打包机说明书
液压打包机使用说明书
液压打包机使用说明书使用说明书一、概述液压打包机是一种常用的包装设备，主要用于将纸张、塑料瓶、纺织品、废品等物品压缩成紧凑坚固的包裹，便于运输和储存。
本使用说明书将为您详细介绍液压打包机的使用方法和注意事项。
二、安全操作1. 在使用液压打包机之前，请确保您已经了解并掌握了相关的操作技能。
若有需要，请请专业人员进行培训。
2. 在操作液压打包机时，请佩戴所需的个人保护装备，如手套、护目镜和防滑鞋等。
3. 在打包物品时，请确保您的手部和身体远离压缩区域，以免发生意外伤害。
4. 当打包机运行时，不要用手触摸或靠近移动部件，以防止夹伤或划伤的危险。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，请立即停止使用，并寻求专业人员的帮助。
三、使用步骤1. 准备工作- 将液压打包机放置在平整稳固的地面上，并固定好其位置。
- 检查液压油的储存量，如不足请及时添加。
- 检查打包机的电源连接是否稳固可靠。
- 检查打包机的各个部件是否完好无损，如有磨损或松动现象，请及时更换或修理。
2. 操作步骤- 将需要打包的物品放置在打包机的工作台上，并调整好位置，确保物品不会滑落或移动。
- 通过控制面板上的按钮或操作杆，设置所需的打包压力和时间等参数。
- 按下启动按钮，打包机将开始工作。
请注意，一旦开始工作，请不要将手部或其他物体靠近打包区域。
- 当打包过程完成并达到设定的压力和时间时，打包机自动停止工作。
- 将已打包好的物品取出，并进行必要的标识和记录。
四、维护保养1. 定期检查液压打包机的润滑系统，确保油液充足，按照使用手册的规定更换液压油。
2. 清理和保持打包机的外观清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部，影响正常运行。
3. 定期检查打包机的电线、电器元件和电源插头等是否存在磨损、老化或脱落等情况，确保电路安全可靠。
4. 如发现设备故障或异常情况，请及时通知维修人员进行检修和维护。
五、注意事项1. 严禁在打包机运行时，将手指或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
打包机作业指导书
打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关：控制机器的电源；2、出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短；3、归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮，则可使机器动作循环一次，如果没有打包带，按第一次退带，按第二次归零；4、手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。
二、开机操作1、打开盖板，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮；2、将带子继续往前推移；3、电源线插头接上电源4、打开电源开关（机台预热1分钟）；5、将包装物放在机器上，靠近阻拦器；6、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；7、捆包完成后，移开捆包物；8、调整出带按钮，调出所需长度；9、调整出适当的松紧度。
三、停机操作：按红色开关，红色电源指示灯灭，机台停止。
四、带卷的装法：1、先将B片带盘平置地面，带盘轴向上；2、带卷找出带头，装入固定圈上，去掉带卷上包装纸；2/23、取A片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上；4、带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可；5、装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心；注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。
五、穿带过程：1、打开右门，看带头是否由上而下，把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方，穿出盖板外，关上盖板；2、将带子往上先穿入门上的带槽片，再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间；3、带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门；六、维护及保养：1. 每班机台进行擦拭。
