中外阀门常用材料对照表
2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5
固溶+深冷
2~3
固溶+深冷
2~3
固溶+深冷
2~3
固溶+深冷
-
Ti≤0.7 固溶+深冷
-
Ti≤0.7 固溶+深冷
-
冰冷处理 850-880
600
-
冰冷处理 870-900
600
-
冰冷处理 870-900
600
冰冷处理 870-900
-46 -46 -59 -73~200 -101~200 -46 -60 -101 -73 -254-540 -196-540 -196-540 -196-540 -254-540 -254-450 -254-425 -254-540 ≤800/540 ≤800/540 ≤800/540
≤700/540
煤气、甲醇
硝酸、蒸汽 硝酸、蒸汽 硝酸、蒸汽 硝酸、蒸汽
适用温度
-29~425 -29~425 -29~425 ≤455 ≤450 ≤540 ≤565 ≤595 ≤595 ≤650 ≤650 -20~480 -20~450 ≤455(540) ≤425(540) ≤425 ≤455 ≤450 -29~540 -29~540 -254~200 -254~200 -254~425 -254~455 -196~600 -196~600
205 ≤187
485
205 ≤187
485
205 ≤187
485
205 ≤187
431
172 ≤187
485
205 ≤187
450
195 ≤187
485
205 ≤187
485
205 ≤187
485
205 ≤187
485
205 ≤187
441Βιβλιοθήκη 196 ≤187441
196 ≤187
450-620 240 ≤207
A216 WCA A216 WCB A216 WCC
A217 WC1
A217 WC4 A217 WC5 A217 WC6 A217 WC9 A217 C5 A217 C12 A296 CA15 A296 CA40 A351 CF8 A351 CF8M A351 CF3 A351 CF3M A351 CN7M A351 CF10 A351 CK20 A351 CF8 A351 CF8M A351 CF3 A351 CF3M
0.6 0.6 0.6 0.6 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.75 1.0 1.5 1 2 1.5 2 1.5 1.5 2 1.75 2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.15-0.3 0.15-0.3 0.2-0.35 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1Cr18Ni9Ti
C
0.25 0.3 0.25 0.25 0.3 0.2 0.2 0.2 0.18 0.2 0.2 0.15 0.16~0.24 0.08 0.08 0.03 0.03 0.07 0.04-0.1 0.2 0.08 0.08 0.03 0.03 0.08 0.12 0.30 0.25 0.25 0.25 0.15 0.3 0.3 0.2 0.2 0.08 0.08 0.15 0.08 0.08 0.035 0.035 0.08 0.08 0.04~0.1 0.08
870-890 870-890
870-890
950-970
630
870-890
950-970
630
950-970
630
950-970
630
950-970
720
950-970
720
950-970
720
960-980
650
0.05
1050-1100 快冷
2~3
1010-1150 快冷
0.5
1040-1150 快冷
515
205 ≤187
483
172 ≤187
483
172 ≤187
515
205 ≤187
515
205 ≤187
515
205 ≤187
515
205 ≤187
515
205 ≤187
适用介质
水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽
蒸汽 蒸汽 蒸汽、酸碱类 蒸汽、酸碱类 蒸汽、油品 蒸汽、油品 水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽 蒸汽、硝酸类 蒸汽、醋酸、硝酸 尿素、硝酸 尿素、甲铵液 硫酸、氢氟酸 油品、蒸汽、弱质介质 油品、蒸汽、弱质介质
485-655 275 ≤207
485-620 240
485-655 275
485-655 275
414-586 207 ≤197
485-655 248 ≤197
483-655 259 ≤197
434-607 317 ≤197
515
205 ≤187
515
205 ≤187
515
205 ≤187
525
218 ≤187
-
固溶+深冷
Ta+Nb=0.4-1 固溶+深冷
1050-1100 快冷
1050-1100 快冷
Ti0.3-0.6 1050-1100 快冷
Ti0.3-0.6 860-880稳定处理
退火
