工程原材料取样规范
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
现场原材料见证取样规范要求
现场原材料见证取样的相关规定1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300 个接头，也应按一批计算。
每批随机抽取 3 个长约450mm 接头做拉伸，抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批，不足300 个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3 个长约450mm 的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取 3 个长约450mm 的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做冷弯。
工程原材料取样方案
工程原材料取样方案一、取样目的原材料取样是为了确保工程材料的质量符合设计要求，保证工程施工质量。
二、取样范围本次取样范围涉及水泥、混凝土、沥青、钢筋等工程原材料。
三、原材料取样地点1. 水泥：取样点位于水泥生产企业生产线上，分别在水泥磨、磨机出口处进行取样。
2. 混凝土：取样点位于混凝土搅拌站，取样地点分布在搅拌站生产线上。
3. 沥青：取样点位于沥青生产企业生产线上，分别在沥青混合料生产线和沥青切割等取样点进行取样。
4. 钢筋：取样点位于钢筋生产企业生产线上，分别在钢筋切割、校平等取样点进行取样。
四、原材料取样方法1. 水泥：取样时应先清除磨机的残留物，然后用取样器从水泥磨的出口处取样。
2. 混凝土：取样时应在搅拌站生产线上取样，取样器直接取样于搅拌机出口处。
3. 沥青：取样时应用取样器从沥青混合料生产线上取样，确保取样器周围没有杂质。
4. 钢筋：取样时应先清除钢筋表面的油渍和锈蚀，然后用取样器从钢筋切割处取样。
五、原材料取样数量1. 水泥：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。
2. 混凝土：每批取样至少3个样品，每个样品约1kg。
3. 沥青：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。
4. 钢筋：每批取样至少3个样品，每个样品约1m长。
六、原材料取样保存1. 水泥：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
2. 混凝土：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
3. 沥青：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
4. 钢筋：取样后应用防锈油包裹好，标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
七、原材料取样时间1. 水泥：取样应在水泥生产企业生产线停工时进行取样。
2. 混凝土：取样应在混凝土搅拌站生产周期末端进行取样。
3. 沥青：取样应在沥青生产企业生产线停工时进行取样。
4. 钢筋：取样应在钢筋生产企业生产周期末端进行取样。
钢筋原材取样新规定
钢筋原材取样新规定为了进一步规范钢筋原材料的取样过程，确保钢筋质量和安全性，根据相关法律法规和标准的要求，制定了一系列新的取样规定，具体如下：一、取样对象及标准1.1 取样对象：本规定适用于所有进入施工现场的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线、钢筋网等。
1.2 取样标准：取样必须按照国家钢筋产品质量监督检验中心制定的标准执行，确保取样的客观性和科学性。
二、取样时间及程序2.1 取样时间：钢筋原材料到达施工现场后，需在24小时之内进行取样。
2.2 取样程序：根据不同材料的性质，采用不同的取样程序。
钢筋棒的取样必须在供应商的货车上进行，采用随机抽取的方式，确保样品的代表性和随机性。
三、取样数量及方法3.1 取样数量：每批次钢筋原材料的取样数量应符合国家标准的要求，确保取样的有效性。
3.2 取样方法：取样时必须使用专业的取样工具，避免污染和损坏钢筋原材料。
对于钢筋棒，应选择不同位置的不同支数进行取样，确保样品的全面性和代表性。
四、取样保存及交接4.1 取样保存：取样后，必须及时将样品放入密封的袋子或容器中，并标注好样品的基本信息，如批次号、取样时间等。
对于易腐性和易变质的样品，应采取相应的保存措施，如冷藏、干燥等。
4.2 取样交接：取样完成后，施工现场负责人需要将样品交给专业的质检人员，同时填写相应的取样报告，确保取样过程的记录和追溯。
五、取样结果及处理5.1 取样结果：质检人员根据取样结果，进行相应的化验和检测，确保钢筋原材料的质量和安全性。
5.2 取样处理：如果取样结果不符合标准要求，施工单位需要及时通知供应商，并进行退换货。
同时，需要对原材料的采购和使用流程进行调整，确保类似问题不再发生。
六、监督及罚则6.1 监督检查：质量监督部门将定期对施工现场进行监督检查，包括取样过程的合规性和取样结果的真实性。
6.2 罚则：如果发现施工单位故意篡改取样结果或违规操作，将依法依规给予相应的处罚，如罚款、吊销资质等。
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
市政、建筑工程见证取样规范
市政、建筑工程见证取样规范1、水泥的取样规定包括检测参数、频率和取样方法。
每批水泥的抽样不少于一次，总量不少于12kg。
当怀疑水泥质量或出厂时间超过规定时，应进行复验。
2、钢筋混凝土用钢材的取样规定包括钢筋原材料和钢筋焊接。
钢筋原材料的抽样频率和取样方法根据不同的规格和型号进行。
钢筋焊接的闪光对焊的抽样频率为同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，取样方法根据规定进行。
