电动机运行维护保养规程
电动机运行维护规程范文(4篇)
电动机运行维护规程范文第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于生产及使用单位的各类电动机的日常运行和维护管理。
第三条生产及使用单位应当建立电动机运行维护管理制度，并根据本规程的要求进行组织和实施。
第四条对于特殊类型的电动机，应当根据其使用说明和技术要求进行运行维护管理，并建立相应的管理制度。
第二章运行管理第五条生产及使用单位应当根据电动机的使用情况，制定合理的运行计划，并进行优化调整。
第六条电动机运行时，应当遵守以下原则：（一）严格按照运行计划和使用要求进行操作；（二）定期检查电动机的运行状况，及时发现和处理异常情况；（三）确保电动机周围环境干燥通风，避免灰尘、水汽等对电动机的影响；（四）定期对电动机进行清洁、润滑和检查，保证其运行的良好状态；（五）严禁在电动机运行时进行未经授权的拆卸和维修。
第七条电动机运行中发现异常情况时，应当及时报修，并由专业人员进行检修和维护，不得擅自处理。
第三章维护管理第八条生产及使用单位应当建立完善的电动机维护管理制度，明确责任和要求。
第九条电动机的维护包括计划性维护和故障维修两种方式。
第十条对于具备条件的电动机，应当定期进行计划性维护，检查电动机的机械部分、电气部分和冷却部分的运行情况，确保其正常工作。
第十一条对于发生故障的电动机，应当及时进行维修，同时进行故障分析，查明故障原因，并采取有效措施，防止故障再次发生。
第十二条维护人员应当按照维护计划和要求，进行维护操作。
维护操作包括清洁、润滑、紧固和检查等。
第十三条维护人员应当使用合适的工具和设备，确保维护操作的安全和有效。
第十四条维护人员在维护电动机时，应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变维护程序或者方法。
第十五条维护人员应当定期进行岗前培训和技术交流，提升维护技能和水平。
第四章安全管理第十六条电动机的运行和维护管理中，应当注重安全管理，保障人员和设备的安全。
第十七条电动机运行时，应当按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。
电动机运行维护规程
电动机运行维护规程电动机是现代工业中使用最广泛的电动机械设备之一，其运行维护规程的制定与执行对保障电动机的正常运行、延长使用寿命、提高生产效率具有重要意义。
下面是一份电动机运行维护规程的示范，供参考。
一、运行前准备工作1. 检查电动机周围环境，确保通风良好，无易燃易爆物品。
2. 检查电动机外壳和接线端子的绝缘情况，确保安全。
3. 检查电动机连接的电源电压和频率是否与额定参数一致，如不一致应进行调整或联系专业人员。
4. 检查电动机的轴承润滑情况，是否需要加油或更换润滑脂。
5. 检查传动装置，确保传动机构顺畅可靠。
二、电动机运行1. 启动电动机前，先将传动机构的负载卸掉，以避免过大的启动电流冲击。
2. 启动电动机后，观察电动机的转向是否正确，如不正确应立即切断电源，检查接线是否正确后再启动。
3. 注意观察电动机运行时是否有异常声音、振动和异味等异常情况，如有应立即停机检查。
三、电动机停机1. 当电动机工作完成或需要停机时，应先减速停机，逐渐降低负载。
2. 停机后应及时切断电源，防止误操作。
四、电动机故障处理1. 如果电动机运行中出现异常声音、振动、异味等情况，应立即停机检查。
2. 检查电动机的轴承是否需要更换，如需要更换应及时采取措施。
3. 检查电动机的绝缘情况，如发现绝缘破损现象，应及时修复或更换绝缘件。
4. 检查电动机的电源电压和频率是否稳定，如不稳定应联系供电方进行解决。
五、电动机定期维护1. 定期清洁电动机外壳，保持电动机周围环境整洁。
2. 定期检查电动机的轴承润滑情况，确保润滑良好，需要加油或更换润滑脂的及时处理。
3. 定期检查电动机的绝缘情况，如发现绝缘破损现象应及时修复或更换绝缘件。
4. 定期检查电动机的接线端子是否松动，如有松动应及时拧紧。
5. 定期检查电动机的传动装置，如皮带是否破损、松动等问题，及时更换或调整。
六、安全注意事项1. 在操作电动机时要戴好相关的个人防护设备，如安全帽、工作服、防护手套等。
