实验名称：纸张与纸板平压强度的测试
纸张表面强度的测定
纸张表面强度的测定（蜡棒法）
依据：中华人民共和国国家标准GB/T22837—2008
引用：GB/T450纸和纸板实验的采取及正反面的测定
目的：通过蜡棒粘附力对试样纸张表面进行破坏（如：起毛、掉毛、掉粉、破裂等）来测定纸张的表面强度。
型号：胶版印刷纸张适用蜡棒型号为12A 13A 14A级别越高表面强度越高。
使用方法：
1、将蜡棒的端面置于酒精灯火焰上方，待端面熔融而未滴下时即可轻轻放置于水平的纸面上，不要施加外力按压。
2、等待大约5分钟，熔蜡冷却后，用手食指和中指放到蜡棒和纸的表面上压住纸样，另一只手将蜡棒从纸张表面快速地垂直拔起。
3、观察纸面是否被破坏，蜡棒端面是否有纸粉、纸屑，二者若有其一，则说明纸张强度低于此型蜡棒。
4、第一次使用蜡棒、或蜡棒端面有纸屑时，在做新的测试之前，须将蜡棒端面的纸屑用刀片刮掉，并保证蜡棒端面平整。
纸和纸板结构与性能实验指导书09级用
纸张性能及检测实验指导书编写：田晓辉湖北工业大学化学与环境工程学院2012.9目录1. 实验目的 (1)2. 实验计划 (1)3. 实验要求 (1)4. 实验内容 (1)实验一纸和纸板检测前准备实验二纸和纸板纵横向和正反面的测定实验三纸和纸板定量、厚度、紧度的测定实验四纸和纸板抗张强度和伸长率的测定…实验五纸和纸板撕裂度的测定实验六纸和纸板耐破度、湿纸强度的测定实验七纸和纸板耐折度的测定实验八纸板挺度的测定实验九纸板压缩强度的测定实验十纸张柔软度的的测定实验十一纸和纸板透气度的测定实验十二纸张不透明度、白度的测定实验十三…纸和纸板形稳性测定实验十四…纸和纸板纸施胶度的测定实验十五纸和纸板平滑度的测定实验十六纸和纸板吸收性的测定5. 实验报告要求一、实验目的本实验课是轻化工程专业专业课的一个重要组成部分，通过实验过程使学生进一步熟悉纸张几种性能指标的意义，并掌握各种检测仪器的原理、方法和基本操作技术，培养学生动手能力，为学生从事制浆造纸工艺生产、科研打下基础。
二、实验计划安排带*号实验本次不做三、实验要求学生在实验前必须做好实验预习，否则不允许参加实验。
实验预习主要包括以下两个方面的内容：1、检查实验预习报告（预习报告按实验报告要求，待实验完成后，填写实验结果，并对实验结果进行讨论）2、老师在实验前要检查学生的实验预习情况，可采取口头提问的方式了解学生对实验的预习情况。
四、实验内容实验一纸和纸板检测前准备1试样的采取样品是可以代表整体的一张，一卷或一个重量单位的纸或纸板。
通过对样品的检验，可以推断整个物质所具有的性能。
因而采取样品是测试工作最为基础又最为主要的操作。
没有样品就谈不上测试，样品没有代表性，测试结果就没有意义。
采样方法：GB/T450-20082试样的切取切纸要求：2.1样品边缘应整齐、光滑、不能有毛刺2.2保证样品的尺寸精度及样品两个平行边的平行度2.3试样纵横向相互垂直，最大偏斜度应小于2°2.4切样时，样品不能叠得太厚，总厚度不超过0.4mm。
纸和纸板物理性能的检测
（三）试样处理的步骤
1.试样的预处理 为避免纸张试样水分平衡滞后引起测试误差，要在温湿处理前， 进行试样的预处理。 在恒温恒湿处理前，可先在温度低于40℃，湿度不大于35%的环 境中处理。（相对密度大于1.3951的硫酸干燥器中进行预处理 24h）。
如果试样水分含量很低，可以省去预处理。
（二）测定步骤
1. 单层厚度的测定 （1）按标准规定取样，将试样在标准温湿度条件下进行处理，并 在同样的大气条件下进行后续操作。 （2）将试样切成200 mm×250 mm的长方形（200 mm为纸的纵向） 或100 mm×100 mm的正方形。 （3）把厚度仪放在无振动的水平面上，旋转表盘调好零点，把试 样平整地放在已张开的测量面间，慢慢以低于3 mm/s的速度将测 量头移到试样上，注意避免产生冲击作用。在指针稳定后及纸被 “压陷”下去之前读数。对每个试样进行一次测量，测定点应离 试样任何一端不小于20 mm或在试样的中间点。
三、纸和纸板紧度和松厚度的测 定
紧度：单位体积纸和纸板的质量，以g/cm3或kg/m3表示，又称表 观密度（纸页内部有空隙，空气填充），对纸的物理性能和光学 性能（光的散射）产生较大影响。 紧度与原料种类、打浆程度、湿压及压光程度、施胶度等因素有 关。 反映纤维结合情况，与抗张强度密切相关。
