三位五通气路电磁阀拆检过程
电磁阀检修规程
电磁阀检修规程(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除电磁阀检修规程1 目的为了加强电磁阀的维护保养和检修质量，使电磁阀能正常工作，特制定本规程。
2 适用范围适用于公司中用于生产过程的电磁阀的维护、保养、检修。
3 电磁阀的工作原理电磁阀有两个基本单元组成：A电磁线圈和磁芯，B包含一个或几个孔的阀体，当线圈通电或断电时，阀芯的运转导致流体通过阀体或被切断。
电磁线圈被直接装在阀体上，磁芯被封闭在密封管中，构成一个简洁的，紧凑的组合。
3.1.1直动式阀在直动式阀中，电磁线圈通电时，磁芯直接开启常闭的孔或关闭常开的孔。
阀门将在OPSI至其额定最大压力范围内工作。
3.1.2先导式操作阀先导式操作阀能借用管线压力来操作一个先导孔和一个旁通孔，电磁阀断电时，先导孔关闭，管线的压力通过旁通孔施压于活塞或膜片的顶部，提供一个阀座力，严密关闭阀门。
电磁线圈通电时，磁芯开启先导孔，通过阀的出口活塞或膜片的顶部压力，管线压力本身将活塞或膜片推离主孔，开启阀门。
3.1.3手动复位阀手动复位阀必须手动地锁住到锁定位置，依结构不同，只有当电磁线圈通电或断电时，手柄才会回到原始位置。
4 运行维护电磁阀的安装4.1.1电磁阀在安装时保证电磁阀上的指示箭头与管路介质的运动方向是一致的。
在安装方向上电磁阀必须保持水平安装，线圈的安装方向保持垂直向上。
垂直安装的好处是可以增长使用寿命。
4.1.2 要特别注意安装环境的电压是否与电磁阀线圈的电压相匹配，不匹配的情况下容易烧坏电磁阀。
4.1.3电磁阀如果在连续生产工作环境下的,最好采用旁路,这样便于检修,不影响生产。
4.1.4电磁阀安装使用之前先冲洗干净,要在介质不洁净的管道上应安装过滤器,以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。
电磁阀的日常巡检4.2.1检查电磁阀气路，接头和空气过滤器等处漏气情况，冬季要注意仪表压缩风的带水情况。
三位五通电磁换向阀的工作原理
三位五通电磁换向阀的工作原理三位五通电磁换向阀是一种电磁阀，可以控制流体在不同管路之间的流动方向。
它由一个阀体、一个驱动装置（通常是电磁铁）和一套流体控制系统组成。
在工作中，电磁阀通过对电磁铁施加或切断电流，从而控制阀体内部的活塞或旋转阀芯的位置，实现流体的换向。
三位五通电磁换向阀主要有两个工作状态：通道状态和交叉状态。
在通道状态下，阀体内部的活塞或旋转阀芯连接到相应的管道，使流体可以在不同的管道之间进行流动。
在交叉状态下，活塞或旋转阀芯使不同的管道之间断开连接，阻断流体的流动。
下面将介绍三位五通电磁换向阀通道状态和交叉状态下的工作原理：1.通道状态工作原理：-开通第一流道：当电磁铁通电时，产生的磁场会吸引活塞或旋转阀芯，使其移动到相应的位置。
这将导致第一流道和第三流道连接，从而使液体从第一流道流入第三流道。
同时，第二流道与第四流道相隔断，以阻止液体在这两个通道之间流动。
-开通第二流道：当电磁铁断电时，活塞或旋转阀芯会被弹簧或其他力推回到初始位置。
这将导致第二流道和第四流道连接，从而使液体从第二流道流入第四流道。
同时，第一流道与第三流道相隔断，以阻止液体在这两个通道之间流动。
2.交叉状态工作原理：-开交叉：当电磁铁通电时，活塞或旋转阀芯会被磁场吸引，并移动到相应位置。
这将导致第一流道和第四流道相连，从而使液体从第一流道流入第四流道。
同时，第二流道和第三流道相连，使液体从第二流道流入第三流道。
这样，液体可以在不同的管道之间相互交叉流动。
-闭交叉：当电磁铁断电时，活塞或旋转阀芯会通过弹簧或其他力回到初始位置。
这将导致第一流道和第四流道分隔，阻止液体在这两个通道之间流动。
