在线烟气监测系统(CEMS)制度
在线烟气监测系统（CEMS）制度
在线烟气监测系统（CEMS）制度烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程批准：审核：编写：国电宣威发电有限责任公司日期：2010年10月1日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程：1 .仪器操作、使用和维护规程。
2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。
3 .维护人员岗位责任制度。
ULTRAMAT 23分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器，气路连接取样管路无泄露完好。
2、检查排气、排水系统，蠕动泵及泵管完好。
3、检查监测系统电源正常，接地系统完好。
4、检查温度控制器正常，交流接触器完好。
二、ULTRAMAT 23分析仪表启动1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷，使之达到预定温度。
采样探头温度设定120℃，伴热管温度设定120℃，冷凝器2-6℃2、开启压缩空气源，调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。
3、使PLC系统上电，检查PLC系统工作正常。
4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源，仪表开始预热。
5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。
6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程标定，检查标定是否成功。
7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标定，检查标定是否成功8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定，检查标定是否成功9、启动DAS数采电脑程序，检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致，报表功能打印正常。
10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。
11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常，隔离器有无报警是否正常。
12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。
三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟。
烟气在线监测管理制度
烟气在线监测管理制度目录标准物质和易耗品的定期更换、以及废药剂的收集处理制度 (2)标准物质使用及更换制度 (2)烟气在线监测设施定期校准、校验制度 (4)设备操作、使用和维护保养制度 (5)一、废气连续排放监测系统日常维护 (5)企业现场端设备故障预防与处置制度 (6)一设备故障预防制度 (6)二设备故障处置制度 (6)运行、巡检制度 (8)一、日常巡检制度 (8)二、废气污染源巡检规程 (8)自动监测数据分析记录与统计制度 (12)标准物质和易耗品的定期更换、以及废药剂的收集处理制度标准物质使用及更换制度标准物质是给被测参数赋值的标尺，是数据准确性的决定因素。
同时也是仪器校准、检测质量控制的基础工具，为了保证检测工作的质量和检测结果的准确性，对标准物质的使用要进行严格、严谨的管理。
1、标准物质应有证并在有效期内使用。
2、标准物质应有标签，注明名称、浓度、配制日期、有效期及配制人。
3、自配标样应用有证标准样品对自配样品进行验证，验证结果应在标准值的不确定度范围内。
4、标准物质应定期检查，过期的应及时处理,不足时应及时申购。
5、标准物质应存放在阴凉处,密封保存,有特殊要求的按要求保存。
6、标准物质须按照相应物质的处理方法处理，然后排放、焚烧、填埋或回收等。
7、标准物质记录应包括标准物质证书编号、购买日期，或配制日期、验证结果记录，标准物质核查记录。
1. 为保护环境，全体员工必须树立环境保护意识，不随意倾倒有毒、有害化学废液，不随意掩埋、丢弃固体化学废物。
各级领导要给予足够的重视，督促、监督并检查本单位工作的落实。
2. 危险废物的处理工作实施“分类收集、定点存放、专人管理、集中处理”的工作原则。
3. 实验室与调度负责组织公司危险废物的集中处理工作，监督、检查各地区运营单位的管理情况。
4. 各地区运营负责安全的领导与公司签定“技术安全责任书”，安排专人负责危险废物的管理工作，根据工作实际制定本单位的危险废物的管理规定，保证本单位安全。
烟气在线自动监测系统管理制度
烟气在线自动监测系统管理制度一、CEMS仪器操作、使用和维护规程(一)、仪器上电前的检测:1、检查小屋内是否有异味，根据异味情况,检查标气是否有泄漏现象。
2、检查电力线路是否有烧毁现象, 是否有跳闸现象。
3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。
4、检查仪器是否有报警灯亮起。
5、检查仪表风（0.4 MPa–0.6MPa）是否已连接好。
(二)、日常维护操作规程:1、 工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。
2、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管、过滤器等部件。
3、每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟左右。
4、每15日对提供压缩空气的空压机至少排一次机内的积水和油污。
