角钢塔知识培训
铁塔基础知识
第一章铁塔概述第一节基本概念1. 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。
现在的铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊接件（如挂线角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接，塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。
2. 输电线路输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和接地装置等部分组成。
3. 铁塔的呼称高度输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV 铁塔到最低导线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。
4. 多接腿铁塔受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。
塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。
5. 档距两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。
第二节输电线路铁塔分类1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要）1.1 直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂式铁塔。
在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。
这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。
平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。
直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。
直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较轻。
典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。
1.2 跨越塔：跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成对地设立在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。
通常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度，这种塔比一般直线塔要高得多，一般塔高都在50米~250米之间，构造也比较复杂。
铁塔放样步骤和规定.
角钢塔放样专题培训 制作人：吴光龙
我们要做什么，创造了什么价值？
放样：通俗的讲，就是将设计院设计的铁 塔施工图（结构图）分解成铁塔加工厂可 以加工的角钢样杆图、1：1连接板大样图 及其他特殊零件图等。 制图：通过设计院给定的司令图，进行节 点设计，完成铁塔加工厂和施工单位可以 使用的施工图。
关键点部分除放样人员检查两次后，主管还要仔细查看。
D.工艺相关
1.贴合处给1mm间隙，如包铁，组合焊件 等。当牵涉到多个接触面时，一个接触面 给一个mm间隙。 2.流锌孔：有时为了镀锌方便，需要添加 流行孔或槽，具体根据工艺部规定。 3.后制孔：对于超过15°的制弯件，应标 明后制孔，提醒车间先制作一件。
C.放样的关键点
1.挂点组件：导地线或光缆挂线点，务必核对两 次以上图纸和其他修改联系单，属于不能错部分， 要错了，铁塔就白做了，线挂不上。 2.塔脚板：务必核对底板的厚度、材质、孔径和 孔位两次以上，绝对不能出错。 3.主材和角钢接头：务必仔细查看接头上的详图。 分段做的，应先做完接头部分再分开做，坚决要 避免各做各的，这就太不像话了。
B.放样的顺序（步骤）
第一步：查看特殊以下内容
1：看加工说明，放样前必须和放样软件核对， 必须对螺栓的保护边，切角边有明确的认识； 2：要塔号表：必须先查看从生产部拿回来的塔号 工信息，确定加工呼高； 3：查看总图，根据塔号表在总图中标出需要放样 的段号； 4：注意会议纪要和特殊联系单，如有修改，放样 前应在图纸上先标出； 5：注意抗冰修改单，如有，应在大图上修改好再 放样。
控制尺寸
自动计算尺寸及推算出的尺寸
自动计算尺寸：是 指应力计算时根据 等分、偏移等规则 计算出的尺寸。 推算出尺寸：是由 塔身或头部横担错 心；同一节点有多 根不同心不同面角 钢相连接时推算出 来的。
角钢塔简介演示
选材优良
选用质量优良的钢材，以满足 强度、刚度和稳定性的要求。
寿命长
设计时应考虑角钢塔的使用寿 命，保证其在规定的使用条件
下能够长期稳定运行。
易于维护
设计时应考虑角钢塔的维护要 求，使其在使用过程中易于检
查和维护。
制造工艺流程
钢材成型
