目视管理的主要技法与主要内容
目视管理方法(可视化管理)
螺栓用途清晰、状态目视化 目视管理方法（可视化管理）
阀门正常位置明确
目视管理方法（可视化管理）
仪表名称目视、管理参方法（数可视、化管状理）态清晰明确
制定的点检标识在实际设备上的使用 状态,使测震\测温更加精确
目视管理方法（可视化管理）
品质的目视管理
• 目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生， 从而减少品质问题发生。
– 要点5： 标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界 。
• 方 法： 用颜色表示出范围（如：绿色表示正常范围，红色表示 异常范围）。
– 要点6： 设备是否目按视管要理方求法的（可性视化能管、理）速度在运转。
• 方 法： 揭示出应有周期、速度。
目视管理方法（可视化管理）
目视管理方法（可视化管理）
打造“傻瓜”现场
1、非常简单、效率高、易掌握； 2、没按要求做，不论谁都能发现。
“傻瓜”现场包括了丰富智慧
1、管理者的现场管理智慧； 2、形成改善氛围，全员改善不合理现象。
目视管理方法（可视化管理）
目视管理方法（可视化管理）
目视管理方法（可视化管理）
目视管理的日常生活应用
目视管理方法（可视化管理）
何为「目视管理」？
通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法
例1：
例2：
螺 丝 紧 固
小 飘
空
带调
例3： 段差处
例4： 空箱倒置
有零件 无零件
简单的来说：用眼睛看了就知道如何来管理， 就可目称视管之理方为法（目可视视化管管理）理。
安全的目视管理
目视管理方法（可视化管理）
目视管理的精神
使潜在的问题表面化
创新、革新的 工作态度
事物
目视化管理规定管理内容(3篇)
第1篇一、目视化管理概述目视化管理是一种以视觉信号为主要手段，通过直观、明了、迅速的方式对生产、经营、管理等各项工作进行管理的方法。
目视化管理起源于日本，经过多年的发展，已成为现代企业管理的重要手段之一。
目视化管理强调信息的透明化、标准化和可视化，使员工一目了然，提高工作效率，降低成本，增强企业的竞争力。
二、目视化管理规定管理内容1. 目视化管理原则（1）简洁明了：目视化管理应尽量简洁明了，避免复杂繁琐，使员工能够快速理解并执行。
（2）标准化：目视化管理应遵循一定的标准，确保各项工作的一致性和规范性。
（3）持续改进：目视化管理是一个持续改进的过程，要根据实际情况不断调整和完善。
（4）全员参与：目视化管理需要全员参与，让员工认识到目视化管理的重要性，提高员工的积极性和主动性。
2. 目视化管理内容（1）生产现场目视化管理1. 设备管理：对生产设备进行编号、标识，明确设备的使用、维护、保养等责任，确保设备正常运行。
2. 物料管理：对物料进行分类、标识，设置合理的存放区域，确保物料有序、清洁、整齐。
3. 生产过程管理：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施进行调整，确保生产顺利进行。
4. 安全管理：对生产现场进行安全检查，设置安全警示标志，提高员工的安全意识。
（2）办公区域目视化管理1. 办公环境：保持办公区域整洁、有序，提高工作效率。
2. 文件管理：对文件进行分类、标识，设置合理的存放区域，方便查找和归档。
3. 通讯管理：设置通讯录、日程表等，确保信息传递畅通。
4. 会议管理：制定会议制度，明确会议流程、时间、地点等，提高会议效率。
（3）目视化管理工具1. 标识牌：对设备、物料、区域等进行标识，提高辨识度。
2. 图表：将数据、流程等信息以图表形式展示，便于理解和分析。
3. 横幅、海报：宣传目视化管理理念，提高员工的认知度和参与度。
4. 电子显示屏：实时展示生产、经营等信息，提高信息的透明度。
5. 看板：对生产、库存、质量等进行监控，确保各项工作顺利进行。
目视管理常用方法
目视管理常用方法目视管理呀，那可有不少好玩的方法呢。
一、颜色管理法。
颜色在目视管理里可太重要啦。
就像在工厂里，不同颜色的管道代表不同的东西，红色的可能是消防管道，绿色的也许是水管。
这就像给东西穿上了不同颜色的衣服，让人一眼就能区分开来。
还有在仓库里，不同的货物区域用不同颜色划分，比如说蓝色区域放电子元件，黄色区域放机械零件。
就像给每个小物件都找了个有颜色的家，工人找东西的时候就特别方便，不用到处乱翻啦。
