材料的热稳定性

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材料物理性能课件-1.5材料的热稳定性

材料物理性能课件-1.5材料的热稳定性

抗热冲击损伤性能
n第五抗热冲击损伤因子:
R
2 eff E
2 f
1
n2eff为断裂表面能(单位为J/m2)
n用来比较具有不同断裂表面能的材料。
continue
抗热冲击断裂与抗热冲击损伤
nR、R和R从避免裂纹产生来防止材料的热冲
击断裂破坏,适用于致密型材料; nR和R从阻止裂纹扩展来避免材料的热冲击损
1、提高材料的强度,减小弹性模量E; 2、提高材料的热导率; 3、减小材料的热膨胀系数; 4、减小表面散热系数h; 5、减小产品的有效厚度rm。
continue
抗热冲击损伤性能
n对于一些含微孔的材料和非均质的材料,裂 纹的瞬时扩展过程可以被微孔、晶界或金属相 所吸收,不致引起材料的完全断裂,即材料发 生热冲击损伤破坏。
R
f 1
E
R
nR的单位为J/(m·s)。
continue
抗热冲击断裂性能
对厚度2rm的无限大平板材料,可得其允许的最
大冷却速率:
(
dT dt
)
max
cP
f
(1
E
)
3 r2
m
第三热应力断裂抵抗因子R:
R
cP
f
1
E
cP
R
R
cP
ρ为材料密度(单位kg/m3),cP为定压比热容
continue
提高抗热冲击断裂性能的措施
continue
抗热冲击损伤性能
n裂纹的产生和扩展与材料中积存的弹性应变能 和裂纹扩展所需的断裂表面能有关。当弹性应
变能小或断裂表面能大时,裂纹不易扩展,材
料的热稳定性就好。
n第四抗热冲击损伤因子:

材料的热稳定性研究与评价

材料的热稳定性研究与评价

材料的热稳定性研究与评价引言:在现代科技的发展中,材料的热稳定性一直是研究的重点之一。

热稳定性是指材料在高温环境下的稳定性能,研究和评价材料的热稳定性对于材料的使用和应用有着重要意义。

本文将探讨材料的热稳定性研究与评价的重要性以及常见的研究方法和技术。

第一部分:热稳定性的重要性热稳定性是材料在高温环境中的性能表现,对于各行业的材料应用都至关重要。

例如,在汽车工业中,发动机材料的热稳定性决定了汽车的耐高温性能;在航空航天工业中,航天器的外部材料需要经受极端的高温环境,其热稳定性直接关系到航天器的安全性能。

因此,研究和评价材料的热稳定性对于材料行业的发展和进步具有重要意义。

第二部分:热稳定性研究的方法1. 热失重分析法热失重分析法是一种常见的研究材料热稳定性的方法。

该方法通过加热样品并测量样品质量的变化,可以得到样品随温度变化的热分解情况。

通过对不同温度下的热失重曲线进行分析,可以评估材料在高温下的热稳定性能。

2. 红外光谱分析红外光谱方法可以用来研究材料的结构和化学性质,进一步研究材料的热稳定性。

通过红外光谱的变化可以判断材料在高温下是否发生了化学反应或结构改变,从而评价材料的热稳定性。

3. 差示扫描量热法差示扫描量热法是一种测量材料在加热或冷却过程中释放或吸收的热量的方法。

通过测量材料的热量变化可以得到材料的热分解温度和热稳定性。

这种方法在研究材料在高温环境中的行为以及材料的热稳定性评价中具有广泛的应用。

第三部分:热稳定性的评价研究材料的热稳定性需要进行科学的评价,常见的评价指标包括:1. 熔点和热分解温度:热分解温度是指材料开始分解的温度,可以通过前述的差示扫描量热法来测定。

熔点则是材料的熔化温度,也是评价材料热稳定性的重要指标。

2. 完全分解温度:完全分解温度是指材料在高温下完全失重的温度,通过热失重分析等方法可以获得。

完全分解温度越高,说明材料在高温下的稳定性越好。

3. 结构性能:研究材料的热稳定性也需要关注材料的结构性能变化。

材料热学性能之材料的热稳定性

材料热学性能之材料的热稳定性
• 而实际上有些材料在热冲击下产生裂纹,即 使裂纹是从表面开始,在裂纹的瞬时扩张过程 中也可能被微孔、晶界或金属相所阻止,而不 致引起材料的完全断裂。
• 这一现象按强度-应力理论就不能解释。应 从断裂力学观点出发,以应变能一断裂能为判 据的理论。
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•2.抗热应力损伤因子R″′ 、R″″
• 对于通常在对流及辐射传热条件下观察到的比较低的 表面传热系数,S.S.Manson发现 [ ]max=0.31 。即