890-910 890-910 890-910 890-910
950 950
机械性能/MPa σb≥ σs≥ HB
415
0.5 0.5 0.5 0.35
0.5~0.8 0.5~0.9 1~1.5 2~2.75 4~6.5 8~10 11.5-14 12-14 18-21 18-21 17-21 17-21 19-22 18-21 23-27 18-21 18-21 17-21 17-21 17-20 17-20
18-20 17-21 17-19 16-19 16-18 16-18 18-20 17-20 18-20 18-20 17-21
0.04~0.1
化学成分(%)≤（给出区间值除外）
Mn Si
P
S
Cr
Ni
0.7 1 1.2 0.5~0.8 0.9 0.5-0.8 0.4-0.7 0.5-0.8 0.4-0.7 0.4-0.7 0.35-0.65 1 0.6 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0.8-2.0 0.8-2.0 1 1.2 0.5~0.8 0.5~0.8 0.5~0.8 0.75~1.05 1.35 0.9 0.4-1.06 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
0.5 0.5 0.5 0.5
0.7~1.1 0.6~1.0
1
8-11 9-13 8-12 9-13 27.5-30.5 8-11 19-22 8-11 9-13 9-13 9-13 8-11 8-11
2~3 3~4 3.25~3.75 1.6-2.24 8-11 9-12 8-10 11-14 10-14 10-15 8-13 9-13 8-11 8-11 8-11
2
1 0.04 0.03 17-21 9-12
Mo
0.2 0.2 0.2 0.45~0.65
其它
Cu≤0.3 Cu≤0.3 Cu≤0.3 Cu≤0.5
0.45~0.65 0.9~1.2 0.45~0.65 0.9~1.2 0.45-0.65 0.9-1.2
0.5
热处理规范/℃
固溶处理 正火 淬火 回火
G5121-SCS18 G5121-SCS13 G5121-SCS14 G5121-SCS19 G5121-SCS16
G5152-SCPL1 G5152-SCPL11 G5152-SCPL21 G5152-SCPL31 G4303-SUSF304 G4303-SUSF321 G4303-SUSF316 G3214 G3214 G4303-SUSF304 G4303-SUSF304H G4303-SUSF321 G4303-SUSF321H
0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
600
深冷处理 920-940
600
冰冷处理 860-880
590
冰冷处理 860-880
590
-
深冷处理 890-910
590
-
Cu0.7-1.25 冰冷处理 890-910
590
固溶+深冷
Ti0.3-0.6 固溶+深冷
固溶+深冷
1.8-2.5 Ti≤0.7 固溶+深冷
2-3
固溶+深冷
2-3
固溶+深冷
A352 LCB A352 LCC A352 LC1 A352 LC2 A352 LC3 A350 LF1 A350 LF2 A350 LF3 A350 LF9 A182 F304 A182 F321 A182 F316 A182 F316L A182 F304L A182 F347 A182 F304 A182 F304H A182 F321
中外阀门常用材料对照表
870-890 870-890
870-890
950-970
630
870-890
950-970
630
950-970
630
950-970
630
950-970
720
950-970
720
950-970
720
960-980
650
0.05
1050-1100 快冷
2~3
1010-1150 快冷
0.5
1040-1150 快冷
中、美、日阀门常用材料对照表
名称
可焊高 温用
碳素钢 铸钢
高温高压 用合金钢
铸钢 马氏体耐 热不锈钢 合金钢
铸钢
高温用奥 氏体不锈 钢铸钢
低温压 力部件 用奥氏 体铸钢
低温压 力部件 用铁素 体铸钢 低温用 碳素钢 低合金 钢锻钢
低温压 力部件， 用奥氏 体锻钢
高温用奥 氏体不锈 钢锻件
美国ASME 标准号等级
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5
调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档
