机械制图基础知识培训教程
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机械制图基础知识培训课件
在AutoCAD中如何实现上述尺寸标 注将在后面的章节中介绍。
图2-15 被测要素、基准要素为实际表面时的标注
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
2.1 图纸幅面及标题栏 2.2 比例、字体及图线 2.3 尺寸标注样式 2.4 基准符号、粗糙度和
形位公差标注规定
2.1 图纸幅面及标题栏
2.1.1 国标规定
1．图纸幅面尺寸 2．图框格式 3．标题栏的方位
2.1.2 设置及调用方法
1．图纸幅面及标题栏的设置
（1）按照如图2-1和图2-2所示的图框格 式、表2-1所列的图纸幅面尺寸，利用绘图 工具完成图纸内、外框的绘制。
（a） 图2-14 形位公差符号的画法
（b）
2．基准代号
对应于形位公差框格的标注，在 图样中应同时标注基准代号。基准 代号构成如图2-14（b）所示。基准 符号应靠近轮廓线或其延长线。基 准字母应水平书写。
3．标注规定
（1）当被测要素或基准要素为轮 廓线或表面时，应将箭头或基准符号 与尺寸线箭头明显错开。
3．图线
国家标准《技术制图》图线（ GB/T17450—1998）规定了工程图样中 各种图线的名称、型式及其画法。常用 图线的名称、型式、宽度以及在图样上 的应用见表2-3和图2-5。
图2-5 图线应用示例
图线的画法规定如下。
（1）粗线的宽度（d）应根据图形的 大小和复杂程度的不同，在0.5～2mm之 间选择，应尽量保证在图样中不出现宽度 小于0.18mm的图线。细线的宽度约为d/3 。图线宽度的推荐系列为：0.13mm， 0.18mm，0.25mm，0.35mm，0.5mm， 0.7mm，1mm，1.4mm和2mm。
图2-15 被测要素、基准要素为实际表面时的标注
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
2.1 图纸幅面及标题栏 2.2 比例、字体及图线 2.3 尺寸标注样式 2.4 基准符号、粗糙度和
形位公差标注规定
2.1 图纸幅面及标题栏
2.1.1 国标规定
1．图纸幅面尺寸 2．图框格式 3．标题栏的方位
2.1.2 设置及调用方法
1．图纸幅面及标题栏的设置
（1）按照如图2-1和图2-2所示的图框格 式、表2-1所列的图纸幅面尺寸，利用绘图 工具完成图纸内、外框的绘制。
（a） 图2-14 形位公差符号的画法
（b）
2．基准代号
对应于形位公差框格的标注，在 图样中应同时标注基准代号。基准 代号构成如图2-14（b）所示。基准 符号应靠近轮廓线或其延长线。基 准字母应水平书写。
3．标注规定
（1）当被测要素或基准要素为轮 廓线或表面时，应将箭头或基准符号 与尺寸线箭头明显错开。
3．图线
国家标准《技术制图》图线（ GB/T17450—1998）规定了工程图样中 各种图线的名称、型式及其画法。常用 图线的名称、型式、宽度以及在图样上 的应用见表2-3和图2-5。
图2-5 图线应用示例
图线的画法规定如下。
（1）粗线的宽度（d）应根据图形的 大小和复杂程度的不同，在0.5～2mm之 间选择，应尽量保证在图样中不出现宽度 小于0.18mm的图线。细线的宽度约为d/3 。图线宽度的推荐系列为：0.13mm， 0.18mm，0.25mm，0.35mm，0.5mm， 0.7mm，1mm，1.4mm和2mm。
WKS机械制图培训教程
3
熟悉装配图绘制规范
遵循装配图绘制规范，如视图选择、尺寸标注等 。
案例分析：解决复杂问题
01
02
03
04
选择复杂案例
挑选具有代表性的复杂案例， 如多零件装配、复杂结构零件
等。
分析问题原因
针对案例中出现的问题，分析 其原因，如设计不合理、加工
工艺难度大等。
提出解决方案
根据问题原因，提出相应的解 决方案，如优化设计、改进加
绘制图纸基本流程
演示从新建图纸、设置图层、绘制图形到保存图纸的整个流程。
编辑图纸技巧
介绍常用的图纸编辑技巧，如移动、旋转、缩放、镜像等操作。
输出图纸方法及格式
详细讲解如何输出图纸，包括打印、导出为PDF或图片等格式， 以及输出设置和注意事项。
PART 08
实战演练与案例分析
REPORTING
典型零件图绘制实战演练