,另
,
•令
所以
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——第二热应力因子(J/(cm·s)),
见图3.17。
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• 3.冷却速率引起材料中 的温度梯度及热应力
见图3.15。
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根据广义虎克定律:
解得:
• 在t=0的瞬间,
,如果此时达到材料
的极限抗拉强度σf,则前后二表面将开裂破坏,代入上 式:
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•对于其它非平面薄板状材料制品
•式中:S=形状因子(shape factor),μ=泊松比。
•三、抗热冲击断裂性能
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• 当平板表面以恒定速率 冷却时,温度分布呈抛物线
,表面Ts比平均温度Ta低, 表面产生张应力σ+,中心温 度Tc比Ta高,所以中心是压 应力σ-。假如样品处于加热 过程,则情况正好相反。
• 实际无机材料受三向热应力,三个方向都会有涨缩 ,而且互相影响,下面分析一陶瓷薄板的热应力状态,
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• 例如,一块玻璃平板从373K的沸水中掉入273K的 冰水溶中,假设表面层在瞬间降到273K,则表面层趋 于的收缩,然而,此时内层还保留在373K,并无收缩 ,这样,在表面层就产生了一个张应力。而内层有一 相应的压应力,其后由于内层温度不断下降,材料中 热应力逐渐减小,见图3.14。

材料热稳定性

材料热稳定性

材料热稳定性
材料的热稳定性是指材料在高温环境下的稳定性能,是一个重要的材料性能指标。

材料在高温环境下的稳定性能直接影响着材料的应用范围和使用寿命。

因此,研究材料的热稳定性对于材料的设计、制备和应用具有重要意义。

首先,材料的热稳定性与材料的化学结构密切相关。

在高温环境下,材料分子内部的键合和分子结构会发生变化,从而影响材料的性能。

一些有机材料在高温下容易发生分解、氧化等反应,导致材料性能下降甚至失效。

因此,设计和选择具有良好热稳定性的材料是至关重要的。

其次,材料的热稳定性与材料的热分解温度密切相关。

热分解温度是指材料在高温下开始分解的温度。

热分解温度越高,说明材料在高温环境下的稳定性越好。

因此,提高材料的热分解温度是提高材料热稳定性的重要途径之一。

可以通过改变材料的结构、添加稳定剂等方式来提高材料的热分解温度,从而提高材料的热稳定性。

另外,材料的热稳定性还与材料的热氧化稳定性密切相关。

热氧化稳定性是指材料在高温下与氧气发生氧化反应的抵抗能力。

一些高分子材料在高温下容易发生氧化反应,导致材料性能下降。

因此,提高材料的热氧化稳定性也是提高材料热稳定性的重要途径之一。

可以通过添加抗氧化剂、改变材料的结构等方式来提高材料的热氧化稳定性,从而提高材料的热稳定性。

综上所述,材料的热稳定性是一个重要的材料性能指标,与材料的化学结构、热分解温度、热氧化稳定性等密切相关。

研究材料的热稳定性对于材料的设计、制备和应用具有重要意义,可以通过改变材料的结构、添加稳定剂、抗氧化剂等方式来提高材料的热稳定性,从而拓展材料的应用范围,提高材料的使用寿命。

