高压电机日常维护保养要求
发电机、高压电动机维护的安全工作规程
发电机、高压电动机维护的安全工作规程包括以下内容：
1. 基本安全规定
- 所有维修人员必须接受相关的安全培训，并获得有关设备维护的必要资质。
- 在工作过程中，必须遵守现场安全规定和操作程序。
- 维修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、耐油手套、防护眼镜等。
2. 处理与停电
- 维修之前，必须切断电源，并确保设备已经完全停电。
- 在维修期间，需要使用绝缘工具和设备，以防止电击事故的发生。
- 在维修完成后，确保所有电源都已重新接通，并进行必要的检查和测试。
3. 设备检查和维护
- 维修人员必须仔细检查设备的外观，确保设备没有明显的损坏或异物。
- 在维修之前，需要进行设备的点检和功能测试，确保设备正常工作。
- 在维修过程中，严禁使用损坏的工具或设备。
4. 危险物品管理
- 维修过程中需要正确处理危险物品，如电池、油漆、溶剂等。
- 危险物品必须存放在指定的安全容器中，并进行正确的标识和储存。
5. 紧急情况处理
- 维修人员必须了解常见的紧急情况和应急处理措施，如火灾、溢油等。
- 所有维修人员必须知道紧急退出和撤离的途径。
6. 维护记录和报告
- 维修人员必须记录每次维护的详细信息，包括维修日期、维修项目和所使用的工具和材料。
- 维修完成后，需要提交维护报告，并进行相关文件的归档和存储。
以上是发电机、高压电动机维护的一些基本安全工作规程，具体的规程可能还需要根据具体设备和场景进行调整和补充。
在进行维护工作之前，请确保已经充分了解设备和所需操作，并遵循相关的安全规定和操作程序。
高压电机日常维护保养要求
1.目的确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.2.适用范围高压电动机3.定义（无）4.权责5.维修保养要求1）对温度监控系统的要求1.1）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。
轴承温度超过80度报警，超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。
1.2）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。
1.3）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。
1.4）报警不全的，要尽快完善这些报警。
2）日常巡检和维修要求2.1）每8小时要巡检一次。
要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本上；要用听棒听电机的振动和声音。
有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。
如果振动持续加大比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。
如果变化不大，制定应急预案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查润滑油的状况等。
2.2）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题；2.3）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否畅通。
3）日常保养要求3.1）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。
3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。
3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。
3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。
找正时做好检查记录，拍好照，以备检查。
因为集团有周期性检查联轴器的要求。
但对于对于振动较大，有异响的高压电机，要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。
3.5）统一润滑油。
永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂，SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。
按殷总的指示，（注以后永新基地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。
高压电机维修、保养
高压电机维修、保养
一、电机型号：YRKK500-8 400KW
二、额定电压/电流：10KV/33.3A
三、出厂编号：J0712997
四、生产厂家：湘潭电机股份有限公司
五、轴承型号：负载端：NU228ECM.SKF 非负载端：6238M.SKF
六、维保内容：
1、定子、转子绕组清洗、烘干
2、检查线圈铁芯是否松动，定子、转子引出线是否完好
3、定子、转子真空浸漆（F级）
4、更换前后端轴承，检查轴承端盖间隙（轴承由惠塔公司
提供）
5、滑环同心度检查，视情况进行光刀处理
6、维保前后做动平衡试验，做出厂各项试验(定子、转子线
圈绝缘电阻测试、定子、转子线圈直流电阻测量、定子
线圈直流泄漏试验、定子转子线圈交流耐压试验等，并
需提供试验报告）
7、要求维护时间控制在5天内完成。
电力设备维护保养标准
电力设备维护保养标准随着电力系统的不断发展，电力设备维护保养工作成为确保电力系统安全稳定运行的重要环节。
本文将从电力设备维护保养的目的、内容、方法和要求等方面进行论述，以期为电力行业制定规范、规程、标准等提供参考。
一、维护保养目的电力设备维护保养的首要目的是保障电力系统的可靠运行。
具体包括以下几个方面：1. 延长设备使用寿命：通过定期维护保养，及时发现并解决设备故障，减少设备的损耗和磨损，延长设备的使用寿命。
2. 提升设备效能：定期进行设备参数的检测和调整，保证设备在正常运行状态下的高效运行，提升电力系统的整体效能。
3. 预防事故发生：通过维护保养工作，提前发现设备存在的隐患，及时修复，降低电力系统发生事故的概率，确保运行的安全性。
二、维护保养内容电力设备维护保养的内容涵盖了多个方面，下面以主要设备为例进行说明：1. 发电机维护保养：- 定期检查发电机的绝缘电阻和绝缘损耗，确保绝缘性能良好。
- 检查发电机轴承的润滑情况，及时更换润滑脂，并检查轴承的磨损程度。
- 清洗发电机风机叶片和冷却系统，防止灰尘和污垢堵塞。
2. 输电线路维护保养：- 定期检查输电线路的导线和电缆的接地情况，确保电流正常流动。
- 检查输电线路的绝缘子和绝缘挂件的完好性，如有损坏及时更换。