调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南1.型号2.公称通径... ...*3.公称压力和法兰连接型式... ...*4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求5.流量特性6.填料类型（代码）7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*9.附件（是否要带定位器、减压阀等）10.是否禁油、禁铜等特殊规格11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*13.常用流量及最大、最小流量... ...*14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*15.流体的温度、比重或密度... ...*16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件19.其他特殊要求注：带*号参数必须提供阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注:A-能够或正成功地使用；B—应用过程应该注意;C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南4.型号5.公称通径.。
. .。
.*6.公称压力和法兰连接型式。
.. 。
..＊4。
阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求5。
流量特性6。
填料类型（代码）7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力。
.. ...＊8。
阀作用型式（正作用、反作用）。
.. 。
..＊9.附件（是否要带定位器、减压阀等)10.是否禁油、禁铜等特殊规格11。
介质名称、状态（液、气、蒸汽等）。
.。
.。
＊12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧)。
.。
..。
＊13。
常用流量及最大、最小流量。
. 。
.。
＊14.流体压力及压差（全开、全关时）。
.。
调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表
阀门常用材质对照表
阀门防腐材料选用表
注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径... ...*
3.公称压力和法兰连接型式... ...*
4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型（代码）
7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*
8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*
9.附件（是否要带定位器、减压阀等）
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*
12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*
13.常用流量及最大、最小流量... ...*
14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*
15.流体的温度、比重或密度... ...*
16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*
17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*
18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件
19.其他特殊要求
注：带*号参数必须提供。
中、美、日阀门常用阀门材料对照表
485
206
35
≤187
尿素，销酸
≤425
A351 CF3M
G5121-SCS16
ZG00Cr17Ni14Mo2
0.03
1.5
1.5
0.04
0.04
17~21
9~13
2~3
1040~1150快冷
485
205
30
≤187
尿素，钾铵液
≤455
A351 CN7M
G5122-SCS23
0.08
1.5
2
0.04
0.04
18~21
8~11
固溶+深冷
485
206
35
≤187
-254~200
A351 CF8M
G5121-SCS14
ZG0Cr18Ni12Mo2
0.08
1.5
1.5
0.04
0.04
18~21
9~12
2~3
固溶+深冷
485
206
30
≤187
-254~200
A351 CF3
G5121-SCS19
A182 F316
G4303-SUSF316
0Cr17Ni12Mo2
0.08
2
1
0.04
0.03
16~18
10~14
2~3
固溶+深冷
520
205
40
≤187
60
-254~540
A182 F316L
G3214-SUSF316L
00Cr17Ni14Mo2
0.035
2
1
阀门材质对照表
0Cr18Ni10Ti
SUS321
15
321,S32100
321S21，321S20
30
1Cr13
SUS410
3
410,S41000
410S21
X10Cr13
31
0Cr13
SUS410S
1
410S
403S17
X7Cr13
32
2Cr13
SUS420J1
4
420S,S42000