在选择视图时，应遵循主视 图、俯视图和左视图的选择 原则，确保视图能够准确、 清晰地表达物体的结构形状 和尺寸大小。同时，还应注 意视图之间的投影关系，避 免出现错误或遗漏。
PART 03
绘制基本几何体三视图方 法
REPORTING
常见几何体分类及特点
柱体
包括圆柱、棱柱等，具有平直 的顶面和底面，侧面为曲面或
REPORTING
装配图内容组成要素
一组视图
表达各组成零件的相互位置和装配关系、部件或 机器的工作原理和结构特点，是装配图的主要内 容。
技术要求
用文字或符号说明与装配、检验、安装、调试和 使用有关的性能、参数、指标等。
必要的尺寸
标注重要尺寸，如零件之间配合尺寸、外形尺寸 、安装尺寸等，是机器或部件设计、制造及检验 的重要依据。
机械制图基础教程(1)ppt课件
比例的意义
1.1.3 字体〔GB/T14691-1993〕
字号：国标中以字体高度代表字体的号： 字高系列：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm。
汉字
图样上的汉字应写生长仿宋体，并采 用国家正式公布推行的简化字。汉字的 高度h应不小于3.5mm。
字母和数字
拉丁字母〔B型斜体〕例如
不装订格式： 边框与图框线间距 随图纸幅面变化。 详细值查阅国标
❖标题栏
每张图纸上都必需画出标题栏；外框为粗实线， 内格为细实线。标题栏的位置应位于图纸的右下角。 尺寸不随图纸大小、格式变化。
国标格式
制图作业中引荐运用的标题栏格式
1.1.2 比例〔GB/T14690-1993〕 图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
1. 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为根据， 与图形的大小及绘图的准确度无关。
2. 图样中〔包括技术要求和其它阐明〕的尺寸，以毫米 为单位时，不需求标注计量单位的代号和称号，如采 用其它单位，那么必需注明相应的计量单位的代号或 称号，如45度30分应写成45°30′。
3. 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺 寸，否那么应另加阐明。
阿拉伯数字例如 罗马数字例如
1.1.4 图线〔GB/T17450-1998〕
图线分粗、细两种，细线宽度约为d/2。图 线宽度的引荐系列为：0.18，0.25，0.5，0.35， 0.5，0.7，1，1.4，2mm。
在同一图样中同类图线的宽度应根本一 致，虚线、细点划线及双点划线的线段长度和间 隔应各自大致相等。图线之间相交、相切都应以 线段相交或相切。假设各种图线重合，应按粗实 线、点划线、虚线的先后顺序选用线型。
尺寸数字不可被任何图线所经过，当无法防 止时，必需将该图线断开。
机械制图基本知识培训pptx
装配图绘制方法和步骤
选择合适的表达方案
根据机器或部件的结构特点和工作原 理，选择合适的视图表达方案。
绘制视图
按照视图方案，运用各种视图、剖视、 断面等表达方法，绘制出各个视图。
装配图绘制方法和步骤
标注尺寸
01
标注出必要的尺寸，如性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸等。
编写技术要求
02
用文字或符号说明对机器或部件的性能、装配、检验等方面的
箱体类零件一般由底座、箱壁、箱盖等部分组成， 零件的形状复杂，内部为空腔，有较多的孔、槽等 结构。
尺寸标注
以零件的主要装配面或加工面作为尺寸基准，同时 标注各孔、槽等结构的定位尺寸和定形尺寸。
表达方法
主视图一般选择最能反映零件形状特征和主要结构 的方向，同时用其他视图表达零件的局部和细节结 构。对于内部结构复杂的箱体类零件，还需要采用 剖视图、断面图等表达方法。
技术要求
包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等，应标注 在相应视图上。同时，还需要标注零件的材料、热 处理、表面处理等技术要求。
装配图绘制与识读技
05
巧
装配图作用和内容要求
装配图作用 表达机器或部件的工作原理、结构特点、零件间的装配关系和相对位置。
为机器或部件的制造、装配、调试、维修提供依据。
装配图作用和内容要求
通常采用主视图表达零件的主体结构，再用 适当的局部视图、剖视图、断面图等表达零 件的局部和细节结构。