- 清理输电线路上的树木和杂草，防止发生短路。
3. 变电站设备维护保养：- 检查变压器油的清洁度和绝缘性能，如有问题及时更换。
- 检查变电站的开关设备和插头的接触情况，如有松动及时处理。
- 定期检查变电站的防雷装置和地网的接地情况，确保系统的安全性。
三、维护保养方法电力设备的维护保养需要依据具体设备的特点和工况来制定相应的方法和策略。
以下是一些通用的维护保养方法：1. 定期维护保养：按照设备的运行时长和运行状态制定维护保养计划，如每月、季度或年度进行设备巡检和维护保养。
2. 频率监测：通过监测设备的振动、温度、电流等指标，实时了解设备的状态，判断设备是否存在异常，以便及时进行维护和处理。
高压电机维护保养规程
目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。
1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由：定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成，主要作用和功能为化工机械设备提供动力。
1.3 技术性能设备基础信息资料（设备未安装、无信息资料）。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，无缺损变形、质量符合要求。
2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。
2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。
每组螺栓规格统一，螺纹外露2~5扣。
2.1.4 支架、穿线管件、接地装置（线）安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5 控制设备、设施完整、有效。
2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化，且三相误差不超过最小值的2% 。
2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”要求。
2.2.5 设备冷却系统装置运行良好，无异常声音。
2.2.6 设备接地良好，且接地电阻在允许范围内。
2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。
2.3.2 有安装、试车、验收资料。
2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。
2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100％。
2.3.5 设备易损件清册、详单。
2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.7 设备启动控制图纸齐全。
高压电机的日常巡检内容
1 维护：每天（运行岗位日常检查）2．2 维护：3个月（检修单位定期维护）2．3 小修：1年2．4 大修：3—4 年2．5 绕组恢复性大修：按需要进行3 维护检修内容3．1 检修维护工作的准备3．1．1 检修前应全面检查电机本体情况，螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况；3．1．2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况；3．1．3 准备必要的接油桶、接油盘，防止清洗电机的废油泄漏；3．2 维护内容3．2．1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁，进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热，是否有漏油情况。
C. 检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。
D. 具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。
E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。
3．2．2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度，接地的可靠情况。
B. 正常运行时，电源电压、频率与铭牌相符，三相电流、电压对称，负载电流不得超过铭牌规定额定值。
C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况，及时清理碳刷上的沉积的灰尘，检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。
D. 采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。
E. 轴承补加润滑脂。
3．3 小修内容3．3．1 外部清扫。
3．3．2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。
3．3．3 检查各引出线包扎绝缘的情况，是否有过热或电蚀的迹象。
3．3．4 检查轴承油质、油量，必要时清洗轴承更新润滑脂。
3．3．5 检查清理滑环，调整、更换电刷。
3．3．6 检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝。
3．3．7 检查清洗通风系统，冷却器。
3．3．8 测量定、转子线圈的绝缘电阻，测量时采用2500V的兆欧表，绝缘电阻不低于10M。
线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大，即使没有达到允许的最低值，也需干燥电机且根据需要清洁电机。
电机维护管理办法
电动机维护维修管理办法1、目的为了进一步规范高、低压电动机的维护和维修，增强操作人员和维修人员的责任心，避免工作的重复和遗漏，特制定本办法。
2、适用范围本办法适用于电动机的维护、维修管理。
3、维护、维修管理办法3.1、本办法的维护、维修设备主要包括：所有的低压电动机、所有的高压电动机及其配套附属设施。