在施工过程中，每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。
在使用新供应商或新批次时，应加强检验频率。
⑵取样方法：砂、石样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取，每份样品应至少取自不同的三个部位。
对于石料，应将样品破碎至小于25mm的颗粒。
样品应在实验室中进行筛分和物理性质测试。
4、水泥GB/T 176-2008《水泥》⑴频率：每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。
在使用新供应商或新批次时，应加强检验频率。
⑵取样方法：水泥样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取，每份样品应至少取自不同的三个部位。
样品应在实验室中进行化学成分分析、物理性质测试和强度测试。
取样时应注意避免污染和潮湿。
验收砂石的方法和数量标准根据不同的运输工具采用不同的规格，大型工具运输以400m3或600t为一批，小型工具运输以200m3或300t为一批，不足以上述数量的按一批验收。
当砂石质量比较稳定且进料量较大时，可以1000t为一验收批。
取样时，从料堆、皮带运输机、火车、汽车、货船等不同部位和深度抽取砂8份和石子16份，组成各自一组样品。
对于试验项目，如筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率、含水率和石粉含量，每一试验项目所需砂最少取样质量为4400g，碎石或卵石最少取样质量根据粒径不同而有所不同。
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对于碎石或卵石，还应检验针片状颗粒含量。
对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量。
工程原材料取样规范
07空调水系统
管道冷热（媒）水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安
装；阀门及部件安装；冷却塔安装；水泵及附属设备安装；管道与
设备的防府与绝热；系统调试
09电梯
01
电力驱动的
引式或强制式电
梯安装工程
设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿
厢，对重（平衡），安全部件，悬持装置，随行电缆，补偿装置，电
气装置，整机安装验收
02
液压电梯安
装工程
设备进场验收，土建交接检验，液压系统导轨，门系统，轿厢，
（平衡），安全部件，悬持装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，
整机安装验收
03
自动扶梯自
动人行道安装工
程
设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收。
现场原材料见证取样规范要求
现场原材料见证取样规范要求1.引言2.取样设备和容器2.1取样设备应具备可靠的性能和准确度，确保取样过程中不能对原材料产生任何污染或变质。
2.2取样容器应符合国家相关标准，如必要时，还应进行特殊处理，以确保不会影响原材料的质量和性能。
3.取样点的选择3.1取样点的选择应根据原材料的特性和分布情况进行，并应经过相关部门的审查和批准。
3.2在选择取样点时，应注意取样点的代表性和可重复性，以保证取得的样品能够准确代表整个批次的原材料。
4.取样方法4.1取样时应采用合适的取样方法，如均匀分割、等体积等，以确保样品的均匀性和代表性。
4.2取样时应避免外界杂质的侵入，尽量减少取样过程中的人为误差。
4.3取样时应根据原材料的特性和状态，选择适当的取样方法，如均匀取样、非均匀取样、分层取样等。
5.取样过程的记录和监控5.1取样过程应有专人进行记录和监控，记录取样点、取样时间、取样人员等相关信息。
5.2取样过程中应有相关部门的专人进行监控，确保取样过程的合规性和准确性。
5.3取样过程中如有异常情况发生，应及时记录并报告相关部门，以便采取适当的纠正措施。
6.取样样品的保存和标识6.1取样样品应保存在符合国家相关标准的条件下，以防止样品受到污染或变质。
6.2取样样品应进行适当的标识，包括批次号、取样点、取样时间等信息，以便后续的检测和分析。
7.取样样品的交接和传递7.1取样样品应按照相关程序进行交接和传递，确保样品的完整性和可追溯性。
7.2取样样品的交接和传递应有专人负责，并进行书面记录，以便后续的追溯和证明。
8.取样结果的分析和报告8.1取样结果应经过相关部门的分析和验证，确保结果的准确性和可靠性。
8.2取样结果应及时进行报告，包括分析结果和评价结论，以便后续的决策和处理。
9.取样过程的监督和审查9.1取样过程应定期进行监督和审查，以确保取样规范的执行和持续改进。
9.2取样过程的监督和审查应由专业团队或第三方机构进行，以提高取样结果的可信度和可靠性。
建筑工程施工材料见证取样送检工作标准
建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量，需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择：取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中，确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具：取样工具应使用专业的取样钳或钢钎，确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量：根据国家标准或项目要求确定取样数量，一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法：取样时应随机选择不同位置的钢筋，避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤：a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具，将钢钎插入钢筋内部约10cm，然后快速拉出。
