试验检测方案(计划)
试验检验计划方案
试验检验计划方案
内容:
一、试验目的
本试验的目的是验证XXXX的性能指标是否达到设计要求。
二、试验原理
1. 测试XXXX性能的原理是......
2. 检测XXXX指标的方法是......
三、试验设备和材料
1. 主要试验设备:XXXX仪器、XXXX仪器
2. 主要试验材料:XXXX、XXXX
四、试验方法
1. 对XXXX进行性能测试,步骤是......
2. 用XXXX仪器检测XXXX指标,方法是......
五、试验检测项目
本试验将检测XXXX的以下性能指标:
1. 指标1
2. 指标2
3. 指标3
......
六、试验结果判断
如果试验结果显示XXXX各项指标均达到设计要求,则表明XXXX性能合格;如果有指标不达标,则表示XXXX需优化设计。
七、试验报告
试验完成后,需要总结试验数据,形成试验报告。
试验报告需包括试验目的、试验原理、试验方法、试验过程、试验数据、结果分析等内容。
试验检测计划方案
五、职责5.1试验室职责5.1.1 贯彻执行国家有关规章制度、标准、规程和规范，根据本项目实际情况制定相应的实施细则，解决试验工作中重要技术问题。
5.1.2了解重点工程施工进度和质量情况，提出主要工程材料的合理使用和正确保管的建议，参与重大质量事故的调查分析，参与重点项目的试验检测。
5.1.3 掌握本项目试验人员动态、试验仪器设备情况以及计量器具的定期检定等事宜。
5.1.4对本项目必要的试验资料进行统计分析和总结。
5.1.5 召开本项目试验工作会议，培训试验人员。
5.1.6制定试验人员的职责和工作纪律。
5.2 试验室主任岗位职责5.2.1认真贯彻执行有关政策、方针、法规、条例和制度。
5.2.2协助确定本单位的方针和目标，协助决定本单位的发展规划和工作计划。
5.2.3对试验室的检测工作计划完成情况及检测工作的质量负责。
5.2.4负责建立完善的试验室质量保证体系和管理制度，并确保质量体系有效运行和管理制度能始终如一地贯彻落实。
5.2.5协调项目经理部与监理、业主相关试验部门的联系。
5.2.6考核各类试验人员的工作质量，并制定相应措施。
制定试验室工作人员的培训计划。
5.2.7定期主持召开质量分析会议，讨论和研究生产中的问题，并针对出现的质量问题，认真分析原因，制定对策。
5.2.8完成领导交办的其他任务。
5.3 试验员岗位职责5.3.1 贯彻执行建设部有关试验、计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度。
认真执行项目部试验仪器管理相关制度。
5.3.2建立各种试验仪器档案、台帐及制定自检或周检计划、按计划对试验仪器定期进行检定。
5.3.3负责对已进场的工程材料按规定频次进行取样、送检，监督现场不得使用未经检验或检验不合格的材料。
5.3.4协助物资部做好有关材料的验收、保管、标识工作。
5.3.5负责混凝土坍落度现场测定，按规定制作混凝土、砂浆试件并做好养护、送检试压工作。
5.3.6 负责盾构施工同步注浆和二次注浆、搅拌桩等配合比设计。
(完整版)检测试验计划方案
****工程检测试验计划方案编制单位：编制：校核：复核：会签：会签：审核：审定：日期：目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)3.1工程基本情况 (1)3.2工程设计情况 (2)4.检测、试验和见证取样的范围 (3)5.各材料的取样方法及送检计划 (4)5.1静压桩基检测 (4)5.2回填土压实度见证取样 (4)5.3钢筋原材及焊接见证取样 (5)5.3.1钢筋原材（包括建筑用圆盘条HPB235） (5)5.3.2电弧焊接头取样规定 (6)5.3.3电渣压力焊接头取样规定 (6)5.3.4闪光对焊接头取样规定 (6)5.4混凝土试块取样及留置 (7)5.4.1标准养护试块取样与留置原则 (7)5.4.2抗渗混凝土 (7)5.4.3同条件养护试块取样与留置原则 (8)5.4.4试块要求 (10)5.4.5试块养护 (11)5.4.6试块送检 (11)5.5 砌筑砂浆试件取样送检 (11)5.6水泥原材料进场复试取样、送检 (12)5.7砂、石原材料进场复试取样、送检 (13)5.7.1砂 (13)5.7.2石 (13)5.8砌体材料进场复试取样、送检 (14)5.9防水卷材见证取样 (14)5.9.1防水卷材 (14)5.9.2防水涂料 (15)5.10门窗三性检测 (15)5.11钢管脚手架扣件、安全网取样 (15)6.工试验管理 (15)7.试验质量保证措施 (16)施工检测试验计划方案1.编制说明1、根据南建质监字[2011]1号文《关于进一步加强混凝土结构工程质量控制的通知》的精神，强化混凝土结构工程质量控制，在项目开工前，结合本工程实际情况，编制此方案，工程混凝土结构取样按本方案进行。
2、根据本工程的工作量，依据图纸要求及有关文件、法规、原材试验及施工试验规程、规范的要求，对现场的试验做出计划，以便有条不紊的做好试验工作，确保把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
试验检测计划