2024年电动机的检修维护规程(三篇)
2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。
3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
电动机运行维护工作规程
电动机运行维护工作规程电动机是工业生产中常用的动力设备，为保证电动机的稳定运行，需要进行运行维护。
以下是一份电动机运行维护工作规程，内容包括检查、清洁、润滑、维修和注意事项等。
一、检查1. 定期检查电动机、电缆、接线端子和控制器等设备，确保其工作状态正常。
2. 检查电动机的运行电压、电流和转速等参数是否符合要求。
3. 检查电动机的磨损情况和冷却系统是否正常工作。
4. 检查电动机的安装和固定是否牢固可靠。
二、清洁1. 定期清洗电动机表面，除去灰尘和油污等杂物。
2. 清洗电风扇和散热器等，保证电动机的散热性能。
3. 定期更换通风孔过滤网，避免灰尘和杂物进入电机内部。
三、润滑1. 根据电动机使用情况和工作环境进行润滑，保证电动机的润滑系统正常运转。
2. 更换润滑油或脂，保证润滑剂的质量符合要求。
3. 检查润滑系统的密封情况，避免润滑剂泄漏和污染。
四、维修1. 维修电动机前，必须切断电源和照明电源，以免发生触电事故。
2. 维修电动机时，必须按照维修说明书和标准进行操作，避免误操作造成损伤。
3. 维修结束后，必须彻底清理维修现场和设备，确保设备安全和清洁。
五、注意事项1. 对于不符合要求的电动机，必须及时进行维修或更换，避免影响生产。
2. 对于经常使用的电动机，必须定期进行检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 在电动机运行过程中，避免随意更改电机的转向和控制参数，以免影响设备的安全和稳定性。
4. 遵守电动机的使用和维护规程，严禁在电动机上吸烟和使用明火等危险行为。
本规程是一份简要的电动机运行维护工作规程，用户在实际工作中，应根据具体情况进行修改和完善。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文（二篇）
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程，确保发电机、高压电动机维护工作的安全进行。
第二条发电机、高压电动机维护的安全工作，所有从事该工作人员都应遵守本规程。
第三条维修工作人员应参加必要的培训，了解并掌握本规程的内容。
第二章维修工作前安全准备第四条维修工作前必须确认发电机、高压电动机的停电状态，确保安全。
第五条维修工作前应检查维修工具和设备的完好性和可用性，如有故障应及时修复或更换。
第六条维修工作前应确认维修工作区域的安全状况，消除火源、易燃易爆物等安全隐患。
第七条维修工作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条维修工作前必须将相关工作人员进行分组，明确各人员的责任和工作内容。
第三章维修作业的安全措施第九条维修作业时，所有工作人员必须佩戴好维修工作牌，在维修现场应明确指挥人员。
第十条维修作业时，应遵守操作规程，不得随意更改维修步骤或操作方式。
第十一条维修作业时，应使用专门工具，不得使用损坏或不合格的工具。
第十二条维修操作时，严禁大声喧哗、拼抢工具，保持安静的工作环境。
第十三条维修作业时，应关闭相关配电开关，确保维修现场的电气安全。
第四章紧急救援措施第十四条维修作业过程中，如发生意外事故或安全隐患，应立即停止作业，向相关责任人报告，并做好救援工作。
第十五条对于电击或其他电器伤害事故，应及时拔掉电源，进行急救并送往医院救治。
第十六条如发生火灾事故，应迅速采取灭火措施，并向消防部门报警。
第十七条如发生电气泄漏事故，应立即停电，并采取相应措施防止继续泄漏，确保现场安全。
第五章维修完工后的安全工作第十八条维修完工后，应清理工作现场，归位维修工具和设备，确保现场整洁安全。
第十九条维修完工后，应对发电机、高压电动机进行功能测试，确保设备正常运转。
第二十条维修完工后，应向相关责任人报告维修工作的情况，并填写相应的维修记录。
