定型全钢大模板的设计与应用
全钢大模板施工技术的研究与应用
全钢大模板施工技术的研究与应用摘要：全钢大模板用于明挖车站主体侧墙，明挖车站主体侧墙的模板安装施工属于施工技术的关键，文章主要探讨了全钢大模板施工技术中的工艺要点、质量控制以及安全、环保方面的应对之策。
关键词：全钢大模板；施工技术；研究与应用通常，地铁等车站利用明挖顺筑法进行施工，并且只能使用用地下连续墙、围护桩加临时支撑等安全开展基坑开挖、主体施工工作。
主体主要利用外包防水的结构，侧墙模板施工用对拉螺栓没有办法进行固定，易发生涨模、跑模、墙体侧漏、侵限主体净空等问题。
所以，必须实现主体结构的质量保证。
文章探讨全钢大模板施工技术及应用，具有现实意义。
一、侧墙模板施工技术侧墙模板构成。
为了使侧墙和顶板达到整体统一，可以对侧墙、顶板的连续浇筑，没有水平施工缝，采用混凝土分段、分层浇筑，，每层的浇筑，自由倾落不超过2m。
模板构件：组合木模板18mm厚胶合模板；支架体系选用φ50×3.5钢管扣件式满堂脚手架。
剪刀撑要固定好横向、纵向及水平方向。
在侧墙根部可以使用φ18对拉螺杆焊接在侧墙主筋上，对拉固定根部采用槽钢作背楞。
采用100m×100mm木枋和双钢管作为模板楞条。
所有材料质量符合国家标准。
在钢管的表面要平滑、没有裂缝、结疤，错位、压痕等，使用钢管前，先上防锈漆。
模板部分。
在相邻的两模板的竖向木条拼缝处，可安装一根次楞，从横向加强筋。
在工字梁木板放置三角形的支架，防止缝隙过大、拼缝错台，避免不安全的隐患；对吊模部分开展侧墙施工时，要保证模板设备、混凝土质量，混凝土上口要平顺，防止错台、漏浆等问题发生。
此外，还可以贴上双面胶于待浇筑的侧墙模板下层上口边，避免漏浆；一部分模架系统的构成可以是水平横肋、单侧三角形支架的模板扣件连接方式产生，模板和扣件结合构成钢木结构，使得侧墙更加安全和稳固；在一些水平面板拼接处，留出1mm左右的缝隙，采用腻胶填平，避免木胶连接吸水膨胀、变形，保持面板的整体性，防止灌浆时漏浆。
定型组合钢模板制作与使用
定型组合钢模板制作与使用摘要：随着社会的发展，城市建设的脚步不断加快，在各领域的建设工程不断增多，而这些工程又离不开模板，钢模板是现阶段使用较为广泛的一种，本文对定型组合钢模板进行了研究，首先简述了定型组合钢模板的特点，之后从模板的制作、安装和拆除方面进行了详细分析，并提出了在安装和拆除过程中的注意事项，最后对钢模板后续维护与管理工作进行了简要介绍。
关键词：定型组合钢模板；制作；安装、拆除；维护引言模板是工程建设过程中的常用工具，在资源日益紧张的背景下，越来越多的钢制模板代替了木制模板，例如在混凝土的施工过程中，已经普遍使用定型组合钢模板，而且钢制模板具有很多木制模板没有的特点，在今后的工程中定型组合钢模板的应用会进一步扩大。
为此本文在参考大量文献的基础上，对定性组合钢模板的制作和使用进行了分析，具体介绍如下。
1 定型组合钢模板的特点定性组合钢模板的应用越来越广泛，和它具有的一些特点是分不开的，下面简要对其进行分析。
1.1 灵活性好在定性组合钢模板设计中也按照常用的模数制，将其长度以300mm为一个进位，宽度以50mm为一个进位，其中的U型卡孔长度为150mm，同长度、宽度的模数一致。
在使用时可以根据需要进行拼装，利用长度为600、900、1500mm 和宽度100、150、200、300mm的模板，可以组装成以50mm为进位的各种版面尺寸，这个灵活的尺寸通常可以满足各种工程的要求[1]。
1.2 准确性高在模板的制作过程中，通常一次轧制成型，而且钢板面十分平整，尺寸非常准确，在组合的过程中接缝十分严密，能够准确地保证工程的质量。
1.3 拆卸方便模板以模块式方式进行组合连接，这些模块包括拉杆、顶帽、U型卡、支架、连杆等，在安装和拆卸过程中非常方便，而且能够方便运输，每个模板的整体重量一般不会超过15kg。
1.4 耐用性好由于模板的材料是钢，具有一定的强度和刚度，在长期使用的过程中不会出现破损和变形，而且连接件的更换十分方便，模板整体上耐用性较好。
定型大模板应用技术
