非标准设备制造和管理规程 (1)
非标设备管理制度
非标设备管理制度一、总则为规范公司非标设备的管理，提高非标设备的使用效率和管理水平，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有非标设备的购置、验收、保管、维护、报废等工作，以及使用非标设备的员工。
三、管理部门与责任人员1. 公司设立非标设备管理部门，负责非标设备的全面管理工作。
2. 非标设备管理部门主要职责包括：根据公司需求制定非标设备采购计划、负责非标设备的购置、验收、登记、保管、维护和报废等工作。
3. 非标设备管理部门设立一个非标设备管理员，由专门负责非标设备的管理与维护工作。
四、非标设备的购置1. 非标设备的购置应根据实际需要和经济合理性原则，提出申请并经公司领导批准。
2. 采购非标设备应选择合格的供应商，签订正规合同，并对设备进行验收。
3. 对于大额非标设备的采购，需经公司领导层审批，并进行公开招标或邀请招标等程序。
五、非标设备的验收1. 非标设备的验收应严格按照采购合同规定的标准进行，检查设备的数量、质量、性能等。
2. 验收合格后，设备管理员应及时登记设备信息，并制定设备管理台账。
3. 若设备验收不合格，应及时通知供应商退货或更换设备。
六、非标设备的保管1. 非标设备进入公司后，应有专人进行保管，保证设备的安全。
2. 设备管理员应制定非标设备的保管管理制度，规范设备存放位置、使用人员、操作方法等。
3. 设备使用完毕后，应及时归还并清理设备，确保设备的完好无损。
七、非标设备的维护1. 设备管理员应定期对非标设备进行维护保养工作，做好设备的日常保养和维修工作。
2. 对于需要专业维修或更换的设备，应及时委托专业维修单位进行处理。
3. 设备使用人员在操作设备时，应按照操作规程进行操作，避免设备损坏。
八、非标设备的报废1. 非标设备报废应经过公司领导审批，设备管理员对报废设备进行处理。
2. 报废设备应进行清理处理，对其中有价值的部分可以进行回收或拍卖处理。
3. 报废设备应按照环保法规进行处理，确保环境污染和资源浪费。
设备管理制度模板(五篇)
设备管理制度模板1、确保设备满足生产的需要，保证生产过程的顺利实现，特制定本制度。
2、设备的使用a）对于大型、关键过程所用的生产设备必须有操作规程，相关操作人员应予培训，培训内容包括：设备性能、维护知识、操作方法和技能等，考核合格后，方可上岗；b）操作者必须严格按《设备操作规程》进行作业，不得违章操作。
如操作时发现问题，应按规程要求停机或作其他处理，并报告设备管理员。
3、设备的维护、保养a）设备管理员应制定《设备日常保养项目表》，规定保养项目、频次、要求、发给使用班组执行，各班组负责人监督检查执行情况，并做好维护、保养记录，填写设备履历册。
设备管理员应每月检查，并把记录整理入档，作为制定年度检修计划的依据；b）车辆使用部门按照《运输车辆维修、保养管理制度》的规定，执行车辆的定期保养、修理工作；c）日常生产中，设备发生故障，应尽快组织人员进行抢救，检修好的设备使用部门要仔细验收，验收合格后方可使用。
设备管理人员应将检修情况记录在相应的《设备履历册》中。
4、设备的更新和报废4.4.1设备使用到规定的年限或设备缺陷已无修复价值，由设备管理员填写《设备报废申请表》，经工厂领导审核、批准后，方可报废。
4.4.2设备维护、修理所需的备品备料，由设备管理员按《采购管理制度》的规定在每月底提出，经工厂领导审批后，由采购员负责采购。
设备管理制度模板（二）（1）业务室负责人为机房内仪器设备的负责人，对仪器设备的安全使用负有领导责任。
（2）每台仪器须建立设备技术档案，制定严格的“设备操作规程和注意事项”，新购置的仪器，须经严格验收，由业务室负责人统一签收。
（3）仪器设备的操作人员须严格遵守所用设备的技术规程及注意事项，凡属违章操作而造成事故者，将追究其责任。
（4）设备管理人员应认真填写《设备使用记录》，若发生重大故障或损失，及时报告设备负责人，写明事故报告，由业务室负责人组织调查，并做出处理。
（5）工作人员应爱护公物，精心维护仪器，未经许可，不得擅自挪用、外借，不得擅自拆卸、更换。
设备管理制度范本(5篇)
设备管理制度范本第一条目的和适用范围为规范公司设备的使用和管理，提高设备的利用率和安全性，制定本设备管理制度。
本制度适用于公司内所有设备的管理和使用。
第二条设备管理的基本要求1. 设备管理应依法合规，符合国家相关法律法规和标准的要求；2. 设备管理应科学规范，建立合理化的设备管理制度和流程；3. 设备管理应安全可靠，保障设备的安全性和可持续运行能力；4. 设备管理应高效便捷，提高设备的利用率和效益。
第三条设备管理的责任部门和人员1. 公司设备管理部门负责制定设备管理制度和流程，并监督落实；2. 各部门负责设备的日常管理和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第四条设备的购置与报废1. 设备的购置应按照公司的采购流程进行，需正式提交采购申请并经过审批后才能购买；2. 超过一定金额的设备购置需要以招标方式进行，并出具正式的采购合同；3. 设备达到设备报废标准时，由设备管理部门进行鉴定，并报废设备的相关手续。