第二十一条维修完工后，应对维修工作进行总结和评估，及时纠正和改进工作中存在的不足之处。
电动机日常维护保养操作规程
电动机日常维护保养操作规程1.范围本标准规定了常见的交流电动机检修保养方法。
适用于xxxx 大厦管辖范围内的电动机日常维修保养作业。
2.编制依据/引用文件2.1国家《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）2.2国家《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 3 主要作业工具及材料500V 兆欧表、钳形电流表、扳手、螺丝刀、黄油、手锤、扁铲、砂布、毛刷、棉纱、清洗剂、钢丝刷、紫铜棒、撬杠、刮刀等 4维修保养作业必须具备的条件4.1熟悉电动机随机技术文件，了解其原理与结构、原运行状况及故障现象。
4.2 作业场所光线充足，通风良好，具备供解体检修用的场地。
5保养与检修作业程序5.1 保养作业程序方框图5.2 维护保养作业程序5.2.1 保养作业保养作业 日常保养 一级保养 二级保养试运行 清理场地 工作结束5.2.1.1日常保养作业程序方框图外观检查系统仪表检查润滑脂检查控制设备试运行记录5.2.1.2日常保养作业项目（1）检查机体无锈蚀，铭牌清楚无污物。
若机体有锈蚀，可用钢刷除锈后补刷油漆（注意机体颜色）。
若铭牌有污物，可用棉布纱和天娜水擦干净。
（2）检查各连接部位是否牢固。
（3）检查润滑脂应无变色、变稀，油杯内有余油。
若润滑脂变色、变稀，应将润滑脂全部更换。
（4）检查控制设备应启动、切换、手动、自动转换，对电机的控制设备应保证完好，启动切换正常，手动、自动转换开关旋转切换灵活，背面各接线无松脱，控制箱内各元件完好，导线及连接端无发热，各指示灯应完好。
（6）检查电流表读数应准确，应与钳型表测量值相符。
对工作电流大于额定电流的情况，有可能是系统内有卡阻，应查找出真正原因并解决。
（7）检查接地线应紧固，螺丝无锈蚀。
若接地线螺丝有锈应更换螺丝。
（8）试运行10min后，电机应无异常振动和声响。
启动负载检查机体有无异常振动（可用手摸感觉来判断），也可仔细倾听电朵运行声响是否正常，若机体振动和声响异常，则要进一步作如下检查：①电动机的同心度检查，应根据《电动机维修保养作业指导书》进行检查。
低压电动机维护保养检修规程
低压电动机维护保养检修规程
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
1.0检查与准备
1.1根据维护保养计划需要下达工单后开始相关工作。
1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后开展相关工作。
1.3按照《电业安全工作规程》做好安全措施。
1.4 工器具及备品备件
2.0操作
2.1日常维护保养（电机运行时）
2.1.1声音是否正常，无杂音、异音。
2.1.2温度是否在允许范围内。
2.1.3电流、电压是否在额定值范围内。
2.1.4检查各固定部分的螺栓和接地线有无松动，若松动应紧固。
2.2年度维护保养（电机停运后）
2.2.1断开电动机电源，检查电源接线有无过热松动。
2.2.2清除电动机外部灰尘及污垢。
2.2.3检查轴承，补充润滑脂。
2.2.4对电机进行绝缘测试。
2.2.5手动盘车。
2.2.6检查、调整传动系统。
2.1.7检查、清理冷却系统。
3.0操作后的检查
4.0风险提示
5.0常见故障及处理
5.1电机运行振动大
（1）电机地脚螺栓未固定牢靠，导致振动，需要重新定位固定；（2）与泵连轴的同心度不符合要求，导致振动大，重新调整同心度；。
电动机的检修维护规程范文（4篇）
电动机的检修维护规程范文第一章总则【目的和依据】本规程制定的目的是为了保障电动机运行的安全和稳定，延长电动机的使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率。
本规程依据国家相关的法律法规和有关标准制定。
【适用范围】本规程适用于所有使用电动机的行业和企事业单位。
【定义】1. 电动机：将电能转化为机械能的设备，包括直流电动机和交流电动机。