而且颜色还能表示状态呢，像设备上，绿色的灯亮着表示正常运行，红色一亮，大家就知道出问题啦，就像设备在跟人说“我不舒服啦，快来看看我”。
二、标识管理法。
标识那也是目视管理的小能手。
到处都能看到它的身影。
在办公室里，每个文件柜都有标识，写着这里面放的是什么文件，是财务文件呢，还是人事文件。
这样找文件的时候，就不用一个柜子一个柜子地打开乱找一气啦。
还有在车间里，机器设备上也有标识，告诉人们操作的步骤、注意事项。
就像设备在旁边举着个小牌子说“要这样操作我才听话哦”。
连楼梯上都有标识，哪个是上行，哪个是下行，一目了然，就像小箭头在给人指路一样。
三、看板管理法。
看板可神奇啦。
在生产线上，看板就像一个大公告牌。
上面写着今天的生产任务是多少，已经完成了多少。
就像一个进度条一样，大家一看就知道工作的情况。
而且看板还能用来做信息共享呢。
比如说有个新的工艺改进了，就在看板上写出来，大家走过路过都能看到。
这就像一个消息小广播，把重要的事情告诉每一个相关的人。
如果哪个环节出问题了，也在看板上写出来，就像在喊“这里有麻烦啦，大家来帮忙”。
四、线条管理法。
线条在目视管理里也有大作用。
在停车场，白色的线条把一个个停车位划分得清清楚楚，车子就得乖乖地停在线里面。
在车间里，通道用黄色的线条画出来，告诉人们这是走路的地方，不能在这堆放东西。
就像地上的小规矩，大家都得遵守。
而且线条还能表示不同的区域呢，像危险区域用红色的线条围起来，就像在说“这里危险，离远点”。
目视管理ppt课件
业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上
要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核
点，以及变异发生时，要如何处置。
8、测量
你如何检查流程是否正常运转？量规上必须清楚标示
出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出
是否产生过热的现象。
你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，
人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这
种作用的资讯传导手段。
各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信
号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上
安装红灯，在流水线上配置工位故障显示幕，一旦发生停机，即可发
出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。
目视管理
生产现场管理工具
1
目录
目视管理的特点 目视管理的水准 目视管理八要点 目视管理的目的 目视管理的要求 目视管理的类别 目视管理的内容 三个发展阶段
目视管理的作用 目视管理的优点 注意事项 与提升产品质量的关系 预期管理成果 基本要求 目视管理的主要工具 目视管理的方法
2
目视管理（Visual Management）
缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和
顺序，标准化程序，它的要求也比较高。
14
六、目视管理的类别
4．操作流程图
操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简
明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的
车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定
要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签
生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实
目视管理 方法
目视管理方法目视管理是一种管理方法，指通过目视观察、检查和指导来管理团队和工作。
目视管理注重直接面对员工和工作现场，以实现有效的管理和高效的工作。
目视管理的核心在于管理者通过目视观察员工的工作情况，及时发现问题、处理情况，以及提供必要的指导和支持。
这种管理方法强调管理者与员工之间的面对面交流和沟通，以增强工作的透明度和团队的协作性。
目视管理的主要步骤包括明确目标、观察员工、分析情况、指导员工和反馈评估。
