低压电机接线盒的检查操作
380v低压电动机检修作业文件包
ＹＭ／ＤＣ－０３－2 81－
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
380v 低压电动机检修作业文件包(
批 准： 审 定： 审 核： 编 制：
2004 年 1 月 1 日起开始实施
设备名称：
电动机 检修作业文件包清单
序号
名
称
1. □ 检修作业文件包清单
2. □ 工作任务单
3. □ 设备基本参数 4. □ 设备检修前运行数据 5. □ 检修目标 6. □ 检修工艺流程 7. □ 检修风险评估单 8. □ 隔离措施 9. □ 工器具准备 10. □ 材料准备 11. □ 备品配件准备 12. □ 检修厂地准备 13. □ 检修程序变更单 14. □ 检修工作程序单 15. □ 设备异动申请单 16. □ 设备试运记录 17． □ 设备检修技术记录卡 18． □ 检修作业记录单 19 □ 设备检修验收单 20 □ 让步验收单
6.2 危险源确认及防范措施
□ 气体 □ 手套(皮革) □ 焊接眼镜 □ 合格长梯 □ 动火 □ 安全绳/带 □ 遮栏(或路障) □ 气体测试 □ 狭窄场地 □ 灭火器 □ 呼吸器 □ 其他
危险源
防范措施
1．起吊时，部件坠落；
合格的钢丝绳，专业起重人员进行；
2．电机部件较重，容易发生碰伤和部件损坏； 拆卸大件，作好预想，设专人监护；
【警告!做好标记】
8、拆下电机前轴承端盖，作好记号。 拆卸过程要平稳，勿碰 9、拆下电机后轴承端盖，作好记号。 伤 定 子 线 圈 和 转 子 轴 10、拆下电机前端盖，作好记号。 颈，拆卸前进行相对位 11、拆下电机后端盖，作好记号。 置标记。用顶丝将大盖
止口顶出或用铜棒向外 轻轻敲出，所做位置标
电厂低压电机检修标准流程
电机标准检修项目
附表一：技术记录
附表二：设备再鉴定报告
附录一：滚动轴承允许间隙
附录二：试验标准
定子绕组绝缘电阻：室温下不应低于2MΩ（我司标准）。
直流电阻：各相直阻的相互差别不应超过最小值的 2%；
线间电阻，其相互差别不应超过 1%。
附录三：轴承配合标准
1、轴承内圈与轴颈的紧力为：+0.02－0.05mm；
2、轴承室与轴承外圈的紧力为：+0.02－0.05mm；
3、轴承室厚度=外侧止口高度+内侧止口高度+轴承外圈宽度+垫圈厚度。
附录四：转子轴与内、外油盖内孔间隙标准：轴承盖与轴的间隙应不小于0.3mm。
附录五：测量导风圈与风叶间隙标准：应四周均匀，并均应大于0.5mm以上。
附录六：风档与轴间隙间隙标准：应四周均匀，并均应大于0.5mm以上。
附录七：定转子空气间隙标准：
在定转子铁芯之间（非槽楔）测量，各点间隙值误差不超过5%-10%。
电机的检查及接线施工要求
a.手摸。对中小容量电动机，用手背摸电动机外壳，如果没有发烫到要缩手的感觉， 说明电动机没有过热。 b.滴水。在机壳上洒几滴水，如果只看见冒热气而无声音，说明没有过热。 c.用温度计测量。将酒精温度计插人吊环孔内，再用棉纱等隔热材料塞好吊环孔。测 得温度再加10度为绕组内最热点的温度。 d.监视电动机在运行中的声音、振动和气味。正常运行，声音均匀，运转平稳，无绝 缘漆气味和焦臭味。 e.监视传动装置得工作情况。要随时注意皮带轮或联轴节是否松动，传送皮带有无打 滑现象，皮带接头是否完好。 f.监视轴承的工作情况。注意轴承得发热和声响情况。当用温度计测量时，滚动轴承 发热温度不允许超过95度，滑动轴承得发热不允许超过80度。轴承声音不正常和过热， 是轴承润滑不良、磨损严重所致。 g.监视熔丝工作情况，应随时注意是否有一相熔丝熔断的情况，以免造成缺相运行使 电动机过热。
