外墙保温施工方案70703
建筑外墙保温施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑外墙保温工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，外墙保温面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑安装工程有限公司二、施工依据1. 国家及地方有关建筑节能的法律法规、政策文件2. 国家和行业相关建筑节能标准、规范3. 工程设计图纸及施工图设计文件4. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案5. 施工合同及相关技术文件三、施工原则1. 节能、环保、低碳、绿色施工2. 安全、文明、优质、高效施工3. 以人为本，尊重科学，遵循规律，严格管理4. 严格执行国家和地方有关建筑节能的法律法规、政策文件四、施工准备1. 组织准备（1）成立工程管理组织机构，明确各部门职责和人员配置。
（2）组织技术人员进行施工方案的编制和审查。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）保温材料：按照设计要求，选用符合国家标准的保温材料。
（2）粘结剂：选用环保、耐候、耐久、粘结力强的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合国家标准、性能优良的锚固件。
（4）防护材料：选用符合国家标准、性能优良的防护材料。
3. 工具设备准备（1）保温材料切割机、粘结剂搅拌机、喷枪、电动搅拌器等。
（2）水准仪、线锤、水平尺、钢卷尺等测量工具。
（3）切割机、电焊机、气割机、电钻等电焊设备。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
五、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场勘查，了解施工现场环境、周边设施等情况。
（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料验收（1）保温材料：按照设计要求，对保温材料进行验收，确保材料质量。
（2）粘结剂：按照设计要求，对粘结剂进行验收，确保粘结剂质量。
（3）锚固件：按照设计要求，对锚固件进行验收，确保锚固件质量。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙保温整修工程施工方案
外墙保温整修工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景外墙保温整修工程是指对建筑外墙进行保温和修复，以提高建筑的保温性能和美观性。
该工程一般包括外墙保温材料的选材、施工工艺、施工要求等。
本项目为某高层住宅小区的外墙保温整修工程，总面积约为2000平方米。
1.2 工程内容本项目主要工作内容包括外墙保温材料的选用、墙体表面处理、保温材料的施工、保温层及面层的施工等。
具体细节将在后续章节中详细描述。
1.3 工期安排本工程预计工期为60天，具体施工进度将根据实际情况进行调整。
二、施工准备工作2.1 施工组织设计2.1.1 施工团队施工团队由项目经理、施工队长、监理工程师、技术员等组成，分工明确，密切协作。
2.1.2 安全措施施工前需制定安全生产方案，并落实相关安全措施，确保施工过程中的安全。
2.2 施工准备2.2.1 设备准备根据工程需要准备好各种施工设备及机械，包括搅拌机、切割机、升降机等。
2.2.2 材料准备准备好外墙保温材料、涂料、胶粘剂、涂料、配套设备等。
2.2.3 人员培训对施工人员进行相应的技术培训，确保施工质量。
2.3 环境保护在施工区域周边设置围挡，保护周围环境，减少粉尘、噪音等对周边居民的影响。
三、工程施工流程3.1 墙体表面处理3.1.1 检查墙体在进行墙体保温前，需对墙体表面进行检查，确保墙体表面结实、平整。
3.1.2 清洁墙体清除墙体表面的杂物、油脂等，使墙体表面干净。
3.1.3 墙体处理如有裂缝、破损等，需对墙体进行修补处理，确保墙体表面平整。
3.2 外墙保温材料施工3.2.1 防渗处理在进行外墙保温前，需对墙体进行防渗处理，防止雨水渗透。
3.2.2 贴网格布在墙体表面贴上网格布，增强保温材料的附着力。
3.2.3 保温材料施工选用适合的外墙保温材料进行施工，确保保温效果。
3.3 保温层及面层施工3.3.1 保温层施工在保温材料的基础上，进行保温层的施工，注意保温层的厚度和均匀性。
外壁保温工程施工方案
外壁保温工程施工方案一、前期准备工作1.1 工程测量：在施工前，需要对外墙进行测量，以确定保温层的厚度和施工的具体位置。
1.2 材料准备：根据保温设计要求，准备保温板、粘结剂、铺贴尼龙布、螺栓、勾条等保温材料。
1.3 环境准备：清理外墙表面的积尘和破损部分，保证外墙表面平整洁净。
二、工程施工流程2.1 外墙表面处理：首先用砂浆或者水泥砂浆进行外墙表面处理，保证外墙表面平整无凹凸。
2.2 粘贴网格布：将尼龙布按设计要求粘贴在外墙上，并用力橡皮锤或木制轻击工具压实，确保尼龙布牢固附着。