2. 每周加一次油，确保机台正常运作。
3. 每月保养一次，更换易损件（刹车皮）。
七、安全注意事项：1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。
2. 操作过程当中，禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内，以免发生安全事故。
华一打包机说明书
华一系列微电脑控制半自动打包机选用双电机/新型机械传动机构（3组电磁离合器结构），结合先进的单片微机自动控制技术进行设计，更增加了故障自诊断功能。
使机器性能进一步提供高，非常适合各行业的产品捆扎包装。
一．技术参数外形尺寸（长*宽*高）HY-A 905*572*775 HY-B1435*572*450捆扎能力 1.5秒/道最小捆扎尺寸（宽*高）60mm * 50mm最大捆扎尺寸（宽*高）不限电源220V/50Hz电机0.25KW 1420转/分最大捆扎力350N打包带宽度6－15.5mm整机重量（公斤）75公斤二三．使用打包带规格1.名称：机用PP打包带2.纸芯直径：200mm3.打包带宽度：6－15.5mm4.打包带厚度;0.4-0.8mm四．打包带安装方法五．操作方法1.打开电源总开关，面板红色发光管亮，电机开始转动。
机内的单片即热式加热器也开始工作。
20秒后加热器温度升至额定值，即可开始捆扎工作。
2.加热器温度可通过机内的温度调节器调节。
出厂时已调节在最佳状态的刻度“4”上，当使用中因各种原因使打包带搭焊效果不理想时，可调节之。
3.根据待打包件的外形尺寸，可适当调整送带长度调节器，以保证打包带输出足够绕待打包件一圈所需的长度。
顺时针旋转可加长送带长度，反之亦反。
4.酱待打包件放在工作台上，拿出已输出的打包带末端绕待打包件一周，然后插入槽口触动机内的微动开关（见图5）5.伺候，机器就自动进入收带、捆紧、切带、搭焊扎牢全过程，并自动输出同样长度的打包带工下次操作之用。
6.当连续180秒五进行打包操作时，机器自动切断电机供电电源，以节约电能。
如果需要继续工作，只需重复步骤“4”即可。
7.操作完工后，必须关闭机器的电源总开关，并参照“七”进行维护及保养。
六．调整方法1.打包带出带口的调整：（参见图6）调整导带调整板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0.5－1mm。
2.打包带插入口的调整：（参见图7）调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0.5－1mm。
哈联科打包机说明书
哈联科打包机说明书一、产品概述哈联科打包机是一种用于包装货物的机械设备，能够将货物进行捆绑，保护货物的完整性和稳定性。
该打包机采用先进的技术和设计，操作简单，效率高，适用于各种类型的货物包装。
二、产品特点1. 高效节能：哈联科打包机采用先进的电气控制系统，能够实现自动化操作和快速打包，提高工作效率。
同时，该设备还具有节能功能，能有效降低能源消耗。
2. 稳定可靠：打包机的结构设计稳定可靠，能够保证在高速操作时不会出现故障或异常情况。
同时，设备配备了安全保护装置，能够有效保护操作人员的安全。
3. 多功能性：哈联科打包机具有多种功能，可以根据不同的包装需求进行调整。
它可以实现不同材质和尺寸的包装带，适用于各种类型的货物包装。
4. 操作简便：该打包机采用人机界面设计，操作简单直观。
操作人员只需要进行简单的设置和调整，即可实现自动化的打包操作。
5. 包装效果好：哈联科打包机使用的包装带具有较高的拉力和粘性，能够牢固地将货物捆绑在一起，确保包装效果良好。
三、使用方法1. 打开打包机的电源开关，待设备启动完成后，可以进行操作。
2. 将待打包的货物放置在打包机的工作台上，根据货物的尺寸和形状进行调整。
3. 调整打包机的参数，如包装带的张力、长度、速度等，确保适合当前的包装需求。
4. 按下开始按钮，打包机开始工作。
在打包过程中，注意观察打包带的状态，确保打包效果良好。
5. 打包完成后，按下停止按钮，打包机停止工作。
将打包好的货物取出，并进行下一轮的打包操作。
四、维护保养1. 定期清洁打包机的工作台、传送带等部件，避免灰尘和杂物对设备的影响。
2. 检查打包机的电气连接是否牢固，避免松动或接触不良导致设备故障。
3. 定期检查打包机的润滑油和润滑部件，确保设备的正常运转。