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１５门窗洞 口 ．
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图 １门窗洞 口模 板配置图
档， 同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定 位筋 。 ３模板对其他相关工序 的要求 ． ３１ ． 钢筋对模板的影响 钢 筋位 置必须准 确 ， 若位置偏 大 ， 模板不能 到位 ； 暗柱位 置钢筋 直 径较大 ， 若位 置不准确 ， 支模 板时影响穿 墙螺栓的安装 ； 若有墙体角 度 不等于 ９ ０度 时 ， 若钢筋位置不准确 ， 影响模板安装 。
内外墙模板 配置相同高度 ， 且外墙外周 圈满 配一 层 吊梆模 ， 高度为
２ ０ｍｍ。 ０
对于内墙墙 体 ，在浇筑混凝土时 ，其浇筑高度 为层 高 一顶板厚度 ＋ ０ ｍ， ２ ｍ 支顶 板模板前 ， 应先 除去 １ ｍ ０ ｍ浮浆 ， 然后再 支设顶 板模板 ， 浇 筑顶 板混凝土。 对于外墙外侧 、 电梯井 内侧及楼梯 间内侧墙 体 ， 在顶板混凝土 浇筑 时配置高度为 ２ ０ ｍ 的吊梆模 。吊梆模的配置一方面作 为顶板 混凝 土 ０ｍ 浇筑时的拦板模 ， 另一方面拼接下一层墙体模 板 ， 很好地解决 了外墙混 凝土的接茬问题 ， 起到了模板间的过渡作用。 １２阴 阳 角 模 ． 阴角模与模板间采用企 口搭接式 。 为防止阴角模 向墙内倾 斜 ， 特设 计 阴角模拉接 器进行 ４ 。 ５拉结 ， 简称 “ 阴角压槽” 它 的特 点是防止 阴角 ， 错位 ， 拆模后墙体表面均较平滑 ， 不需 进行特别处理 。阴角模高度 比层 高高 １０ ｍ 便 于拆模 。 ０ｍ ， 阳角模高度与模板相 同。把两块 模板焊接成整体使之成 为一个刚 性角 。阳角模与大模板 间用螺栓连接 ， 并用直角背楞加 固。 大阳角的优 点是 阳角处棱角 明显 ， 外观较好 ， 不漏浆 。 １ － 字墙位置模板处理 ３丁 为减少塔 吊吊次 ，提 高施 工进 度 ，在不影响模板流水施工 的前提 下， 丁字墙位置不配置连接板 ， 即模 板直接跨过丁字墙和另一 大模 板连 接。 １ － ４穿墙螺栓 穿墙螺栓采用 Ｔ ０ ３ 锥形螺 栓 ， 大头 Ｔ ０ 小头 ｑ２ ， ３， ｂ ６ 设钢 楔孔 ， 每套 穿墙螺 栓 由螺杆 、 １个螺母 、 垫片和 １ ２块 个销 片组成 ， 除方便 ， 拆 拆除
定型组合钢模板课程设计
定型组合钢模板课程设计一、教学目标本课程的目标是让学生了解和掌握定型组合钢模板的设计原理和应用方法。
知识目标包括：掌握定型组合钢模板的构造原理、设计方法、计算公式；了解钢模板在建筑行业中的使用范围和优势。
技能目标包括：能够独立完成定型组合钢模板的设计计算；能够根据设计要求选择合适的钢模板规格。
情感态度价值观目标包括：培养学生对建筑行业的兴趣和热情；增强学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括定型组合钢模板的设计原理、设计方法和计算公式。
具体包括以下几个方面：1. 定型组合钢模板的构造原理和特点；2. 定型组合钢模板的设计方法和步骤；3. 定型组合钢模板的计算公式及其应用；4. 钢模板在建筑行业中的应用案例。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过这些方法，我们旨在激发学生的学习兴趣和主动性，提高学生的理解和应用能力。
具体包括以下几个方面：1. 通过讲授法，向学生传授定型组合钢模板的设计原理和计算公式；2. 通过案例分析法，让学生了解钢模板在建筑行业中的应用案例，提高学生的实际操作能力；3. 通过实验法，让学生亲自动手进行钢模板的设计和制作，增强学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1. 教材：《定型组合钢模板设计手册》；2. 参考书：相关学术论文和专著；3. 多媒体资料：教学PPT、视频资料；4. 实验设备：电脑、投影仪、实验模板等。