首先，管理者需要明确工作目标，使员工对工作任务有清晰的了解。
然后，管理者要通过目视观察员工的工作状态和表现，发现问题和优点。
在分析问题的同时，管理者需要及时给予员工必要的指导和支持，帮助他们解决问题和提高工作能力。
最后，管理者要对员工的表现进行反馈和评估，以便及时调整管理方法和措施。
目视管理的主要优点之一是可以快速发现和解决问题。
通过直接观察员工的工作情况，管理者可以及时发现问题，并及时采取措施进行解决。
这有助于避免问题扩大化和影响工作进程，提高工作效率和质量。
另外，目视管理还可以增强管理者与员工之间的沟通和信任。
通过面对面的交流和观察，管理者可以更好地了解员工的需求和困难，提供适当的指导和支持。
这有助于建立良好的团队关系和合作氛围，提高员工的工作积极性和归属感。
此外，目视管理还可以塑造良好的工作氛围和企业文化。
管理者的目视观察和指导可以激励员工，激发他们的工作潜力和创新能力。
这有助于培养积极向上的工作态度和价值观，形成团队的共同目标和价值观念，提高组织的整体竞争力。
然而，目视管理也存在一些局限性。
首先，目视管理侧重于管理者的主动观察和指导，可能忽视了员工的主观需求和创造性。
因此，管理者需要灵活运用目视管理，注重员工的参与和反馈，实现更好的管理效果。
此外，目视管理需要管理者具备较高的观察力和沟通能力。
只有通过准确的观察和有效的沟通，管理者才能准确判断员工的工作表现和需求，并提供恰当的指导和支持。
因此，管理者需要不断提升自己的观察和沟通技巧，提高目视管理的水平。
某厂目视管理实施规定
某厂目视管理实施规定一、目视管理的目的目视管理是指通过人工眼睛的观察和判断，对工作场所进行实时监控和检查，及时发现和排除存在的安全隐患、环境问题和工作失误，保障生产环境的安全和工作质量的稳定。
目视管理的实施可以提高工作效率、减少事故发生率、提升产品质量。
二、目视管理的内容1. 检查设备运行状况：定期对各类设备和机器的运行状态进行目视观察，发现异常情况及时报告并进行调整维修。
2. 安全隐患排查：对工作场所、生产线等区域进行巡视检查，发现存在的安全隐患，如电线走线不规范、设备堆放不当等，及时采取措施消除隐患。
3. 环境监测：对工作场所的环境进行室内外环境检查，包括空气质量、噪音、温湿度等，发现异常情况及时采取措施解决。
4. 工作流程监控：对工作流程进行目视观察，确保操作规范、配件齐全，及时防止工作失误和质量问题的发生。
5. 质量把关：对生产过程中的关键环节进行目视检查，确保产品质量符合标准和要求，及时发现问题并纠正。
三、目视管理的实施要求1. 观察仔细：目视管理人员应具备细心观察的能力，对工作场所进行全面、细致的目视检查。
2. 及时报告：发现异常情况或存在的问题，需及时向上级汇报，同时采取应急措施，确保事态不扩大。
3. 严格执行：目视管理要严格按照制定的规定和要求进行，禁止敷衍了事或随意放过问题。
4. 熟悉知识：目视管理人员应熟悉相关安全、环境和质量知识，能够准确判断异常情况并提出解决方案。
5. 持续改进：目视管理需要与时间同步更新，及时了解最新的管理理念和技术措施，不断改进工作方法和工作流程。
四、目视管理的责任和权益目视管理人员是保障企业生产安全和质量的关键角色，应对其工作负责，并享有与工作职责相符的权益。
同时，目视管理人员也应严格遵守相关规定，履行企业的安全、环境和质量责任。
五、目视管理的考核与奖惩目视管理人员的工作成效应纳入绩效考核体系，对出色表现者进行奖励，对工作不力者进行相应的处罚措施。
企业应建立公正、公开的考核制度，确保目视管理人员的工作得到合理评价。
企业管理目视管理工厂技能
设备维修保养计划
目视化管理有助于制定合理的设备维修保养 计划，确保设备正常运行。
设备操作规程
目视化管理有助于规范设备操作，降低操作 风险。
安全环境管理
安全标识与警示
通过目视化管理，设置清晰的安全标 识和警示，提高员工安全意识。
环境监测与控制
目视化管理有助于实时监测环境状况 ，确保工作场所符合安全和环保要求 。
总结词
通过视频监控、传感器等技术手段，实时监测工厂的安全 状况、设备运行状态等信息。
要点二
详细描述
智能监控系统可以对工厂内的各个角落进行全方位的监控 ，并自动识别异常情况，如人员入侵、设备故障等。同时 ，系统还可以通过数据分析手段，对历史数据进行挖掘， 帮助管理者更好地了解工厂的运行状况和安全状况。
提高工作效率
通过明确的标识和指示 ，减少寻找物品和信息 的时间，提高工作效率
。
保障安全
通过颜色、标签等手段 ，对危险源和危险操作 进行明确标识，降低事