采用成型机对钢材进行弯曲、 剪切等成型操作。
无损检测
对焊接完成的角钢塔进行无损 检测，确保其质量符合要求。
随着材料技术的不断发展 ，高强度材料将在角钢塔 制造中得到广泛应用，提 高产品的性能。
智能化制造
随着智能化技术的不断发 展，智能化制造将在角钢 塔制造中得到应用，提高 生产效率和质量。
个性化设计
随着消费者需求的多样化 ，角钢塔将向个性化设计 方向发展，满足不同客户 的需求。
06
相关案例介绍
应用案例一：电力系统角钢塔实例
结构特点
角钢塔结构简单、受力明确，主要由 角钢和连接件组成，具有较高的结构 稳定性和承载能力。
角钢塔的构件可以按照需要加工成不 同的规格和尺寸，以满足不同地形和 跨度的要求。
性能优势
角钢塔路的
安全运行。
角钢塔的构件可以灵活布置，适 应性强，能够适应不同的地形和
电气设备维护
定期检查电气设备，如避雷器 、绝缘子等，发现异常及时处
理。
安全使用指南
操作人员培训
操作人员必须经过专业培训，熟悉操 作规程和安全规范。
安全防护措施
操作人员必须佩戴安全帽、绝缘鞋等 安全防护用品。
雷雨天气禁止操作
雷雨天气禁止进行任何操作，以免发 生雷击事故。
紧急情况处理
遇到紧急情况，如塔体倾斜、电气设 备故障等，应立即停止操作，并及时 联系专业人员进行维修处理。
角钢塔知识培训讲义
1.3、按组立方式分为：拉线式（L）和自立式（不 表示）。 1.4、按电压等级分为：35、110、220、330、 500、750（千伏）等。 1.5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不 表示）。 铁塔产品型号表示示例如下：
铁塔产品型号表示示例：
2.1、下料：根据铁塔生产加工清单、加工用零件 加工图或者样板的要求，将型材切割成所需的形状 及尺寸要求的工艺过程。 2.2、压号：也叫打钢印，是根据生产指令将产品部 件的编号用钢字码压制到产品相应部位的工艺过程 。
2.6、铲背和清根。铲背是将角钢背按要求刨成圆弧形，清根是将角钢内圆弧 刨成直角， 。 2.7.0、制弯：将角钢、钢板等构件，进行弯曲变形达到安装要求的工序。分 为热曲和冷曲。
2.7.1热曲：也叫火曲，指将构件加热到一定温度 后的弯曲加工。 2.7.2冷曲：指将构件在环境温度下的弯曲加工。 2.7.3打扁：指将角钢的一肢边合到另一肢边的变 形加工，也叫压扁。 2.7.4火曲线：产品部件上弯曲部位的弯曲基准线 。 2.7.5曲筋：指角钢棱沿两肢角分线向某方向的弯 曲。 2.7.6正曲：是对钢板弯曲时是面向样板的有字面 向上弯曲。 2.7.7反曲：是对钢板弯曲时是面向样板的有字面 向下弯曲。 2.7.8火曲角度测量板：用于检验铁塔构件的弯曲 角度的专用工具。 2.8.0、开合角：包括开角和合角。
三铁塔生产的前期工作
包括签定合同、制定供货计划 、审图、提料、备料、放样、 制定生产计产的工艺过程
目前，比较有代表性的铁塔生产 企业，基本工艺过程可以用以下的 工艺流程图来表示,但具体流程还要 在采集完本厂参数后重新制定.
铁塔加工工艺流程详解
铁塔加工工艺流程分为角钢工艺流程和钢板工 艺流程（圆钢等由钢板工段加工）。
铁塔基础知识
铁塔基础知识角钢塔放样细节：1、塔脚放样：1）有接腿塔脚放样时要注意八字斜连杆下端要与接腿主材保持适当间隙（连板厚+5~10mm）；连板上下两孔要标注孔中心到主材背的距离。
此处要注意基础根开与铁塔根开的区别及塔脚加筋板焊接尺寸大小。
基础根开是相邻两塔脚底板中心之间距离，铁塔根开是相邻两塔脚主材准线之间距离。
2）直接外包连板塔脚要注意左右连板外包主材孔的左上右下布置，加筋板的尺寸大小，放样侧面连板大小时注意要减去正面连板的厚度；八字斜连杆下端肢边要与塔脚底板保持适当间隙（连板厚+5~10mm）；靠模要出图；3)注意焊接要求。
2、接点处连板、包角钢放样：主材接点布孔要注意左上右下原则，角钢出图时按虚线面从左向右布孔。
主材接点处有变坡时，连接板（角钢）要火曲（板火曲角度等于大塔斜一小塔斜，角钢为√ˉ2*板火曲角度）横材要下移（下移尺寸≥横材准距）。
有内包钢接点处要注意内包钢与横、斜材间隙。
3、斜材与主材直接连接时斜材是否切角，把握不住，孔的上端内贴角钢要切角。
4、大隔面、小隔面尺寸有时也会搞错，要计算到横材角钢背处。
5、塔主材接头处内包板互相碰位或进入主材R钢产生间隙。
6、吊材切肢长度把握问题，要注意角钢肢的方向。
7、板与角钢孔不一致。
8、复制来的单件图中数据忘改，或都主材累计数没改。
9、外包板做的太窄，要做到不超出角钢背就行（与角钢背间隙5~10mm）。
10、卷圆平台槽钢、扁铁钻孔尺寸计算，要计算到到型材重心线上。
11、平台角钢或槽钢与塔身相配尺寸。
内外包钢，角钢内外贴板，接头问题1)构件接头采用螺栓连接；2)两角钢间隙采用10mm；3)接头为单剪连接时，采用外包角钢，外包角钢的宽度应比被连接角钢肢宽大一级（长细比在80以下时，外包角钢肢厚再大一级），被连接角钢规格不同时，应取其小的规格；4)接头为双剪连接时，采用内包角钢外贴板，内包角钢和外贴板的面积和宜不小于被连接角钢面积的1.3倍，下表中推荐了内包角钢及外贴板应用的最小规格，如外贴板的宽度为准线间距加两倍的边距之和大于给定值，则按实际宽度取用；5)L140以上规格的角钢宜采用双包连接；编号1)结构图中除螺栓、脚钉、垫圈外，所有构件均应编号；2)编号顺序先主材后斜材，从下至上，从左到右；先正面，再侧面，后剖面，最后为挂线部件或零部件(如垫块)。
