低压电动机检修规程(通用篇)
低压电气设备检修检查规定（3篇）
低压电气设备检修检查规定1、在检修低压电气设备时，必须有停送电工作票和施工措施。
处理突发性的井下低压电气设备故障时，必须遵守下列规定：⑴必须汇报矿调度室和机电值班室，经机电值班干部同意，并口头传达检修方法及安全措施后方可施工。
⑵井下严禁带电处理故障；处理故障前，必须停掉上级电源。
2、施工人员必须具有电钳工资格证并经年审合格。
非经专业培训的人员，严禁打开设备进行检查，非维护人员不得帮助维护人员从事检查、处理电气设备故障等工作。
3、维护人员应带齐符合要求的专用工具及仪表，并熟知该电气设备的原理、性能、结构及供电系统，否则，不能对该设备进行故障处理。
4、严禁打开防爆盖试送电和带电检查、排除故障，禁止带电搬迁电气设备。
5、检修处理的步骤：⑴首先根据上级开关及本开关故障指示所显示的故障情况来判断故障的性质和范围，在检修排除故障时，应将上级开关停电并闭锁。
⑵在停电的上级开关隔离合闸手把上必须悬挂有人工作，禁止合闸警示牌，设专人看管，并严格执行谁挂牌、谁摘牌的制度。
⑶在现场环境瓦斯浓度低于____%时，方可打开电气设备，并验电、放电,然后进行检修处理。
验电必须使用与电压等级相符且合格的验电笔。
⑷排除故障需要更换元件时，应用同型号的元件进行更换。
⑸恢复原有的线路。
⑹在试送电后又需停电继续处理故障时，应再次进行停电闭锁挂牌、验电及放电工序。
6、检修电气开关试送电前，必须检查被控设备(如刮板机、皮带等)无其它施工或人员靠近，确无问题方可送电。
7、普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度____%以下的地点使用，并实时监测现场瓦斯浓度。
8、打开移动变电站高、低压端开关时，应使腔内有害气体充分挥发后，再进行验电、放电工作。
9、检修排除故障后，严禁甩掉各种保护。
10、施工完毕，应及时详细填写故障检修处理情况，包括故障原因、更换的零部件、开关目前还存在的问题及下一步处理意见等。
低压电气设备检修检查规定（2）主要包括以下几个方面：1. 定期检查：根据设备的使用情况和厂家要求，定期进行设备的检查和维护工作。
2024年电动机的检修维护规程(三篇)
2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。
3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
低压电动机检修工艺规程
常用低压三相异步鼠笼型电动机检修工艺规程一、记录电机铭牌：二、检修前的准备工作：1、由用户提供的电机装配图了解电机的内部结构，特别是电机轴承的安装结构，提前制定装卸方案。
2、根据电机的实际重量，准备能承担整机的支撑座、链式起重机，钢丝绳、千斤顶；转子吊装工具、拆装轴承（推力轴承）工具、气隙塞尺等。
3、购买电机易损件，如：密封圈、轴承、风叶、风罩、接线盒、接线板、接线柱等配件。
三、交流电机在维修中心拆解：1、电机拆解前的检查：1.1、用压缩空气先行吹净电机外部灰尘，并将表面油污擦拭干净。
1.2、对外部零件进行仔细检查，看有无损坏和缺少，做好记录。
1.3、电机拆解前，做空载和堵转试验，以便明确知道更换普通槽楔对电机性能影响。
1.4、做好拆解记录。
2、拆卸联轴器：（若原电机带有）2.1、架设专用的拆卸工具，保持螺杆水平。
2.2、拆卸时动作要平稳、均匀，保持拆卸工具的两臂平衡。
2.3、不允许用大锤直，接敲打联轴器的轮缘；对于配合面生锈的联轴器，应事先涂上煤油，待10－30分钟后，再进行拆卸。
2.4、考虑到联轴器的配合过盈，要采用加热法。
用氧－乙炔火焰均匀加热联轴器，当温度达到联轴器过盈分离后扭紧拆卸工具的螺杆，联轴器可以顺利取下。
3、电机拆卸端盖：3.1、在电机两侧的端盖与机座的配合缝上打不同的标记。
3.2、松开端盖上面的各种螺丝时要使用专用的套筒或梅花扳手，不得使用活扳手，以免损伤螺帽。
3.3、扁铲插入端盖与机座的配合缝隙中间，挤开端盖，但不得直接用手锤敲打端盖，以免使端盖受损。
3.4、拆下的各种小零件应分别类装地专用的零件箱内。
做好标记，并将每组零件按原样装配在一起保存好。
3.5、对于负荷端是滚柱轴承的电机，应先拆卸非负荷端。
4、抽出转子：具体方案根据转子重量、长度和两端轴伸的长度来酌情确定。
原则是不能对电机的各个部件造成人为损伤。
四、电机转轴部分的检查与修理：1、轴承清洗与检查：1.1、轴承清洗用煤油、洗油进行。
电动机检修规程