3.2、电动机维护周期：(建议含30KW以下的周期翻倍)3.2.1、电动机滚动轴承加油周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.2、电动机滚动轴承润滑脂排放、清洗并重新给予轴承加润滑脂，如果发现轴承有异常情况，则应检查、更换轴承，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.3、电动机滑动轴承润滑油更换、滤油器滤芯清洗及更换，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.4、电动机滑动轴承检查、修刮，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.2.5、电动机灰尘清扫、接线端子紧固，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.6、绕线式高压电动机集电环和刷架上灰尘和油污清扫、碳刷检查更换、碳刷压力检查，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.7、高压电动机水电阻启动柜水位检查及补水，周期一个月，各区域维修班负责。
3.2.8、75kW以上低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期六个月。
75kW以下低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期十二个月。
高压电动机的定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期三个月，各区域维修班负责。
3.2.9、测量高压电动机绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻，周期十二个月，各区域维修班负责。
3.3、各责任班组在工作过程中，必须遵守炼铁厂安全操作规程中的相关内容及公司高压操作票制度，杜绝违章操作。
3.4、各区域分管电气技术员按照电机启动频次、运行时间、使用环境、重要程度制定高低压电机维护周期。
需安排委外的，经区域分管机械设备技术员确认后，提报设备员处。
由设备员汇总后按照流程提报装备部安排。
提报的维修内容按照电机维修标准内容填写，必须清楚明确。
高压电机的保养流程及标准
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1.目的
确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.
2.适用范围
高压电动机
3.定义（无）
4.权责
5.维修保养要求
1）对温度监控系统的要求
1.1）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。
轴承温度超过80度报警，
超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。
1.2）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏
低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。
1.3）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。
1.4）报警不全的，要尽快完善这些报警。
2）日常巡检和维修要求
2.1）每8小时要巡检一次。
要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本
上；要用听棒听电机的振动和声音。
有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75
摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。
如果振动持续加大
比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。
如果变化不大，制定应急预
案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查
润滑油的状况等。
2.2）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题；
2.3）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否
畅通。
3）日常保养要求
3.1）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。
3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。
3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。
3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。
找正时做好检查记录，拍好照，以备检
查。
因为集团有周期性检查联轴器的要求。
但对于对于振动较大，有异响的高压电机，
要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。
3.5）统一润滑油。
永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂，
SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。
按殷总的指示，以后永新基
地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。
（注意：不同牌号的
油不能混用，加新牌号的油脂时，轴承和轴承座内的旧油脂要清理干净）
3.6）加油周期和加油量。
轴承加油周期为统一2000小时，每次加油量要根据电机的铭牌上
的数据进行。
每次加油时，要注意油路是否畅通，加油前要把油嘴上的尘土擦拭干净。
排油管也要畅通，可以根据排出的油脂来判断油脂的情况。
4）对于重要设备高压电机大修的要求
4.1）对于重要的设备，如没有备用设备，一旦损坏会造成生产停机、影响产质量、比较大
的被动，造成电厂停机、停炉的高压电机每隔5年要大修保养一次（解体抽芯保养）。
有高压电机的分厂必须在2016年2月底前统计处这些重要设备，并报告给总经理要
求有计划的对这些电机进行大修。
4.2）高压电机解体抽芯保养时要检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以
及转动部分的螺栓；对定、转子绝缘电阻及吸收比的测定；检查油管道内润滑油是否
畅通无阻；更换轴承；更换润滑油；电加热器的检查及保证完好性；气隙测量；对绕
组运行情况进行检查，有无过热现象，绝缘受损情况、端部联线情况等；线圈端部是
否有变形现象，端部绑扎有无松动，位置有无变更，端部绝缘漆有无脱落，如发现，
则在脱落处用云母带包扎好外表，重新喷漆等；转子动平衡校正等。
还要求做交流耐
压试验。
4.3）解体抽芯保养后，空载时，电机的任一轴承座的任一方向的振动值不能大于2.3mm/s，
带负载运行后不能大于2.5mm/s.
6.相关文件（无）
7.相关记录（无）。