钢管柱自密实混凝土施工
青岛万邦中心矩形钢管柱自密实混凝土施工技术
设计 矩形钢 管 柱 内浇 筑 Ｃ ５普通 混凝土 。实际施 工 中发现， ６ 矩形钢 管混 凝 土柱 的砼浇筑 难度 极大 ： 矩形 柱 的最小浇 筑高度 约为８ ， ｍ 常规插 入式振 捣器 无 法满足 振 捣要求 ： 钢板 厚度 大， 外挂 附着式 振捣 器效 果不 佳 ： 别是柱 梁 节 特 点， 矩形 柱 内分布有 多道 工 艺隔板和 加劲 板， 更增 加了常 规振 捣的难 度 。图 ３ 为 柱 梁 节 点示 意 。 因此， 钢管 内混凝 土存 在漏振 或振 捣不足 的风 险， 进而 造成 因混凝土 浇筑 不密 实性而 引起的角柱 混凝土 与钢 管柱不能协 同作用 ： 工艺隔板 阻碍混凝 土的 自由流淌 ， 导致 隔板 部位 混凝 土 存 在空 穴风 险等 。鉴于 上述 困难， 终采 用 最 Ｃ ５ 性 能 自密 实混 凝土 进行 浇 筑， ６ 高 以保证 矩 形柱 的旌 工质 量 。
应 用 技术
Ｉ ■
青岛万邦 中心矩形 钢管柱 自密实 混凝土施工技 术①
殷
（． 海建 工 （ 团） 公司 上海 １上 集 总
伟 董
彪２
２ ０ ３） ０ ４３
２０ ３ ： ２ 上海 建工 （ 团） ０４ ３ ． 集 总公 司 上 海
［ 摘 要］ 岛万 邦中心 １ 楼 高度 ２ ２ ４ ， 青 ＃ ３ ． 米 采用斜 撑框 架一 核心 筒混合 结构 体系 ， 外框 型钢柱 混凝土 柱， 部采 用钢管 混凝 土柱 。本文 介绍 了该工 程外 框 局 矩形 钢管 柱混 凝 土的 施工， 对矩 形钢 管 柱 Ｃ ５ 自密 实混凝 土 生产 、施 工及检 测 方法 进行 阐述 ， 以为类似 工 程提 供参 考 。 ６ 可 ［ 关键 词］ ６ Ｃ ５自密实砼 施 工 检测 中图分 类号 ：Ｕ Ｔ７ 文献标 识码 ： Ａ 文 章编号 ：０９９ ３ （０ ０ １ ３ ６０ １０ — １Ｘ２ １ ）６ ０ １—３
钢管柱混凝土浇筑方式
常见的钢管混凝土施工方法
常见的钢管混凝土施工方法有顶升法、高抛自密实法及人工振捣法，现将这几种方法适用范围及特点描述如下：
1 顶升法
利用泵送的压力将混凝土由底到顶注入钢管，由混凝土自重及泵送压力使混凝土达到密实的状态。
对于大直径及浇注高度较大的钢管混凝土，一次性浇筑高度很大，混凝土的自重也很大，对输送泵的压力要求很高；而且浇筑一旦出现紧急情况中断后将无法继续顶升。
2高抛自密实法
通过一定的抛落高度，充分利用混凝土坠落时的动能及混凝土自身的优异性能达到振实的效果。
利用混凝土从高位落下时产生的动能达到振实混凝土的目的，可免去了繁重的振捣工作，但此种方法砼密实度较难控制。
3 人工振捣法
利用人工和振捣器械对混凝土实施振捣，以达到密实的效果。
选用高频插入式振动棒，并在钢管柱内吊入摄像头，可实现机械振捣密实，此种方法较易保证砼浇筑质量。
一般采用以下两种方法浇筑钢管混凝土.
1.泵送顶升.在钢管柱的下部管壁上开一个比输送管略大的孔洞,用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接,混凝土靠泵压通过输送管被连续注人钢管柱内.