⑥电机的换向器或滑环检查下列项目： a.换向器或滑环表面应光滑，并无毛刺、黑斑、油垢等，换向器的表面不平程度达到 0.2mm时应先车光； b.换向器片间绝缘应凹下0.5～1.5mm，整流片与线圈的焊接应良好。 （4）抽芯检查 ①抽芯检查条件。当电机有下列情况之一时，应进行抽芯检查： a.出厂日期超过制造厂保证期限者； b.经外观检查或电气试验，质量可疑时； c.开启式电机端部检查有可疑时； d.运转时有异常情况者。 ②抽芯检查内容。电机抽芯检查时应符合下列要求： a.电机内部清洁无杂物。 b.电机的铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁，无伤痕、锈蚀现象；通风孔无阻塞。 c.线圈绝缘层完好，绑线无松动现象。 d.定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过1/3，端部槽楔 必须牢固。 e.转子的平衡块应紧固，平衡螺丝应锁牢，风扇螺丝应锁牢，风扇方向应正确，叶片 无裂纹。 f.磁极及铁轭固定良好，励磁线圈紧贴磁极，不应松动。
电动机电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺与规程
电动机电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺与规程一、电动机接线施工工艺与规程：1.施工前的准备工作：（1）明确电动机的轴向线和绕组接线方案，根据电动机规格册中的绕组图和接线图，确认接线盒配置是否正确。
（2）检查电动机的接线盒，确保内部清洁、无异物，且接线盒密封良好。
（3）根据电动机的额定电流和额定电压，确定合适的导线截面，确保电流传输安全可靠。
（4）按照相关规范和安装图纸，选择合适的电缆桥架和电缆槽，进行布线。
2.接线施工步骤：（1）将配电箱中的电缆线缆通过电缆桥架或电缆槽引线至电动机的接线盒。
（2）在接线盒中，根据绕组图和接线图的要求，将对应的导线与绕组导体连接。
（3）接线时，要注意保持导线的整齐有序，确保导线之间不发生短路或错接。
（4）接线盒内的接点，应采取特殊的绝缘保护措施，避免电弧产生。
（5）当接线结束后，对接线盒进行检查，确认接线牢固、无接触不良现象。
3.接地与绝缘检测：（1）对电动机接地，应与电源设备共同接地，在连接处采用良好的接地线。
（2）对接线盒中的接线点进行绝缘测试，确保绝缘电阻值符合标准要求。
（3）对整个电动机系统进行耐压试验，检测绝缘是否合格。
二、电加热器接线施工工艺与规程：1.施工前的准备工作：（1）明确电加热器的接线方案，确认接线盒和终端盒的配置和位置。
（2）检查电加热器的绝缘电阻和漏电流，确保符合标准要求。
（3）选择合适的导线和电缆槽，根据电加热器的额定功率和电压确定导线截面。
2.接线施工步骤：（1）将电源线引线至电加热器的接线盒或终端盒。
（2）根据接线图和电缆标识要求，将对应的导线与终端盒内的接线端子连接。
（3）接线时，要保持导线整齐有序，避免导线间发生短路或错接。
（4）对接线点进行绝缘保护，确保接线点不会因震动或潮湿导致接触不良。
3.绝缘和漏电流检测：（1）对接线盒和终端盒内的接线点进行绝缘测试，确保绝缘电阻值符合标准要求。
（2）对电加热器系统进行漏电流测试，检测是否有漏电现象。
电动机检修规程
低压电动机检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程规定了电动机的检修项目，检修周期，检修方法。
1.2本规程适用于生产现场低压交流电动机的检修。
2标准检修项目和检修周期2.1大修标准项目2.1.1开工前的准备工作2.1.2分解电机2.1.3定子检修2.1.4转子检修2.1.5轴承检修2.1.6控制装置检修2.1.7 电动机组装2.2电动机小修标准项目2.2.1清扫检查电动机及控制装置2.2.2消除存在的缺陷2.2.3检查轴承油质，必要时清洗换油2.2.4有注油嘴的电机，三个月注油一。
2.3检修周期2.3.1电机的大修、一年一次，小修半年一次3标准项目检修3.1开工前的准备3.2分解电机3.2.1分解引线3.2.2测量绝缘并作好记录3.2.3电机移位3.2.4拆联轴器3.2.5拆下风罩3.2.6拆下外风扇3.2.7拆端盖3.2.8抽转子3.3检修定子3.3.1检查铁芯3.3.1.1首先风机吹净灰尘，然后用无水清洗剂将定子除净油污。
3.3.1.2铁芯应无变形，无碰伤，无熔点，无锈斑，固定紧固。
有锈斑时，应用钢丝刷刷掉，并涂硅钢片漆。