通过这些教学资源，我们希望能够丰富学生的学习体验，提高学生的学习效果。
五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现主要考察学生的课堂参与度和团队协作能力，通过观察和记录学生在课堂上的表现进行评估。
作业分为课堂练习和课后作业，主要考察学生对课程内容的理解和应用能力。
考试为闭卷考试，主要考察学生对定型组合钢模板设计原理和计算公式的掌握程度。
定型模板施工方案
定型模板施工方案施工方案1. 概述本施工方案旨在详细描述定型模板在建筑施工中的应用和实施方法。
定型模板是一种常用的施工工具，可以大幅提高工程效率和质量。
本方案将介绍定型模板的分类、选择、使用步骤以及质量控制方法。
2. 定型模板分类定型模板根据材料特性和用途不同，可分为钢制模板、木制模板和塑料模板三类。
2.1 钢制模板钢制模板具有强度高、使用寿命长的特点，通常用于大型工程或需要承受较大荷载的场合。
钢制模板的安装和拆卸相对复杂，但适用于多次使用的情况。
2.2 木制模板木制模板是常见的一种定型模板，材料来源容易、成本低。
木制模板适用于中小型建筑项目，施工简便快速，但需要注意防潮和防腐处理，以延长使用寿命。
2.3 塑料模板塑料模板是新型的建筑模板，具有重量轻、拆卸方便、不易受潮等优点。
塑料模板适用于高温、高湿和高海拔地区的施工，但需要注意避免暴晒和尖锐物体的伤害。
3. 定型模板选择根据具体施工需求和工程要求，选择合适的定型模板是关键。
以下是选择定型模板的几个方面需要考虑的因素：3.1 使用环境根据施工场所的特点、气候条件和建筑类型，选择能够适应并经受住施工环境考验的定型模板。
3.2 荷载要求根据工程设计和施工要求，选择能够承受预期荷载并保证施工安全的定型模板。
3.3 使用次数根据工程规模和施工周期，选择能够满足使用次数要求的定型模板，以确保施工进度和质量。
4. 定型模板施工步骤4.1 准备工作搬运定型模板、准备安装工具和相关设备，检查模板是否完好无损，并进行清洁。
4.2 搭设模板按照施工图纸和施工要求，将模板进行搭设，并使用支撑、连接和调整装置进行固定。
4.3 调整模板对模板进行水平、垂直和尺寸的调整，确保模板安装的准确性和稳定性。
4.4 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内部安装钢筋，并进行绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
4.5 浇筑混凝土待模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的密实性和充分振实。
定型整拼组合钢大模板在高层住宅施工中的应用
定型整拼组合钢大模板在高层住宅施工中的应用随着建筑行业的不断发展，为了适应现阶段的土地资源需求，建筑逐渐向着高层住宅建筑发展，在高层住宅的施工过程中，对于定型整拼组合钢大模板的应用较多，其应用可以在保证该层住宅施工质量的同时，更好的减少住宅建筑投资成本的损耗。
本文主要对于定型整拼组合钢大模板在高层住宅建筑中的应用进行了简单的分析介绍。
关键字：定型整拼；组合钢大模板；高层住宅现阶段，模板技术得到了迅速的发展，各种各样的模板不断涌现，定型组合钢模板技术作为其中一种较为常见的技术，其在建筑的施工中也常被称为小钢模技术。
定型组合钢模板技术在各种建筑施工中都多有应用，具有很好地通用性，并且其在施工上较为便捷简单。
但是在定性组合钢模板技术在高层住宅建筑施工中进行应用的时候，由于其刚度较小，很容易在外加负荷的作用下出现质量问题，所以在高层建筑中多会将定型组合钢进行整拼，形成大模板进行应用，整拼之后的模板相较于小钢模板更加便于安装、拆卸，同时有效地减少了空间的占用，还提高了模板的刚度，可以更好的确保高层住宅建筑的稳定安全性。
1、定型整拼组合钢大模板设计原则定型整拼组合钢大模板在高层建筑中进行利用的时候，需要对于尺寸进行严格的制定，由于其在使用过程中一次性投资较大，所以在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候要绝对慎重，确保设计的合理性，避免造成投资的浪费，确保对于建筑成本的保护。