(三)、注意事项:1、仪器要有可要的接地装置。
2、仪器的操作许经过相关的培训后,方可操作。
3、本仪器不允许运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外,运行其他系统(杀毒软件外)。
4、应保持监测用房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。
二、在线监测岗位责任制度1. 认真学习和严格遵守各项规章制度，严格遵守作业行为安会要求,严格按操作规程操作，不违反劳动纪律，不违章作业。
2. 坚持以“安全第一，预防为主”为方针，基站管理人员必须牢固树立安全意识。
定期组织安全教育，增强基站管理全体人员的安全意识和自觉性。
3. 保持监测房内环境整洁。
对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。
保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。
4. 每天定时巡检，严格进行安全检查，消除不安全隐患，采取积极防范措施，保障安全，对于存在安全隐患地方需设警示牌。
5. 严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。
定期对仪器进行比对、校验。
定期对仪器和配套设施进行维护、保养。
烟气在线监测系统管理规定
烟气在线监测系统（CEMS）管理规定针对各水泥生产单位在线监测仪运行过程中故障频发，影响监测数据传输，且维修费用高的问题现对在线监测系统做以下规定：1、在线监测仪操作、使用、维护人员必须熟悉仪器性能，严格按说明书或操作手册中的要求进行操作、使用和维护。
操作人员须接受仪器厂家的操作培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。
2、做好在线监测机房的密封防尘工作，确保不漏风、不漏雨，没有灰尘和雨水进入室内，保持机房、仪器、电脑、空调等设备的清洁。
保持室外监测设备的清洁。
3、反吹压缩空气含水含油多的改为无油压缩空气，对现阶段使用的空压机排气端冷干机投入运行，加装高效油水分离器，净化反吹压缩空气质量。
停机后用微量氮气反吹，防止粉尘进入采样管路。
4、在线监测仪由于供电电压不稳定、突然停电造成分析仪黑屏、烧主板等现象，要求在线监测仪供电电源配备UPS不间断电源以减少跳电冲击，造成仪器损坏。
5、做好在线监测机房和仪器的防雷工作，每日检查基站房的各线路，防止用电超负荷和电线短路。
对在线监测仪各仪表和机柜的接地防静电进行严格处理，接地线用4平方毫米或以上线径的多股铜线，仪器要有可要的接地装置，接地电阻实测小于4欧姆。
6、标气的使用必须要符合标准，在有效期内，做好标气的购买和使用记录。
7、保持监测房内环境整洁。
对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。
保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。
8、严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。
定期对仪器进行比对、校验。
定期对仪器和配套设施进行维护、保养。
9、如发生设备异常停机,应详细记录停机原因并及时汇报。
10、机房走廊严禁堆放各类物件，保证走廊和过道畅通。
11、为保证设备的正常运行,建立专人的负责制,制定操作及维护维修规程和日常维护保养制度,建立日常实地巡检制度、设备保养记录、设备维修记录和设备台帐。
CEMS设备管理制度
CEMS设备管理制度篇一：CEMS设备故障预防与处置制度设备故障预防与处置制度一设备故障预防制度1. 严格按照岗位职责及相关制度，做好设备的日常巡检、日常维护保养、定期校准和校验等工作，如实记录现场条件变化，并对其带来的影响作出判断，保证设备的正常运行。
2. 通过规范化的维修保养，保证各种仪器设备达到其规定的使用寿命，并且在使用寿命期内保证其设计精度范围，避免过早失效而造成经济损失和工作影响。
3. 仪器设备维护保养一般是各种各类仪器设备产品说明书所规定的维护保养要求和操作规程中所涉及的内容，以及对仪器设备可能产生影响的环境因素应及时排除。
4. 在线监测监控的所有仪器应登记造册，并指定一名精通在线监测监控设备系统的人员作为维护保养的责任人。
其它使用人员应接受责任人的安排和监督，责任人有权拒绝不遵守操作规范、不配合维护保养者的使用要求。
5. 在线监测监控系统负责人负有领导责任、监督责任和奖惩权力，全面负责本条例的实施、分工、检查和考核。
6. 负责人应按规定的时间细致的对专责设备进行定期检查，并根据设备运行方式及设备状况确定检查重点，发现问题能消除的及时消除，不能马上消除的及时向上级汇报，并做好记录。
7. 至少须配一名值班员24小时值班，并对系统运行状态监控，对设备进行保管，并负责监测站内安全。
二设备故障处臵制度建立日常维护工作汇报制度运行过程中如发现重大事故或仪器严重故障，应向电厂CEMS 负责专工汇报由CEMS负责专工立即向省、市（州）环境监控中心进行报告，说明原因、时段等情况，并递交人工监测报送数据的替代方案，获批准后实施。
故障处理的基本原则1、先入后出；先高端后低端。
2、先重点后一般；先调通后修理，故障消除后立即复原。
故障处理的有关要求1、发现故障或接到故障通知，专业技术人员需在2小时内与当地市县环保局监管人员共同赴现场检查处理。
2、对于一些容易诊断的简单故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据采集传输仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，其故障维修时间不得超过24小时，CEMS负责专工应在24小时内向市县环保专管员报告并与其共赴现场排除问题。
烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点
烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点烟气在线监测系统(CEMS)是一种通过在线监测烟气排放浓度和流量，实时监测和控制工业排气污染物排放的系统。
CEMS技术规范和监督检查要点是确保烟气在线监测系统的性能和可靠性，下面将详细介绍CEMS技术规范和监督检查要点。
CEMS技术规范要点：1.仪器设备选择：选择符合国家相关标准和要求的在线监测仪器设备，确保其准确度、精度和可靠性。
2.标定方法：采用正规的标定方法对监测仪器进行定期标定，包括零点、满量程和中间点标定。
3.数据采集和处理：确保监测仪器能够实时采集烟气浓度和流量数据，并进行实时处理和记录。
4.数据传输和接收：确保监测仪器能够将采集到的数据通过稳定可靠的方式传输给相关部门和监管机构。
5.报警和故障处理：监测仪器应具备报警和故障处理功能，能够及时发出警报并记录故障情况。
6.维护和保养：定期对监测仪器进行维护和保养，包括清洁、定期更换传感器和维修等。
7.环境适应性：监测仪器应能够适应不同温度、湿度和气压等环境条件，并保证其正常工作。
CEMS监督检查要点：1.仪器设备检查：检查烟气在线监测系统的设备是否符合规范要求，包括仪器型号、参数设置和标定记录等。
2.数据准确性检查：对烟气浓度和流量数据进行抽样分析和比对，确保数据的准确性和一致性。
3.报警和故障记录检查：检查烟气在线监测系统的报警和故障记录，包括报警时间、报警原因和处理情况等。
4.数据传输和接收检查：检查监测仪器的数据传输和接收情况，包括数据传输方式、传输频率和数据接收情况等。
5.校准和标定记录检查：检查监测仪器的校准和标定记录，包括校准时间、校准方法和结果等。
6.维护和保养记录检查：检查监测仪器的维护和保养记录，包括维护时间、维护内容和结果等。
7.环境适应性检查：检查烟气在线监测系统在不同环境条件下的工作情况，包括温度、湿度和气压等。
以上是CEMS技术规范和监督检查的要点，通过严格遵守这些规范和检查要点，可以确保烟气在线监测系统的正常工作和有效使用，提高工业排气污染物的监测和管理水平，保护环境和人民健康。
cems运行管理制度
cems运行管理制度一、CEMS设备维护和保养1. CEMS设备的维护（1）定期检查CEMS设备的仪表、传感器、连接线等部件，确保运行正常；（2）定期进行校准和调试，验证CEMS设备数据的准确性；（3）对CEMS设备进行清洁和防护，防止灰尘、液体等进入设备影响正常运行；（4）保持CEMS设备操作手册和相关资料的完整性，便于日常维护和管理。
2. CEMS设备的保养（1）定期更换CEMS设备的易损件，如滤网、传感器等；（2）定期检查CEMS设备的电源和接地情况，确保安全可靠；（3）保持CEMS设备周围环境整洁，防止杂物影响设备运行；（4）定期对CEMS设备进行维修和升级，确保其性能和稳定性。
二、CEMS数据管理和报告1. 数据采集和存储（1）确保CEMS系统能够稳定、连续地采集和记录废气排放数据；（2）定期对CEMS数据进行备份，以防止数据丢失和损坏；（3）建立数据管理档案，包括数据格式、存储位置、访问权限等信息。
2. 数据处理和分析（1）建立合理的数据处理和分析流程，确保CEMS数据的准确性和可靠性；（2）对CEMS数据进行实时监控和分析，及时发现异常情况并采取相应措施；（3）利用专业软件和工具对CEMS数据进行分析和汇总，形成报告和分析结果。
三、CEMS系统监管和评估1. 监管机构的审核和检查（1）按照监管要求定期接受监管机构的审核和检查，确保CEMS系统符合法规和标准；（2）配合监管机构进行CEMS数据的核对和验证，确保数据的真实性和准确性；（3）建立定期报告和整改措施，定期向监管机构提交CEMS数据和运行情况报告。
2. 内部评估和改进（1）建立内部评估体系，定期对CEMS系统进行评估和改进；（2）利用客观、科学的方法和工具对CEMS系统进行绩效评价，发现问题和提出改进措施；（3）建立改进计划和措施，不断完善CEMS系统的管理和运行。
四、CEMS人员培训和管理1. 人员培训和资质要求（1）对CEMS系统操作人员进行专业培训，掌握CEMS设备的操作、维护、数据处理和分析技能；（2）要求CEMS系统操作人员具有相关的资质证书和岗位要求的工作经验；（3）定期进行技能培训和考核，确保CEMS系统操作人员的能力和素质。
烟气在线监控（CEMS）及脱硝设施管理制度
烟气在线监控（CEMS）及脱硝设施管理制度烟气在线监测系统（CEMS）及脱硝设施管理制度XXXXXX水泥有限公司二零二零年三月窑尾烟气在线监测系统（CEMS）及脱硝设施运行管理规定一.目的为规避生产过程中的环保风险，保证烟气在线监测系统（CEMS）及脱硝设施有效运行,污染物稳定达标排放,脱硝运行成本合理控制。
特明确公司各部门、车间分工及职责规定。
二.范围公司烟气在线监测系统（CEMS）和脱硝设施的运行参数要求。
还原剂（氨水）和相关备品备件的采购、验收、维修。
三.职责3.1公司相关部门、车间职责3.1.1公司安全环保监察部是烟气在线监测系统（CEMS）、脱硝设施管理的职能部门，具体负责：（1）负责监督检查、环保部门检查汇报工作。
（2）负责烟气在线监测系统（CEMS）设备运行、维护及检修工作（第三方承担运营维护的任务部分职责除外），按照HJ75建立巡检记录。
（3）及时通知氨水供货方供应氨水。
3.1.2熟料车间负责SNCR脱硝设备运行、维护及检修工作。
建立巡检记录：氨水充装、现场流量计、液位、阀门开度以及反应设备运行状态参数的电流、电压等记录。
每周不低于一次对氨水喷枪进行检查，同时配合中控做好现场的处理工作。
3.1.3中控室负责烟气在线监测系统（CEMS）、SNCR脱硝设施中央控制端操作与窑系统同步稳定运行，并做好相关记录。
（1）控制要求：中控操作必须实时对烟气在线监测运行数据及时跟踪，对出现异常数据，必须在5分钟内通知车间及安全环保监察部，现场端查看并通知运维处理，同时通知熟料车间排查设备设施、工艺排查运行状况。