2. 稳定运行：电动机在正常工作状态下，运行的速度、温度、振动等参数在规定范围内并保持稳定。
3. 维修：对电动机进行保养、修复和更换零部件的工作。
第二章检修维护管理体系【机构设置】1. 设立电动机检修维护组织，明确责任和权限。
2. 配备专业的检修维护人员，确保其具备专业知识和技能。
【工作程序】1. 定期检查电动机，及时发现问题并作出处理。
2. 维护记录和维修记录应做到即时、准确、完整。
3. 建立电动机备件库，确保备件的及时供应。
第三章电动机检修维护工作【定期检查】1. 检查电动机外观，包括是否有损伤、脱漆等情况。
2. 检查电动机接线是否松动、烧焦等现象。
3. 检查电动机绝缘电阻和地绝缘电阻，确保其达到规定的要求。
【清洁保养】1. 定期对电动机进行清洗，保持清洁。
2. 清洁电动机的通风孔，防止灰尘堵塞影响散热。
3. 定期润滑电动机的轴承，确保其正常运转。
【维修工作】1. 维修电动机前，应切断电源，确保安全。
2. 拆卸电动机部件时，应按照规定的程序和要求进行。
3. 更换电动机零部件时，应选用符合要求的原厂配件。
4. 完成维修后，进行试运行和质量检验，确保电动机的正常运行。
第四章电动机事故处理【事故预防】1. 加强电动机使用人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 定期检查电动机的安全保护装置，确保其正常工作。
3. 使用电动机时，遵守操作规程和安全操作规范。
【事故处理】1. 发生电动机事故时，应切断电源，确保人身和财产的安全。
2. 及时调查事故原因，采取措施避免再次发生类似事故。
3. 对电动机进行检修和维护，确保事故不再发生。
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电动机运行维护保养规程1目录2一般规定（1）（2）（3）（4）（5）（6）电机铭牌电机的技术资料更新或新装的电机应考虑下述原则电机防护型按下列原则选用对电机安装场所及安全要求电机的监控与保护3 电机的运行与维护（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）电机正常运行条件电机的异常运行电机的允许温升电机的通风冷却同步电机的运行直流电机的换向电机的保护电机运行前的检查电机的检查（10）电机运行中的检查（11）停机后的工作4 电动机的常见故障及处理办法（1）（2）异步电动机常见故障及处理办法同步电动机常见故障及处理办法电机运行技术规程1总则（1）本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电动机的维护与运行的技术要求与规定。
（2）本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电机的维护与运行。
2、一般规定（1）电机铭牌每台电机都必须在机座的明显位置上固定的钉有铭牌。
金牌上标记着电机速运行时的条件和有关技术数据，这些数据就是电机的额定数据，也是维护电机是的依据。
（2）电机的技术文件每台电机应附下列资料：1）产品合格证书；2）使用维护说明书；3）直流电机或同步电动机（大型）还应附有一份绕组接线图。
（3）更新更新增的电机应尽量考虑下述原则1）采用新型通用系列电机；2）采用节能电机；3）对流量或风量需要调节的泵类，风机类电动机，应尽量采用交流调速电动机；4）提高绝缘等级、降低噪音；5）对于6.3KV同步电动机，应援用防电晕措施的同步电动机。
（4）电机防护行式应按下列原则选用1）使用地点常有水滴落、飞溅或潮气过大、灰尘过多的场所，宜选用封闭式电机；2）使用场所一天内有12小时以上气温等于或大于20℃，同时相对湿度等于或大于80%，全年累计田鼠在两个月以上的应尽量采用湿热带绝缘的电机。
如果用普通电机，在设计上采用适当的防潮措施；3）对地开启式电机就严禁油、水浸入电机内部，以免损坏绕组绝缘。
（5）对电朵安装场所及安全要求1）电机及附属设备的安装应尽量便于巡视和就地检查。
大型电机所在厂房内设有能吊起最重部位吨位和高度的其中设备，并应留有方便检修的场地和运输通道；2）对安装重要电机的主电室，应有良好的通风冷却除尘设施和自然采光条件，室内应保持正压，室温应控制在5-- 35℃以内，噪音应在90分贝以内，一般应设置隔音控制室。