同时，第二流道和第三流道也会分隔，以阻止液体在这两个通道之间流动。
通过改变电磁铁通电和断电的状态，三位五通电磁换向阀可以控制流体在不同的管道之间切换，实现液体的换向。
这种阀门广泛应用于工业自动化，流体控制系统和液压系统等领域。
三位五通电磁阀工作原理
专家解答：两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。
在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。
两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。
对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。
电磁阀一般选用日本SMC(高档一点，不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。
在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。
线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。
两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。
常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。
常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。
两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。
给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。
三位五通气动换向阀入所检修作业指导书
三位五通气动换向阀入所检修作业指导书
1.目的：经过信号工对三位五通气动换向阀的电气、气密特性、机械特性按作业要求及作业标准检修后，确保在一定周期内三位五通气动换向阀达到驼峰控制信号设备的工作要求、技术质量标准的要求。
2.适用范围：驼峰信号工岗位。
3.作业内容：
3.1 三位五通气动换向阀内部检修。
3.1.1换向性能检测。
3.1.2泄漏性能检查测试。
3.1.3耐压性能测试。
3.1.4绝缘电阻测试。
3.2三位五通气动换向阀外观检查。
4.作业材料、工具:
5.检修作业程序:
6.作业安全注意事项:
6.1在进行试验时，要注意控制风压，保证人身安全。
关于三位五通电磁阀的选择
关于三位五通电磁阀的选择自20世纪80年代以来，自动化，省力化得到了迅速的发展。
气动技术在工程应用和日常生活中被广泛的使用。
文章通过对简单气动回路的分析，阐述对三位五通电磁阀在实际中的选择。
标签：电磁阀；三位五通；中位加压；中位泄压；中位加压随着气动技术在日常生活和工业中广泛的应用，电磁阀作为气动控制元件中主要的执行元件被大量地使用。
本文对电磁阀中的其中一种即三位五通电磁阀在实际工况下的选择进行了简略的介绍。
1 三位五通电磁阀的定义三位五通电磁阀顾名思义，有三个工作位置，五个口。
三个位置是指电磁阀的阀芯有三个位置。
三位电磁阀都是有两个线圈的。
作者暂且称之为A和B线圈。
AB都不通电的时候阀芯是一个位置，A通电时阀芯会动作，这是第二个位置，A断电，B通电的时候阀芯的位置是第三个位置。
所以一共三个位置。
五个口则是一个进气，两个出气和两个排气口。
2 三位五通电磁阀的分类三位五通电磁阀可以分为中位封闭式阀（简称中封阀）、中位泄压式阀（简称中泄阀）和中位加压式阀（简称中压阀）。