420S37
X20Cr13
24
0Cr17Ni12Mo2N
SUS316N
316N,S31651
25
0Cr17Ni4Cu4Nb
17-4PH
X2CrNiMoN1812
26
0Cr17Ni13Mo2N
SUS316LN
27
0Cr18Ni12Mo2Cu2
SUS316J1
X10CrNiTi189
28
1Cr18Ni9Ti
X10CrNiTi189
铸造时可以使用WCA、WCB、WCC等代号，分别代表ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485
自1997年来，企业不断借鉴清华大学、武汉机械工艺研究所科研成果和国外先进铸造技术，汇集传统铸造工艺之精髓，以国际铸造标准，生产各类优质不锈钢、碳素钢、合金钢、耐磨耐热钢、工具钢（CF8、CF8m、CF3、CF3m、1.4408、1.4308、WCB、1.7219、D-2）等少余量或无余量高精密铸件，产品80%出口美国、日本、西欧、新加坡
3100 B3
铸
不
锈
钢
7
ZG00Cr18Ni10
G5121 SCS19A
美标阀门材质和中国国标材质对应表
F为Forging（锻件）12为等级
F为Forging（锻件）22为等级
F为Forging（锻件）91为等级
F为Forging（锻件）92为等级
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，3表示碳含量≤0.030%
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，8表示碳含量≤0.08%
力学性能
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥250MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥275MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥620MPa 屈服强度≥440MPa 断后伸长率≥20% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
ER308（H06Cr21Ni10）/E308-16（A102）
ER308H（H07Cr21Ni10）/E308H-16
ER308L（H022Cr21Ni10）/E308L-16（A002）
ER316（H06Cr19Ni12Mo2）/E316-16（A202）
ER316（H07Cr19Ni12Mo2）/E316H-16 ER316L（H022Cr19Ni12Mo2）/E316L-16
ER90S-B9/E9015-B9
TIG-R30/R307 TIG-R40/R407 ER90S-B9/E9015-B9
国内外常用阀门材料
0.08
1.5 1.5 0.04 0.04 18-21 9-13 2-3
1010-1150 快冷
高温用奥 A351 CF3
ZG00Cr18Ni10
0.03
1.5 2 0.04 0.04 17-21 8-12 0.5
1040-1150 快冷
ห้องสมุดไป่ตู้
氏体不锈 A351 CF3M ZG00Cr17Ni14Mo2
0.03
1.5 1.5 0.04 0.04 17-21 9-13 2-3
1040-1150 快冷
钢、铸钢 A351 CN7M ZG0Cr20Ni29Cu4Mo2
0.07
1.5 1.5 0.04 0.04 19-22 27-30 2-3 Cu-4 仅用于固溶处理
A351 CF10 （ZG08Cr18Ni9）
0.04-0.1 1.5 2 0.04 0.04 18-21 8-11 0.5
（ZG25Mn）
0.3
1 0.6 0.045 0.04 -
-
冰冷处理 850-880
低温压力 A352 LOC
（ZG20SiMn）
0.25
1.2 0.6 0.045 0.04 -
-
冰冷处理 870-900
部件用铁 A352 LC1
（ZG20MnMo）
0.25 0.5-0.8 0.6 0.045 0.04 -
0.2 0.5-0.8 0.6 0.04 0.045 0.5-0.8 0.7-1.1 0.45-0.65
950-970
用合金钢 A217 WC5
ZG20CrMo
Q/ZB66 0.2 0.4-0.7 0.6 0.04 0.045 0.5-0.9 0.6-1 0.9-1.2
中、日、美常用阀门材质对照表
中、日、美常用阀门材质对照表锻件料(马氏体)剪应力与抗拉强度关系我们在设计的时候常常取许用剪切应力,在一拉伸钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系二剪切许用剪应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料[τ]=0.6—0.8[δ]2 对于脆性材料[τ]=0.8--1.0[δ]三挤压许用挤压应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料[δj]=1.5—2.5[δ2 对于脆性材料[δj]=0.9—1.5[δ 注：：[σj]=(1.7—2)[σ]（部分教科四扭转许用扭转应力与许用拉应力的关系:1 对于塑性材料[δn]=0.5—0.6[δ2 对于脆性材料[δn]=0.8—1.0[δ轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。