（2）运行记录管理，脱硝设施运行记录、在线监测监测设施运行记录和在线监测设施异常情况记录，如窑系统正常运行，在线监测（脱硝）故障停运或数据异常，异常时间段及产生的原因。
3.2在线设施所属烧成车间、中控室应积极协助和配合安全环保监察部做好管理工作，日常巡检、维护保养，以及异常情况必须及时通知并形成原始记录。
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烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程批准：审核：编写：国电宣威发电有限责任公司日期：2010年10月1日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程：1 .仪器操作、使用和维护规程。
2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。
3 .维护人员岗位责任制度。
ULTRAMAT 23分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器，气路连接取样管路无泄露完好。
2、检查排气、排水系统，蠕动泵及泵管完好。
3、检查监测系统电源正常，接地系统完好。
4、检查温度控制器正常，交流接触器完好。
二、ULTRAMAT 23分析仪表启动1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷，使之达到预定温度。
采样探头温度设定120℃，伴热管温度设定120℃，冷凝器2-6℃2、开启压缩空气源，调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。
3、使PLC系统上电，检查PLC系统工作正常。
4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源，仪表开始预热。
5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。
6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程标定，检查标定是否成功。
7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标定，检查标定是否成功8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定，检查标定是否成功9、启动DAS数采电脑程序，检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致，报表功能打印正常。
10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。
11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常，隔离器有无报警是否正常。
12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。
三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟。
2、依次关闭气体分析仪、冷凝器和压缩空气。
3、断开取样管线加热电源，取样探头加热器电源。
ULTRAMAT 23分析仪表校准规程1、对O2零点进行标定从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR O2 SENSOR”，按“ENTER”进入“O2 CAL AFTER INSTSLL”按“ENTER”进入，此时:打开标气旁路阀，通入标准气体流量控制在（1.0~1.2L/min），通入的高纯氮气待氧零点直至显示值与标气值稳定按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“CALIBR O2 SENSOR”再按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。
注意气路气密性。
2、对SO2进行标定：从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR .IR-CHANNELS”，再按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”组分选择SO2,按“ENTER”进入，移动光标至“SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“SWITOH RANGES SO2”，移动光标至“UITH RANGE NO”、选择量程“APAN MR1.MR2”按“ENTER”进入标定。
此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER”键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。
注意气路气密性。
3、对NOX进行标定从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR .IR-CHANNELS”，再按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”组分选择NO2,按“ENTER”进入，移动光标至“SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“SWITOH RANGES NO2”，移动光标至“UITH RANGE NO”、选择量程“APAN MR1.MR2”按“ENTER”进入标定。
此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER”键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。