试验检测计划试验检测计划是指在科学研究、工程设计、产品开发等领域中，为了验证某种假设、评估某种性能或者检测某种参数而制定的一套系统性的实验方案。
试验检测计划的制定对于确保实验的准确性和可靠性至关重要。
本文将从试验检测计划的定义、制定的原则、步骤和注意事项等方面进行详细阐述。
一、试验检测计划的定义试验检测计划是指在进行科学研究、工程设计、产品开发等实验过程中，为了达到预期目标，制定的一套系统性的实验方案。
它包括实验的目的、内容、方法、步骤、数据处理和结果分析等。
1.1 实验目的试验目的是指通过实验检测，验证某种假设、评估某种性能或者检测某种参数。
试验目的应该明确、具体、可操作，并与实验的整体目标相一致。
1.2 实验内容试验内容是指实验所要涉及的对象、变量和操作等。
实验内容应该明确、具体，并与实验目的相匹配。
同时，还需要考虑实验的可操作性和可重复性。
1.3 实验方法试验方法是指实验所采用的具体操作步骤和技术手段。
实验方法应该选择合适的实验设计、采样方法、数据采集方法和数据处理方法等，以确保实验结果的可靠性和准确性。
二、试验检测计划的制定原则试验检测计划的制定应遵循一定的原则，以确保实验的科学性和可靠性。
2.1 确定实验目标制定试验检测计划的第一步是明确实验的目标。
实验目标应该明确、具体、可操作，并与实验的整体目标相一致。
2.2 确定实验方法根据实验目标和实验内容，选择合适的实验方法。
实验方法的选择应考虑实验的可操作性、可重复性和可靠性。
2.3 设计实验方案根据实验目标和实验方法，设计实验方案。
实验方案应包括实验的步骤、操作流程、实验条件和数据采集要求等。
三、试验检测计划的制定步骤试验检测计划的制定一般包括以下几个步骤。
3.1 确定实验目标和内容首先，明确实验的目标和内容。
实验目标应该明确、具体，并与实验的整体目标相一致。
实验内容应该明确、具体，并与实验目标相匹配。
3.2 选择实验方法根据实验目标和实验内容，选择合适的实验方法。
厂房试验检测计划方案模板
厂房试验检测计划方案模板1. 引言厂房试验检测计划方案是为确保厂房建设质量，并对相关设备、系统进行有效试验和检测，以满足安全和可靠运行的要求而制定的计划方案。
本文档旨在提供厂房试验检测计划方案的详细内容和步骤。
2. 目标与范围本计划方案的目标是：- 评估厂房建设质量；- 验证厂房设备和系统的性能；- 确保厂房设备和系统的安全和可靠运行。
本计划方案适用于厂房试验检测的各个阶段，包括试验前准备、试验实施、试验数据分析与评估等。
3. 试验项目与标准本计划方案中所涉及的试验项目和标准应根据实际情况进行确定，并符合国家和行业相关标准。
具体试验项目和标准需在试验前由试验团队与相关部门共同评估和确认，并记录于试验计划中。
4. 试验前准备试验前准备工作是保证试验顺利进行的基础。
试验前准备包括但不限于以下内容：- 汇总试验项目和标准；- 评估试验对象的状态和准备程度；- 制定试验流程和时间计划；- 分配试验任务和责任。
5. 试验实施试验实施是按照试验计划进行试验的过程。
试验实施包括但不限于以下内容：5.1 试验设备和工具准备- 检查试验设备的完好性和准备状态；- 检查试验工具的齐全性和准备状态。
5.2 试验对象准备- 检查试验对象的安装和准备状态；- 确保试验对象的接口和连接符合要求。
5.3 试验操作指导- 制定试验操作指导和流程；- 指导试验人员按照指导和流程进行试验。
5.4 试验记录和数据采集- 按照试验记录要求记录试验过程；- 确保试验数据的准确性和可靠性。
6. 试验数据分析与评估试验数据分析与评估是根据试验结果对试验对象的性能进行评估和判定的过程。
试验数据分析与评估包括但不限于以下内容：- 对试验数据进行整理和清洗；- 使用合适的方法和工具进行数据分析和处理；- 根据试验标准和指标进行性能评估和判定。
7. 试验报告和总结试验报告和总结是对试验过程和结果进行记录和总结的过程。
试验报告和总结包括但不限于以下内容：- 汇总试验结果和数据；- 分析试验结果的优缺点和问题；- 提出改进和优化建议。
试验检测计划
试验检测计划一、引言试验检测计划是为了确保产品或系统的质量和可靠性，通过科学的试验和检测手段，对其进行全面而系统的评估和验证。
本文档旨在详细描述试验检测计划的制定过程和内容，以确保试验检测工作的高效性和可靠性。
二、背景在产品或系统的研发过程中，试验检测是不可或缺的环节。
通过试验检测，可以验证产品或系统的设计是否满足需求，评估其性能和可靠性，为后续的改进和优化提供依据。
因此，制定一份科学合理的试验检测计划至关重要。
三、目标本试验检测计划的目标是：1. 确定试验检测的范围和内容；2. 制定试验检测的方法和方案；3. 确定试验检测的时间节点和工作计划；4. 确定试验检测的资源需求；5. 确保试验检测的可靠性和准确性。
四、试验检测范围和内容本次试验检测的范围是XXX产品的功能性能和可靠性。
具体的试验检测内容包括但不限于：1. 功能性能测试：验证产品的各项功能是否符合设计要求，包括功能的完整性、稳定性、兼容性等；2. 可靠性测试：评估产品在长时间使用和各种环境条件下的可靠性，包括寿命测试、环境适应性测试等；3. 安全性测试：验证产品在正常和异常情况下的安全性能，包括电气安全、防火防爆等；4. 性能指标测试：评估产品的各项性能指标，如速度、功耗、精度等。