1.1满足建筑刚度、强度需求在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候，首先要确定高层住宅建筑对于大模板的强度以及刚度需求，只有保证了其在拆卸以及安装的过程中不会对于整体强度以及刚度造成影响，才能保证定型整拼组合钢大模板在高层建筑中应用的效果。
并且在对于定型整拼组合钢大模板进行施工的时候，要确保混凝土的质量符合高层建筑需求，以保证增加模板的拆卸安装使用次数。
1.2采用合理的结构定型整拼组合钢大模板技术并没有固定的结构要求，在进行使用之前，可以按照高层住宅建筑的需求对于定型整拼组合钢大模板的结构进行合理的设计，保证其满足建筑需求。
定型钢模施工方案
定型钢模施工方案一、引言定型钢模是一种常用于建筑施工中的模板系统，由于其高度可定制化和易于安装的特点，成为了许多建筑项目的首选。
本文将介绍关于定型钢模施工方案的相关内容，包括其概述、优势、施工步骤和注意事项。
二、概述定型钢模是一种由钢材制成的模板系统，用于支撑混凝土结构的浇筑。
其主要由U型钢、槽钢、螺栓等组成，通过螺栓连接在一起，形成一个闭合的模板。
定型钢模具有高度可定制化的特点，可以根据不同的施工需求进行设计和加工，适用于各种规格和形状的建筑结构。
三、优势1. 强度和稳定性：由于采用高强度的钢材制成，定型钢模具有良好的抗压能力和稳定性，能够承受较大的荷载，并保持结构的稳定性。
2. 易于安装和拆卸：定型钢模采用螺栓连接，安装和拆卸方便快捷，节省施工时间。
同时，在安装完成后，定型钢模还可以进行多次重复使用，提高了施工效率。
3. 高度可定制化：定型钢模可以根据具体的施工需求进行设计和加工，满足不同建筑结构的要求。
同时，定型钢模还可以根据需要进行调整和改变，适应不同的施工环境。
4. 质量控制：由于定型钢模是在工厂进行预制加工的，可以保证模板的质量和精度，减少误差和浪费，提高施工质量。
四、施工步骤1. 准备工作：在施工前，需要对施工场地进行清理和平整，确保有足够的空间进行施工。
同时，还需要按照设计要求准备好所需的定型钢模板和相关辅助材料。
2. 安装定型钢模板：根据建筑结构的设计要求，将定型钢模板按照正确的顺序进行安装。
在安装过程中，需要确保模板的水平度和垂直度，并使用螺栓进行连接，保证结构的稳定性。
3. 支撑和调整：在安装完成后，需要对定型钢模板进行支撑和调整，以满足浇筑混凝土的需要。
支撑系统应该保证稳定，并且能够承受混凝土的重量和压力。
4. 浇筑混凝土：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
需要注意的是，混凝土浇筑过程中应保持均匀和连续，以避免出现空洞和裂缝。
5. 拆除模板：在混凝土达到预定强度后，可以进行模板的拆除工作。
浅谈定型组合模板在施工中的应用
浅谈定型组合模板在施工中的应用摘要: 通过某市开发住宅小区实例，阐述了定型组合模板在施工中应用的情况，旨在为同类工程建设提供参考。
关键词：定型组合钢模板；施工质量缺陷；防治保护中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）10-0110-011 技术概况定型组合钢模板施工以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。
这种方法工艺简单，速度快，结构整体性好，抗震性能强，装修湿作业少，机械化施工程度高，具有良好的技术经济效果。
大模板的施工主要包括施工前的准备、施工方法、质量标准、成品保护、质量缺陷和防治方法等。
2 定型组合钢模板施工准备2.1 钢模板的配置钢模板配置：大钢模规格6mm，使用在楼墙体。
2.2 现场及技术准备①组织骨干人员熟悉图纸、掌握结构特点、做好翻样工作。
②组织人员培训，学习规范和操作规程。
③编写各部位的安全、技术交底。
④大模板堆放场地硬化完毕，并搭设堆放大模防倒塌架及围档，支架下铺垫木方。