尺寸标注
技术要求
以回转轴线作为径向尺寸基准，轴向的主要 尺寸基准可选为重要的端面。
包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等， 应标注在相应视图上。
轮盘类零件结构分析及表达方法
结构特点
轮盘类零件的主体部分一般由回 转体组成，也有其他形状。零件 上常有均布的孔、肋、轮辐等结
机械制图培训资料(38页)
字体
规定绘图时所使用的字体和字号， 以及如何书写文字和标注。
图线
规定绘图时所使用的图线类型和宽 度，以及如何绘制不同类型和粗细 的图线。
投影法及图样画法
正投影法
视图
介绍正投影法的原理和特点，以及如何将三 维物体投影成二维图形。
介绍如何根据正投影法绘制物体的视图，包 括主视图、俯视图、左视图等。
剖视图
断面图
介绍如何绘制物体的剖视图，以及如何标注 剖视图中的各种符号和线型。
介绍如何绘制物体的断面图，以及如何标注 断面图中的各种符号和线型。
零件图和装配图
零件图
介绍如何绘制零件图，包括零件的尺寸标注、技术要求、材 料等。
装配图
介绍如何绘制装配图，包括装配体的尺寸标注、技术要求、 材料等，以及如何表达装配体中的各个零件之间的关系。
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xx年xx月xx日
contents
目录
• 机械制图基础知识 • 机械制图技术 • 机械制图实践 • 机械制图应用
01
机械制图基础知识
制图基本规定
图纸幅面和格式
规定图纸的尺寸和格式，包括A0到 A4等不同规格的图纸，以及图纸的 边距和页边距等。
比例
规定绘图时所使用的比例，以及如 何根据实际尺寸在图纸上绘制图形 。
模具设计的基本原则和流程 模具结构图的绘制方法和技巧，包括零件图、装配图、爆炸图等
材料选择、热处理、加工工艺等方面的注基本原理和规 范
图纸标注、技术要 求和工艺说明等细 节问题的处理方式
工艺流程图、装配 图、零件图的绘制 方法和技巧
数控机床编程图绘制
数控机床编程的基本概念和流 程
机床坐标系、工件坐标系、刀 具补偿等关键参数的设置方法
机械制图机械基础知识培训教程
工件的“六点定位原理”。
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•
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•工件的六点定位
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• 3).工件定位的几种情况
• • ⑴ 完全定位 • 用六个支承点限制工件的六个自由度称之为完全定位。
• ⑵ 不完全定位
• 在保证加工精度要求的前提下，有时不需要限制工件的六个自由
•
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•1.工件的定位
• 1）.自由度概念
•
在空间建立三个相互垂直的坐标轴OX、OY、OZ，根据力学原
• 理可知，任何一个不受限制的物体对这三个坐标轴有六个独立的运
动：沿三个坐标轴的移动（用X、Y、Z表示）和绕三个坐标轴的转
动（用X、Y、Z表示），每个独立的运动称为物体的一个自由度。
• 面为基准。
•
根据基准的不同功用，可将其分为两大类：
• ⑴ 设计基准。在零件设计图上所采用的基准称设计基准。
• ⑵ 工艺基准。凡零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准
统称为工艺基准。
•
工艺基准可分为以下几种：
• 1）装配基准，即零件装配时用以确定它在机器中所处位置的基准。
• 2）测量基准，用以测量工件已加工表面所依据的基准。
• 3）工序基准，工序图中用以确定被加工表面所依据的基准。
• 4）定位基准，用以确定工件在机床或夹具中正确位置所依据的基准。
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• 5).定位基准的选择 • 粗基准的选择 • • 选择粗基准的原则是应保证用粗基准定位所加工出的精基准有