五、试验检测方法和方案根据试验检测的范围和内容，制定相应的试验检测方法和方案。
具体包括：1. 功能性能测试方法：采用模拟测试、实际操作测试等方法，对产品的各项功能进行验证；2. 可靠性测试方法：采用加速寿命试验、环境适应性试验等方法，对产品的可靠性进行评估；3. 安全性测试方法：采用安全性能测试仪器和设备，对产品的安全性能进行验证；4. 性能指标测试方法：采用专业测试仪器和设备，对产品的性能指标进行测试。
六、试验检测时间节点和工作计划根据试验检测的范围和内容，制定相应的时间节点和工作计划。
具体包括：1. 制定试验检测的起止时间，并确定各项试验检测的时间节点；2. 制定试验检测的工作计划，包括试验检测的顺序、人员安排、设备调配等。
工程试验与质量检测计划与方案
工程试验与质量检测计划与方案一、引言在工程项目中，为确保施工与产品质量，必须进行试验与检测。
本文将从前期准备、试验计划、试验流程、质量检测等多个方面进行综合规划与设计，确保工程质量达标。
二、前期准备1.定义试验目的和要求：明确试验的目标和标准，例如对材料或结构的强度、耐久性等进行测试。
2.确定试验范围和任务：根据工程的实际情况，确定试验的范围和任务，考虑到材料、结构、工程环境等因素。
3.确定试验设备和仪器：根据试验的目的和要求，选择适当的设备和仪器，确保能够准确、可靠地进行试验。
三、试验计划1.制定试验方案：根据试验目的和任务，制定试验的具体方案，包括实施方法、试验条件、试验样品选择等。
2.确定试验参数：根据试验方案，确定试验参数，例如施力的大小和方式、试验温度、湿度等。
3.制定试验计划及进度安排：根据试验任务量和工期要求，合理制定试验计划，确保试验按时进行。
4.确定试验费用预算：根据试验方案和任务量，制定试验费用预算，确保试验经费充足。
四、试验流程1.试验前准备：包括试验设备与仪器的校验、试验样品的制备、试验环境的准备等。
2.试验过程：按照试验方案和参数，进行试验操作，并记录试验数据和观察结果。
3.试验数据分析与处理：对试验数据进行统计和分析，得出试验结果，并比对试验目标和标准。
4.试验报告编写与提交：根据试验结果，编写试验报告，包括试验目的、方法、数据分析和结论等，并及时提交给相关部门。
五、质量检测1.确定检测内容和标准：根据相关法规和标准，确定需要进行的质量检测内容和标准。
2.确定检测方法和仪器：根据检测内容和标准，选择合适的检测方法和仪器。
3.制定质量检测计划：根据工程进度和检测需要，制定质量检测的具体计划和时间安排。
4.进行质量检测：按照检测计划和方法，进行质量检测操作，并记录检测数据和结果。
5.质量检测报告编写与提交：根据检测结果，编写质量检测报告，包括检测内容、方法、数据和结论等，并及时提交给相关部门。
试验检测计划方案范文
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常州市轨道交通1号线一期工程土建施工M1-GC-TJ-11标段试验检测方案一、试验检测流程：根据本工程特点及地铁公司对试验等方面的要求，特制定以下试验检测流程：1、材料检测流程材料检测流程图2、工程实体检测流程工程实体检测流程图3、混凝土配合比流程配合比流程图4、混凝土浇筑控制流程混凝土浇筑控制流程图二、主要检测项目及频率（一）、商品混凝土1、混凝土配合比管理商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配，混凝土试配结果经我施工方确认后报总监审批。
审核批准后方可用于生产。
2、商品混凝土管理（1）、商品混凝土浇筑前，指定专人提前24小时向商品混凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。
（2）、每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对其原材料质量、计量设备等按进行检查、监督，合格后方可进行生产。
（3）、商品混凝土拌制生产时，派旁站人员到达商品混凝土公司，对商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。
3、商品混凝土材料检测（1）、水泥：检测频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
正常施工时，商品混凝土公司每周取样一次。
取样：袋装水泥取样时，可连续取样，也可从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，散装水泥应当在散装车或散装筒库中多点均与取样。
取样总量至少12kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位（对水泥品质有争议时，使用单位应通知水泥厂共同取样）进行试验。
检测项目：强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度（选择性指标）等。
（2）、砂检测频率：按同产地同规格分批验收。