当阀芯处于中间位置时（也称零位），各通口呈封闭状态，则称中封阀；如果出口与排气口相通，则是中泄阀也称为ABR连接式；若出口都与进口相通，则称为中压阀也称PAB连接式3 三位五通电磁阀的选择使用三位五通电磁阀可以实现让气缸在行程的过程途中停止下来，但三种类型的电磁阀适用的工况是各不相同。
3.1 中封电磁阀：如图1所示的是一个使用中封电磁阀的简单气路。
当AB 两个线圈不通电时，气缸阀芯处于零位状态，进气口和出气口都被封闭，气缸就能实现在行程途中停止。
但因为气体有可压缩性，而且缸、阀以及气管接头等气动元件不能做到绝对的无泄漏，所以气缸不能长时间保持在中间停止位置，气缸的定位精度比较差。
因此，在用到气缸不需要精度定位，中停时间比较短暂的工况下，可以考虑使用中封电磁阀。
图13.2 中压电磁阀：如图2所示为中间加压型换向阀的回路。
在AB两个线圈不通电的状态下，阀芯处于零位，电磁阀进口和出口相通，气缸的两腔体都有气体进入。
电磁阀几位几通详解
液压阀的“通”和“位”
“通”和“位”是气动换向电磁阀的重要概念。
不同的“通”和“位”构成了不同类型的气动换向电磁阀。
通常所说的“二位阀”、“三位阀”是指换向阀的阀芯有两个或三个不同的工作位置。
所谓“二通阀”、“三通阀”、“四通阀”是指换向阀的阀体上有两个、三个、四个各不相通且可与系统中不同油管或气咱相连的接口，不同油道/气路之间只能通过阀芯移位时阀口的开关来沟通
前面的“几位”，你要看这个阀有几种工作状态，就可以说是几位，如有气动元件符号，就更好理解了，在图符上代表阀体的正方形（内有箭头或T线）有几个就是几位。
而后面的“几通”，是代表在其中的一个正方形上有几个点（和箭头线还有T线相交的点），就是几通。
图形符号的含义一般如下：
(1)用方框表示阀的工作位置，有几个方框就表示有几“位”；
(2)方框内的箭头表示油路处于接通状态，但箭头方向不一定表示液流的实际方向；
(3)方框内符号“┻”或“┳”表示该通路不通；
(4)方框外部连接的接口数有几个，就表示几“通”；
(5)一般，阀与系统供油路或气连接的进油口/进气口用字母p表示；阀与系统回油路/气路连通的回油/回气口用t(有时用o)表示；而阀与执行元件连接的油口/气口用a、b等表示。
有时在图形符号上用l
表示泄漏油口；
(6)换向阀都有两个或两个以上的工作位置，其中一个为常态位，即阀芯未受到操纵力时所处的位置。
图形符号中的中位是三位阀的常态位。
利用弹簧复位的二位阀则以靠近弹簧的方框内的通路状态为其常态位。
绘制系统图时，油路/气路一般应连接在换向阀的常态位上。
（下图为三位四通）。
阀门拆卸步骤
阀门拆卸步骤以下是阀门拆卸的步骤：一、基本动作要领1. 准备工作- 首先，你得把工具准备好，就像做饭得先准备好厨具一样。
需要的工具一般有扳手，大小要合适，能卡住阀门的螺母才行。
要是没有合适的扳手，就像用错了钥匙开锁，肯定不好使。
还有可能会用到螺丝刀等工具。
另外，要确保周围环境安全，别在周围堆满东西，不然操作空间都没有。
- 关闭与阀门相连的管道的介质供应，就好比停水停电一样，这个很重要哦，我之前就因为没关紧介质供应，拆卸的时候介质喷出来了，吓了我一跳呢。
2. 拆除外部连接件- 用扳手拧下阀门上的螺母。
这个时候要注意扳手的用力方向，要朝着拧松的方向用力，要是拧错了方向，就像逆着水流划船，不但拧不下来，还可能损坏螺母。
一般来说，逆时针是拧松的方向。
而且要选择合适尺寸的扳手，千万不能用小扳手去硬拧大螺母，那是肯定不行的。
我试过好多次想图方便用不合适的小扳手，结果螺母都给拧花了。
- 要是螺母拧得比较紧，可以适当地用一些润滑油，滴在螺母的连接处，就像给生涩的门轴加润滑油一样，能让拧动更容易。
3. 取出阀门- 把螺母都拧下来后，就可以小心地把阀门从管道上取出来了。
这时候要注意阀门的连接方式，如果是法兰连接的，可能会有密封垫片在中间，要小心别把垫片弄坏或者弄丢了。