故风险。
促进沟通与协作
目视管理有助于员工之 间快速传递信息，促进
沟通与协作。
提升企业形象
整洁有序的工作环境有 助于提升企业形象，增 强客户和合作伙伴的信
总结词
通过合理运用颜色，提高信息传递的效率和准确性。
详细描述
在目视管理中，颜色是一种直观且易于识别的元素。通过合理运用颜色，可以将 信息快速、准确地传递给员工，提高工作效率。例如，在工厂环境中，可以将危 险区域用红色标识，安全区域用绿色标识，以便员工迅速做出判断。
标识设计
总结词
设计简洁明了、易于理解的标识，提高信息传递的效率和准 确性。
详细描述
目视化管理的内容
目视化管理是一种管理方法，通过可视化工具和技术，将信息、数据和进度以图形、图表、标识等形式展示出来，使团队成员能够更直观地理解和分析情况，从而更好地协调、决策和执行。
目视化管理的内容包括以下几个方面：
项目进度可视化：将项目的时间轴、关键里程碑、任务进度以图表、甘特图等形式展示，使团队成员清晰了解项目的整体进展和时间安排。
任务分配和责任可视化：将团队成员的角色、任务分配和责任以图表、矩阵等方式呈现，有助于避免任务冲突和漏洞。
问题和风险可视化：将项目中的问题、风险、障碍以及可能的解决方案和应对计划以图表、表格等形式展示，帮助团队识别和处理问题。
绩效和指标可视化：展示团队和项目的关键绩效指标（KPIs），通过图表、仪表盘等方式实时监测绩效和趋势。
需求和功能可视化：将项目或产品的需求、功能、特性以图形或列表形式展示，帮助团队明确工作重点和目标。
流程和工作流可视化：展示工作流程、流程图，帮助团队理解流程中的步骤和关键节点。
资源分配和利用可视化：展示资源的分配情况、利用率和冲突，帮助团队优化资源的使用。
团队合作和协作可视化：通过沟通板、任务板等形式展示团队成员的工作状态，促进协作和透明度。
决策和计划可视化：将决策和计划以图表、图形等方式呈现，帮助团队理解决策的依据和步骤。
目视化管理通过直观的视觉元素，使复杂的信息变得易于理解和分析，有助于团队协调、决策和执行。
这种方法在项目管理、团队协作、问题解决等多个领域都有广泛的应用。
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６、产品识别
内容：有名称、类型、型号、规章、 管理编号、数量、状态（有不良品、良 品、返修品、试用品、或试作品）。
朝上（↑），无零件的箱倒置箭头朝下（↓ ），
排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即
可知到运行状况
三、目视管理的主要技法
实
场所指定
物Leabharlann 数量指定活实物指定
用
包装指定
型
帐票指定
目
视
视觉指定
管
代
理
替
品
活
音响指定
用
触觉指定
型
嗅觉指定 味觉指定
色彩指定 形状指定 记号指定 文字指定 数字指定
电光指定 图表指定
组 合 单纯型 型
要点1： 危险部位。 方 法：要给人有高低、突起之感；使用油漆或荧
光色，刺激视觉。 要点2： 车间、仓库内的交差之处。 方 法： 设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。 要点3： 危险物的保管、使用。 方 法： 将有关规定醒目的揭示出来。 要点4：设备的紧急停止按纽设置 方 法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。
② 能迅速判断，精度高； ③ 判断结果不会因人而异；
例子:警示灯与报警器 开水器显示仪、提示铃
测试你的判断力？
厕所标志标识不清
例1:
有一次我去一家啤酒企业指导，当在某个设备上看到
一百多个阀门时，我问操作人员“你可以全部记下这些
阀门什么时候关什么时候开吗？”，“可以”。我再问“
有没有出现过错开或错关的情况”，“偶尔有”。这就对
４、熟练程度识别
如：红牌：培训中的员工。熟练程度 牌一般都是挂在右肩，是一个红色牌子 ，只要看到红色牌子，就知道他进公司 没多久，还在岗前培训。
白色的牌子：熟练工人。 黄色的牌子：非熟练的工人。
绿色的牌子：技术工人，或是师傅级 的，叫技术工。
５、机器设备识别
机器设备的识别，内容比较广泛，有 机器设备的名称、型号、产地、管理的 编号、管理担当、使用的人员、警示、 状态，检查维修的日期，以及这个机器 的有效实现，合格或不合格，另外还有 一种叫做准用的，这些都是机器设备的 识别。
了，如果有人说从来就没有过我是不会相信的。该车
间主任对我说，来这里上班的新工人看到这么多阀门