2.3 粘贴保温板：按设计要求粘贴保温板，选择合适的黏结剂，用齿形刮刀将黏结剂均匀涂抹在外墙上，并粘贴保温板，用木制压实工具压实。
保温板的接缝处需添加保温胶水进行填充。
2.4 网格布覆盖：将网格布按设计要求覆盖在保温板上并用力橡皮锤或木制轻击工具压实。
2.5 保温层面层处理：用找平器将外墙表面进行找平处理，确保保温层整体平整。
2.6 涂料处理：最后涂刷适当的防护涂料，以保护保温层免受外界环境的影响。
三、质量控制3.1 施工前检查：在施工前，检查外墙表面处理、网格布粘贴、保温板粘贴等工序的质量，确保施工质量符合设计要求。
3.2 施工过程监督：在施工过程中，对外墙处理、保温板粘贴过程进行监督，确保施工质量。
3.3 施工结束后验收：施工完成后对保温层进行验收，确保保温层的平整度、牢固度和防护涂料的涂刷均匀度符合设计要求。
四、安全措施4.1 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、手套等劳保用品。
4.2 施工现场必须规范设置安全警示标志，避免行人进入施工区域。
4.3 施工现场必须保持通风良好，严禁在密闭空间内作业。
4.4 施工现场必须配备灭火器，确保施工现场的消防安全。
五、现场管理5.1 施工单位应指定专人负责外墙保温工程的施工管理，确保施工质量和进度。
5.2 施工单位应做好施工日志的记录工作，详细记录施工过程及质量验收情况。
5.3 施工单位应与业主和监理单位保持良好的沟通，对施工过程中出现的问题及时协商解决。
外墙保温工程施工方案
外墙保温工程施工方案一、工程概述外墙保温工程，是建筑节能的重要组成部分。
这项工程的目的在于提高建筑物的保温隔热性能，降低能源消耗，提升居住舒适度。
这次我们要施工的项目是一座位于城市中心的高层住宅楼，建筑高度100米，共30层，外墙面积约为20000平方米。
二、施工材料2.粘结材料：选用环保型粘结砂浆，粘结强度高，施工方便。
3.抹面材料：选用抗裂抹面砂浆，具有优异的抗裂性能，能够有效防止保温层裂缝。
4.防水材料：选用高性能防水涂料，具有优异的防水性能，确保保温层不受水侵害。
5.钢丝网：选用高强度镀锌钢丝网，增强保温层与基层的连接。
三、施工工艺1.基层处理：对建筑物外墙进行清理，去除浮尘、油污等杂质，确保基层平整、干净。
2.涂刷粘结砂浆：在基层表面均匀涂刷粘结砂浆，厚度约为2-3毫米。
3.铺设保温板：将保温板粘贴在基层上，板与板之间留有10毫米缝隙，用抹子拍实，确保粘贴牢固。
4.锚固件固定：在保温板上打孔，安装锚固件，增强保温层与基层的连接。
5.抹抗裂砂浆：在保温板上抹一层抗裂砂浆，厚度约为3-5毫米，然后铺设钢丝网，再抹一层抗裂砂浆。
6.涂刷防水涂料：在抗裂砂浆表面涂刷防水涂料，确保保温层不受水侵害。
7.施工验收：施工完成后，对保温层进行检查，确保无空鼓、裂缝等现象。
四、施工要点1.保温材料的选择：保温材料的质量直接关系到保温效果和使用寿命，必须选用高品质的保温材料。
2.粘结砂浆的涂抹：涂抹粘结砂浆时，要确保厚度均匀，避免出现漏涂、厚涂等现象。
3.保温板的粘贴：保温板的粘贴要牢固，板与板之间缝隙要均匀，避免出现冷桥现象。
4.锚固件的安装：锚固件的安装要牢固，确保保温层与基层的连接。
5.防水涂料的涂刷：防水涂料的涂刷要均匀，确保保温层不受水侵害。
6.施工验收：施工完成后，要严格验收，确保保温层质量。
五、施工进度安排1.基层处理：3天2.涂刷粘结砂浆、铺设保温板：5天3.锚固件固定、抹抗裂砂浆：5天4.涂刷防水涂料：3天5.施工验收：2天总计：18天六、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积为XX万平方米，为XX层住宅楼。
根据建筑设计要求，外墙采用XX外墙保温系统，以提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善室内舒适度。
以下为外墙保温工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉相关规范和标准，如《建筑节能工程施工质量验收规范》、《外墙外保温工程技术规范》等。
- 制定详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、质量要求和进度安排。
2. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
3. 材料准备- 保温材料：选择符合国家标准的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板（EPS）、挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）等。
- 防水材料：选择具有良好防水性能的涂料或卷材。
- 胶粘剂：选择与保温材料相匹配的胶粘剂。
- 网格布：选择符合要求的网格布，用于增强保温层与基层的粘结强度。
- 其他材料：如锚固件、密封胶等。
4. 施工机具准备- 施工电梯、吊车等大型设备。
- 电钻、切割机、打磨机等电动工具。