高分子材料的热稳定性与应用研究

高分子材料的热稳定性与应用研究

高分子材料的热稳定性与应用研究在当今科技飞速发展的时代,高分子材料凭借其优异的性能和广泛的应用领域,成为了材料科学领域的重要组成部分。

其中,高分子材料的热稳定性是一个关键性能指标,它直接影响着材料在高温环境下的使用效果和寿命。

本文将深入探讨高分子材料的热稳定性以及其在多个领域的应用。

首先,我们来了解一下什么是高分子材料的热稳定性。

简单来说,热稳定性指的是高分子材料在受热时保持其原有性能和结构的能力。

当高分子材料暴露在高温环境中时,可能会发生一系列的物理和化学变化,如软化、熔融、分解等。

这些变化会导致材料的性能下降,甚至失去使用价值。

因此,提高高分子材料的热稳定性对于拓展其应用范围具有重要意义。

影响高分子材料热稳定性的因素众多。

从分子结构的角度来看,高分子链的化学组成、键能、分子量及其分布等都会对热稳定性产生影响。

例如,含有芳香环结构的高分子材料通常具有较高的热稳定性,因为芳香环的键能较大,不易断裂。

此外,高分子链的规整性和结晶度也会影响热稳定性。

结晶度高的高分子材料,其分子排列更加紧密有序,热稳定性往往较好。

除了分子结构,外部因素也会对高分子材料的热稳定性产生作用。

比如加热速率、环境气氛等。

较快的加热速率可能导致材料内部温度分布不均匀,从而加剧热降解反应。

而在不同的环境气氛中,高分子材料的热稳定性也会有所不同。

在氧气存在的条件下,容易发生氧化反应,加速材料的老化和降解。

为了提高高分子材料的热稳定性,科研人员采取了多种方法。

一种常见的方法是对高分子进行化学改性。

通过引入耐热性基团或交联结构,可以增强高分子链之间的相互作用,提高热稳定性。

例如,将一些耐高温的官能团接枝到高分子链上,可以有效地提升材料的耐热性能。

另一种方法是添加热稳定剂。

热稳定剂可以捕捉自由基、抑制氧化反应等,从而延缓高分子材料的热降解过程。

常见的热稳定剂有无机类如金属氧化物,有机类如酚类抗氧化剂等。

在实际应用中,高分子材料的热稳定性具有重要意义。

材料热稳定性分析

材料热稳定性分析

材料热稳定性分析材料热稳定性是指材料在高温条件下是否能够保持其性能和形状的能力。

高温会引起一系列材料的物理、化学、结构和力学变化,因此材料热稳定性分析对于高温应用领域的材料选型、设计优化和使用寿命的评估具有重要意义。

1.高温引起的材料变化高温可引起多种材料变化,主要包括以下几个方面:(1)化学变化:材料中的化学键可由于高温裂解或结合变得更加稳定,导致材料的化学成分发生变化。

(2)微观结构变化:材料中的晶体结构和晶粒尺寸会随着高温的作用而发生变化,包括晶格的缩放、错位、析出、再溶和再结晶等。

(3)物理变化:材料的物理性质会发生改变,例如电导率、热传导率、热膨胀系数、磁性能等。

(4)力学性能变化:氧化、腐蚀和生锈等对材料的力学性能产生极大的影响,材料在高温下还可能发生拉伸、弯曲、断裂等力学变化。

2.材料热稳定性分析方法材料热稳定性分析方法包括工程测量法、热分析法和微观分析法等。

(1)工程测量法:通过对材料在高温下的形状、尺寸、重量、材料伸长率等方面进行实验测量,来分析材料在高温下的稳定性。

(2)热分析法:热重分析、热膨胀分析和差热分析等专用仪器可以通过加热样品并记录样品重量、长度、热量等参数的变化,来评估材料在高温下的化学、物理、结构和力学性质变化,可以用来判断材料的高温稳定性。

(3)微观分析法:透射电子显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射等技术可以对热稳定性变化的微观结构进行分析和观察,包括晶粒、晶体结构、相变等。