会紧张一个月！
每天按标 准规范性 地工作
例2
现象：
一名工人看管面前的几十个仪表，每个仪表有正常
状态的上下限二个数，几十个仪表就有数十甚至上 百个数，这么多数要工人记住本身就很困难。
解决办法：
通过目视管理，把各种仪表的正常范围标为绿色，
要点2： 能迅速发现发热异常。 方法： 在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆
。 要点3： 清楚是否正常供给、运转
方法： 旁置玻璃管、小飘带； 在各类盖板的极小化、透 明化上下工夫。 要点４： 标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。 方法： 用颜色表示范围（绿色表示正常，红色表示异常） 。 要点５： 设备是否按要求的性能、速度在运转。 方法： 指出应有周期、速度。
其他为黄色或红色，或者对于数字仪表，把最大最 小值标示出来，减少需要员工记忆的内容，则员工 能又快又准地判断仪表状态是否正常，减轻了记忆 压力与工作紧张度，轻轻松松地把工作做好。
生活中的几个简单例子：
交通用的红绿灯: 红灯停、绿灯行 饮水机:红色开关-热水，蓝色开关-冷水 包装箱的箭头管理: 有零件的箱表面箭头
第二节 目视管理
一、目视管理的含义
利用仪器、电视、信号灯、标识牌、图表
等形象直观、色彩适宜的视觉感知信息尽 可能地将管理者的要求和意图让大家都看 得见，借以推动自主管理、自我控制，达 到提高劳动生产率目的的一种管理方式。
“看得见的管理” 一一看便知的管
理”
二、目视管理的要点
① 无论是谁都能判明是好是坏 ；
五、工厂识别管理
1、人员识别 类型：工种、职务、资格、熟练员工等各个方 面的识别。一般是通过衣帽的颜色、肩章、徽 章，以及醒目的标示牌来区别。
2、工种识别 如：白色的衣服：办公室的职员。
蓝色衣服：生产的员工。 绿色衣服：评检人员。 红色衣服：维修人员。
3、职务识别
职务识别一般用肩章来进行。 如：一般的员工，没有肩章 一杠：组长 两杠：班长 三杠：科长 四杠：部长或生产部部长或经理 五杠：厂长
响天车的操作行走时，以金黄及黑色相间表示；
若栏杆所围区域为一般办公、休息、备品存放或无危
险的区域时，则以金黄色表示。
四、目视管理的主要内容
（一）目视管理的物品管理
要点1： 明确物品的名称及用途。 方 法： 分类标识及用颜色区分。 要点2： 决定物品的放置场所，容易判断。 方 法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。 要点3： 决定物品的放置地点，容易取出． 方法：根据物品使用频率放置，保证顺利地先入先出。 要点4： 只保管物品必要的数量，且防止断货。 方 法： 标识出最大数量、安全量、订货量。
例子:
参观路线及运输路线的双边线，以黄色表示，路中则
以绿色表示；
存放区（无论是良品、成品、不良品、废料、待修品
区等）的双边线以白色线表示，区域内则以绿色表示 ，但每区域内，则须标示名称（以白色标示）；
危险区域，以黄色表示，但边线则以红色线表示； 现场栏杆所围区域为危险区域，或本身栏杆高度会影
（二）目视管理的作业管理
要点1：容易核查实际进度与计划是否一致 方 法： 生产管理板等各类看板 要点2： 能清楚地判定作业是否在正确实施 方 法： 误用品警报灯。 要点3： 在能及早发现异常上下工夫。 方 法： 异常警报灯。
（三）目视管理的设备管理
要点1： 清楚明了地表示出应该进行维持保养的部位。 方法： 颜色标贴。
（四）目视管理的品质管理
要点1： 防止“人为失误”导致品质问题。 方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以
区分。 要点2：设备异常的“显露化”。 方法：重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线
路，防止点检遗漏 要点3： 能正确地实施点检。 方法： 计量仪器按点检表逐项实施定期点检。
（五）目视管理的安全管理
比较型
三、目视管理的要求
规章制度与工作标准公开化 生产任务与完成情况图表化 视觉显示信息的标准化 生产控制手段形象化与使用方便化 物品的码放和运送数量标准化 现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 色彩的标准化
有关管路的颜色规定：
水：蓝色 蒸气：深红色 空气：白色 气体：黄色 酸或碱：紫灰 油：深土黄色 电气：成土黄色