⑤做好各方面的安全防护设施。
3 主要模板施工方法3.1 施工概况墙模板选用LD-86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。
相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，使相邻两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平面度。
穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头?28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、一个螺母、两块垫片和一个钢楔组成，该螺栓砼内无需用PVC套管，拆除方便，拆除时只需将钢楔先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。
3.2 施工工艺先吊入角模→吊入一侧墙模、就位、调垂直→穿拉杆、放PVC套管→就位另一侧墙模→穿对拉螺栓，调整垂直度→处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等）3.3 各部件的安装①支腿的安装：支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。
结合模板平面布置图，板宽L≤1.8 m，安装一套支腿；板宽在1.8m<L≤4.5m安装两套支腿；板宽L>4.5m安装三个支腿，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装支腿。
整体钢模板的设计与应用
2000年3月第29卷 第3期施 工 技 术CON STRU CT I ON T ECHNOLO GY[收稿日期]1999211222[作者简介]王克俭(1969—),男,河北安国人,中国建筑一局集团四公司模板分公司总经理,工程师,北京市8522信箱 100102,电话:(010)64376644—340整体钢模板的设计与应用王克俭,耿恒仁(中国建筑一局四公司模板分公司 北京 100102)[摘要]定型大钢模板设计符合建筑模数,根据墙厚定角模,不同的工程配制不同的角模,提高了周转次数,可满足清水混凝土的质量要求。
[关键词]模板;定型钢模板;大模板;角模;设计;应用[中图分类号]TU 75512+1[文献标识码]B [文章编号]100228498(2000)0320029202The D esign and the Appl ica tion of the Overa ll Steel Form workW ANG Ke 2jia n ,G ENG He ng 2re n(T he F or mw ork Co m p any of Ch ina Construction F irst D iv ision G roup T he F ou rth Construction Co .,B eij ing 100102)Abstract :T he design of the large set 2shap ed steel fo rmw o rk m u st fit in the bu ilding m odu le .D eterm in ingthe angle fo rmw o rk acco rding to the th ickness of the w all and equ i pp ing differen t angle fram e acco rding to the differen t p ro ject w ill increase the ti m es of the tu rnover and satisfy the quality requ irem en t of the fair 2faced concrete .Key words :fo rmw o rk ;set 2shap ed steel fo rmw o rk ;large fo rmw o rk ;angle fo rmw o rk ;design ,app licati on 随着高层建筑的迅猛发展,现浇钢筋混凝土结构日益增多,由此带动了模板工程在材料、形式、构造以及施工工艺的全面发展。