3.材料的选择与设计对于要求高温稳定性的材料和构件来说,材料的选择及设计至关重要。

(1)材料要选择具有高温稳定性的材料,如高温合金、耐火材料等,还要考虑材料的成本、可加工性和配套性等。

(2)构件的设计应该尽可能地减少热应力的集中,材料内部的孔洞和缺陷应该进行修补,减少材料的缺陷和故障的发生。

(3)处理过程的优化,如熔炼和热处理等的加工工艺和调控方法,可以改善材料的高温稳定性。

4.结论材料热稳定性分析是对材料高温应用性能评估的重要手段,对于选择和设计高温应用材料和构件具有基础性和指导性的意义。

材料热稳定性的测定

材料热稳定性的测定

材料热稳定性的测定一、实验目的1、了解陶瓷测定热稳定性的实际意义。

2、了解影响热稳定性的因素及提高热稳定性的措施。

3、掌握热稳定性的测定原理及测定方法。

二、实验原理热稳定性(抗热震性)是指陶瓷材料能承受温度剧烈变化而不破坏的性能。

普通陶瓷材料由多种晶体和玻璃相组成,因此在室温下具有脆性,在外应力作用下会突然断裂。

当温度急剧变化时,陶瓷材料也会出现裂纹或损坏。

测定陶瓷的热稳定性可以控制产品的质量,为合理应用提供依据。

陶瓷的热稳定性取决于坯釉料配方的化学成分、矿物组成、相组成、显微结构、坯釉料制备方法、成型条件及烧成制度等工艺因素以及外界环境。

由于陶瓷内外层受热不均匀,坯料与釉料的热膨胀系数差异而引起陶瓷内部产生应力,导致机械强度降低,甚至发生分裂现象。

一般陶瓷的热稳定性与抗张强度成正比,与弹性模量、热膨胀系数成反比。

而导热系数、热容、密度也在不同程度上影响热稳定性。

釉的热稳定性在较大程度上取决于釉的热膨胀系数。

要提高陶瓷的热稳定性首先要提高釉的热稳定性。

陶瓷坯体的热稳定性则取决于玻璃相、莫来石、石英及气孔的相对含量、粒径大小及其分布状况等。

陶瓷制品的热稳定性在很大程度上取决于坯釉的适应性,所以它也是带釉陶瓷抗后期龟裂性的一种反映。

陶瓷热稳定性测定方法一般是把试样加热到一定的温度,接着放入适当温度的水中,判定方法为:1)根据试样出现裂纹或损坏到一定程度时,所经受的热变换次数;2)经过一定次数的热冷变换后机械强度降低的程度来决定热稳定性;3)试样出现裂纹时经受的热冷最大温差来表示试样的热稳定性,温差愈大,热稳定性愈好。

陶瓷热稳定性的测定方法一般是将试样(带釉的瓷片或器皿)置于电炉内逐渐升温到220℃,保温30分钟,迅速将试样投入染有红色的20℃水中10分钟,取出试样擦干,检查有无裂纹。

或将试样置于电炉内逐渐升温,从150℃起,每隔20℃将试样投入20±2℃的水中急冷一次,直至试样表面发现有裂纹为止,并将此不裂的最高温度为衡量瓷器热稳定性的数据。

材料热稳定性评估方法总结

材料热稳定性评估方法总结

材料热稳定性评估方法总结材料的热稳定性是指材料在高温或长时间暴露下的保持稳定性能和不发生明显物理或化学变化的能力。

热稳定性评估方法的选择对于材料的开发、制备和应用至关重要。

本文将综述几种常见的材料热稳定性评估方法,包括热重分析法、差示扫描量热法、动态热机械分析法、厨师自燃法和氧指数测定法。

热重分析法(Thermogravimetric Analysis, TGA)是一种广泛应用于材料热稳定性评估的常用方法。

该方法通过在恒定升温速率下测量样品的质量变化,来研究材料在不同温度下的热分解、挥发、燃烧等行为。

热重分析法可以定量得到材料的热分解温度、热分解速率、残渣含量等参数,进而评估材料的热稳定性。

这种方法具有操作简便、测量精度高的优点,适用于各种材料的热稳定性评估。

差示扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry, DSC)是一种常见的用于研究材料热性质的方法,也可用于热稳定性评估。

该方法通过测量样品与参比物之间的温度差异和吸热/放热效应来分析材料的热分解、熔融等行为。

差示扫描量热法可以得到材料的熔点、熔融焓、热分解焓等参数,进而评估材料的热稳定性。

这种方法具有灵敏度高、分辨率好的优点,适用于大多数材料的热稳定性评估。

动态热机械分析法(Dynamic Mechanical Analysis, DMA)是一种通过在恒定频率或恒定应变下测量材料的动态力学性能来评估材料热稳定性的方法。