第五条设备的使用和保养1. 设备使用必须按照设备的操作手册和安全规程进行，严禁违章操作；2. 设备保养应按照保养计划进行，定期检查设备的运行状况并进行维护保养；3. 设备出现故障时，应及时报修并由专业维修人员进行维修和处理。
第六条设备的安全管理1. 设备应设置安全防护装置，并定期进行安全检查和防护设备的维护维修；2. 设备操作人员必须进行必要的安全培训，并佩戴相关的安全防护用品；3. 设备管理部门应建立健全设备的安全管理制度，做好设备安全报告和事故处理。
第七条设备的台账和资料1. 设备管理部门应建立健全设备的台账，包括设备的基本信息、购买时间、保养记录等；2. 设备管理部门应对设备进行分类管理，建立设备档案，并定期进行更新和整理。
第八条设备的绩效评估和更新1. 设备管理部门应定期对设备的利用率和效益进行评估，发现问题及时采取措施进行改进；2. 设备达到更新标准时，由设备管理部门进行鉴定并提出更换设备的建议。
特种设备相关职责、制度、操作规程、安全管理（四篇）
特种设备相关职责、制度、操作规程、安全管理特种设备是指具有爆炸、压力、蒸汽、电力、压缩气体、氨、液氨、氯气等危险性的设备。
特种设备的安全运行对于保障生产安全至关重要，因此特种设备的相关职责、制度、操作规程和安全管理非常重要。
1. 相关职责：- 设备使用单位：负责特种设备的安全使用，配备相应的技术人员负责设备的操作与维护，并确保设备符合安全标准。
- 设备管理部门：负责特种设备的注册登记、定期检验和评估，制定特种设备的管理制度和操作规程，并对设备使用单位进行管理和监督。
- 监督检验机构：负责对特种设备进行定期检验，发放合格证书，并对设备使用单位进行监督和检查。
2. 制度：- 特种设备注册制度：要求设备使用单位在启用特种设备之前进行注册登记，获得合格证书。
- 特种设备检验制度：规定特种设备的定期检验周期和检验内容，确保设备的安全性能符合要求。
- 特种设备维护制度：要求设备使用单位配备维护人员，定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 操作规程：- 特种设备操作规程：明确设备操作的步骤、要求和注意事项，包括设备的启动、停止、调试和紧急情况处理等。
- 特种设备维护规程：规定设备的维护周期和方法，包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
- 特种设备事故处理规程：规定设备事故的报告和处理程序，包括事故现场的保护、事故原因的调查和事故记录的保存等。
4. 安全管理：- 特种设备安全教育培训：对设备操作人员进行培训，提高其对设备操作和安全规程的认识和理解。
- 特种设备事故预防和管理：建立设备事故隐患排查制度，定期检查和整改设备安全隐患，加强事故警示和经验教训共享。
- 特种设备安全监督和检查：加强对设备使用单位的监督和检查，发现问题及时处理并督促整改。
特种设备的相关职责、制度、操作规程和安全管理是确保特种设备安全运行的重要环节，必须得到严格遵守和执行，以保障生产安全和人员生命财产安全。
特种设备相关职责、制度、操作规程、安全管理（二）特种设备使用单位应根据本单位特种设备使用的实际情况，制定切实可行的以岗位责任制为中心的各项安全管理制度，并定期检查各项安全管理制度的执行情况，发现问题及时纠正和处理。
设备安全管理规定（4篇）
设备安全管理规定第一章总则第一条在设备安全管理规定中，设备指的是指人们在劳动中、生活中或进行其他活动时所使用的各种生产工具、生活用具、交通工具、通讯设备等。
第二条设备安全管理的目的是为了保障人们在使用设备时的安全，预防和减少设备事故的发生，保护设备的完整性和正常运行。
第三条设备安全管理应当遵循科学、合理、综合、可行的原则，采取预防为主、综合治理、防患于未然的措施，保证设备的安全性和稳定性。
第四条设备安全管理的基本要求是依法、科学、合理、公正、公平、及时、有效地管理设备，防止和减少设备事故的发生。
第五条设备安全管理应有分工负责，明确责任，属地管理，各级部门密切协作，形成合力。
第六条设备安全管理应加强培训教育，提高管理人员和使用人员的安全意识和技能，增强安全管理水平和能力。
第七条设备安全管理应及时、准确地掌握设备的使用情况和维修情况，保障设备的正常运行。
第八条设备安全管理应遵循保密法律法规，加强设备的保密工作，保护国家和个人的利益。
第二章设备安全管理的基本要求第九条设备的设计、制造、安装、维修和使用应符合相关的强制性标准和规范，确保设备的安全性。
第十条设备的使用者应当按照设备的使用说明书操作，合理使用设备，不得擅自改变设备的结构和参数，确保设备的正常运行。