那个密封垫片就像夹心饼干中间的奶油一样，没了它就会漏水漏介质啥的。
二、个人小技巧1. 标记法- 在拧螺母之前，可以用记号笔在螺母和阀门或者管道上画一个小标记，这样就知道原来螺母的位置，等安装回去的时候就能按照原来的位置拧紧，这就像给停车位做个标记，车子回来的时候就能停得方方正正。
2. 拍照留存- 在拆卸之前，用手机给阀门整体拍个照，从不同的角度拍清楚阀门的连接方式、各个部件的相对位置等情况。
这样在安装的时候可以对照着照片来操作，遇到问题也能更清楚地知道原来是什么样子的。
这就好比我们去陌生地方先记住路牌一样。
三、容易忽视的细节1. 清理- 在阀门取出来之后，要清理一下阀门和管道连接部位的残留物，比如污垢、锈迹等。
阀门拆装的施工程序(3篇)
第1篇一、准备工作1. 检查阀门型号、规格及安装位置，确保与设计图纸相符。
2. 检查工具和材料，如扳手、螺丝刀、撬棒、液压扳手、液压泵、密封圈、垫片等。
3. 了解阀门拆装注意事项，如拆装顺序、拆卸力度、注意事项等。
4. 清理工作现场，确保安全。
二、拆装步骤1. 关闭阀门前的系统，防止拆装过程中泄漏。
2. 拆卸阀门前，检查阀门前后管道的连接情况，确保管道连接牢固。
3. 拆卸阀门前的管道，使用扳手或螺丝刀松开管道连接螺栓。
4. 拆卸阀门，根据阀门类型选择合适的拆装方法。
a. 对于手动阀门，使用扳手或螺丝刀松开阀门上的螺栓，将阀门从管道上拆卸下来。
b. 对于气动阀门，使用气动扳手或液压扳手拆卸阀门。
c. 对于电动阀门，关闭电源，拆卸阀门。
5. 拆卸阀门内部零件，如阀杆、阀芯、密封圈等。
a. 使用扳手或螺丝刀拆卸阀杆上的螺栓。
b. 使用专用工具拆卸阀芯。
c. 检查密封圈是否损坏，如有损坏，更换新密封圈。
6. 检查阀门内部零件，如阀杆、阀芯、密封圈等，确保无损坏。
7. 安装新阀门内部零件，按照拆卸顺序的反向进行。
8. 安装阀门，将阀门安装到管道上，确保连接牢固。
9. 检查阀门密封性能，确保无泄漏。
10. 安装阀门前的管道，使用扳手或螺丝刀拧紧管道连接螺栓。
11. 打开阀门前的系统，恢复系统正常运行。
三、注意事项1. 拆装过程中，注意安全，防止触电、烫伤等事故。
2. 拆卸阀门时，注意保护阀门本体和管道，避免损坏。
3. 拆卸阀门内部零件时，注意零件的形状和尺寸，避免混淆。
4. 更换密封圈时，确保密封圈与阀门本体匹配。
5. 安装阀门时，注意阀门方向，确保阀门开启方向正确。
6. 拆装完成后，进行系统试运行，确保阀门运行正常。
四、总结阀门拆装施工程序包括准备工作、拆装步骤、注意事项等。
在拆装过程中，严格按照操作规程进行，确保拆装质量。
同时，注意安全，防止事故发生。
通过本次施工程序，提高阀门拆装技能，为今后的工作打下坚实基础。
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基本原理：（见上图）
（假定）灌装给1#理盖机工作信号，信号反馈至电磁阀信号处，低压气自气量调节阀后进入气阀自管路料斗上方汽缸推动转换板使下盖至1#理盖机；信号切换，从而起到改变汽缸动作，切换料斗选择的目的。
拆检步骤：
关掉设备电源，切断气路（关掉进气阀）。
用小号十字螺丝刀拆掉电磁阀上的固定螺丝，拔下气管并做好标记，用十字螺丝刀拆掉信号线（如图）
NF04-TPM(09A0)-02
进气
管路1
管路2
信号
的气管接头）。
4.
一端的固定螺丝（里边有小弹簧和密封圈，需检查功能性及完整性），用收拧下另一端的塑料螺丝并用十字螺丝刀拆下里边的固定螺丝。
（如图所示）
5.将阀芯从一端顶出，检查阀芯是否清洁、密封圈是否磨损，动作是否受滞，清洁完毕后阀芯螺杆上涂抹润滑脂按拆卸反顺序安装复位。
培训记录日期
讲师
受培训者
小弹簧密封圈
固定螺丝
阀芯螺杆。