较高的精度。具体选择方法如下： • ⑴ 若工件有不加工表面，则选择不加工表面为粗基准。 • ⑵ 若工件所有表面都需要加工，则可依据下述原则选择： • 以有较高要求加工质量的表面为粗基准。 • 以加工余量最小的表面为粗基准。 • 选择光洁、平整、面积足够大、装夹可靠的表面为粗基准。 • ⑶ 粗基准原则上只能使用一次。
2024版机械制图(识图培训)讲解
线型分类及应用场景
线型分类
实线、虚线、点划线、双点划线等。
应用场景
不同类型的线型在图纸中表示不同的含义，如实线表示可见轮廓线，虚线表示不可见轮廓线等。
字体、箭头等符号规定
01
02
03
字体规定
图纸中的文字应使用规定 的字体，如仿宋体、长仿 宋体等。
箭头规定
箭头用于表示尺寸线的方 向或指引线，应使用规定 的形状和大小。
作用
图样由图形、符号、文字和数字等 组成，是表达设计意图和制造要求 以及交流经验的技术文件，常被称 为工程界的语言。
投影法分类与特点
分类
投影法分为中心投影法和平行投影法 两大类。其中，平行投影法又分为斜 投影法和正投影法。
特点
正投影法具有真实性、积聚性和类似性 等特点，能准确地表达出物体的形状结 构，而且度量性好，作图简便。因此， 在机械制图中被广泛采用。
剖视图应用
通过实例分析，讲解全剖、半剖和局部剖 等剖视图的应用场合和绘制方法。
VS
断面图应用
介绍移出断面和重合断面的概念及应用， 通过实例分析断面图的绘制方法。
零件图识读步骤和注意事项
识读步骤
了解零件的名称、材料、比例等基本信息；分析视图表达方法，想象零件形状；了解尺寸标注和技术要求。
注意事项
注意图纸中的标题栏、明细栏等信息；留意视图中的剖面线、虚线等表达；关注尺寸标注的完整性和合理 性。
相贯线绘制
分析两曲面立体的相对位置和形状，确定相贯线的形状和投影特 性，再绘制相贯线的投影。
注意问题
在绘制截交线和相贯线时，要注意可见性判断和线型选择。
组合体三视图绘制实例分析
组合体类型 了解组合体的类型，如叠加型、切割 型、综合型等。
机械制图基本知识(培训资料)
⒈ 移出断面图
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
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三、形状参数表达
机械制图
常用符号的缩写 名称 直径 半径 球直径 球半径 厚度 正方形
GB16675.2 P30 符合或缩写词 Ф R SФ SR t
名称 45°倒角
深度 沉孔或锪平孔
埋头孔 均布
符合或缩写词 C
EQS
其中沉孔标注示例：
Ф10H8 5 该标记表示：沉孔Ф10 H8，深度5，小孔Ф8
如果设计公差值为：0.01mm，加工误差只有 0.009; 0.001 给测量误差。
测量工具的选择
GB/T 3177
图样表达的大原则：设计、工艺、检测。
8
可整理ppt
三、形状参数表达
机械制图
（一）标准体系介绍 GB/T －84
GB/T
－2000
旧体系
新体系
1、旧机械制图中标准体系
机械制图 机械制图
GB/T 4459－ 结构要素的表达方法
10
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三、形状参数表达
机械制图
1)3、新标G准B/制T4定45原7 则
GB/T4457（.1～.5）图纸幅面与格
比例 字体
图线共九种 记）。
八种+粗虚线（用途：允许零件表面处理的标
改变图线宽度，细实线 1/2 b 粗实线
包括剖面符号15种
2 种金属
机械制图基础知识培训
2011年7月31日
1
可整理ppt
一、图样基本要求及其发展趋势
图形 检测要求、附 图样
图样 信息流
2
对象 信息库：提供大量设计要求、功能要求、加工要求、 加要求
无声的语音
表达设计思想
信息库
产品的实现过程
可整理ppt
一、图样基本要求及其发展趋势
1、四大参数的控制及表达 四大参数：形状、大小、方向、位置。 四大参数的控制：
外贸合同 中国采用第一角，必要时，可采用第三角投影。必要指
用户要求
否则15不开放第三角投影法。 可整理ppt
三、形状参数表达
9
可整理ppt
三、形状参数表达
机械制图
2、新标注的概念
标准化的超前性
产品设计
全生命周期设计
标准化的开发性－随时补充新的东西，如软件等
标准化的通用性。技术制图可通用于机械、电气、船体、建筑四大行业
3、新标准制定原则
GB/T 4457－ 图样的规定画法