该方法可以测定材料的弹性模量、损耗因子、玻璃化转变温度等参数,以及材料在不同温度下的力学性能变化。

动态热机械分析法可以评估材料的粘弹性行为和蠕变行为,进而判断材料的热稳定性。

这种方法具有测试频率范围广、测试结果可靠的优点,适用于研究材料的热稳定性。

厨师自燃法(Cook's Self-ignition Test)是一种常见的用于评估材料热稳定性的方法。

该方法将样品置于恒定温度条件下,观察样品的自燃或燃烧表现。

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Thermal Stress
• • • • Bar of initial length L Elongation ∆L due to heat Hot bar reduced to initial length by load P Thermal stress in restrained bar ∆L=α∆t L ε= α∆t E=f/ε E=f/ε
(2) 抗热应力损伤因子 抗热应力损伤性正比于断裂表面能, 抗热应力损伤性正比于断裂表面能,反比于应变能 的释放率。 的释放率。 R4≡E/σ2(1- µ) σ 材料弹性应变能释放率的倒数,用于比较具有相同 材料弹性应变能释放率的倒数, 断裂表面能的材料。 断裂表面能的材料。 R5≡E×2 γeff/σ2(1-µ) σ 用于比较具有不同断裂表面能的材料。 用于比较具有不同断裂表面能的材料。 强度高的材料原有裂纹在热应力的作用下容易扩展 蔓延,对热稳定性不利。 蔓延,对热稳定性不利。
试样加热到一定温度后,在水中急冷, (3) 试样加热到一定温度后,在水中急冷,然后测其 抗折强度的损失率,作为热稳定性的指标。( 。(高温结 抗折强度的损失率,作为热稳定性的指标。(高温结 构材料)。 构材料)。
热应力(Thermal Stress)
材料在未改变外力作用状态时, 材料在未改变外力作用状态时,仅因热冲击而在材料 内部产生的内应力成为热应力。 内部产生的内应力成为热应力。 Stresses introduced into a material due to differences in the amount of expansion or contraction that occur because of a temperature.
2.5.3 抗热冲击损伤性
适合于含有微孔的材料、非均质的金属陶瓷。 适合于含有微孔的材料、非均质的金属陶瓷。 瞬时不断裂的原因是微裂纹被微孔、晶界、 瞬时不断裂的原因是微裂纹被微孔、晶界、金属相 所钉扎。 所钉扎。 例如: 例如:耐火砖中含有气孔率时具有最好的抗热冲击 损伤性,但气孔的存在会降低材料的强度和热导率, 损伤性,但气孔的存在会降低材料的强度和热导率, 热应力因子减小。 热应力因子减小。
thermal shock.
热稳定性的表示方法 一定规格的试样,加热到一定温度, (1) 一定规格的试样,加热到一定温度,然后立 即置于室温的流动水中急冷, 即置于室温的流动水中急冷,并逐次提高温度和重 复急冷,直至观察到试样发生龟裂, 复急冷,直至观察到试样发生龟裂,则以产生龟裂 表示。(日用瓷) 。(日用瓷 的前一次加热温度0C表示。(日用瓷) 试样的一端加热到某一温度, (2) 试样的一端加热到某一温度,并保温一定 时间, 时间,然后置于一定温度的流动水中或在空气中 一定时间,重复这样的操作, 一定时间,重复这样的操作,直至试样失重20% 为止, 表示。 为止,以其操作次数n表示。 耐火材料 : 3(5-!0)min 1123K; 40min ; 283-293K;
Thermal Strain
• Bar of initial length L • Thermal strain ∆L due to heat, computed as: ∆L=α∆t L • where α=Coefficient of thermal expansion ∆t=temperature increase/decrease L=initial length
热应力产生原因 • (1)构件的热膨胀或收缩受到约束时造成热应力; 构件的热膨胀或收缩受到约束时造成热应力; 构件的热膨胀或收缩受到约束时造成热应力 • (2)相连接的构件存在温度差,构件间相互约束造成热应力; 相连接的构件存在温度差,构件间相互约束造成热应力; 相连接的构件存在温度差 • (3)构件本身存在温度梯度,其间各部分相互约束造成热应 构件本身存在温度梯度, 构件本身存在温度梯度 力; • (4)不问构料的组合和约束造成热应力 不问构料的组合和约束造成热应力 Thermal Stress & Strain Thermal stress and strain are caused by temperature change. Materials expand at temperature increase and contract at temperature decrease. Restricting thermal strain cause thermal stress.
2.5
材料的热稳定性(Thermal Stability)
2.5.1 热稳定性的定义