低压电动机检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程规定了电动机的检修项目，检修周期，检修方法。
1.2本规程适用于生产现场低压交流电动机的检修。
2标准检修项目和检修周期2.1大修标准项目2.1.1开工前的准备工作2.1.2分解电机2.1.3定子检修2.1.4转子检修2.1.5轴承检修2.1.6控制装置检修2.1.7 电动机组装2.2电动机小修标准项目2.2.1清扫检查电动机及控制装置2.2.2消除存在的缺陷2.2.3检查轴承油质，必要时清洗换油2.2.4有注油嘴的电机，三个月注油一。
2.3检修周期2.3.1电机的大修、一年一次，小修半年一次3标准项目检修3.1开工前的准备3.2分解电机3.2.1分解引线3.2.2测量绝缘并作好记录3.2.3电机移位3.2.4拆联轴器3.2.5拆下风罩3.2.6拆下外风扇3.2.7拆端盖3.2.8抽转子3.3检修定子3.3.1检查铁芯3.3.1.1首先风机吹净灰尘，然后用无水清洗剂将定子除净油污。
3.3.1.2铁芯应无变形，无碰伤，无熔点，无锈斑，固定紧固。
有锈斑时，应用钢丝刷刷掉，并涂硅钢片漆。
3.3.1.3通风孔应畅通，有堵塞时应清干净3.3.2检修线圈3.3.2.1用无水清洗剂仔细除去线圈上的油污和灰尘3.3.2.2线圈绝缘应良好漆面光洁、不变形、不变色；尤其槽口处，发现异常必须处理3.3.2.3绑线、垫块、固定环等应紧固齐全。
松动时要重绑或加垫，并刷漆3.3.2.4各焊接口，包括引出线鼻子，均应焊接良好，无过热现象。
有过热时重新焊接3.3.2.5测直流电阻和绝缘应合格3.3.2.6检查线圈等部位，油腐蚀严重，漆面脱落过多的要重新喷漆3.3.2.7检查出线套管应干净、无裂纹、无脱胶、接线盒完好、密封3.3.3检查端盖3.3.3.1用布和清洗剂把端盖擦净3.3.3.2检查端盖应完好。
无裂纹变形和缺块，轴承室应光洁，所有螺孔完好3.4检修转子3.4.1检查铁芯3.4.2检查鼠笼导条3.4.2.1检查铜条（或铝板条）及短路环应焊接良好，联接牢固，应无裂纹和开焊3.4.2.2对于铸铝型转子，端部突出部分起风扇作用，应齐全完好3.4.3检查转子绕组和滑环（或整流子）3.4.3.1对转子绕组要求同静子绕组，尤其要注意绑线和固定环完好3.4.3.2用干燥洁净的压缩空气吹净滑环表面及两侧用清洗剂除净油污3.4.3.3检查滑环和连线，应接触良好，牢固3.4.3.4滑环表面应光滑，无烧伤，不平度不大于0.5 mm，偏心度不大于0.1 mm3.4.4.检查风扇3.4.4.1风扇应干净、光洁、平直、无碰伤和变形3.4.4.2叶片应牢固，铆钉完好、紧固。
低压维修安全规程7篇
低压维修安全规程7篇【第1篇】工贸企业低压修理电工平安操作规程1适用范围本规程适用于低压修理电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。
2操作规程2.1电气作业人员必需经专业平安技术培训考试合格,发给许可证后,持证上岗操作。
徒工必需在持证电工的监护和指导下才准举行操作。
2.2电工应把握电气平安学问,了解岗位责任区域的电气设备性能,娴熟把握触电急救和事故紧张处理措施。
2.3电工上岗必需穿戴合格的绝缘鞋,须要时应戴平安帽及其它防护用品,所用绝缘用具、仪表、平安装置和工具须检查完好、牢靠。
禁止使用破损、失效的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的用具。
2.4任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。
需接触操作时,应切断该处的电源,阅历电、放电之后验电合格, 取下可熔保险器,并在电源开关手把上挂上“禁止合闸,有人工作”的标示牌, 方能接触工作。
2.5动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必需先将用电设备开关切断方可操作。
处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时,应采纳绝缘工具戴绝缘手套和护目镜或实行防止电弧烧伤、触电的措施。
2.6各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,线头不应突出,接线不得松动,绝缘包扎符合要求。
2.7使用行灯时,需用专用的隔离变压器供电,且行灯电压不得超过36伏。
如在特殊湿润或在金属容器内工作时,其电压不应超过12伏。