2.高位抛落无振捣.运用合理的配合比,使混凝土拌合物具有很高的稠度,在高空抛落中不离析、不泌水,不经振捣或少振捣而利用浇筑过程中在高处下抛时产生的动能达到自密实.。
钢管混凝土柱浇筑施工技术标准
目录1 钢管混凝土柱浇筑 (1)1.1 总则 (1)1.1。
1 适用范围 (1)1.1.2 编制参考标准及规范 (1)1。
2 术语 (1)1。
3 基本规定 (2)1.4 施工准备 (2)1。
4.1 技术准备 (2)1.4。
2 材料与设备 (2)1。
4。
3 作业条件 (3)1.5 材料和质量要点 (3)1。
5.1 材料的关键要求 (3)1。
5。
2 质量要点 (3)1.6 施工工艺 (4)1.6。
1 工艺流程 (4)1。
6。
2 施工工艺 (4)1。
7 质量标准 (9)1。
7。
1 主控项目 (9)1.7.2一般项目 (9)1。
8 成品保护 (9)1.9 安全环保措施 (10)1。
9.1 安全保证措施 (10)1.9.2 环保措施 (10)1.10 质量记录 (10)1 钢管混凝土柱浇筑1。
1 总则为了加强建筑工程的质量管理，指导钢管混凝土柱浇筑工程的正确施工，保证钢管混凝土柱工程的施工质量，制定本技术标准。
1.1.1 适用范围本标准适用于钢结构住宅建筑工程中钢管混凝土柱的施工。
1。
1。
2 编制参考标准及规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013（2）《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50205—2001(3）《自密实混凝土应用技术规程》 JGJ/T 283-2012(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版)（5）《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107—20101.2 术语(1)自密实混凝土自密实混凝土是指在具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。
（2）混凝土坍落度自坍落度筒提起后测量筒高与试体最高点之间的高度差即为该混凝土坍落度值。
（3）坍落扩展度自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流动后，测量坍落扩展面最大直径和与最大直径呈垂直方向的直径的平均值。
（4）扩展时间（T500）用坍落度筒测量混凝土坍落扩展度时，自坍落度筒提起开始计时，至拌合物坍落扩展面直径达到500mm时的时间。
钢柱混凝土施工方案
钢管柱混凝土施工措施本工程钢管柱混凝土的施工方法拟采用逐段高抛法, 塔吊加料斗浇灌形式。
一、基本情况本工程共38根钢结构柱,地下一层标高为-4.450~1.450,地上为1.450~6.300(具体位置详见钢结构设计图纸),其中第一层、第二层为单节柱，三层、四层两层为一节柱。
施工时有30根钢柱需浇注C40自密实混凝土，8根钢柱（N轴、M轴位置）不需要浇注。
施工时混凝土需要辅助振捣。
二、施工流程钢结构柱安装—钢柱焊接—焊缝探伤—脚手架搭设—混凝土浇筑钢管柱安装完一层后，在未浇灌钢管柱内混凝土前，先进行该楼层楼面的模板支撑体系的支设，随后，把钢管柱四周主次梁、板钢筋绑扎成型，并浇注该层楼面的梁、板混凝土。
这样，整个楼面通过梁与钢管柱连成一体。
待楼面混凝土达到一定强度后，在该层楼面上搭设操作平台(如图1 所示)，采用料斗及塔吊的形式进行钢管柱内混凝土的施工。
然后，再在该层楼面上，进行下一段钢管柱的安装。
按此程序进行施工，直到整个工程的钢管柱体系都施工完毕。
三、施工准备1、材料要求施工采用C40自密实混凝土，坍落度为190±30，设计配合比见下表2、脚手架搭设1)扫地干处搭设同操作平台一样，与钢柱抱死。
2)严格按图纸搭设，不得随意更改水平杆高度，操作平台满铺竹笆，700处采用多层板补齐，架体四面设剪刀撑。
3)钢管接头必须错开，不得在同一水平面上。
4）架体搭设完毕操作平台以上四周必须挂密母网防护，且上下必须按要求采用专用绑扎绳固定扎牢。