热稳定性(抗热震性): 热稳定性(抗热震性): 材料承受温度的急剧变化(热冲击) 材料承受温度的急剧变化(热冲击)而不 致破坏的能力。 致破坏的能力。 热冲击损坏的类型: 热冲击损坏的类型: 材料发生瞬时断裂; 抗热冲击断裂性------材料发生瞬时断裂; 在热冲击循环作用下, 抗热冲击损伤性------在热冲击循环作用下, 材料的表面开裂、剥落、并不断发展, 材料的表面开裂、剥落、并不断发展,最 终碎裂或变质。 终碎裂或变质。
解得
则材料开裂破坏时的温度差为
可见, 越大,则材料能承受的温度变化越大, 可见,∆Tmax 越大,则材料能承受的温度变化越大,热 稳定性也就就越好。 稳定性也就就越好。
第一热应力断裂抵抗因子R(Thermal Shock Parameter)
where α is the linear coefficient of thermal expansion; µ is the Poisson’ ratio; E is the modulus of elasticity; σf is the fracture stress. A higher value of thermal shock parameter means better resistance to thermal shock. Thermal shock parameter represents the maximum temperature change that can occur without fracturing the material.
(1) 考虑问题的出发点 从断裂力学的观点出发以应变能-断裂能为判 据。 材料中微裂纹扩展、蔓延的程度, 材料中微裂纹扩展、蔓延的程度,积存的弹性 应变能、 应变能、裂纹扩展的断裂表面能影响材料的抗 热损伤性。 热损伤性。 积存的弹性应变能较小,材料的扩展小; 积存的弹性应变能较小,材料的扩展小;裂纹 扩展的断裂表面能大,裂纹的蔓延程度小。 扩展的断裂表面能大,裂纹的蔓延程度小。
f= α∆t E
• where f=thermal stress α=Coefficient of thermal expansion ∆t=temperature change E=elastic modulus
2.5.2 材料的热应力断裂 对于脆性材料,从弹性力学出发, 对于脆性材料,从弹性力学出发,采用应力-强度作 为判据,可以分析材料热冲击断裂的热破坏现象。 为判据,可以分析材料热冲击断裂的热破坏现象。
第二热应力断裂抵抗因子R´
考虑承受的最大温差与最大热应力、材料中的应力分 考虑承受的最大温差与最大热应力、 布、产生的速率和持续时间,材料的特性(塑性、均 产生的速率和持续时间,材料的特性(塑性、 匀性、弛豫性),裂纹、缺陷、散热有关。 ),裂纹 匀性、弛豫性),裂纹、缺陷、散热有关。
材料的散热与下列因素有关 • 材料的热导率kt:热导率越大,传热越快,热 热导率越大,传热越快, 应力持续一定时间后很快缓解,对热稳定性有利。 应力持续一定时间后很快缓解,对热稳定性有利。 • 传热的途径:材料的厚薄2rm,薄的材料传热途 传热的途径: 径短,易使温度均匀快。 径短,易使温度均匀快。 • 材料的表面散热速率:表面向外散热快,材料 材料的表面散热速率:表面向外散热快, 内外温差大,热应力大, 内外温差大,热应力大,引入表面热传递系数h-----材料表面温度比周围环境高单位温度,在单位表 材料表面温度比周围环境高单位温度, 面积上,单位时间带走的热量( 面积上,单位时间带走的热量(J/s·cm2·oC)。 χ 影响散热的三方面因素, 影响散热的三方面因素,综合为毕奥模数β=hrm/χ, 无单位。 越大对热稳定性不利。 无单位。 β越大对热稳定性不利。
Thermal Shock
Stress leading to the fracture of brittle materials can be introduced thermally as well as mechanically. When a piece of material is cooled quickly, a temperature gradient is produced. This gradient can lead to different amounts contraction in different areas. If residual tensile stress becomes high enough, flaws may propagate and cause failure. Similar to behavior can occur if a material is heat rapidly. This failure of a material caused by stresses introduced i by sudden changes in temperature is known as
Thermal Shock behavior is affected by following factors: Coefficient of thermal expansion Thermal conductivity Modulus of elasticity Fracture stress
2.5.4模量E。 (2)提高材料的热导率kt 。 (3)减小材料的热膨胀系数α 。 (4)减小表面热传递系数h。 (5)减小产品的有效厚度rm。
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