第十一条设备的维修应由设备的专业人员进行，维修过程应符合相关的维修规程，维修人员应具有相应的资质和技能。
第十二条设备管理部门应制定健全设备的维修计划和维护计划，加强设备的定期检查和巡检工作，及时发现和排除设备的隐患。
第十三条设备管理部门应制定完善的安全管理制度和操作规程，明确设备管理部门和使用者的职责和权力，确保设备安全管理的顺利进行。
第十四条设备管理部门和使用者应定期组织设备的安全演练和应急演练，提高应对设备事故的能力和水平。
第十五条设备管理部门应建立设备安全档案，记录设备的使用情况、维修情况和事故情况，定期进行风险评估和评价，为设备安全管理提供依据。
机械设备管理程序(三篇)
机械设备管理程序机械设备管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全作业生产。
2 机械设备管理的范围2.1 机械设备包括；中心拥有租赁的各种机动车辆，起重运输设备及机械加工（车、钳、刨、铣、悍接机械）办公自动化公用设备、打印机等2.2 机械设备管理贯彻于机械管理的全过程2.3 从选购开始就要注意机械设备的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.4 机械设备管理体制与组织机构的管理，建立健全机械管理体制与组织机构，是机械设备管理的必要条件。
机械设备实行专业化管理，各分中心、须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。
2.5 机械设备使用及运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化运转的安全。
特别要重视安全装置的检查与使用。
2.6 机械设备保养和修理的管理，机械设备保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。
2.7 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。
3 机械设备管理的内容3.1 建立健全安全生产责任制机械设备的完好率指标安全指标应列入中心和分中心设备管理人员考核目标，机械设备的总负责人，对机械设备的管理负全责。
机械设备安全责任制的双落实：一是组织落实，建立一套完整的设备管理体系，既管生产的安全，又要管机械的安全。
作业现场也要有人分管机械的安全；二要内容落实，机械管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到作业生产的实践活动中。
3.2 编制安全作业技术措施对于机械化作业中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的作业以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全作业、安全运行的技术措施，以确保作业、生产和机械的安全。
机械设备安全管理规定（3篇）
机械设备安全管理规定是为了保障机械设备的安全运行和使用，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全而制定的。
下面是一些常见的机械设备安全管理规定：1. 安装与验收：机械设备必须按照相关的技术标准和规范进行安装，并经过严格的验收检查。
2. 维护与维修：机械设备必须定期进行维护保养，并确保维修工作人员具备相应的技术能力和安全意识。
3. 操作规程：机械设备必须有详细的操作规程，并进行工作人员的培训和考核。
4. 警示标识：机械设备必须设置合适的警示标识，提醒工作人员注意安全事项。
5. 防护装置：机械设备必须配备完善的防护装置，以防止工作人员的身体部位接触到危险区域。
6. 电气安全：机械设备必须符合相关的电气安全规定，包括接地保护、漏电保护等。
7. 停机与紧急情况：机械设备在发生紧急情况时，必须能够及时停机，并具备相应的紧急停机装置。
8. 管理与监督：机械设备的安全管理工作必须定期进行检查和评估，并及时整改存在的安全隐患。
以上是一些常见的机械设备安全管理规定，具体的规定和标准会根据不同的国家和地区有所区别，企业需要根据实际情况来制定和执行相应的安全管理措施。
机械设备安全管理规定（二）第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行，保护人身财产安全，规范机械设备的管理和使用，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于国内各类企事业单位和社会组织的机械设备管理和使用。
第三条机械设备安全管理贯穿机械设备的全生命周期，包括设计、制造、安装、调试、维修、改造、报废等各个环节。
各个环节的管理人员应当按照本规定的要求进行机械设备的安全管理。
第四条机械设备安全管理应当坚持预防为主、综合治理的原则，通过工程技术措施、管理措施和教育培训等手段，预防和减少事故的发生，保障人身财产安全。