全钢大模板的施工应用
全钢大模板的施工应用陈国海陈水根(中鑫建设集团有限公司，浙江绍兴312000)一工程蕉苤廿商要】对全钢大模板及其优点和施工作业要．&eJ{-4"-绍，结合施工过程，分析全钢大模板应用中常见的问题，提出了解决措施、方法。
呋j键词】全钢大模板；安全措施；质量控制全钢大模板是～种新型模板与脚手架技术，它以3m m～6m m厚钢板拼装成建筑模型．钢板背侧由配套的楞条与连接件相连接，组成牢固的模板结构。
与传统木模板相比全钢大模板有施工方便、经久耐用、施工噪声小、节约木材、寿命周期成本低、混凝土成品观感好、省去墙体表面抹灰找平工序等优点。
目前在高层剪力墙结构施工中得到了广泛的应用。
但由于全钢大模板作为一种新型模板技术，还存在自重大、对塔吊性能和工人素质要求高、操作具有一定的危险性等缺点。
因此还需要在施工中不断地探索和改进，研究出更能满足建筑施工要求的全钢大模板设施和相关施工技术。
某小区住宅楼全钢大模板施工，该工程为框架一剪力墙结构，除部分墙体宽度有变化外。
1层一28层结构体型完全一致，故墙体采用全钢大模板进行施工。
总的来看全钢大模板技术对此类工程是比较适宜的。
在施工中也发现了一些问题，现就该工程施工中的施工作业要点、存在的问题及处理方法介绍如下。
1施工作业要点大模板运到现场后要核对数量、型号，清除表面锈蚀和焊渣，安装前要认真复核模板安装位置的定位基准线，确保无误后方可正式安装。
安装模板时应按顺序就位，先安装门窗洞口侧边的模板，然后先安装一侧的模板且安装好支撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，然后再用同样的方法安装另一侧模板，用支撑杆将模板固定好且拧紧穿墙螺栓。
外墙模板先在下层外墙上安装三角挂架，铺设操作平台，利用外墙上的穿墙螺栓孑L，插入L形连接螺栓，里侧旋紧螺母，将三角支架挂在L形螺栓上，再安装平台板。
在外墙外侧大模板底20C M处的外墙上弹出楼层水平线用以控制模板的安装。
大模板施工要做到拉接牢固，拼缝严密。
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低等特点迅速脱颖而出。下面就全钢大模板的设计及
施 工应 用进行 论述 。
１ 大 钢 模 板 设 计
１１ 钢大模 板的 构造 ．全
图 １ 风外大模板高度图 图 ２ 阴 阳 角 模 与 大模 板 连 接 示 意 图
全钢 大模 板 面板采 用 ６ｍｍ厚 的钢板 ， 框及 竖肋 边 采用 １ 槽钢 ， 肋 间距 １０ｍｍ， ０号 竖 ２０ 横肋 采 用 ８号槽
４ ｍｍ（ ）钢 板线 条 长 度 同外墙 模 板宽 度 ， 样外 墙混 厚 ， 这
墙体阴阳角模设计是大模板设计 的难点 ，阴阳角 模 的设计 尺寸 主要根据墙厚 和大模板甩 下的余量 ， 采 用整体钢角模 ， 阴阳角模与大模板采用企 口连接 ， 阴阳
角模 设 计 时预 留 ２ ｍ模 板 支 拆余 量 ， ｍ 以方便 大 模 板 的
拆除 ， 阴角模 采 用短槽 钢加 钩头 螺栓 ４道 拉紧 。当阳角
钢 ，间距 ４０ ｍ，对拉螺栓竖向 自 ０ｒ ａ 楼板 向上 ３０ ｍ ０ ｍ 开始 ， 间距 ８０ｍ 且 ０ ｍ。大模 板 上端 配有 操作 平 台 ， 大
模板 外侧 配备 用 于调 整模 板 垂直 度 和堆 放 时满 足安 全 稳定 要求 的斜支 撑 。
板通 过 丁字墙 的节 点 ， 并
为 了便 于 施 工 及 内 外 剪 力 墙 模 板 对 拉 螺 栓 的 布 置， 内外剪 力墙 模板 安 装支 撑 时 ， 外墙 模板 上 口 比内墙 模 板上 口高 出一个 板厚 ，即 内墙 模板 设计 高度 Ｈ ＝标 ２ 准 层高度 一板厚 ＋ ０ ｎ １ｍｒ，这样 使墙 体 的水平 施工 缝 留