5）为了不影响钢柱二次吊装，水平钢管不得超出架体200；700平台面为吊装面，搭设是不得搞错方向。
6）钢柱上的爬梯应避开，不得占用，并在操作平台爬梯处留设上人孔。
7）8-1、8-2靠近6区、1区、2-1区的柱子从楼面上搭设过道平台，通往操作平台，操作平台上就不留爬梯上人孔。
8）操作平台有一面为700宽，其他三面为1000宽，700宽朝向二次吊装面。
3、塔吊、料斗检查1）大风和雨天等恶劣天气不准进行施工作业。
浅谈劲性钢柱自密实混凝土施工质量控制
浅谈劲性钢柱自密实混凝土施工质量控制摘要：在建筑行业发展的过程中，需要以混凝土结构作为基础。
只有对混凝土的施工质量进行有效的控制，才能够保证混凝土结构具备稳定的性能，保证建筑工程项目的稳定开展。
在对劲性钢柱自密实型的混凝土进行施工时，既要保证混凝部分结构设计的合理性，还需要充分重视起混凝土与各建筑部位之间的融合性，突出混凝土结构的整体特性，同时还需要全面结合混凝土的结构特性，在全面分析工程结构需求的基础上，总结出与建筑工程需求相符的混凝土施工方法。
本文将从劲性钢柱自密实混凝土施工过程中存在的技术问题入手，分析相应的解决措施，同时对劲性钢柱自密实混凝土施工的质量优化措施进行深入探究。
关键词：质量控制；施工管理；劲性钢柱自密实混凝土；措施分析引言：混凝土材料是现阶段我国建筑行业应用最为广泛的材料，许多工业建筑和民用建筑的施工，都是以混凝土作为主要施工原料的，混凝土的质量和使用效果对于建筑工程的成本和质量有着最为直接的影响，也直接决定了建筑工程的使用寿命。
在众多不同类型的混凝土材料当中，劲性钢柱的自密实型混凝土材料，是结构最为稳定也是施工质量效果最好的混凝土材料之一，在实际的施工建设过程中，劲性钢柱自密实混凝土的施工质量受到较多不同因素的影响。
良好稳定的混凝土施工质量，能够最大化的促进建筑工程的建设发展，也能够促进建筑行业的持续进步，全面提升建筑行业的整体市场价值，拓宽其发展前景，从而推动建筑行业整体的稳定发展。
1.劲性钢柱自密实混凝土材料的浇筑质量控制在混凝土浇筑工作开展过程中，前柱结构的底部在浇筑混凝土时需要使用的商砂浆接浆，以及砂浆的细骨料、水泥、外加剂及其他材料的比例，都必须与自密实混凝土所使用的浇筑材料和比例保持完全一致的状态。
在施工建设现场，必须采取塔吊吊灰斗的形式，开展自密实混凝土的浇筑操作。
首先必须制作出一个柱直径上下保持一致的钢漏斗结构，在浇捣操作的过程中，必须将漏斗的底部紧贴柱顶模板的内侧位置，使混凝土的灌注操作完全沿着劲性钢柱边缘均匀的落下，混凝土具体的下料点也需要尽可能的分散设置，每个下料点之间的距离需要保持在3m以下，而且钢柱混凝土的振捣操作需要使用30振的振捣棒材料。
混凝土浇筑施工技术交底(钢管柱内灌混凝土)
7、混凝土初凝后，需清理表面浮浆并凿毛，凿毛后碎渣清理干净。
1、自密实混凝土浇筑前，钢管柱内积水及垃圾清理干净，确保浇筑混凝土时钢管柱内干净无积水.
2、混凝土采用的水泥、砂、石子、水、掺和料、外加剂等原材料技术指标必须符合国家标准规定，均有出厂合格证或试验报告。
2.2主要材料及机具设备
2.2.1主要材料
C70高抛自密实混凝土（施工现场做坍落度试验，坍落度控制在140mm～160mm），混凝土试模已准备好。
2.2.2机具设备
汽车泵、插入式振捣器1台、铁锹4把、水准仪及塔尺一套、塑料薄膜、尺子等。
2.3人员准备
现场施工指挥管理人员2名、现场带班1名，混凝土工10人、钢结构人员2人、泵车操作人员等。
3、混凝土拌合物运送到工地后必须每车检查坍落度或坍落扩展度，不符合要求的不得使用。
4、自密实混凝土在运输过程中，搅拌车的滚筒应保持匀速转动，速度宜控制在3r/min～5r/min,混凝土到达现场后严禁向车内加水调试坍落度，运输车从开始接料至卸料的时间不宜大于120min。
5、为防止混凝土产生离析现象，混凝土出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得超过9m，但也不宜低于5m，当倾落高度大于9m时，混凝土塌落度要求为140mm～160mm，浇筑混凝土时严禁在混凝土中加水改变稠度。