铁塔基础知识
For personal use only in study and research; not for commercial use第一章?铁塔概述第一节?基本概念1. 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。
现在的铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊接件（如挂线角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接，塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。
2. 输电线路? 输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和接地装置等部分组成。
3. 铁塔的呼称高度? 输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV 铁塔到最低导线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。
4. 多接腿铁塔? 受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。
塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。
5. 档距? 两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。
第二节?输电线路铁塔分类1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要）1.1 直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂式铁塔。
在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。
这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。
平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。
直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。
直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较轻。
典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。
1.2 跨越塔：跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成对地设立在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。
电力铁塔制造培训资料课件
定期检查与维护
对设备、工具等进行定期检查和 维护，确保其正常运转，防止因
设备故障导致的安全事故。
安全事故的预防与处理
安全风险评估
安全事故报告与调查
对生产过程中可能存在的危险源进行 辨识和评估，制定相应的控制措施， 降低事故发生的可能性。
一旦发生安全事故，应及时报告并启 动应急预案，同时开展事故调查，查 明原因，总结教训，采取措施防止类 似事故再次发生。
应急预案制定
制定应对突发事件的应急预案，明确 应急组织、救援措施和善后处理等方 面的要求，确保在事故发生时能够迅 速、有效地进行处置。
05
电力铁塔制造实例分析
某500kV电力铁塔的制造实例
总结词
工艺流程、质量控制、安全注 意事项
工艺流程
该实例以500kV电力铁塔为对 象，详细介绍了从原材料采购 、加工、组装到出厂试验的整 个工艺流程。
详细描述
根据高度不同，电力铁塔可分为低塔、中塔和高塔。 低塔高度较低，一般不超过30米；中塔高度较高，在 30米至70米之间；高塔高度更高，在70米以上。根据 结构不同，电力铁塔可分为角钢塔、钢管塔和钢混塔 等。角钢塔由角钢组成，结构简单、承载力高；钢管 塔由钢管组成，结构轻便、稳定性好；钢混塔则是角 钢和混凝土的混合结构，具有力铁塔制造过 程中的关键工艺流程，如焊接、防腐 处理和出厂试验等。
技术创新
总结了该实例在电力铁塔制造过程中 所采用的新技术、新工艺和新材料， 并对其创新点进行了评价。
某超高压电力铁塔的制造实例
总结词
设备配置、生产组织、环境保护
设备配置
针对超高压电力铁塔的制造需求，详细介 绍了所需设备的配置情况，包括大型数控 机床、焊接设备和检测设备等。
角钢塔知识培训
三铁塔生产的前期工作
包括签定合同、制定供货计划、 审图、提料、备料、放样、制 定生产计划等工作。
工作流程如下：
四、铁塔生产的工艺过程
目前，比较有代表性的铁塔生产 企业，基本工艺过程可以用以下的 工艺流程图来表示,但具体流程还要 在采集完本厂参数后重新制定.