纸和纸板的种类繁多，并随应用领域的扩展而不断增加。 某种产品所要求的物理性能指标随其用途的不同而不同。 新闻纸：适应抄造、印刷和阅读的需要，对白度、不透明度、抗 张强度、表面强度等指标。 包装纸：强度指标和施胶度。 书写纸：裂断长、平滑度、尘埃度、施胶度、白度等。
物理特性分类
纸及纸板边压强度测定法的分析比较
0 31mm 时, RCT 能可靠 地表 示材料 的边
压强度 ECT 。T appi 标准 T 818 和 ISO 草案 初稿中 对 RCT 适用 范 围的 下限 规 定为
0 28mm, 与 上述推 导是相 近的。由 Beloit
的试验结 果 ( 图 1) 亦可 证实 这一下 限位 置。图 1 中, 在 100~ 450g/ m2 ( 相当厚度
SCT 高紧度样
SCT 低紧度样
对应于定量的 SCT 和 RCT 边压强度指数
( 1) 加荷速度对测定结果有显著影响。 较电子仪器约偏低 10% 。
采用机械弹簧板式的仪器或电子式仪器, 虽
( 2) 试样座内环形槽的槽底与槽边必须
然上压板的下降速度都是 12 5mm/ m in, 但 为直角, 一些国产仪器因加工不符合要求可
< 30 时则为塑性变形。
SCT 试样的自由矩 L 仅 为 0 7mm, 对
不同厚度的试样其细长比 在 2~ 25 之间,
试样受压后完全为塑性变形, 因此可真实地
表示其边压强度。而 RCT 试样伸出试样座
的高度即自由矩高达 6 35mm, 对不同厚度
的试样其细长比在 30~ 100 范围内, 处于假
收稿日期: 1999- 05- 06 12
天津造纸 1999 年第 2 期
于 70 年代实现仪器国产化, 并于 80 年代制
订出该方法的国家标准。该方法存在压缩时
试样弯曲变形、受压边缘破损及弯成环形产
生应力等问题使其适用范围很窄, 情况分析
如下:
按照 Eulerian 受压变形模式, 控制纸条
弹性受压变形的参数如下: = 应力
z 纸箱参数 ( 2 长度+ 2 宽度)
薄膜拉伸与平压试验
《包装材料学》课程实验指导书实验一：瓦楞纸板平压强度测定实验一、实验目的通过瓦楞纸板平压强度测定实验掌握纸及纸板材料测试的一般过程，并且学习使用各种测试仪器，制作试样，能够对数据进行分析处理。
二、实验要求1、预习实验内容，明确实验目的和实验方法；2、做实验时应与理论知识结合起来，即须准备教材、实验指导书和实验记录纸；3、掌握电子压缩试验仪的正确使用方法4、实验结果须经老师检查并签字，实验结束后应整理实验仪器，元器件等；5、在下次上课时交上实验报告。
三、实验学时数2学时；四、实验原理采用机械力对瓦楞纸板进行压缩直至其发生压溃，记录此时的力的大小，即为瓦楞纸板的平压强度。
五、实验仪器、材料电子压缩试验仪（ZYD-3型）,平压试样取样器, 测厚仪，瓦楞纸板六、实验步骤1、电源接通前检查交流电源是否符合仪器使用条件。
2、开启电源开关，显示器立刻显示出本仪器规格——3000，大约5~6秒后，显示规格自动消失如打印机开关接通，则打印出字头。
3、按一下500N档，用螺丝刀调节调零钮，使显示值为零，力值显示器显示的正负极性只是对人工调零起方向性作用，传感器受实验力时，方向为正。
调整设备背板选择开关，指示数字设定为2，设备进入平压测试状态，并按“复位”键，机器记忆工作状态。
若是刚开机，需预热15分钟。
4、预热完毕后，当显示值不是零时，需再次调节。
5、按动标定键，若标定值不是数字1999，用螺丝刀调校钮，使之与规定值相同，完成校准。
6、根据试样最大力值，选择合理的量程。
7、放置试样。
8、按动“下降键”，以期开始工作。
9、压溃时，自动返车。
10、分析数据，填写实验报告。
七、实验数据记录八、实验结论1、简述试样压缩过程压缩力变化特点；2、简述压溃力是不是最大压缩力？3、自己独立查阅相关资料，简述压溃力的含义。
九、注意事项1、若需输入试样定量时，在试验前输入。
2、若需确定实验类别时，请在仪器开启电源前设定。
3、按动标定键，若标定值与说明书不相符，用螺丝刀调校钮，使之与规定值相同，完成校准。
纸包装性能测试
(15mm)kN/mkgf／15mm (1kgf／15mm＝0.6538kN／m。通常以裂断长( 即一定宽度纸条在本身质量的重力作用下将纸拉断时所需要的长度) 表示；裂断长可以消除定量不同的影响．且便于与抗张强度比较。
裂断长L（m)与抗张强度的关系：
内盘直径根据试样的 厚度不同而有不同的 规格。
• 2．仪器校准与实验步骤：
• （1）仪器校准：测量环压强度时，采用环压取 样器取出试样，要求长边的不平行度小于0.015mm