第五条机械设备安全管理应当与国家和行业有关标准相一致，并结合本单位的实际情况制定具体的安全管理制度和措施。
第六条机械设备安全管理应当加强宣传教育，提高职工的安全意识，增强安全技能，推动形成全员参与、综合治理的机械设备安全管理体制。
特种设备设施管理规程（5篇）
特种设备设施管理规程1目的为了加强特种设备安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，特制订本管理规程。
2适用范围本制度适用于公司所有特种设备。
包括：锅炉、压力容器、电梯、压力管道等。
3职责产品制造部、质量管理部对本规程的实施负责。
4内容4.1特种设备：是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。
其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压特种设备，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
4.2特种设备的申购、选型及验收4.2.1特种设备供应商的选择4.____公司购置的特种设备，其设计、生产单位必须是依照《中华人民共和国特种设备安全法》取得许可的单位；4.2.1.2特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
4.2.1.3境外制造的特种设备，必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。
4.2.2特种设备的申购及选型按《设备管理规程》(SMP-EMED001)执行。
4.2.3特种设备的验收4.2.3.1开箱验收：特种设备到货后，物料部通知设备部，由设备部会同特种设备的供应商进行验收，包括设备的外观包装、规格型号、零配件、附属仪表仪器、随机备件、工具等；设备部应当仔细逐一核对特种设备安全技术规范的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等文件，并填写开箱验收记录，作为设备安装资料的一部分归档；4.2.3.2开箱验收后，物料部应办理入库手续；设备部应按公司固定资产编号规则统一进行编号及将原始技术资料归档；4.2.3.3特种设备的最终付款验收按订购合同由采购部门提出申请，由使用部门及设备部根据设备使用情况进行确认、共同验收，最后报分管副总经理或总经理审批。
特种设备使用管理制度(通用10篇)
特种设备使用管理制度（通用10篇）特种设备管理制度篇一为保证本单位使用的锅炉、压力容器、压力管道、大型游乐设施等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。
凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经本单位领导批准后，由出纳负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的'特种设备。
特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。
任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
（二）对各类特种设备进行注册登记。
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位王月杰同志负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。
登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
特种设备使用管理制度篇二一、为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。
二、特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的'管理工作。
三、医院安全生产责任人及主管培训工作的副院长对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入医院年度培训计划。
四、特种设备作业人员每季度至少进行一次例行的安全技术教育。
五、特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。
六、特种设备安全教育的主要内容：1、特种设备法律、法规、规章、方针和政策。
2、特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。
3、特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。
4、安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援技术。