4. 注意观察打包机的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换部件。
五、安全注意事项1. 在操作打包机时，应戴好安全手套和护目镜，避免因操作不慎导致意外伤害。
打包机使用说明书
全自动打包机使用说明书
全自动打包机的每个打包动作解析相信没有使用过打包机的客户对于打包机的使用操作还相对陌生，以下旭田为大家详解全自动打包机操作如下：
打包机正常启动，把打包物体基本放于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上；随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子；最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。
全自动打包机动作解析：
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动。
第一环节：
1、右顶刀上升，顶住右带于滑板处
2、“T”型导板后退
3、接近开关感应到退带探头
4、主电机停转，制动器吸合
5、打包机退带电机转动，退带0.35秒
6、带子收紧捆在物体上；
第二环节：
7、主电机二次启动，制动器吸合
8、大摆杆二次拉带，收紧带子
9、左顶体上升，压紧下层带子
10、加热片伸进两带子中间
11、中顶刀上升，切断带子
12、中顶刀下降
13、中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合
14、中顶刀下降，左右顶刀同时下降
15、加热片复位
16、滑板后退；
第三环节：
17、“T”型导板复位
18、接近开关感应到送带探头
19、送带电机启动，带动带子送带
20、大摆杆复位
21、带子到位，带头顶到“T”型导板上
22、接近开关感应到双探头
23、主电机停转，刹车吸合。
全自动打包机整个操作流程结束。
哈联科打包机说明书
哈联科打包机说明书摘要：1.哈联科打包机简介2.哈联科打包机的使用说明a.准备工作b.操作步骤c.注意事项3.哈联科打包机的维护与保养a.日常维护b.定期检查c.故障排除4.哈联科打包机的优势与特点5.哈联科打包机的适用范围与行业正文：哈联科打包机是一款优质、高效的包装设备，广泛应用于各种行业的产品包装过程中。
为了帮助您更好地使用和维护哈联科打包机，本文将为您提供详细的使用说明书。
1.哈联科打包机简介哈联科打包机是一款集成了先进技术的智能打包设备，具有工作效率高、操作简便、性能稳定等特点。
适用于纸箱、塑料袋、薄膜等多种包装材料的打包工作。
2.哈联科打包机的使用说明在使用哈联科打包机之前，请确保已经完成了以下准备工作：a.检查打包机是否完好无损，各部件是否齐全；b.确保电源电压与设备额定电压相符；c.安装好所需的打包带；d.检查机器周围的环境，确保无障碍物影响操作。
操作步骤如下：1) 打开打包机电源开关；2) 设定打包长度，通过调节旋钮进行设置；3) 放置待打包物品，使其位于打包机的输送带上；4) 按下启动按钮，打包机开始工作；5) 当打包完成时，打包机会自动停止工作。
注意事项：a.在打包过程中，请勿将手伸入打包带与物品之间，以免发生危险；b.操作过程中如遇异常情况，请立即关闭电源，并向专业人员寻求帮助；c.使用后请及时清洁机器，保持设备整洁。
3.哈联科打包机的维护与保养为了确保哈联科打包机的正常运行，需要进行定期的维护与保养：a.日常维护：每天工作结束后，用干布擦拭设备表面的灰尘；b.定期检查：每两周检查一次设备的运行状况，如皮带、螺丝等，发现问题及时处理；c.故障排除：如遇故障，请先关闭电源，然后根据故障现象进行排查，或联系售后服务人员。
4.哈联科打包机的优势与特点哈联科打包机具有以下优势与特点：a.高效：采用先进的技术，提高打包效率，节省人力资源；b.稳定：设备性能稳定，可长时间连续工作；c.安全：采用人体工程学设计，降低操作过程中的安全风险；d.耐用：选用优质材料制造，保证设备的耐用性和使用寿命。
打包机说明书
打包机说明书1、产品简介 (1)2、用途及适用范围 (1)3、主要规格及技术参数 (1)4、主要结构说明 (1)5、安装注意事项 (3)6、调整及试车 (5)7、使用注意事项 (5)8、常见故障及处理方法 (6)一、产品简介60型液压软物体打包机是一种液压控制、单箱卧置柱塞式油缸，对物体进行打包机械。
本机特点：卧置油缸踩压、压缩打包、液压控制关锁箱门。