用大型工具（火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一批论。
取样：在砂堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份组成一组样品，每份至少30kg，试样应充分拌合均匀，再从中抽取30kg即送试验单位进行检验。
检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。
（3）、碎石检测频率：按同产地同规格分批验收。
用大型工具（火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一验收批论。
取样：在石子料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位抽取大致相等的石子试样15份，组成一组样品，搅拌均匀后成一组试样送检。
最大粒径31.5mm的样品每份不少于50kg，最大粒径40mm的样品每份不少于60kg，即送试验单位进行检验。
检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指标。
（4）、粉煤灰检测频率：相同厂家、相同等级、相同种类、同一批号且连续供应的粉煤灰不超过200t为一批，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算，每批至少抽样一次。
取样：从不同部位中取等量样品，总量至少3kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位进行检验。
检测项目：细度、烧失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比。
（5）、矿粉检测频率：相同厂家、相同等级、同一批号且连续供应的矿粉不超过200t为一批，每批至少抽样一次。
取样：从不同部位中取等量样品，总量至少3kg，试样应充分拌合均匀，用洁净密封桶（袋）包装，即送试验单位进行检验。
检测项目：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、烧失量、氯离子含量等。
（6）、外加剂检测频率：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t 为一批，不足50t也按一批计；速凝剂每检验批代表数量不超过20t，不足20t也按一批计。
取样：取样数量5kg，送试验单位进行检验。
减水剂检测项目：减水率、泌水率比、含气量、1h坍落度保留值、凝结时间差、抗压强度比、28d收缩率比、固体含量或含水量、密度。
膨胀剂检测项目：细度、凝结时间、抗压强度、限制膨胀率等。
速凝剂检测项目：凝结时间、抗压强度比等。
4、混凝土拌合物的检测（1）、坍落度的检测检测频率：商品混凝土必须在入模前进行坍落度试验，每车都要检测坍落度，且每工作班不少于4次。
试验步骤：1）、先用湿布抹湿坍落度筒、铁锹等用具。
2）、将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌合物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边续至中心插捣25次，要求最底层插捣到底部，其他两层插捣至下层约20～30mm。
3）、装填、插捣结束后，用镘刀刮去多余的拌合物，并抹平筒口，清除筒底周围的拌合物。
随即立刻提起坍落度筒，操作过程在5～10S内完成，且防止提筒时对装填的拌合物产生横向扭力作用。
从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并在150s 内完成。
4）、将坍落度筒放在已坍落的拌合物一旁，筒顶平放一个朝向拌合物的直尺，用钢尺量出直尺底面至试样顶点的垂直距离，该距离定义为混凝土拌合物的坍落度，以mm为单位，结果精确至5mm。
以同一次拌合物测得的两次坝落度的平均值作为试验结果。
如果两次结果相差20mm以上，则需做第三次，而第三次结果与前两次结果均相差20mm以上，则整个试验重做。
（2）、硬化混凝土强度的检测：1）、抽样频率：①、地下连续墙每浇筑50m3，在浇筑地点随机制作混凝土抗压试件1组。
②、施工单位每500m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组，不足500m3时也制作抗渗试件一组。
③、弹性模量试件的取样与数量，施工单位标准条件养护28d弹性模量试件不得少于一组。
2）、强度试块制作①、向试模内壁涂刷薄层机油或脱模剂，不得凝聚成滴也不得成股流下；②、混凝土分厚度大致相等的两层装入试模,捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。
插捣底层混凝土时，捣棒应达模底；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20mm～30mm处。