五弯曲许用弯曲应力与拉应力的关系:1 对于薄壁型钢一般采用轴向拉2 对于实心型钢可以略高一点,具许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样...校核各种许用应力常度与许用拉伸应力的关系的关系料[τ]=0.6—0.8[δ]料[τ]=0.8--1.0[δ]用拉应力的关系料[δj]=1.5—2.5[δ]料[δj]=0.9—1.5[δ](1.7—2)[σ]（部分教科书常用）力的关系:料[δ料[δ米长的扭转角来衡量。
对于一般传动可取[υ]=0.5°--/m;对于精密传动，可取[υ]=0.25°—0.5°/M；对于要求不应力的关系: 钢一般采用轴向拉伸应力的许用值.钢可以略高一点,具体数值可参见有关规范..拉应力与材料的屈服强度有关,应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系0.25°—0.5°/M；对于要求不严格的轴，[υ]可大于1°/M 计算。
常见阀门材质缩写及国内外标准规范对照表
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？WCB/WC6/WCw, weldability,可焊性c，cast，铸造，铸件A，B，C 表示钢种强度值由低到高LCB/LCCL 低温 LCC低温碳钢1 概述我国出口阀门通常是按API、ANSI或相关的国外标准设计和生产，因而ASTM (美国试验与材料协会)标准中的材料大量被使用，LCC 就是ASTM 中的一种铁素体低温碳钢。
工况温度为一40～一l0℃规格为2英寸(50ram) ×2500Lb (42MPa) 以对材料的低温性能有严格的要求。
2 加工工艺、根据客户和API标准的要求，LCC钢阀门(图1)的阀座采用焊接式阀体和法兰分别制造，阀体内焊好阀座并把中腔的连接螺纹加工好以后，再焊接阀体和法兰。
这种加工方法容易保证阀座的焊接质量，中腔的加工也相对容易，但对阀体与法兰的连接焊缝生产工艺却有着较高的要求。
因为阀座密封面是硬质合金，而且中腔的连接螺纹已经加工完成，对焊缝的所有操作都不应对这两处已经加工的部分造成不良影响。
同时不能对焊接后的阀门进行整体热处理，只能对焊缝及其热影响区进行局部热处理使机械性能达到要求。
因此对阀体与法兰连接焊缝的焊接材料选择和焊接工艺的制定十分重要。
‘3 材料分析LCC 钢是ASTM A352 ／A352M 一93(1998) 中适用于低温承压件的铁素体类钢，其化学成分和机械性能见表1和表2。
针对LCC钢的化学成分和机械性能，尤其是一4612时的低温冲击韧性 >20J／m2这一要求，选用了美国林肯公司生产的Exxxx—CIR焊条，专门用于低温碳钢的焊接，焊后机械性能可以达到LCC钢的要求。
其主要化学成分见表3。
4 焊接工艺打底焊用SNA一300型TIG焊机。
J5O焊丝，规格为 2．5mm(用TIG焊打底可以避焊条不摆动，每段焊缝衔接处的弧坑要添满，每条焊缝之间要有一定的搭接量。
焊完一道后要用尖嘴锤锤击焊缝，直到麻点密布，并等焊缝温度下降至150℃再焊下一道，焊层温度控制在150℃。
中、日、美常用阀门材质对照表
A182 F5a
马氏体 耐热钢
锻件
A182 F6a A182 F6a A276 420
A182 F21
A182 F3V
A182 F22
铁素体 钢锻件
A182FXM
27cb A182 F430
-
优质碳 素钢低 碳钢锻
件
A105(N)
G4303-SUSF316 G4303-SUSF316H G4303-SUSF316L G4303-SUSF304L
G5152-SCPL1
G5152-SCPL11 G5152-SCPL21 G5152-SCPL31
G4303-SUSF304 G4303-SUSF321
G4303-SUSF316 G3214-SUSF316L G3214-SUSF304L
G4303-SUSF304 G4303-SUSF304H
中国牌号及标准
高温用 合金钢 螺栓材 料(马氏
体) 高低温 用合钢 螺栓材 料(用于 低温阀 门 高须 温进 高 压用碳 钢和合 金钢螺 母材料 (用于低 核工程 用合金 钢螺栓
材料
A193 B7 A193 B7M A193 B16 A320 L7 A320 B8 A320 B8A A320 B8M A320 B8T A194 2H
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.01 0.03 0.03 0.02 0.045 0.04 0.04 0.03 0.03 0.01 0.03 0.03 0.03 0.02 0.03 0.04 0.02 0.04 0.035 0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 0.05 0.12 0.025 0.03 0.04 0.04