3.3.1.3通风孔应畅通，有堵塞时应清干净3.3.2检修线圈3.3.2.1用无水清洗剂仔细除去线圈上的油污和灰尘3.3.2.2线圈绝缘应良好漆面光洁、不变形、不变色；尤其槽口处，发现异常必须处理3.3.2.3绑线、垫块、固定环等应紧固齐全。
松动时要重绑或加垫，并刷漆3.3.2.4各焊接口，包括引出线鼻子，均应焊接良好，无过热现象。
有过热时重新焊接3.3.2.5测直流电阻和绝缘应合格3.3.2.6检查线圈等部位，油腐蚀严重，漆面脱落过多的要重新喷漆3.3.2.7检查出线套管应干净、无裂纹、无脱胶、接线盒完好、密封3.3.3检查端盖3.3.3.1用布和清洗剂把端盖擦净3.3.3.2检查端盖应完好。
无裂纹变形和缺块，轴承室应光洁，所有螺孔完好3.4检修转子3.4.1检查铁芯3.4.2检查鼠笼导条3.4.2.1检查铜条（或铝板条）及短路环应焊接良好，联接牢固，应无裂纹和开焊3.4.2.2对于铸铝型转子，端部突出部分起风扇作用，应齐全完好3.4.3检查转子绕组和滑环（或整流子）3.4.3.1对转子绕组要求同静子绕组，尤其要注意绑线和固定环完好3.4.3.2用干燥洁净的压缩空气吹净滑环表面及两侧用清洗剂除净油污3.4.3.3检查滑环和连线，应接触良好，牢固3.4.3.4滑环表面应光滑，无烧伤，不平度不大于0.5 mm，偏心度不大于0.1 mm3.4.4.检查风扇3.4.4.1风扇应干净、光洁、平直、无碰伤和变形3.4.4.2叶片应牢固，铆钉完好、紧固。
使用兆欧表检查电动机绝缘电阻操作规程
使用兆欧表检查电动机绝缘电阻操作规程
1.准备工作：选择工用具及材料；
2.检查：检查确认电动机处于断电状态；
3.卸掉接线盒盖：验电，卸掉接线盒盖；
4.拆连接片：拆连接片、电源线，擦净连接片、接线柱；
5.选择、检查兆欧表：①根据电机铭牌选择兆欧表；②检查兆欧表
状况完好，连接表线、放电线；③验表；
6.测量绝缘电阻：①摇表达到每分钟120r/min，数值稳定后读数；
②测量定子绕组相间绝缘电阻，读数；③测量定子绕组对地绝缘
电阻，读数；④填写记录单；
7.判断绝缘性能：电机相间绝缘、对地绝缘均大于0.5MΩ，电机完
好；
8.安装：安装连接片、电源线，装好接线盒盖；
安全文明操作：按国家或企业颁发有关安全规定执行操作。
低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线技术标准
低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线技术标准1电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)o见图1:见图7.0.1电气设备外壳接地2电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于O.5MΩo 3IOOKW以上的电动机，应测量各相直流电阻值相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%o4电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。
防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖应做密封处理。
5除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查：(1)出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；(2)外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。
6电动机抽芯检查应符合下列规定：(1)线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；(2)轴承无锈斑，注油(脂)的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝紧锁，风扇叶片无裂纹；(3)连接用紧固件的防松零件齐全完整；(4)其他指标符合产品技术文件的特有要求。