3.1工艺流程
3.2操作方法
1、混凝土浇筑前，钢管柱内垃圾、积水需清理抽排干净，管内按照要求埋设好声测管。
2、本次混凝土浇筑采用混凝土泵车进行浇筑，为防止混凝土产生离析现象，混凝土出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得超过9m，但也不宜低于5m；混凝土塌落度要求为140mm～160mm。
浅谈钢管柱自密实混凝土高抛法施工
浅谈钢管柱自密实混凝土高抛法施工摘要：本文以盛达金城广场项目为例，结合相关规范和施工经验，总结了超高层建筑中钢管柱自密实混凝土的高抛法施工技术，并对其施工重点、难点和优缺点进行了归纳，以及对其有关质量控制的效果进行了分析。
关键词：超高层建筑；钢管柱；自密实混凝土；高抛法施工引言作为具有较高流动性、均匀性和稳定性，且施工时无需振捣就能够在自身重力作用下流淌并填满待填充区域的自密实混凝土，因其具有节约人工成本、减少噪音污染以及保证工程质量等诸多优点，在如今人工成本不断增加、环境保护日趋严格以及工程体量持续攀升的建筑行业已得到了快速的发展。
对于自密实混凝土的浇筑，一般均采用高抛法或顶升法施工。
其中，高抛法的施工工艺原理就是通过采用一定的配合比，使得混凝土拌合物在自由落下时不泌水、不离析，利用混凝土拌合物从高处自由抛落时产生的强大动能，不经振捣或轻微振捣就能够达到自行密实的效果。
下面将结合我部在盛达金城广场项目上的钢管柱自密实混凝土施工经验，对超高层建筑中钢管柱自密实混凝土采用高抛法的施工进行总结，以便为今后类似工程结构施工提供参考和借鉴。
1.工程概况该项目位于兰州市中心区繁华地带，东侧紧贴城市主干道天水路，北侧紧靠次干道南昌路，南有盛达金融大厦、旅游大厦等，西有军区家属院，具有施工场地受限、周边环境复杂等不利影响。
作为兰州市地标性建筑的超高层城市综合体，该工程由A、B两塔楼和C裙楼组成，总建筑面积约217877㎡，A、B塔楼为钢管柱混凝土框架—钢筋混凝土核心筒混合结构，C裙楼为钢管柱混凝土框架—剪力墙混合结构。
地下室部分共有3层；A塔楼共有39层，高165.5m，有17根钢管柱；B塔楼共有51层，高205.7m，有16根钢管柱；C裙楼共有9层，高46.3m，有35根钢管柱。
钢管柱直径从1000～1500mm不等，均采用自密实混凝土浇筑。
2.施工特点2.1施工重点1、采取高抛免振法灌注钢管柱自密实混凝土时，确保混凝土不离析、不泌水；2、在钢管柱节点部位内环板、加劲肋及穿筋区，保证混凝土通过性、填充性。
钢管混凝土柱自密实混凝土施工技术
钢管混凝土柱自密实混凝土施工技术一、工程概况**工程钢管混凝土柱有D600、700、800、900、1000mm五种截面，共计474根。
钢管柱埋件位于桩顶标高处，固定难度大。
钢管柱安装受预应力筋安装等交叉作业的影响较大。
单节钢管柱约8t，塔吊选型和布置需同时考虑混凝土结构和钢管柱吊装施工；钢管混凝土柱自密实混凝土施工方案的选择和质量保障直接影响结构使用安全。
二、钢管混凝土施工方法选择本工程钢管柱管径均大于350mm以下，分节吊装和分段浇筑，每节长度大于4m以上，根据本工程的平面布置和施工现场条件的限制，为了不影响主体结构和钢结构施工，部分钢管柱汽车泵无法辐射到部分，只能利于夜间塔吊空闲时间，采用塔吊将混凝土送入钢管柱内；另本工程设计有变截面钢管柱、钢管斜柱、V形钢管柱，且节点处有水平加劲肋，给施工带了一定的难度，须混凝土自钢管柱上口灌入，一次浇灌高度不大于2m，采用人工和振捣器械对混凝土实施振捣，已达到密室效果，所以选用高抛自密实法+人工浇捣的方法浇筑本工程钢管柱内的混凝土。
三、钢管柱自密实混凝土施工1 钢管混凝土柱竖向分节及施工机械选择本工程钢管混凝土泵送高度为-12.03m~35.432m，根据工程设计特点和施工部署，采取分节进行浇筑，其分节见表3.1-1。
2 混凝土配合比设计与配制本工程钢管柱混凝土设计强度等级为C40，根据本工程特点和选用泵送顶升浇筑法施工，须采用自密实微膨胀混凝土。