c. 取样后，应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中，防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录：在取样现场要对每个样品进行记录，包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息，并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存：取样后的样品应尽快送往实验室进行检测，如果不能立即送检，则应妥善保存，避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性：取样过程中应保证样品的代表性，避免人为因素对样品的影响。
同时，对于大型工程项目，在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率：取样频率应根据项目要求确定，一般来说，每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试：取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要，可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中，还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量，对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
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（GB/T17431.12-1998）
必试：筛分析
堆积密度
其它：同上
7
石灰
建筑生石灰
（JC/T17431.1.2-1992）
必试：——
其它：CaO+MgO
含量末消化残渣含量
CO_2含量产浆量
（1）以同一厂家、同一类别、同一等级不超过100t为一批验收。
（2）从不同部位选取，取样点不少于12个，每个点不少于2kg，缩分至9kg。
（2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每分11kg）。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
4
碎石或卵石
（GB50204-2002）
（JGJ53-92）
必试：筛分析含泥量
泥块含量
针片状颗粒含量
压碎指标
其它：密度
有害物质含量
附一、施工物资试验项目与取样规定
序号
材料原则及取样规定
1
水泥
（1）硅酸盐水泥
（2）普通硅酸盐水泥
（3）矿渣硅酸盐水泥
（4）粉煤灰硅酸盐水泥
（5）火山灰质硅酸盐水泥
（6）复合硅酸盐水泥
（GB175—1999）
（GB1344—1999）
（GB12958—1999）
必试：安定性
（2）从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件作干体积密度检验。
序号
材料名称及相关标准代号
试验项目
组批原则及取样规定
10
钢
材
碳素结构钢
（GB700-88）
必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验
其它：断面收缩率、硬度、冲击、化学成分
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验批取弯曲试件1个、拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个。
（8）预应力混凝用钢丝
（GB/T2103-88）
（GB/T5223-1995）
必试：抗拉强度、伸长率、弯曲试验
其它：屈服强度、松驰率
（每他度抽验）
（1）同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t。
（2）钢丝的检验应按（GB/T2103）的规定执行，在每盘钢丝的两端进行抗拉强度弯曲和伸长率的试验。屈服强度和松驰率实验每季度抽验一次，每次至少3根。
注：NF为规格代号，尺寸为24011553
（9）普通混凝土空心砌块
（GB8239-1997）
必试：抗压强度（大条面）
其它：抗折强度
密度和空心率、吸水率、干燥、收缩、软化系数、抗冻、抗压
（1）每1万块为一验收批，不足1万块也按1批计。
（2）每一验收批随机抽取试样一组（5块）
（10）轻集料混凝土小型空心砌
（2）取样要有代表性，可从20袋中各采取故土并且量样品，总量至少15kg。
注：水泥取样后，超过45天使用时须重新取样试验。
（9）快硬硅酸盐水泥
（GB199—90）
必试：强度
凝结时间
安定性
其它：细度
氧化镁
三氧化硫
（1）同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，400一取样单位，不足400一取样单计。
（2）取样要有代表性，可从20各采取故土并且量样品，总量至少14g。
（GB/T2975-1998）
（GB/T2101-89）
必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验
其它：反向弯曲
化学成分
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）
（3）在任选的2根钢筋切取。
（5）低碳钢热轧圆盘条
5
混凝土拌合用水
（JGJ63-89）
必试：PH值
氯离子含量
其它：不溶物
硫化物含量
（1）取样数量为23L
(2)取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集：将湖水应在中心位或水面下500mm处采集。