注意气路气密性。
针对有氮氧化物的仪表才做此项标定。
CEMS检修规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括：烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
CEMS系统采取了模块化的结构，可分解组合，以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外，还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源，主要完成系统供电，样气处理、分析，系统标定，数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成，主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集，烟气颗粒物含量测量，烟气采样和预处理，以及样气和各种信号的传输等。
二、烟气含量测量它包含四块：A、采样；B、气体预处理；C、气体分析；D、数据处理及传输。
1、采样：1．1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源：220V AC 50HZ取样条件：样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护：采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理，一般在三个月至半年，应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下，用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗，但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置，并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换，更换时注意接线对应。
2、气体预处理：2.1气体标定：在正常的测量状态下，并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大，则需进行标定。
方法：在进仪器测量状态下接入样气管开启旁路三通阀至量程标定，从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR .IR-CHANNELS”，按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”按“ENTER”进入，移动光标至“SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“SWITOH RANGES SO2”，移动光标至“AOTUAL RANGE MR1.MR2”按“ENTER”进入标定)，选择量程MR1或MR2。
此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER”键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。
注意气路气密性。
具体详见说明书。
2.2仪器中各参数已经设定，不得修改。
三、常见故障及维护：3.1冰堵：现象是在确定整个气路不漏气，抽气泵工作正常的状况下，机柜前面板上流量计流量为零。
双通道冷腔出现结冰。
处理方法：1，制冷系统断电，让冰自然溶化，这样耗时较长。
2，用压缩空气进行吹扫，方法是：把预处理单元机箱后的真空泵出口气管和流量计进口气管同时拔下，用压缩空气外部进行吹扫直至冰溶化。
3，检查双通道冷腔是否完整有无损坏。
3.2更换过滤器滤芯：当经过一段时间的使用后，发现样气进口的保护过滤器滤芯发黑或发黄后需要进行更换。
整个操作过程需要注意过滤器的气密性，保护罩不被损坏。
3.3测量：SO2分析数据比正常时偏低。
处理方法：第一步观察O2的数据是否正常，如果正常；第二步检查气路是否漏气，如发现气路有漏气现象及时处理好。
3.4气路漏气的判断：A：堵住真空泵的进口看转子流量计能否归零，如不归零则说明预处理机箱里可能存在气管漏气现象。
B：双通道冷腔入口堵住看看转子流量计能否归零，如不归零，则冷腔有漏气现象，无漏气的情况下则说明冷腔完整，漏气的位置一般在密封圈处或者排水的蠕动泵的排水泵管破裂或脱落。
蠕动泵已损坏密封不严密，处理方法是压紧罩杯更换密封圈；更换蠕动泵排水泵管或者重新连接，更换蠕动泵。
C：在取样平台打开采样探头盒把碳化硅过滤器气管取下堵住，看转子流量计能否归零，如不归零则说明采样气管有漏气，处理方法：更换采样气管线。
3.5转子流量计的流量偏低。
原因：A：气路堵塞，堵塞位置主要包含以下几处：1，冰堵。
处理方法见上。
2，现场采样探头的采样管堵塞或碳化硅过滤器堵塞。
处理方法：取出碳化硅过滤器清洗，并用细棒清通插入烟道的采样管。
3，不锈钢过滤器滤芯堵塞。
B：冷凝器排水的蠕动泵的橡胶管破裂或脱落。
更换或重新插好。
四、日常检查1、分析仪2、取样系统3、取样点ULTRAMAT 23设备运行、维护制度一、日常巡查制度1、设备责任人工作日内必须对烟气在线连续监测系统进行设备巡回检查。
2、固定污染源烟气CEMS应能检测、记录标准状态下烟气污染的排放情况。
烟气CENS自动生成的分钟报表至少有45min的有效数据、日报表至少18h的有效数据、月报表至少22天的有效数据。
3、现场机在线率为90%以上。
正常情况下，掉线后5min之内重新上线：单台数据采集传输仪每日掉线次数5次以内：报文传输稳定在99%以上，数据正确率为100%：4、系统稳定运行一个月，不出现通信稳定、通信协议正确性、数据传输正确性以外的其他联网问题。