打包的包型美观、密度大、符合国家标准GB6975-86中I型包的规定。
整机结构牢固，安全可靠、耗电少、经合理、使用方便、维修操作简单。
二、用途及适用范围本机适用于废纸、废纸箱、药材、草类、棉短绒、化纤、羊毛等轻泡物质压缩打包三、主要规格及技术参数1、额定压力800KN2、主供油系统油压20-25MP a3、箱门油缸油压8 MP a4、外型尺寸（长×宽×高）1200×1000×800mm5、包重200—400kg6、装机容量功率11KW7、整机重量质量3T±四、主要结构说明本机由机架、包箱、液压控制系统、主油缸、供油系统、电器控制系统、踩压油缸和液压关锁箱门八个部分组成。
4.1机架机架系由立柱、下横梁、中横梁、上横梁等组成。
立柱（均为GB100×100型方钢连结上下横梁支持整个打包机架的支柱、承受复杂载荷，因此选取优质钢材，保证足够强度。
4.2包箱包箱分上料箱和压缩箱。
箱门由一个自锁油缸、由铰铀等零件联接。
自锁油缸把大门锁紧、松开，便于开门出包。
包箱内下部放有一底板总成，地板由加厚钢板加工，上装有焊接铁、穿铁丝捆包方便。
4.3液压控制系统本系统由油箱、柱塞油泵（YCY-14-80型）电泵组、多路换向阀、油管及执行油缸组成，规定使用46#以上液压油。
本系统与电器部分配合使用，可以对打包机每个工作动作进行控制。
4.4主油缸本机主油缸塞直径160mm，其横截面积251cm2打包。
打包机的总压力为800KN。
SFU150卧式液压打包机产品说明书
Horizontal Type Baling Press Machine目录Catalogue1．设备说明：Product Application1.1、用途Application —————————————————————2 1.2、主要技术参数Main Technical Specification ———————————2 1.3、机器结构与作用Structure and function ————————————3 1.4、工作原理Work principles ————————————————7 1.5、易损零件Easy Wear parts ——————————————————7 1.6液压系统说明Hydraulic system specification————————————8 2．操作说明：Operation Instruction2.1、操作使用Operation Manual ——————————————————10 2.2、故障排除Main faults ————————————————————11 3．图纸：Attached Drawing ——————————————————131设备说明: Product Application1.3 机器结构与作用Sructure and function本机由机械、液压、电气等三部分组成，自动化程度高，安装使用方便。
This machine is combined by mechanical, hydraulic and electrical parts; with high automation and easy operation.1.3.1 打包箱: baling room打包室体积为1000×650×855（mm），打包室两侧墙板上有空槽，以穿打包带用，打包室上方装有上刀片。
The size of the baling chamber is 1000×650×855（mm）,with two slots at both side walls, in the purpose for baling belts to pass through. There is knife mounted at the top inside of the chamber.1.3.2 落棉箱：Cotton Dropping Box落棉箱尺寸：686×686×750(mm)。
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目录1.一般说明2.规格3.结构与功能4.操作5.调整6.故障检修7.维护示意图片：一般说明：1.1应用本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。
捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格：宽度850mm*高度600mm）。
该机不宜捆扎湿，多灰，粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。