GB/T 4458－ 零部件表面特征的表达方法
取消旋转视图 “字母+旋转”的标记（例：A旋转），代之以 ＋字母，
如： （ 30°）A 角度可以 12
省略。
、或 A（30°））箭头靠近字母，旋转
可整理ppt
三、形状参数表达
机械制图
3)
GB/T4459 （.1~ .10）
机构件的规定画法
新标准10种结构件。 老标准只有GB/T4459 （.1~ .5）5种结构 件。
Ф8
多孔标注4×Ф8 该标记表示：4等直径Ф8孔。
详见该标准。
14
可整理ppt
三、形状参数表达
4、图样画法－投影法
图样 投影画法：正投影
图样
机械制图
投影画法：正投影 规定画法（4459）
简化画法 示意画法
二维视图
过渡时间
三维视图。
正投影法 投影方法
平行投影中的正投影法
第三角投影方
第一角投影法
第一角法：欧洲、中国等国家使用，在图角上标注（E） 第三角法：美国、日本等国使用，在图角上标注（A）
5、细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
无工艺要求
工艺图
5
加工图
可整理ppt
二、机械图样的表达原则
无声的语音
有声的语音
不是图样
图样
唯一性
1、图样是设计思想的表达工具需要工艺转化
主视图：装配 / 工作 / 特征位置。
在图样上标注的尺寸 / 形位公差，来自于功能。
4) GB/T16675.1～16675.2简化表示法
机件结构复杂，技术要求繁多，图样复杂性
简化
图样画法的简化
尺寸注法的简化
尺寸的简化标注见GB16675.2-96 5) GB/T19096-2003 未定义形状边的术语和注法
研究自由曲面的标准（包括相关凹、过渡线、毛刺等的符号表示）
13
可整理ppt
设计人员
设计图 允差0.2
工艺人员
工艺图 0.015
车间。
设计图样的基准 ：以设计基准为主，考虑装配位置。
设计图样不能直接到车间，工艺图纸为车间加工图纸。
6
可整理ppt
二、机械图样的表达原则
2、图样是加工依据，是生产的指导书，按工艺原则。
日本为代表
功能要求 图样
设计思想
主视图：主加工位置
日本图样可以直接指导加工。
经过工艺转化
新的设计思想
考虑加工的可行性 考虑加工的经济性 图样上标注的尺寸/形位公差，来自于工艺基础
工位置。
3、图样是质量判断的依据 检测原则
苏联为代表，本国采用。
工艺基准/加
功能要求 设计思想 检测转化 新的设计方案 图样。
检测可行性 检测误差最小
7
可整理ppt
二、机械图样的表达原则
目前中国规定的检测误差为：1/10（ ISO规定的检测测量误差 1/40）
三维化 以美国为代表
日本公司在解决装配时 符号化、简化法。
二维+三维混合使用 目前国际流行 国际大公司
4
可整理ppt
一、图样基本要求及其发展趋势
4、主次分清 A、B、C
Ф30
0 -0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A) 上极限尺寸为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
13 种非金属
该标准基础性、通用性强
11
可整理ppt
三、形状参数表达
机械制图
2) GB/T4458
零件表面的特征的表达方法
GB/T4458.2－2003装配图中零部件序号
增加3.4条款
GB/T4458.4尺寸标注法 解决以下三个问题
尺寸界线 尺寸标注：组成
数字
尺寸线（终端结构）
基本规则：线性尺寸、角度尺寸。
四大参数 形状 大小 方向 位置
表达 视图 尺寸 尺寸/角度 尺寸
控制公差 形状公差 尺寸公差 尺寸/角度公差/定向公差 尺寸/定位公差
因此图样必须解决：理想状态的表达及实际状态控制。
3
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一、图样基本要求及其发展趋势
2、基本图样的要求： 3、机械图样发展趋势
四大参数表达是基础 四大参数控制是核心 其它附加要求
技术制图
图机 械 制
GB/T 4457-84（ .1～ .5）图纸基础：解决通用性问题
GB/T4458-84 （ .1～ .5）投影法：解决机械形状、尺寸、方向、位 置等的投影画法。
GB/T4459－84 基本结构的表达：螺纹、齿轮、花键、弹簧、中心 孔等的规定画法。
GB/T4460－84 运动示意图，运动简图。