依据中国土木工程学会标准《自密实混凝土设计与施工指南》CCES 02-2004，对自密实混凝土的组成材料要求，工作性能评价指标及试验方法，配合比设计与配制，按如下要求配制：1）自密实混凝土的组成材料要求(1)水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥，其质量符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的要求。
(2)骨料：骨料符合现行国家标准《普通混凝土用砂石》JGJ52-2006的要求。
根据长沙地区的资源，粗骨料采用5~20mm连续级配的砾石，针片状颗粒含量小于10%，空隙率小于40%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢管柱自密实混凝土施工
一、工程概况
本工程钢管混凝土柱有D600、700、800、900、1000mm五种截面，共计474根。
钢管柱埋件位于桩顶标高处，固定难度大。
钢管柱安装受预应力筋安装等交叉作业的影响较大。
单节钢管柱约8t，塔吊选型和布置需同时考虑混凝土结构和钢管柱吊装施工；钢管混凝土柱自密实混凝土施工方案的选择和质量保障直接影响结构使用安全。
二、钢管混凝土施工方法选择
本工程钢管柱管径均大于350mm以下，分节吊装和分段浇筑，每节长度大于4m以上，根据本工程的平面布置和施工现场条件的限制，为了不影响主体结构和钢结构施工，部分钢管柱汽车泵无法辐射到部分，只能利于夜间塔吊空闲时间，采用塔吊将混凝土送入钢管柱内；另本工程设计有变截面钢管柱、钢管斜柱、V形钢管柱，且节点处有水平加劲肋，给施工带了一定的难度，须混凝土自钢管柱上口灌入，一次浇灌高度不大于2m，采用人工和振捣器械对混凝土实施振捣，已达到密室效果，所以选用高抛自密实法+人工浇捣的方法浇筑本工程钢管柱内的混凝土。
三、钢管柱自密实混凝土施工
1 钢管混凝土柱竖向分节及施工机械选择
本工程钢管混凝土泵送高度为-12.03m~35.432m，根据工程设计特点和施工部署，采取分节进行浇筑，其分节见表3.1-1。
2 混凝土配合比设计与配制
本工程钢管柱混凝土设计强度等级为C40，根据本工程特点和选用泵送顶升浇筑法施工，须采用自密实微膨胀混凝土。
依据中国土木工程学会标准《自密实混凝土设计与施工指南》CCES 02-2004，对自密实混凝土的组成材料要求，工作性能评价指标及试验方法，配合比设计与配制，按如下要求配制：1）自密实混凝土的组成材料要求
(1)水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥，其质量符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的要求。
(2)骨料：骨料符合现行国家标准《普通混凝土用砂石》JGJ52-2006的要求。
根据长沙地区的资源，粗骨料采用5~20mm连续级配的砾石，针片状颗粒含量小于10%，空隙率小于40%。
细骨料宜选用级配合格的中砂，砂的含泥量小于1%。
(3)水：拌合水符合现行国家标准《混凝土用水标准》JGJ63-2006的要求。
(4)外加剂：外加剂符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-2002和《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T 223-2007的要求，可采用萘系与氨基磺酸盐系复合高效减水剂或聚羧酸盐系外加剂配制。
(5)矿物掺和料：矿物掺和料采用I级粉煤灰，其质量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005的要求。
(6)选用高效微膨胀剂，符合JG476-2001，其掺量按6%~8%控制。
2）自密实混凝土拌合物工作性能指标及评价
(1) 自密实混凝土工作性能指标包括填充性、间隙通过性和抗离析性，其具体要求见表3.2.2-2：
(2) 自密实混凝土拌合物填充性（坍落扩展度和T500流动时间），试验方法符合中国土木工程学会标准《自密实混凝土设计与施工指南》CCES 02-2004附录A的规定；间隙通过性和抗离析性试验方法符合该标准附录B和附录C的规定。