特种设备安全管理制度模版(5篇)
特种设备安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强特种设备的安全管理，防止特种设备事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条特种设备安全管理制度是特种设备安全管理的基本依据，适用于本单位内的所有特种设备的安全管理。
第三条特种设备是指依照国家有关法律法规规定，由专业机构生产制造、安装、改造、维修、使用的压力容器、承压元件、锅炉、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等具有较大危险性的设备。
第四条特种设备的安全管理是指对特种设备的生产、制造、安装、改造、维修和使用过程中的安全管理措施的制定和执行。
第五条特种设备的管理责任人负责本单位特种设备的安全管理工作。
特种设备安全管理必须按照安全生产的法律法规、标准和规范进行。
第六条本制度的遵守是特种设备管理责任人的基本义务和职责之一，对违反本制度的责任人将依法追究责任。
第二章特种设备管理职责第七条特种设备管理责任人是指被单位委派或者聘任的对特种设备的安全管理工作负有责任的人员。
第八条特种设备管理责任人主要职责包括：（一）制定本单位特种设备安全管理制度、操作规程及工作细则，组织实施特种设备安全管理工作；（二）负责特种设备的日常管理和运行维护，保证特种设备的安全运行；（三）组织开展特种设备的安全检测、维修和维护工作；（四）组织特种设备的安全培训和教育工作，并进行安全考核；（五）对特种设备进行定期的安全风险评估和隐患排查，并制定相应的整改措施；（六）对特种设备的重大维修、改造和迁移工作进行审批和监督；（七）负责特种设备事故的调查处理和相关报告的撰写；（八）协助有关部门进行特种设备的监督检查和评审工作；（九）组织开展特种设备的紧急救援工作，并制定相应的应急预案；（十）负责特种设备的档案管理和信息报送工作；（十一）根据特种设备的实际情况，提出相关的安全管理制度修改建议。
第九条特种设备管理责任人应具备以下条件：（一）具备相关专业知识和技能，掌握特种设备的相关法律法规、标准和规范；（二）具备较强的组织管理能力和团队合作精神；（三）具备较好的沟通和协调能力；（四）经过相应的培训和考核，取得特种设备管理相关证书。
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非标准设备制造和管理规程
1 总则
非标准设备是指生产需要而又不能直接采购的专用设备，本规程的原则是保证能够经济有效地获得和使用非标准设备。
对于加工和装配过程大部分无能力在公司内部完成且又有制造商能够承接的非标准设备，由工艺部门提出申请，直接按外购设备的流程执行。
2 立项流程
立项依据
根据自身生产实际并经工艺部门评审需要改进和增添的非标准设备项目。
公司发展规划或技改技措计划中规定的非标准设备等项目。
立项顺序
非标设备须考虑设备的后期维护和可能的修改。
委外须考虑制造商持久、可信，且在设备出现故障或提出修改时随叫随到等因素。
任务书的内容要求详细、明确，使用部门应提供加工前毛坯图和加工后零件要求图，毛坯图必须和毛坯实物一致。
非标准设计人员对所承接的设计任务书，要编写可行性分析报告，并按规定履行各栏签字手续。
如有分歧意见，最终以工艺部门领导或总工程师签署的意见为准。
3 预算审核
设备制造部门或非标准设备制造商负责对预算审核过程中的所有问题做出解答，所有单件预算超过2000元以上的零部件必须注明品牌和型号。
设备制造部门的预算（对外采购的零部件预算由采供部协助报价）如果不高于非标准设备制造商预算的10%，由设备制造部门承接；如果高出20%，由非标准设备制造商承接；在10%到20%之间，财务副总可根据经济上是否合算
的原则决定承接方。
如果设备制造部门任务不足，且预算又高出10%以上，设备制造部门必须以非标准设备制造商预算的110%作为最终预算承接此项目。
设备制造部门前期工作进行后，因制造费用大于采购费用20%以上，而决定委外加工，则设备制造部门前期发生的设计、调研等费用按实列支。
设备最终验收，必须以设计任务书为准。
如在验证及工艺试车过程中提出修改，须重新追加预算，并延长制造周期。
如修改的技术要求经评审无法自行制造而需要设备外购的，则按照原先的设计任务书验收，同时启动外购设备流程。
4 自制非标准设备应具备的设计技术文件