7在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘保护措施。
8动力设备线路应穿金属软管进行保护，户外、潮湿场所设备的连接线路应穿防液管保护并弯成滴水弧度后与设备进行连接，使用防液管时，中间不应有接头，防液管护层不应有破损，并采用专用软管接头与防液管连接，连接处应进行密封；防液管不应退绞、松散，不应脱落，长度不应超过2m,固定点间距不应大于Inb 管卡与终端弯头中点的距离宜为30Omnb软管弯曲半径不小于管外径的6倍。
三相交流电动机故障检查步骤 电动机操作规程
三相交流电动机故障检查步骤电动机操作规程一般电动机发生故障时，紧要有几个显着的特点：转速变慢了、有噪音了，温度上升而且伴有焦糊味儿、假如您在进行操作的时候，假如显现以上问题任何一点，就说明电动一般电动机发生故障时，紧要有几个显着的特点：转速变慢了、有噪音了，温度上升而且伴有焦糊味儿、假如您在进行操作的时候，假如显现以上问题任何一点，就说明电动机发生故障啦。
这时候您不要挂念，我教您一招，假如电动机发生故障不明时，首先检查配电线路，其次是负载，最后是电动机，依照这个步骤来，接下来我，将认真给您说明一下这个检查方法步骤，请连续往下阅读：第一步：确定是检查一下三相电动机是否有三相电源；第二步骤：假如有三项电源，则应当检查熔断器，断路器，启动器，线路，电器接点等有无故障；第三步：假如通过上两步检查并无异常，则检查故障是否有负载引起，实在的方法就是让电动机空载运转，看是否正常；第四步：假如不是有负载引起来的，则需要检查电动机接线盒，看有无焦痕，断裂；—假如正常，检查电动机轴承是否损坏；—假如正常，检查电动机收成是否干枯了；—假如正常，检查电动机定子线圈有无焦痕，碰壳，断裂；—假如正常，检查电动机转子的鼠笼条是否断裂；以上是我关于对电动机进行故障处理步骤，当碰到问题时，可依据以上的三要点：检查线路—负载—电动机来进行操作，以上文章只是一些见解，希望能给您帮忙。
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1、三相电压不平衡假如三相电压不平衡，内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流调配不平衡，使某相绕组电流增大。
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低压电机接线盒的检查操作
一、说明
1、电机接线盒应每年进行一次全面检查，以保证电机的安全运行。
2、检查以前先联系生产开具停送电票、现场检修作业票。
二、操作步骤
1、到变电所确认需要检查的电机是不是备用状态，然后停电，验电，挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
2、打开电机接线盒，检查有无进水、受潮情况。
3，检查接线柱或接线板的连接螺丝有无松动、锈蚀、过热痕迹，并进行紧固和处理。
4、检查电源线电缆有无裂纹、破损，电缆要与外壳保持大于一定的安全距离，电缆三相标示要清楚，如果是多股电缆是否压接鼻子，电缆鼻子的内径是否与接线柱相匹配。
5、检查接线柱护套或接线板有无裂纹、过热、放电痕迹
6、检查电机引线有无裂纹、破损、过热现象。
7、检查电缆接地线在接线盒内的连接是否牢固。
8、用低压摇表摇测电机和电缆的绝缘，三相对地绝缘均大于0.5MΩ，相间绝缘为0，如果有问题，要拆下电缆，分别摇测电机和电缆，并进行相应的处理。
9、检查接线盒喇叭口是否完好、密封情况、螺丝紧固情况。
10、清除接线盒防爆面的杂质和锈斑，并用细砂纸打磨干净，涂
上润滑脂，以保证防爆性能，避免接线盒进水和受潮。
11、装上接线盒，紧固螺丝。
12、恢复送电，结束作业票。
三、注意事项和风险识别
1、检查接线盒不能带电作业，一定要先停电。
2、拆装大电机的接线盒，要做好防护措施，防止接线盒盖儿坠落砸伤人。
3、对拆过电缆头的电机要联系生产进行试运。