(3) 混凝土拌合物的工作性优先选用坍落扩展度和L型仪或坍落扩展度和U 型仪的检测方法进行综合测试评价。
3）C40自密实微膨胀混凝土的配合比设计方法与试拌、调整和确定，按照中国土木工程学会标准《自密实混凝土设计与施工指南》CCES 02-2004第 3.5节的规定执行。
其C40自密实微膨胀混凝土的配合比必须经设计院认可，才可以用于施工现场。
3 钢柱自密实混凝土生产要求
1）混凝土的力学性能指标满足设计要求。
2）混凝土的工作性宜选用坍落扩展度和L型仪进行检测，具体指标按表3.3-1中的II级指标控制。
3）本工程现场建搅拌站，混凝土采用预拌生产方式，现场搅拌站必须建立完善、可行的规章制度，设置技术与质量管理机构，并配备具有技术合格的检测人员和试验设备齐全的试验室。
4）混凝土拌制时的原材料计量：除水和外加剂可按体积计量外，其他原材料按质量计量。
原材料的计量允许偏差为：水泥±1%，矿物掺合料±1%，粗、细骨料±2%，水±1%，外加剂±1%。
砂、石中的含水量及时测定，并按测定值调整配合比中的用水量和砂、石用量。
5）混凝土搅拌时间比普通混凝土适当延长，具体时间根据现场试拌试验确定。
6）混凝土运输使用搅拌运输车，装料前料口保持清洁，筒体内保证干净、潮湿、不得有积水、积浆。
4 钢管柱高抛法混凝土的浇筑
1）浇筑时管内不得有杂物和积水，先浇筑一层100～200mm厚与混凝土强度等级的相同的水泥砂浆。
2）采用中塔料斗将混凝土旗入钢管柱内，利用混凝土下落产生的动能达到混凝土的自密实。
3）再用插入式振捣棒密插短振，逐层振捣振捣，振捣棒垂直插入混凝土内，要快插慢拔，振捣棒插入下一层混凝土中50～100mm，振捣棒插点按梅花形均匀布置，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，每点振捣时间不少于80s。
钢管柱内配合人工木槌敲击，根据声音判断混凝土是否密实，每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
（4）除最后一节钢管柱外，每段钢管柱的混凝土，只浇筑到高钢管柱顶端500mm，以防焊接高温影响混凝土的质量。
（5）除最后一节钢管柱外，每节混凝土浇筑完，清除掉上面的浮浆，待混凝土初凝后灌水养护，用塑料布将管口封住，并防止异物掉入，安装上一节钢管柱前将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干净。
四、质量控制要点
在施工中严格遵照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和中国土木工程学会标准《自密实混凝土设计与施工指南》CCES 02-2004的有关规定，重点强调以下质量管理要求：
1 混凝土采用的水泥、砂、石子、水、掺和料、外加剂等原材料技术指标必须符合国家标准规定，均有出厂合格证或试验报告。
2 混凝土拌合物运送到工地后必须每车检查坍落度或坍落扩展度，不符合要求的不得使用。
3 加强混凝土试块质量管理，专人负责制作、养护、保管及送检，以试验报
告作为检验工程质量和交工的依据。
4 在各种条件准备好后，请监理、业主、设计代表现场旁站先做一根试验柱，以便发现问题，积累数据。
针对出现的问题进行调整后再组织全面施工。
五、成品保护
钢管柱运输过程中，外表面缠绕麻袋保护。
钢管柱垂直吊装要吊挂钢管柱内壁吊环；钢管柱水平吊装选用尼龙绳。
焊接完成的钢管柱外表面包40mm厚聚乙烯阻燃泡沫板，再使用多层旧板条包裹，并用铁丝束紧，最后用脚手架固定。
采用此法即可在混凝土浇筑时防止钢管柱表面被破坏。
焊接完成的钢管柱上口用圆木板锯豁口盖严，以防掉进杂物；雨天加盖塑料薄膜，防止雨水进入。
钢管柱混凝土在浇筑混凝土前检查钢管柱的保护架是否牢固可靠。
钢管柱的保护脚手架不得同其他行走脚手架和模板架连接。
六、实施效果
钢管柱内的C40自密实混凝土，采用高抛+人工振捣的方式进行混凝土浇筑，经检查，钢管柱内混凝土全部密实，符合设计规范要求。
钢管柱混凝土浇筑实施见图6-1。
图6-1 钢管柱混凝土浇筑实施。