2.8电气设备的外露可导电部分必需与电网接地网牢靠衔接,零线与地线必需分开,接地线截面积要符合标准。
2.9在可能的状况下,应尽量停电工作,如需带电操作,必需设专人监护。
监护人应符合从业要求,监护时不得从事操作或做与监护无关的事情。
2.10带电装卸熔断器管时,要戴护目镜和绝缘手套,须要时使用符合绝缘要求的绝缘夹钳,站在绝缘垫上操作。
带电作业时,应先分清火线、零线,选好工作位置。
工作时应不同时触及导电部分和接零部分。
低压电动机检修方案
4.电机接线柱及连接处理。若接线柱与电机绕组引线接触不良过热，则应重新压接或焊接，特别是原连接是采用硬点压接方式的要注意检查有无压断线、接触面不够、接线端子截面不够等状况。
3.施工人员进入现场应穿戴好防护用具,作业时应注意安全；
4.施工用具使用前要仔细、严格检查，确保施工安全；
6.检修现场要做到环境整洁，道路畅通，安全设施和消防器材齐全完好；操作工具和检测工具应齐全、完好；
7.清洗好的零、部件分组，分类摆放，零部件要设专人妥善保管；
8.其它未尽事宜严格遵守神华包头煤化工公司有关安全规定。
4、装设临时接地线:
为了防止意外关电和二次系统意外的的反送电，以及为消除其他方面的感应电，应被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。
5、装设遮栏:
在部分停电检修时，应将带电部分遮栏起来，使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。
6、悬挂标示牌:标示牌的作用是提醒人们注意。例如：在一经合闸即可送电到被检修设备的开关上，应挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。在临近带电部分闰的遮栏上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等等。
8.检查清扫电机的附属设备；
9.在进行以上各项工作中，所有拆卸的防爆面要进行清理、除锈、涂敷防锈油，并检查隔爆面的完整性。
10.修理或更换损坏的零部件，如电机端盖的止口镶套，更换端盖、轴承、老化的密封垫、转子轴镶套
11.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理，更换全部或部分线圈；
低压电动机检修规程
低压电动机检修规程1.电动机检修前的准备。
1.1备件材料的准备。
根据设备检查结果，准备所需更换的易损件，如：轴承、风罩、风叶、端盖、接线盒、接线座、润滑脂等。
1.2设备工具材料准备。
修前要准备好维修时所用工具。
常用工具有手锤、扳手、拉马、轴承加热器、钢丝钳、螺丝刀、卡簧钳等。
1.3拆卸前要做好记录和检查工作。
用兆欧表测量电机绝缘电阻值，与上次测量的绝缘电阻进行比较。
在线头、端盖等处将相序做好标记，以便于修复后的装配。
2.电机拆装顺序（检修工艺）。
拆除电机的所有引线，拆卸电机皮带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。
2.1拆卸电机风罩或风叶，取下风罩上定位螺栓，将风罩拔出，用卡簧钳将轴端卡簧卸下，从轴上顺槽拔出,卸下风叶。
2.2拆卸电机端盖。
在端盖与机座的接缝处作好标记，然后拧下固定端盖的螺钉，用螺丝刀慢慢地撬下端盖(拧螺钉和撬端盖都要对角线均匀对称地进行)。
前后端盖要作上记号。
2.3拆卸电机轴承。
先将轴承端卡簧取下，再用专用工具“拉马”将轴承慢慢拉出。
3.装配：（与拆卸顺序相反），装配前应将残留在电机转子、定子上的水珠、油污、灰尘及其它杂物仔细擦干。
3.1清除电机内部的水珠、油污、灰尘及其它杂物。
3.2先用轴承加热器将轴承加热到一定程度。
3.3将准备好的轴承更换到电机上，安装时轻轻敲击，用力要均匀。
3.4装配电机端盖时，一定要对准机壳和端盖的接缝标记，装上端盖，插入螺钉拧紧(要按对角线对称地旋进螺钉，而且要分几次旋紧，且不可有松有紧，以免损伤端盖)，同时要随时动弹转子，以检查动弹是否灵活。
将准备好的风叶更换到电机轴端，用卡簧钳将卡簧装入,将准备好的风罩更换到电机上，安上风罩上定位螺栓。
4.检修项目（小修和大修）。
4.1小修内容。
4.1.1清洁电机。
清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热；测量绝缘电阻。
4.1.2检查和清洁接线盒。
低压电机检修标准流程
低压电机检修标准流程哎呀，说起低压电机检修，这活儿可真不是盖的，得有那么点耐心和细心才行。