- 灌浆泵、喷枪等专用设备。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面，去除松动、空鼓、油污等杂物。
- 检查墙面平整度，必要时进行找平处理。
- 涂刷界面剂，提高基层的粘结强度。
2. 粘贴保温板- 按照设计要求，确定保温板的规格、尺寸和铺设方向。
- 使用胶粘剂均匀涂抹在保温板上，厚度控制在2-3mm。
- 将保温板粘贴在墙面上，确保粘贴牢固，无空鼓、翘曲等现象。
- 用2m直尺检查保温板平整度，如有不平之处，用磨光机进行打磨。
3. 锚固件安装- 在保温板上每隔一定距离（一般500mm）预埋锚固件。
- 使用电钻在墙面上钻孔，将锚固件打入孔内，并拧紧螺母。
- 检查锚固件的拉拔力，确保满足设计要求。
4. 涂抹抗裂砂浆- 在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度控制在2-3mm。
- 涂抹过程中，确保砂浆均匀，无气泡、空鼓等现象。
外墙面保温工程施工方案
外墙面保温工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 工程前期准备1.1.1 订购保温材料和施工设备：根据设计要求和施工方案，确认保温材料的型号、规格和数量，然后提前向供应商预订，以保证工程进度。
1.1.2 确定施工队伍：选择经验丰富、技术过硬的施工队伍，对施工队伍进行培训和交底，确保施工人员理解施工要求并能熟练操作施工设备。
1.1.3 确定施工计划：根据工程进度和天气情况确定施工计划，合理安排施工时间和施工顺序。
1.1.4 评估施工安全风险：对施工现场进行安全评估，确保施工过程中的安全施工。
1.2 施工前的检查1.2.1 设计文件审查：对设计文件进行审查，确保设计方案符合国家标准和规范要求。
1.2.2 施工图纸审查：对施工图纸进行审查，确保施工图纸与设计文件一致，并符合实际施工要求。
1.2.3 材料和设备检查：对保温材料和施工设备进行检查，确保材料和设备的质量和数量符合施工要求。
1.2.4 现场条件检查：对施工现场进行检查，确保施工现场符合施工要求，满足施工条件。
二、施工准备工作2.1 地面处理2.1.1 清理施工现场：清理施工现场的杂物，确保施工现场干净整洁。
2.1.2 地面处理：对施工现场的地面进行必要的处理，确保地面平整、干燥。
2.2 施工材料和设备的准备2.2.1 保温材料的准备：将保温材料按照施工要求进行分类、堆放，并确保数量符合施工需求。
2.2.2 施工设备的准备：检查施工设备的完好，并做好保养和维护工作。
2.3 安全防护准备2.3.1 安全防护设施：安装好施工现场的安全防护设施，包括安全网、警示标志等。
2.3.2 施工人员的安全防护：对施工人员进行安全教育，督促他们做好个人防护措施。
2.4 施工方案的交底2.4.1 施工指导：对施工队伍进行施工方案的讲解和交底，确保每个施工人员都清楚施工步骤和要求。
2.4.2 安全交底：对施工现场的安全注意事项进行交底，确保施工人员都清楚安全操作规程。
外墙保温真施工方案
外墙保温真施工方案目录1. 内容描述 (4)1.1 项目背景 (5)1.2 保温工程概述 (5)2. 施工准备 (7)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场平面布置 (8)2.3 施工材料与设备准备 (9)2.4 施工人员与管理制度 (10)3. 施工技术要求 (11)3.1 保温材料的选择与验收 (12)3.2 基层处理与基层要求 (13)3.3 保温层铺设方法 (13)3.3.1 保温材料铺设 (15)3.3.2 保温层厚度控制 (16)3.3.3 保温层平整度控制 (17)3.4 接缝处理技术 (18)3.4.1 横缝处理 (18)3.4.2 竖缝处理 (19)3.4.3 阴阳角处理 (20)3.5 保温层防护措施 (20)3.5.1 表面保护 (21)3.5.2 防水层施工 (22)4. 施工步骤与方法 (23)4.1 基层处理 (25)4.2 防水层施工 (25)4.3 保温层施工 (26)4.3.1 批抹法施工 (27)4.3.2 注浆法施工 (28)4.3.3 预制保温板安装施工 (29)4.4 接缝处理 (30)4.4.1 阴阳角缝处理 (31)4.4.2 竖向缝处理 (31)4.4.3 水平缝处理 (32)4.5 施工成品保护 (33)5. 施工质量控制与验收 (34)5.1 施工质量标准 (34)5.2 施工过程质量控制 (35)5.2.1 材料质量控制 (36)5.2.2 施工过程监控 (37)5.2.3 成品保护控制 (38)5.3 施工验收方法 (38)5.3.1 施工验收标准 (39)5.3.2 验收程序与管理 (40)5.3.3 验收结果处理 (42)6. 安全施工管理 (43)6.1 安全生产责任制 (44)6.2 施工安全措施 (45)6.2.1 施工现场安全管理 (45)6.2.2 机械设备安全操作 (46)6.2.3 人员安全教育培训 (47)6.3 应急预案 (48)7. 环保施工措施 (49)7.1 绿色施工理念 (50)7.2 施工现场扬尘控制 (51)7.3 施工废弃物处理 (52)8. 总结与展望 (53)8.1 保温工程总结 (54)8.2 工程效益分析与改进建议 (55)1. 内容描述施工准备：包括施工前的组织安排、人员培训、材料设备准备、施工图纸熟悉等。