随着 我 国经济 实力 的增 强 ，高大 框架 一剪 力墙 结 构工 程及 剪力 墙结 构 工程 的数量 越来 越 多 ，在 建筑 施 工过 程 中各种 型式 的模 板 也应 运 而 生 ，在各 种类 型 的 模板 中， 全钢 大 模 板 因施 工 方 便 、 质量 可 靠 、 工 成 本 施
５ ４
凝土成型后 ， 在外墙顶部形成深度为 ４ ｍ凹槽 ， ａ ｒ 下次外 墙 模 板 就 位 时 在 外 墙 混 凝 土 凹槽 内 贴 贴 宽 ×厚 ＝ ０ ｍ× ｒ （ ４ ｒ ５ ｍ 或根据外墙装饰设计设定宽度 ） ａ ａ 的橡胶
２ １ 年（ ３ 卷） ２ ００ 第 ９ 第 期
工 业 科 技
１３墙体 阴阳角模 设计 ．
强 丁 字 墙 外 侧 的 稳 定 性 （ 图３。 见 ） 图 ３ 模板丁字墙的节点示意图
１５外墙 过度层 间施工缝 的处 理措 施 。
为解 决外 墙楼层 过渡施Biblioteka 工缝 部位 出现错 台 、 漏浆 等
混凝土质量通病， 在大钢模板设计时在外墙模板上 口 贴 焊装饰钢板线条 ，钢板线条截面尺寸为 ８ｒ （ ） ０ｍ 宽 × ａ
工 业 科 技
２ １ 年（ ３ 卷 ） ２ ０ ０ 第 ９ 第 期
定型 全钢 大 模 板 的设 计 与应 用
曹焱 杰
（ 甘肃省建设监理公司 ， 甘肃 兰州 ７ ００ ） ３ ０ ０
摘
要： 全钢大模板在高层钢筋混凝 土剪力墙结 构工程 的施工 中 ， 以吊装方便 、 周转次数多 、 强度高 、 经济性好 、 施工墙 面平
整度高等特点迅速被市场所 接受 。兰州市黄河家园 ２＃ ２＃住宅楼工程地下二层 ， ０ 、４ 地上二十 四层 ， 层高 为 ３ ０ 剪力墙结 ． ｍ， ０ 构， 外墙厚度为 ２ ０ ５ 内墙厚度为 ２ ０ｍ 本工程钢筋混凝土剪力墙的施工全部采 用了全钢大模板施工工艺。 ｍｍ， ０ ｍ，
关键词 ： 全钢大模 ； 钢模板设计 ； 钢模施工 ； 使用效果
１２模 板设 计高 度 ．
模宽度超过 ４０ ｍ时 ， ０ｍ 要加穿墙螺栓拉结固定 ， 以使 阴 阳角模 与大 模板 拼缝 严 密 ，预 防 浇筑 混凝 土 时 出现 胀模现象 ， 从而提高混凝土观感质量（ 见图 ２ 。 ）
１４丁 字墙 角模 设计 ．
由于 丁字墙 平 直段 模 板 的 中间 及两 端受 混凝 土 的 侧压 力 不均 匀 ，特 别是 平 直段 为外 墙 的丁字 墙 中间易 产 生胀模 现象 。 为此设 计 时 一 方 面让 平 直 段 大 模
样 避 免 了 外 墙 出
人 内， 不得将模板放在施工作业层上 ， 以防止模板在风 力作用下倾覆 ， 造成事故。 （） ７ 模板上部 自带操作平 台， 仅供施工人员行走及 操作 ，但不允许人员挤在一起或堆放混凝土及其它杂 物， 以保证施工安全。
现漏 浆 和 错 台等 弊端 ， 并且可 以减 少 因 混 凝 土 墙 体
上 口 出 现 胀 模 而
图 ４ 外模 板 下端 节 点 示 意 图
造 成 垂 直 度 出 现
条， 使橡胶条镶嵌
在 凹槽 中 ， 紧对 拉 拉 螺 栓 ， 胶 条 紧 橡
贴混凝土表面 ， 这
用大锤或撬杠砸 ， 不得先撬模板上 口， 应用撬杠从底部 开始撬动， 使大模板或角模与混凝土接触面松动脱开。
（） ６ 大模 板须 立 放 在经 平 整并 夯 实 的地 面上 ， 角 倾 为 ７。 左右 ， ５ 模板 立放 场地 应封 闭管理 ， 闲杂人 员不 得
用穿 墙垃 杆拉 结 ； 一方 另
面 在 丁 字 墙 外 侧 水 平 方 向增 加水 平工 字 钢 ， 以加
置隐蔽在板底 向上 １ｒ ０ ｍ处 ， ａ 使施工缝不露 出楼板 ， 混 凝土浇筑后 ， 梁板接头部位整体观感效果 良好 ； 外墙模
板 下 口比内墙模 板下 口低 ７ｍ 即外墙 模板 设计 高度 ０ ｍ， ＨＩ 高 ＋ ０ ＝层 ７ｍｍ（ 墙模 板 下 口下包 尺 寸 ）这 样 内外 外 ， 剪 力墙模 板 安装 支模 时 ，模 板 上 口标 高相 差一 个 楼板 厚 ， 墙 模 板 下 口与 混凝 土搭 接 ７ ｍ 见 图 １ ， 以 外 ０ ｍ（ ）可 防止 漏浆 。