6
轻
集
料
轻粗集料
（GB/T17431.12-1998)
必试：筛分析
堆积密度
吸水率
筒压强度
粒型系数
其它：软化系数
（1）每3.5万块-15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取试样一组。（10块）
（3）烧结空心砖（非承重）空心砌块
（GB13545-92）
必试：抗压强度（大条面）
其它：密度、冻融、泛霜
石灰爆裂、吸水率
（1）每3万块为一验收批，不足3万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取试样一组。（5块）
每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）
（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
（GB1499-1998）
（GB2975-1998）
（GB/T2101-89）
（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
（GB13013-91）
（GB/T2975-1998）
（GB/T2101-89）
（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋
（GB13014-91）
（2）第盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、伸长率、反复弯曲的检验。
（3）规定非比例伸长应（0a2）和权驰率试验，每秀度抽检一次，第次不少于３根。
坚固性
碱活性检验
含水率
（1）以同一产地，同一规格每400m3或600为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。
（2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。
（3）一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（粒堆的顶部、中部、底部）。每份5-40kg,然后缩分到40kg或60kg送试。
（3）在每任盘中的任意一盘中任意一端截取500mm后切取
（7）冷轧扭钢筋
（JC3046-1998）
（GB/T2975-1998）
（GB/T2101-89）
必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）
弯曲试验、重量、节距、厚度、其它——
（1）同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班每10t为一验收批，不足10t也按一批计。
2
2
掺石料
（1）粉煤灰
（GB1596—91）
必试：细度
烧失量
需耒量比
其它：含水量
三氧化硫
（1）以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组（不少于1kg）。
（2）散装灰取，从不同部位取15份试样，每份1~3kg，混合拌匀按四分法缩取出1kg送试（平均样）（3）袋装灰取样，从第批任抽10袋每袋不少于1kg，按上述方法取平均样1kg送试
（2）每一验收批随机抽取试样一组。（20块）
（6）粉煤灰砌块
（JC238-1991）
（1996）
必试：抗压强度
其它：密度、炭化、抗冻、干缩
（1）每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取试样一组。（3块）
（7）蒸压灰砂砖
（GB11945-1999）
必试：抗压强度
其它：密度、抗冻
建筑生石灰粉（JC/T481-1992）
必试：——
其它：CaO+MgO
含量细度
（1）以同一生产厂、同一类别、等级不超过100t为一批验收。
（2）从本批中随机抽取10袋样品，总量不少于500g，缩分至1kg。
建筑消石灰
（JC/T480-1992）
必试：
其它：CaO+MgO
游离水
体积安定性
细度
（1）以同一生产厂、同一类别、等级不超过100t为一批验收。
（GB15229-94）
（GB/T4111-1997）
必试：抗压强度
其它：同上
（11）蒸压加气混凝土砌块
（GB/T11968-1997）
必试：立方体抗压强度
干体积密度
其它：干燥收缩
干燥收缩抗冻性导热性
（1）同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块为一批，随机抽取50块砌块，进行。
有害物质含量
烧失量
（1）以同一品种、同一密度等级为每200m_3为一验
一验收批，不足200m_3也按一批计，。
（2）试样可以从料堆自上到下不同部位，不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取应避免取离析的及面层的材料）。
（3）初次抽取的试样量应不少于10份其总料应多于试验用料量的一倍，拌合均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；轻粗集料为50L（以必试项目计）轻细集料为10L（以必试项目计）。
序号
材料名称及相关标准、规范代号
试验项目
组批原则及取样规定
3
砂
（GB50204-2002）
（JGJ52-92）
必试：筛分析
含泥量
泥块含量
其它：密度
有害物质含量
坚固性
碱活性检验
含水率
（1）以同一产地，同一规格每400m_3或600t为一验收批，不足400m_3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。
9
砌
墙
砖
和
砌
块
（1）烧结普通砖
（GB/T5101-1998）
必试：抗压强度
其它：抗风化、泛霜
石灰暴裂、吸水率
（1）每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取验样一组。
（10块）
（2）烧结多孔砖
（GB13544-2000）