外墙保温施工方案5篇
外墙保温施工方案5篇外墙保温施工方案（一）：一、施工条件：1、基层墙体及找平层应干燥。
2、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应当采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具开槽器、壁纸刀、电热丝切割器、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理，刷界面剂一道，粘贴挤塑板，预粘板边网格布条钻孔及安装固定件，挤塑板打磨找平，刷界面剂一道，配聚合物砂浆，抹底层聚配面层涂料合物砂浆，埋贴网格布，抹面层聚合物砂浆，嵌密封膏，配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖，清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
2、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
3、配置专用粘结剂：1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。
3)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
4、安装挤塑板1)标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1。
5。
2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
外墙保温施工方施工方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，建筑行业也得到了迅速的崛起。
外墙保温施工作为建筑节能的重要措施，已经成为现代建筑中不可或缺的一部分。
为了提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，本文将针对外墙保温施工方施工方案进行详细阐述。
二、施工方案概述1. 工程概况（1）项目名称：XX外墙保温工程（2）工程地点：XX市XX区XX路XX号（3）建设单位：XX房地产开发有限公司（4）施工单位：XX建筑安装工程有限公司2. 施工范围本工程包括外墙保温材料的选择、基层处理、粘结剂配制、保温层施工、保护层施工等。
3. 施工工期本工程预计施工工期为60天。
三、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责施工方案的制定、施工组织、进度控制、质量控制、安全控制等工作。
（2）技术负责人：负责施工方案的技术指导、施工质量控制、技术交底等工作。
（3）施工人员：根据工程需要，配备专业的施工人员，包括保温工、电工、木工等。
2. 材料准备（1）保温材料：根据设计要求，选择合适的保温材料，如岩棉板、EPS板、XPS板等。
（2）粘结剂：选择环保、耐候、粘结强度高的粘结剂。
（3）基层处理材料：如腻子粉、砂纸等。
（4）其他材料：如防护网、锚固件、装饰线条等。
3. 施工机具准备（1）电动搅拌机：用于配制粘结剂。
（2）切割机：用于切割保温材料。
（3）滚筒：用于涂抹粘结剂。
（4）刮板：用于涂抹腻子粉。
（5）水平尺：用于检测墙面平整度。
四、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的油污、涂料、锈蚀等清理干净。
（2）修补裂缝：用腻子粉修补墙面裂缝。
（3）打磨墙面：用砂纸打磨墙面，使墙面平整。
2. 粘结剂配制根据产品说明书，按照比例配制粘结剂。
3. 保温层施工（1）铺设保温材料：按照设计要求，将保温材料铺设在基层上。
（2）涂抹粘结剂：用滚筒将粘结剂均匀涂抹在保温材料上。
（3）粘贴保温材料：将保温材料粘贴在基层上，确保粘贴牢固。
（4）锚固件固定：根据设计要求，将锚固件固定在保温材料上。
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丰台区高立庄西城区旧城保护定向安置房项目一期工程外墙保温施工方案编制：审核：审批：中国建筑第八工程局有限公司丰台区高立庄西城区定向安置房项目部编制日期：2015年01月05日目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 编制说明 (2)4 施工安排 (2)4.1 劳动组织及职责分工 (2)4.2 施工流水段及施工顺序 (2)4.3 工人数量及分工 (3)4.4 施工进度计划 (3)5、施工准备 (3)5.1 技术准备 (3)5.2 机具准备 (4)5.3 材料准备 (4)6 主要施工要求、方法及措施 (5)6.1 施工要求 (5)6.2 施工方法及措施 (5)6.3 细部及特殊部位做法 (18)7 质量要求 (20)7.1工程验收 (20)7.2 控制工程质量的保证措施 (22)7.3季节施工要求 (22)8 文明施工及成品保护措施 (23)9 安全环保措施 (23)1 编制依据2 工程概况3 编制说明本工程为一类高层居住建筑，地上20-22层，地下-1（-3）层，建筑高度60m。