3）电机转动部分以及电机与机械连接部分，应设防护罩或栏杆。
4）电机与低压配电设备裸露带电部分的距离不得小于2米。
（6）电机的监控与保护1）对于大中型高速电机，应根据要求设置振动、温度、负荷等在线监控设备，努力提高对电机的监控手段和控制水平。
2）电机应采用可靠的保护装置和控制系统，确保各保护装置的整定值准确，工作可靠，不允许对电机在无保护的条件下运行。
3、电机的运行与维护（1）电机正常运行条件1电压条件电压、频率、相数等应与电机铭牌数据相符。
交流电压不超过额定电压的上下5%，三相不平衡电压不大于5%，频率不超过额定频率的1%。
2）环境条件电机运行地点的环境温度、湿度、海拔高度等应符合电机产品规定，如无规定一般环境温度（冷却介质）不超过40℃（或35℃），空气相对湿度不大于80%，海拔高度在1000米以内，起电机防护型式必须与电机的工作环境相适应。
2）负载条件（1）电机的起动、制动以及调速等性能应满足被拖动设备的性能的要求，不得超出电机所规定的技术参数。
（2）电机异常运行一般情况下，电机不允许超过技术条件所规定的技术数据做异常运行。
若情况急需，需经有关部门的技术领导同意后并采取响应的措施，确保电机的运行安全。
（3）电机的允许温度有关温升的术语1）电机各部分的允许温升限度：即是该部分实际上可测量的允许最高温度与周围冷却介质温度为+40℃时之差。
2）电机各部分的工作温度：当冷却介质温度不变时，电机各部分在规定工作方式下所达到的实际温度，称之为电机各部分的工作温度。
3）标准的工作温度：这是指电机各部分的温度在计算其功率损耗时需要换算的温度，对于A级、E级和B级绝缘，此温度为75℃；对于F级和H级为115℃。
此温度主要由电机的工作温度决定，而并非由绝缘材料的性质所决定。
4）电机的实际冷却状态：电机任何部分的温度和冷却介质温度之差不超过3℃时，称为电机的实际冷却温度。
5）电机各部分的实际稳定温度：电机各部分的温度在一个小时以内的变化不超过1℃时，此时的温度称为电机各部分的实际稳定温度。
6）电机的绝缘等级分为A、E、B、F和H5级，其绝缘分类见下表一2电机的允许温升1)普通交直流电动机和同步电动机的允许温升注：表中①为温度计法；②电阻法；③为每槽线圈边上的埋置检温计法。
其他型式的防爆电机，当环境温度不超过+35℃时，定子温升不高于：A级70℃；E级80℃；B级90℃。
绕组型转子不高于：B级100℃。
3）各种特殊用途的电机允许温升①BJ02系列防暴三相异步电动机。
周围环境温度为40℃时，采用E级绝缘，在海拔1000米以下，定子温升（电阻法）不大于75℃，轴承韵语温度（温度计法）不大于95℃。
②用于起重设备及冶金辅助机械的ZZ和ZZK系列直流电机绕组允许温升见表三。
4）电机有关部分的温升限度在周围介质温度为+40℃及用温度计法测量时允许温升见表四所示注：流入轴承的外加润滑油温度不低于25~35℃。
5）电机必须在允许温升限度内运行，各种电机和电机部件的温升限度应按制造厂的规定执行，如无明确规定，可参照表二、表三、表四中的规定。
当长期运行在冷却介质40℃时，其温升限度可以适当降低，但其绕组最高温度不得超过允许温度值。
4、电机的通风冷却对于自然通风冷却的电机，要保证电机在正常负荷时其允许温升不得超过规定限度，对于采用外部通风冷区的电机在含尘量大的场所，应采用净化除尘设施以保持电机内部清洁，延长使用寿命，提高运行的可靠性。
5、同步电动机的运行同步电动机具有功率因数可调的特点。
正常时，同步电机应在功率因数为1或功率因数超前的情况下运行，即进相运行。
在条件允许和电网修要无功时，同步电机允许空载进转，想电网提供无功负荷，但不得超出各项规定标准进行。
当电网因短路等原因而造成瞬间电压减低时，同步电动机允许强行增加励磁来提高电网的稳定性，但强励倍数应在制造厂规定限度以内。
6、直流电机的换向直流电机换向性能的优劣是能否达到铭牌出力和继续运行的关键，为了保证直流电机的良好换向，在运行中必修作好以下工作：1）换向器直流电机的换向器应定期吹风和擦拭，以确保换向器表面的光洁，并有一定厚度的氧化膜，为形成和保护氧化膜，应充分注意温度与湿度对换向器的影响。