组成公司规定的全套完整的非标准设备设计技术文件（以专用机床或组合机床为典型），应包括下列文件和图纸：非标准设备设计任务书；非标准设备使用说明书（包括精度检验单）；非标准设备总图、设备外形图和各部件联系尺寸图；非标准设备分部件明细表；被加工零件工序图（主要用于非标准金属切削设备设计）；工序布置图（即加工示意图）（主要用于非标准金属切削设备）；各部件装配图，包括主要构成零件的尺寸联系图（外购件和借用件除外）；全部专用零件图（不包括标准件、通用件和外购件）；液压或气动系统原理图、接管图及有关说明；液压或气动系统专用部件图和零件图；电气控制系统的电路图和元件布置图；电气控制系统的调整使用说明；电气控制系统的专用部件（包括电控箱、操纵箱、按钮盒等）和零件图；冷却润滑系统及防护装置的部件图和零件图；非标准设备调试使用的全部专用工艺装备图借用或外购工装除外；复杂或精密设备调整、找正用样件或对刀件图；非标准设备安装图；必须配套设计的附件、工位器具的总图、部件图和专用零件图；分部件的零件明细表，包括专用件、借用件、通用件、标准件、外购件；设备调试使用的全套工艺装备目录，包括专用工装、借用工装、通用或外购工装。
根据非标准设备的类型、特点，由设备制造部门确定上述所需技术文件或图纸的取舍。
5 自制非标准设备调试配套使用的工艺装备的有关规定
首次设计的非标准设备，由设计者同时选用或设计整套工艺装备，完成整机的功能、尺寸等协调。
对于改型、改型设计或仿制引进、外购设备中原设备所用工艺装备，可借用或选用时，不必重新设计，以提高经济性，缩短设计周期。
凡属经常更换或易耗的工艺装备，工艺部门及各分厂应按工艺装备编号写入工艺规程，便于批量生产中更新补充，纳入正常生产轨道管理。
6自制非标准设备的编号
自制非标准设备的编号由设备制造部门统一负责。
各分厂（分公司）、部门自行设计制造的各类非标准设备报设备制造部门（设备分厂）统一编号。
采取集中管理的办法，以防止混乱，促使非标准设备编号规范化，有利于全公司加强管理。
7 自制非标准设备制造
非标准设备立项后由工程部门签发制造工作令，并落实经费来源、明确数量、完成日期和制造单位。
一般须待图纸文件资料完整后方得安排。
对于进口周期较长的外购件及加工周期较长的铸锻件可预先安排。
非标准设备的制造对物资采供部门不能解决的零部件、工装工具主要由设备制造部门完成，设备制造部门不能完成的可委托工具分厂等协作，并按完成日期自行协调制造周期，保证非标准设备制造整体进度。
通用件和标准件由采供部门负责采购，价格超过预算的必须事先经过设备制造部门的确认和财务部门的审核后才能购买。
如果价格超过预算价格10%以上须向设备制造部门提出书面报告，由财务副总批准后才能采购。
所有的采购发票须有设备制造部门负责人签字确认后才可报销（超出预算的采购行为须由采供部门同设备制造部门协商），设备制造部门负责随时跟踪该项目已经发生的费用，财务部门负责将所有费用随时记入该项目。
当非标准设备进入装配阶段，该设备设计人员、分管工艺人员必须进行现场技术服务，及时解决装配调试过程中的技术问题，并作好记录，便于今后整图，改进。
非标准设备装配结束，空运转正常后，由设备制造部门专职人员检验开出《非标设备安装通知单》，并报工程部作为设备安装就位的依据，工程部接到安装通知后即进行设备安装。
使用部门在设备安装就位后，进行设备的最终运行和调试，设备制造部门配合。
验收和调试结束后，工艺和使用部门在完工单上签字认可，经签字认可的完工单报工程部门作为制造完成依据。
非标设备制造完工须有完整的费用结算清单，并报送工程部门审核.。
8 非标准设备的验证
新设计的或经过重大改进的非标准设备都要经过验收，验收按该项目非标准设备和精度检验单及《设备（仪器）购置、验收管理制度》第5条：设备安装验收转固及索赔等文件执行。
设备采购部门接到完工通知后，应及时安排验证时间，同时通知使用部门做好验证前的坯料准备，通知承制部门准备验证。
非标准设备验证时，由承制部门召集使用部门、工艺、设计、检验等有关人员参加，共同配合进行实物跑合或切削试验。
验证过程中，发现的工艺问题由工艺人员解决、设计问题由设计人员解决，制造问题由承制部门解决，然后再组织验证，直到完好无缺。
非标准设备要填写验证书，参加验证人员签署意见。
验证后的非标准设备准予提交使用。
9 交付使用
非标准设备验证合格后，由工程部门安排有关安装等工作，组织办理新增固定资产入帐手续和及时投产。
决算超过预算时，以预算价值作为固定资产价值，超出部分作为设备制造部门的
亏损。
如果因为不能通过验收，所有费用作为设备制造部门的亏损。
验证后一个月内，由设计部门根据制造调试的结果，依实整理图纸及有关技术文件，转交设备管理部门资料室存档。
使用部门按非标准设备技术文件负责编制设备操作规程，正确使用、维护保养好非标准设备。
非标准设备从交付使用起三个月内由承制部门包修，因非正常使用造成的设备故障，由设备专线酌情处理后再由设备制造人员进行修复，费用由使用部门承担。
因生产需要须另行增加工装及部件，须由使用部门开协作票另项解决，不可在原项目上追加预算。
未明事项，协商解决。
10 考核
非标准设备制造成本应严格控制。
制造分厂制造完工后，由工程部门组织相关部门对设备进行验收，对造价进行审核并报财务部门。
费用超过预算或不能按期交付应对设备制造部门进行考核。
11 文件归档
当非标准设备交付使用后，设备分厂应于一个月内将任务书、分析报告书及入库清单装订成册，归入公司（技术）档案室备查。