我们建议使用一下的规格的捆扎带原材料：聚丙烯固定带宽：最大正负厚度：扭转：每米60弧高：每米50mm带圈高度:180MM-230MM带圈纸芯内径：200mm-405mm1.2安装设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。
电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。
安装地点应符合以下条件：室温：-20℃-=+50℃、地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米*米严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。
严重警告：电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。
1.3运输和储存长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上。
并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。
切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。
长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。
随机供应的标准附件：1.工具： 1套2.弓架活页弹簧： 5件3.紧力臂夹刀弹簧： 1件4.紧力臂弹簧 1件5.紧力臂制动器弹簧 1件6.所有其他品种的弹簧 1套7.电热头 1件8.说明书 1份2-1. 技术要求：批准 CE2-2. 规格：尺寸：宽1412mm 长 600mm 高1540mm净重：220kgs毛重： 230kgs带宽： 8, 9，10, 12, , ， 18， 19mm带盘： PP带纸芯内径200mm-280mm(可调)捆扎速度: 26次每分钟捆扎范围：最小。
宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格)粘合方法：热熔法捆扎紧度：5kg-80kg功率：电源： 3PH，220V-380V （50 HZ /60HZ）1PH，110V-220V （50 HZ /60HZ）可调选项：弓架规格，带宽，电源，进带传感器说明： **标准弓架宽850mm 高600mm**如有改变，恕不另行通知结构与功能：外观图：电气原理A： 220V电气原理B：380V4-1：操作前的注意事项：检查电源与机器侧面铭牌说明是否一致。
检查使用的PP带宽度是否符合工作台之间带道的内部宽度。
检查电动机的转向是否顺时针方向。
从储带箱进带滚轮上的标出的圆弧形箭头看到正方向。
要改变电源插座或电线插头时，必须检查电动机转向4-2. 操作顺序：1.连接电源：打开电源开关，检查电动机转向。
2.关机：将PP带圈装上带盘，检查PP带端的方向是否与带上标示的箭头方向一致。
3.将PP带穿过调机器，并通过进带导滚轮时，PP带的内表面必须朝下。
然后把PP带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。
4.再次开机，储带箱进带电动机将自动运行进带。
储带箱中储有的PP带长度约为弓架及带道倍。
5.按进带开关，直到PP带端通过弓架及带道达到工作台中间的粘合点。
6.把捆扎的物件放在粘合点上，等候约30秒，直到加热器加热到正常工作温度。
（正常的工作温度为105℃-217℃）7.把紧力调整到通常的位置4-5.8.按启动按钮或用脚踏开关进行捆扎。
4-3 操作部件1.主电源开关OFF---电源断开ON—电源接通加热器进入加热状态2.电源灯主电源开关接通时，灯亮主电源开关断开时，灯灭3.自动手动开关自动-----当开关选择为自动时，可利用工作台上的球形启动开关自动进行捆扎。
手动------当开关选择为手动时，按启动按钮或脚踏开关进行捆扎。
4.进带退带按钮进带按钮-----用于操作时手动进带，使PP带通过带道穿过弓架到达粘合点。
退带按钮-----用于操作时手动退带，使PP带退出带道及弓架回到储带箱中。
5.紧急停止按钮在紧急情况下，按下此按钮，机器将停止工作。
6.启动按钮按启动按钮或脚踏开关来进行捆扎作业（选择开关功能）。
装PP带圈时必须切断主电源开关，当PP带穿入储带箱导带滚轮时，带的内侧表面必须朝机器外面4—4装入PP圈将PP带装在带盘上，按内圈带盘（2）上的箭头方向所示。