适于换向器的最佳温度为8—10克/米。
2）电刷直流电机使用的电刷应符合制造厂原配型号的技术要求或经试验后改型使用，一般不允许不同型号的电刷混用，电刷在刷盒中的自由活动间隙见表五。
表五电刷压力应适当均匀，电刷长度要适合，不得用得过短，电刷与换向器的表面应全面接触，新装电刷接触面不应小于接触面的75%。
3）火花直流电机的转向能力一般已在制造厂做过出厂试验和换向调整，出厂火花等级不大于3/2级。
直流惦记的火花等级及运行条件见表六。
7、电机的保护严重电机在无保护的条件下运行。
电机的保护装置与保护系统，应有人管理和定期检查，并做好记录，存档。
运行维护人员不得随意改动保护装置的整定值与保护系统的重要参数。
8、电机运行前的检查1）电机定、转子绕组、换向器、滑环、电刷和接头等重要部位，应进行详细检查与清扫，看各处有无异常。
吹风时风压应为19.6x10000～29.42x10000P，并严防风中带水。
对电刷应进行调整，保持电刷自由活动与接触良好。
2）要对电机轴承和润滑系统进行详细的检查。
3）要对电机通风冷却系统进行详细的检查（如果有的话），检查风机是否完好无损，风门位置是否合适，通风室与通风道应清扫干净。
4）要对电机各部绝缘进行测定，其绝缘电阻值不得低于1兆欧/千伏，低压电机不得地域.5兆欧，大小型电机轴承对底板的绝缘电阻（冷却时）不得低于1兆欧，并同前次所测值对比不得低于1/3—1/5（换算到相同温度）。
5）对电机及其附属设备进行详细检查与核对，应符合规定要求。
最全确定无他人工作等事项。
9、电机的起动1）大中型高压电机的起动要由专业值班员或运行人员执行操作不得少于二人进行。
一人操作，一人监护。
2）大、中型电机在起动前，根据需要和可能，最好做控制系统的操作试验。
3）电机在具备了起动条件后，经值班人员同意后按操作程序和标准进行起动。
4）大、中型电机连续起动的次数是运行中经常遇到的实际问题。
当制造厂有明确规定时，应按制造厂具体规定执行。
当制造厂无明确规定时，高压电机在冷却状态下，一般允许连续起动两次，异步电动机的间隔时间不得少于2分钟，同步电动机的间隔时间不得小于5分钟。
热态起动只允许一次。
根据现场需要，有时确定需要第三次（冷态）起时，对于同步电动机还必须满足：①②③④同步电动机和一次起动是从冷态开始；同步电动机的通风方式是强迫通风而不是带风扇的冷却通风方式；检查起动设备的温度没有超额允许值。
检查阻尼绕组和定子绕组的温度并不太高而又没有超过允许值。
即使满足了上述条件，在进行第三次起动前，还应再详细检查和继电保护系统是够有问题，当第三次起动不成时，则必须彻底找原因，并待电机冷却到周围介质温度时，才允许再次起动，以免电机绕组过热。
高压大、中型电机的加速时间一般为15—40秒。
5）电机起动时，应监视电机声音及有关仪表的指示有无异常。
6）电机起动时，应注意观察励磁系统换向器、滑环和电刷等有无异常。
10、电机运行中的检查运行人员和专业维护人员，要按各项有关规定的检查周期和内容，对电机的各部温度，振动、声音、火花以及绝缘气味等进行周密的巡视和检查，检查电机各种参数量有无异常变化，一般规定如下：1）电源各项指示电源各项指示应满足3.1中1）的规定2）电机的绕组、换向器和铁芯等主要部位的温度应不超过表二及表四中之规定。
3）电机轴承的最高允许温度不得超过表四中的规定值。
4）电机的最大允许振动值双幅值见表七、表八、表九、表十。
表七同步电机最大允许振动值（双幅值）表十5）换向器外凸值允许的摆度，应限制在下列范围之内：VK≥40米/秒δ<0.01毫米15 米/秒≤VK<40 米/秒 δ<0.02 毫米 VK<15 米/秒 δ<0.05 毫米6）电机轴游不得超过表十二之规定 7） 直流电机的换向火花等级不得超过表六的规定。
8） 电机轴承的维护和润滑① ② ③④ 要经常监听轴承运行时有无异常的噪音。
要保持轴承密封处情况良好，以免灰尘侵入和漏油。
轴承的润滑脂应充足并保持清洁，对于滑动轴承的电机，运行 1000 小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承电机，运行 2500~3000 小时后应该更换润滑油，运行 1000~1500小时后应该填加一次润滑油。