采用外墙外保温，保温材料燃烧性能A级及以上，且80mm厚外墙主断面传热系数≤0.42W/（m2.K）,90mm厚外墙主断面传热系数≤0.38W/（m2.K）。
外墙保温施工要求至室外地坪以下800mm处。
4 施工安排4.1 劳动组织及职责分工技术负责人：孟现金G1-G5#楼：高磊、孟庆毅G6-G10、C1#楼：张浩、吴明君、闫黎杰C2#楼、车库：张生配套小学：李帅配套幼儿园：李亚鹏安全负责人：杨成明、刘文田质量负责人：刘吉卫、朱长俊4.2 施工流水段及施工顺序G1-G10及配套公建原则上同时施工，每栋主楼分为两个流水段，流水段以变形缝、中线为界，先施工远离施工电梯一端施工段，后施工近施工电梯处一段。
施工顺序见下图所示。
4.3 工人数量及分工根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，计划安排250-300名在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求，确保保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。
4.4 施工进度计划根据总工期计划及现场实际情况，对外墙保温及相关工序（包括屋面工程及相关准备工作）进行安排施工。
未考虑各种恶劣天气等不可抗因素。
5、施工准备5.1 技术准备5.1.1 根据建筑及结构施工图、规范图集及地方标准、施工现场条件编制专项施工方案。
5.1.2 根据外墙保温施工方案，编制模板工程施工技术交底，并在施工前向参加施工的班组进行交底。
5.1.3 用料及分层做法：1）涂料饰面；2）抹2-3厚DBI干拌砂浆；3）压入一层玻纤网格布；4）抹1-2厚DBI干拌砂浆；5）DEA砂浆粘贴d厚复合挤塑板（80厚，其中G5#90厚，具体详见图纸说明及变更）；6）10-20厚干拌防水砂浆找平；7）基层墙面5.2 机具准备吊篮、电锤以及电焊设备、电热丝切割器或壁纸刀、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其它抹灰专用工具等。
5.3 材料准备5.3.1 保温材料应具有包括耐候性、耐冻融性、抗冲击性、吸水量、拉伸粘结强度、水蒸汽渗透性、不透水性的外墙外保温系统性能检验报告。
燃烧性能A1级及以上；原设计保温厚度不变，80mm厚外墙主断面传热系数≤0.42W/（m2.K）,90mm厚外墙主断面传热系数≤0.38W/（m2.K）。
复验项目包括导热系数、密度、抗压强度（压缩强度）、抗拉强度、燃烧性能、5.3.2 专用聚合物粘结、面层砂浆：厂家配制，每30t为一检验批。
复验常温和浸水拉伸粘结强度。
5.3.3 固定件：采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0.6KN。
5.3.4 耐碱玻纤网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；要求单位面积质量不小于160g/m2，断裂应变不大于5%，耐碱断裂强力保留率不小于50%，耐碱断裂强力不小于750N/50mm。
进场复验每7000平米为一批，每批抽取10m，检验耐碱断裂强力和耐碱断裂强力保留率。
5.3.5 聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.3倍选用。
6 主要施工要求、方法及措施6.1 施工要求经业主、监理、总包施工单位联合验收外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，各专业之间（主要为以下专业之间：主体结构与门窗、门窗与二次结构收口、主体结构与栏杆、二次结构与防水、主体结构与安装、安装与二次结构、二次结构与保温、防水与保温交接单）办理交接单后即可进行施工。
每一单体工程，施工前均应进行预排版，并完成一层的样板层施工，样板层施工完毕经监理单位、业主验收合格后方能大面积展开施工，过程中应留存样板层影像资料。
严禁不通知监理单位自行大面展开施工。
6.2 施工方法及措施6.2.1 工艺流程抹面层聚合物抗裂砂浆修整验收做外饰面6.2.2 准备事项及基层清理1）外墙各专业孔洞、管道（排风洞、燃气洞、冷凝管、冷媒管等）安装正确、收口合理并验收完毕；外墙门窗等洞口附框安装验收完毕，并对洞口边封堵密实；防水层在保温内侧的施工验收完毕；窗台挑檐按照不小于2%用水泥砂浆找坡；外墙各种洞口（螺栓眼、外挑架预留洞等）填塞密实，门厅处、女儿墙处等有钢结构框架部位，预埋件应安装并进行防腐等处理完毕。
2）剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等；清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等；并重新进行修补；为保证墙体使用功能不渗水所有砌块外墙均抹防水砂浆再贴复合挤塑板。