装上PP带圈后，将整个圈带盘装上，并将带盘手柄（1）拧紧将PP带端头穿入导带滚轮（3）后，将PP带穿过滚轮（4）和滚轮支架（5）.PP带装入槽(5)后，将角式滚轮板扭向下按（7），将PP带插入进带嘴把PP带拉出1米多，穿入储带箱之间的狭槽中。
打开储带箱的门，将PP带穿入紧缩臂（9）中间，轻抬上轮滚连接杆（8），并逆时针转动，将PP带穿进进带滚轮（10）和下滚轮（11）之间5-1. 捆扎紧力的调整~紧力调整盘用来调整紧度，捆扎紧度的范围从0到10.正常表盘为主在4或5，适合于捆扎纸板箱。
5-2. 储带箱内PP带长度的调整储带箱内必须存有足够长度的PP带，以便PP带顺利地进入带道及弓架。
机器已经设定到足够的长度（约为带道和弓架长度的倍）。
如果使用PP带有不同的质量，应加以调整。
长度不够的调整松开挡板上的M8螺母（1），把储带箱调整螺丝逆时针转动（2），直到储带箱中有足够长度的PP带，然后将螺母拧紧。
长度过长的调整松开挡板上的M8螺母（1），把储带箱调整螺丝顺时针转动（2），使储带箱中的PP带为带道及弓架的倍，然后将螺母拧紧。
5-3.加热器温度在常温下加热器通常设定为4-5的位置，加热器温度太高或太低会使粘合力变弱。
根据所使用的PP带质量，逐步调整，选择最佳粘合温度。
（正常的工作温度范围为105℃-217℃）5-4. 进/推带时间的调整PCB控制器HEATER TEAP觉得送带时间，并根据弓架规格来调整。
标准弓架（580mm-600mm）需要约4秒，位置在4.如果时间短，PP带可能达不到粘合点的挡板位置，造成无法正常捆扎。
5-5. 退带时间BACK TIME的调整PCB控制器BACK TIME决定退带时间，根据弓架规格和捆扎件的规格来调整。
如果时间过短，可能发生捆扎紧度不足。
逐步地调节退带时间，以便正确确定退带长度。
5-6.PP带厚度的调整不正确的调整PP带厚度间隙，进带和退带会变的不顺畅，合理的间隙调整非常重要。
通常设定与到厚度的带。
如果使用较厚或者较薄的PP带，需要进行一下调整。
1.按启动按钮，将电热单元返回到初始位置（0位）。
2.将使用的PP带插在进带下滚轮（1）和上滚轮（2）之间。
3.松开螺栓（3）。
将右刀臂（7）固定在刀臂轴（6）上。
使刀臂轴（6）用手能方便地移动。
4.将上滚轮弹簧（4）和强度弹簧调节钩（5）之间的间隙调整到PP带厚度的2倍。
正常的间隙是大约1mm。
5.拧紧（3），不要移动刀臂轴（6）。
5-6. 粘合头单元的移动粘合头单元每个部件的位置是由减速机边上的凸轮片及感应开关来控制，凸轮式电感开关1,2和3发挥作用。
准确的位置接触十分重要，否则将导致机器无法正常运行。
1.限位开关B控制捆扎过程中的退带机紧缩臂二次收紧，当凸轮片与感应开关B接触时，使粘合头单元停止和PP带退带收紧，上顶刀（1）升到顶部，使滑板（2）底部的中顶刀顶住PP带并切割PP带，同时导带装置（3）向后移且左侧带道舌门（4）全部开启，正确位置是凸轮跟随器位于它刚开始滚上紧力凸轮顶部的位置。
2.限位开关C控制M2电机将PP带进入带道及弓架。
设置时凸轮跟随器开始紧力凸轮顶部向下走。
如果C感应开关延迟接触到凸轮片，PP带将卡在紧力臂（4）和进带上下滚轮装置（1）之间，造成捆扎故障。
3.限位开关A控制机器从捆扎开始到结束的过程，它使M1,M2,M3电机同时停止运转，设置时粘合头单元为初始位置，同时也是循环操作结束的位置它是有凸轮和电感应A来调整。
6.故障检修：捆扎紧度不当调整合理紧力加热器温度未升高电热头温度设定较低调整电热头温度电热头连接松动或者断线检查是否连接正确加热头温度上升但没有做到正确粘合电热头角度不对纠正角度电热头移动不到位调整电热头曲柄的弹簧力中顶刀没有顶到位调整LS-1感应开关位置左带槽活页工作不正常离合器间隙大调整离合器间隙PCB 控制器机器不工作Pool error(储带箱故障)当储带箱进带电动机M3运行超过7秒时，灯亮，他可防止因储带箱无带或者限位开关失常而引起电动机运行负荷。
要复位，检查开关，然后将主电机电源开关断开/在接通。
CONTROL ERROR(控制出错)当限位开关LS3启动超过秒钟，灯亮，即使循环操作在约秒内完毕（标准弓架850mm*600mm）。
需要复置，检查限位开关，然后将主电机电源开关断开/再接通。
QVER CURRENT TRIP(电流过负荷)当电动机M1，M2，M3或加热器过负荷时，灯亮，在循环操作时灯闪烁是正常的。
MOTOR OVER LOAD（电动机过负荷）电流过负荷灯连续亮约5秒此时灯亮，要复置，检查M1，M2，M3然后将主电源断开/再接通。
2机构与功能。