺寸 各零部件间装配关系和相对位置的尺寸
• 安装尺寸 设备整体与外部发生关系的尺寸，如支座上螺栓孔的中心距 及孔径尺寸
• 外形尺寸