3）要求粘贴复合挤塑板表面平整度偏差不超过5mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：2.5砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在5mm内，阴阳角方正、上下通顺。
4）外墙大面及阴阳角吊线，并应验收完毕验收完毕。
6.2.3 托架安装自第三层楼板起，每隔两层，在楼板面设置一排托件，托件做法详见下图。
6.2.4 配制砂浆1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。
3）砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
6.2.5 刷专用界面剂一道为增强复合挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴复合挤塑板前，在复合挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
6.2.6 预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴复合挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
6.2.7 粘贴复合挤塑板1）施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制复合挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。
复合挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm，严禁碎拼保温板。
2）对某一基面处理完成的楼层作为样板层进行样板层施工。
复合挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
3）粘贴复合挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用复合挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4）按照事先排好的尺寸切割复合挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
5）用抹子在每块复合挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm ；注意在复合挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在复合挤塑板上抹10mm Φ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图示：门窗洞口附加网格布示意图100mm 水平控制线砼外墙挤塑板6）保温板与基层的粘结面积率必须符合设计和规范要求，粘结方法应采用点框法，严禁采用点粘法施工，防止保温板背面缝隙贯通相连，放大风载效应。
粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于复合挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
7）复合挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因复合挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
8）复合挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的50%。
以保证复合挤塑板与墙体粘结牢固。
板四周要满粘粘接砂浆。
9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块复合挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度≥80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
10）在门窗洞口部位的复合挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
外窗附框处保温板外伸至附框靠玻璃一侧，内推3-5mm，保温板与附框槽口采用保温砂浆收口。
外窗做法节点见下图：11）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁复合挤塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶，并在外门窗主框至主体墙之间刷聚氨酯防水一道。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，宜在槽内放置与槽相同宽度的复合挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意复合挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。