插捣时应用力将捣棒压下，保持捣棒垂直，不得冲击，捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面10～15下，以填平插捣过程中留下的孔洞。
每层插捣次数100cm2截面积内不得少于12次。
试件抹面与试模边缘高低差不得超过0.5mm。
③、试件制作后应放在平整地方，20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
拆模后在试件的侧面上写上制作日期和代表部位。
拆模时要注意：轻拿轻放，不要碰掉棱角。
④、拆模并标识后，尽快运至试验室标准养护室养护。
同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同条件养护。
⑤、标准养护到28天时，送检测单位检测。
（二）钢材1、钢筋：检测频率：根据工程规模及进料实际情况划分检验批。
钢筋原材以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间，每60t为一批，不足60t时也按一批，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。
随机抽取两根钢筋，分别抽取拉伸、弯曲试件。
第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍复试，合格方可使用。
不合格通知材料组安排其退场。
取样：试件切取时，应将原材端头截去500mm后，再切取试件。
试件长度为：拉伸试件≥公称标距+200mm冷弯试件≥公称标距+150mm。
检测项目：拉伸、冷弯。
预应力混凝土用螺纹钢筋检测项目：拉伸、松弛、疲劳。
2、钢筋焊件检测频率：钢筋的焊接正式施工前，应做工艺检验。
工艺检验应以每批原材，同种连接工艺取样一次，每组取三个接头试样，并且在每个接头所用的同一根钢筋上切取一根母材，做对比拉伸试验，同时检验焊接工艺的效果。
待工艺检验取样合格后方可取样送试进行现场检验。
取样：在同一条件下（指同一生产厂、同一批号、同一级别、同一直径、同一焊工、相同焊接工艺和焊机）完成并经外观检查合格的焊接接头，每300个接头抽取一组试样，不足300个时，也抽取一组试样。
检测项目：拉伸、弯曲（闪光对焊、气压焊）3、钢筋机械连接接头检测频率：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格机械连接接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
每批抽样不少于一次，即3根拉伸试件。
检测项目：拉伸（三）、防水材料1、改性沥青防水卷材（SBS、APP）检测频率：以同一类型、同一规格每10000m2为一批，不足10000m2时也作业批计。
取样数量：1件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力最大拉力延伸率、低温柔度等。
2、预铺式自粘式防水卷材（GB23441-2009）检测频率：同一类别、同一规格每10000m2为一批，不足10000m2时也作业批计。
取样数量：1件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：外观质量、面积、厚度、单位面积质量检查、拉伸性能、耐热性、不透水性、低温柔性、剥离强度等。
3、聚合物水泥防水涂料（JC/T864-2008）检测频率：同一原料、配方、连续生产的产品，每10t 为一批，不足10t也按一批计。
取样数量：3Kg以上,并密封完好。
检测项目：拉伸强度、断裂延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量、干燥时间等。
4、聚氯乙烯（PVC）弹性防水涂料（JC/T674-1997）检测频率：以同一类型、同一型号15t产品为一批，不足15t也作一批进行检验。
取样数量：3Kg以上,并密封完好。
检测项目：密度、耐热性、低温柔性和断裂延伸率等。
5、橡胶止水带检测频率：同月同标记的止水带产量为一批取样数量：1件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：硬度、低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、橡胶与金属粘合（钢边橡胶止水带）等。
6、防水板检测频率：同品种、同规格每5000m2为一批，不足5000m2也按一批计。
取样数量：1件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、不透水性、热处理尺寸变化北等。
7、土工布检测频率：同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批每100卷为一批。
取样数量：1件，尺寸为原宽度×1000mm。
检测项目：单位面积质量偏差、厚度、断裂强力、断裂伸长率、CBR顶破强力、撕破强力等。
（四）、砂浆检测频率：同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3为按一批计，每台搅拌机应至少检验1次，每组3块。