铁塔加工工艺流程详解
铁塔加工工艺流程分为角钢工艺流程和钢板工 艺流程（圆钢等由钢板工段加工）。
1、装钉：相同材质相同规格零件图钉好。 2、领料；按重量领料。（小角钢不再单独配料，由下料人员自行处理。） 3、下料: 按材质规格下料，下完一个规格再下另一个 4、压号 5、制孔（同一个件号第1件自检，该件单基做完时互检） 6、火曲 7、切角（注切角可以在火曲前）有电焊时转组装再转电焊） 8.、交检：工艺完成时交检。由质检部完成检验。
铁塔生产基础知识培训教程
本教程由韩顺光整理
所谓铁塔，就是用钢铁型材建成的用来 架设高压输电线路的塔状钢构架。
一、铁塔的分类
铁塔按不同的归类方式有如下分类： 1.1、按用途分为：直线塔（Z）、转角塔（J）、直
线转角塔（ZJ）、换位塔（H）、终端塔（D）、分支 塔（F）、跨越塔（K）等。
1.2、按结构形式分为： 酒杯型（B）、三角型（J）、干字型（G）、上字型 （S）、桥型（Q）、 叉 骨 型 （ C ） 、 门 型 （ Me ） 、 鱼 叉 型 （ Yu ） 、 鼓 型 （Gu）、 V字型（V）、正伞型（Sz）、倒伞型（Sd）、田字型 （T）、羊角型
4.1.3.2流向角钢自动冲线加工工艺流程： 1、 装钉：相同材质相同规格的角钢零件图装钉好。 2、 配料 3 、 领料 4、 一次性完成下料压号制孔 5、 清根/铲背。（注意没有既有清根又有铲背的角钢）
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本教程由韩顺光整理
所谓铁塔，就是用钢铁型材建成的用来 架设高压输电线路的塔状钢构架。
一、铁塔的分类 铁塔按不同的归类方式有如下分类：
1.1、按用途分为：直线塔（Z ） 、 转角塔（J ） 、 直 线转角塔（ZJ ） 、 换位塔（H ） 、 终端塔（D ） 、 分支 塔（F）、跨越塔（K）等。
4.1角钢工艺流程 4.1.1收角钢资料 1.角钢零件图 2.材料表 3.工序清单 4.DAT 5.材料计划
4.1.2分零件图
分零件图前首先要做的是1采集本公司机床种类及每种机 床的加工范围的数据。
2根据采集到的数据制定加工工艺流程 3根据流程分零件图.
(以下以常规铁塔厂配备为例进行说明） 4.1.3流转
2.12、试组装：将加工完成的螺栓结构零部件，依据放样修 改后的图纸，按其结构形式进行装配，对设计图纸、放样结 果和加工工艺进行验证的过程。 2.13、包装：根据施工和运输的要求，将零散的铁塔构件， 用捆扎材料（如：铁丝、角钢卡子、打包带等）紧固为若干 个单元的工作
2.14、角钢生产自动线：它是由放样程序提供的“NC ” 数据，或手工输入的数据，作为数据源，提供给它的计算 机调用，来控制设备完成生产操作的数控设备。它可以一 次自动完成角钢的下料、压号、号料、冲孔（钻孔）等工 序。 2.15、角钢半自动生产线：它是由放样程序提供的“NC ” 数据，或手工输入的数据，作为数据源，提供给它的计算 机调用，来控制设备完成生产操作的数控设备。它只完成 角钢的号料、冲孔工序。它的特点是冲孔质量完全可以达 到自动线的水平，设备造价可大大降低，但，下料、压号 工序要手工进行。 2.16、连板生产自动线：它是由放样程序提供的“NC ” 数据，或手工输入的数据，作为数据源，提供给它的计算 机调用，来控制设备完成生产操作的数控设备。它可以自 动完成钢板的压号、号料、冲孔（钻孔）等工序。
2.5.3切角边距：螺栓孔中心与切角边之间的距离。（见图 3)
2.6、铲背和清根。铲背是将角钢背按要求刨成圆弧形，清根是将角钢内圆弧 刨成直角，。
2.7.0、制弯：将角钢、钢板等构件，进行弯曲变形达到安装要求的工序。分 为热曲和冷曲。