记得有一次，我们单位的一台电机突然罢工了，那声音，就像老牛拉破车似的，嗡嗡嗡的，听着就让人心烦。
领导一看，这不行啊，得赶紧找人修。
这不，我就成了那个倒霉蛋。
首先，得先断电，安全第一嘛。
我戴上安全帽，穿上绝缘鞋，把电源一断，心里这才踏实了点。
然后，把电机的外壳拆下来，这外壳可真沉，我得使出吃奶的劲儿才能把它搬开。
打开一看，里面灰尘满天飞，难怪声音那么难听。
接下来，就是检查电机的各个部件了。
首先看的是定子，就是那个固定不动的部分。
我得用个小刷子，把上面的灰尘一点一点地扫掉，就像给家里的猫梳毛一样，得耐心。
然后，用万用表测一下电阻，看看有没有短路或者断路的情况。
如果电阻值不正常，那就得仔细检查一下线圈了。
线圈检查可是个技术活儿，得一根一根地看，看看有没有烧焦或者断线的地方。
如果有，那就得换新的线圈，这可是个大工程，得小心翼翼地把旧的拆下来，新的装上去。
这过程，就像给自行车换轮胎，得有技巧。
检查完定子，就得看转子了。
转子就是那个能转的部分，我得用个扳手，把转子上的螺丝拧下来，然后仔细检查轴承。
轴承要是有问题，那电机转起来就会像跳舞一样，摇摇晃晃的。
我得用润滑油，给轴承上点油，让它转得更顺滑。
最后，就是检查电机的接线了。
这可是个细致活儿，得一根一根地检查，看看有没有松动或者接触不良的地方。
如果有，那就得重新接好，确保每个接头都牢固。
忙活了大半天，总算是把电机检修完了。
重新装上外壳，接上电源，一开机，那声音，就像小鸟唱歌一样，清脆悦耳。
看着电机正常运转，我心里那个美啊，就像吃了蜜一样甜。
所以啊，这低压电机检修，虽然看起来简单，但做起来可真不容易。
得有耐心，得细心，还得有技巧。
不过，只要按照标准流程一步步来，就能搞定。
下次再遇到电机出问题，我也能轻松应对了。
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低压电动机检修作业规程（通用篇）
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工程验收确认
检修时间：
检修负责人：
装置设备负责人：
工厂负责人：
动作卡
000 检修前准备：
001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定；
002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐；
003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
签字( ) 004 B-( ) 确认电动机盘面；
005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。
010 办理电气二种工作票：
011 B-( ) 电气二种工作票已经按规定程序办理审批好；
B-< > 确认电气二种工作票规定的内容已经全部落实。
签字( ) 020 确认电动机已具备检修的条件：
B < >-
C < > 确认工艺已将设备交出。
签字( ) ( )
100确认盘面：
101B-[ ] 确认电机已停；
102 B-[ ] 将电动机空气开关打至分位。
签字( ) 110 控制电源：
111 B-[ ] 拔掉控制保险；
112 B-[ ] 检查保险丝正常，没有烧断。
200 清扫控制柜内部灰尘：
201 B-[ ] 清扫抽屉柜各电器元件灰尘；
202 B-[ ] 清扫端子上的灰尘。
签字( ) 210检查电机控制柜二次线：
211B-[ ] 紧固元器件接线；
212B-[ ] 紧固端子上的二次线。
签字( ) 220 检查电机：
221 B-[ ] 测量电机直流电阻；
222 B-[ ] 摇测电机绝缘；
223 B-[ ] 测听电机转动的声音正常。
签字( )
300 控制柜出线侧检查；
301 B-[ ] 摇测电缆绝缘。
签字( ) 310控制柜操作：
311 B-[ ] 检查控制柜无遗物；
312 B-[ ] 将控制柜摇至柜内。
签字( ) 320 B-[ ] 回装控制保险；
签字( ) 330 B-[ ] 检查控制柜指示灯指示是否正确；
签字( ) 340 B-[ ] 将空气开关打至合位。
签字( ) ( )
400 现场清扫：
401 B-[ ] 现场清扫干净。
410 电动机检查和验收：
411 B-[ ] 检查电动机合格后，交付使用。
记录人：（）
412 B-[ ] 电动机验收合格后交付使用。
签字( ) ( )。