2.7.1热曲：也叫火曲，指将构件加热到一定温度 后的弯曲加工。 2.7.2冷曲：指将构件在环境温度下的弯曲加工。 2.7.3打扁：指将角钢的一肢边合到另一肢边的变 形加工，也叫压扁。 2.7.4火曲线：产品部件上弯曲部位的弯曲基准线 。 2.7.5曲筋：指角钢棱沿两肢角分线向某方向的弯 曲。 2.7.6正曲：是对钢板弯曲时是面向样板的有字面 向上弯曲。 2.7.7反曲：是对钢板弯曲时是面向样板的有字面 向下弯曲。 2.7.8火曲角度测量板：用于检验铁塔构件的弯曲 角度的专用工具。 2.8.0、开合角：包括开角和合角。
1.2、按结构形式分为： 酒杯型（B ） 、 三角型（J ） 、干字型（G）、上字型（ S）、桥型（Q）、 叉骨型（C）、门型（Me）、鱼叉型（Yu）、鼓型（ Gu）、 V字型（V）、正伞型（Sz）、倒伞型（Sd）、田字型 （T）、羊角型
1.3、按组立方式分为：拉线式（L）和自立式（不 表示）。 1.4、按电压等级分为：35、110、220、330、 500、750（千伏）等。 1.5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不 表示）。 铁塔产品型号表示示例如下：
2.8.1开角，将角钢的某一局部根据结构需要加工成大 于90°的变形加工； 2.8.2合角，将角钢的某一局部根据结构需要加工成小 于90°的变形加工。
2.09、拼焊：将焊接点焊工艺将零部件组合在一起的 方法。即组装。 2.10、焊接：
2.11、校正：对因原材料问题和经镀锌而变形的铁塔部件， 用手工或机械的方法，使其恢复原状的过程。
1、装钉：相同材质相同规格零件图钉好。 2、领料；按重量领料。（小角钢不再单独配料，由下料人员自行处理。） 3、下料: 按材质规格下料，下完一个规格再下另一个 4、压号 5、制孔（同一个件号第1件自检，该件单基做完时互检） 6、火曲 7、切角（注切角可以在火曲前）有电焊时转组装再转电焊） 8.、交检：工艺完成时交检。由质检部完成检验。
铁塔产品型号表示示例：
二、铁塔常用术数语
2.1、下料：根据铁塔生产加工清单、加工用零件 加工图或者样板的要求，将型材切割成所需的形状 及尺寸要求的工艺过程。 2.2、压号：也叫打钢印，是根据生产指令将产品部 件的编号用钢字码压制到产品相应部位的工艺过程 。
2.3、号料：在铁塔部件上根据样杆、样板或图纸划出孔位 、孔径符号、火曲线、切角线、切肢线等加工工艺标记的工 艺过程。 2.4、制孔：用机械设备在铁塔构件上制出符合标准的孔， 可分为冲孔、钻孔和割孔。 2.5.1切角：为防止角钢碰撞，将角钢端头一肢切去一角的 工艺。 2.5.2切肢：在角钢端头处，两肢同时被一平面切割形成的 缺口或一肢被整个切去的工艺。
4.1.3.1.流向半自动线的角钢制作流程
4.1.3.1.1无火曲时按如下流程 1、装钉：相同材质相同规格零件图钉好。 2、领料；按重量领料。（小角钢不再单独配料，由下料人员自行处理。） 3、下料: 按材质规格下料，下完一个规格再下另一个 4、压号 5、制孔（无火曲时）（同一个件号第1件自检，该件单基做完时互检） 6、切角（有电焊时转组装再转电焊） 7、交检：工艺完成时交检。由质检部完成检验。 4.1.3.2如有火曲并为先制孔时按如下流程（注：角钢有号料样杆或样板时全为后制 孔，有特别说明为后制孔时也必需后制孔，其余都为先制孔）
三铁塔生产的前期工作
包括签定合同、制定供货计划 、审图、提料、备料、放样、 制定生产计划等工作。
工作流程如下：
四、铁塔生产的工艺过程
目前，比较有代表性的铁塔生产 企业，基本工艺过程可以用以下的 工艺流程图来表示,但具体流程还要 在采集完本厂参数后重新制定.
铁塔加工工艺流程详解
铁塔加工工艺流程分为角钢工艺流程和钢板工 艺流程（圆钢等由钢板工段加工）。