。试样放在环压座内，中心盘应根据试样厚度选用 ；
• （2）实验步骤：
• 试样准备
• a.沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm
，旋紧制动螺钉；
• ⑤将试样夹在夹纸器上，旋开制动螺钉，使纸张受张力； • ⑥计数器依次按下“ON”，“1”，“＋”，“＝”键（此步骤用于四
川长江厂生产的型号为YQ—Z—31的仪器）；
• ⑦开动机器，计数器开始计数，当试样被折断时，计数器自 动停止计数，记录折叠次数，关闭机器，计数器清零。
• ⑧数据处理：计算各测定值的双折次数平均值
（3）测试（同环压强度） （4）测试数据的提取（同环压强度）
（5）删除和打印输出（同环压强度）
(3)纸和纸板耐折度的测定
纸与纸板的耐折度是指被测的试样受一定的张力，经一定角度往 复地折叠次数，按纵向试样测得的是纵向耐折度，按横向试样测试的是横向 耐折度。一般纵向比横向耐折度要高些，这是由于纤维的排列及纵向纤维结 合力大的原故．但也有反常现象，这牵涉到纸与纸板的挠性及流动性．耐折 度是一种变相的抗张强度检验，其结果受到纸张挠曲性能的影响很大。
L=Gp／BG 式中 B-试样的宽度(m)，
纸和纸板环压强度的测定
纸和纸板环压强度的测定GB/T本标准等效采纳国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——紧缩强度——环压法》.1 主题内容与适用范围本标准规定了利用紧缩实验仪测定纸和纸板环压强度的方式.本标准适用于厚度制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到高到的纸或纸板,但表示试样的边压强度靠得住性较差.2 引用标准GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取GB/T 纸和纸板定量的测定法GB/T 纸和纸板厚度的测定法GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处置和实验的标准大气3 术语环压强度环形试样边缘受压直至压溃时所能经受的最大紧缩力,以KN/m表示.环压强度指数平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4 仪器切样冲刀可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
试样座内径+槽深+。
圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于。
槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
槽壁切线方向加工有宽度不大于的试样插缝。
试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。
表1紧缩仪固定压板式电子紧缩仪仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板，板面平直，并知足如下要求：a. 两板间平行度误差不大于1：2000；b.两板的横向晃动量不超过。
实验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度+ mm/min。
仪器测力准确度为示值的1%。
弯梁式紧缩仪对上下压板的要求与固定板式电子紧缩仪相同。
实验时上板压向下板的速度为+min，加荷速度为110+23N/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%-80%。
仪器测力准确度为示值的1%。
利用该型仪器应在报告中注明，并非得用于仲裁实验。
细线手套5 取样与处置按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T 10739 的规定进行处置并在该条件下进行实验。
从处置后的纸样上严格按纵向切取长+，宽+的试样。
纸张与纸板物理性能检测考核试卷
B.边压测试
C.平压测试
D.拉伸测试
5.影响纸张撕裂强度的因素包括以下哪些？（）
A.纤维方向
B.纤维长度
C.含水量
D.纸张厚度
6.以下哪些特性可以用来评价纸张的书写性能？（）
A.油墨吸收性
B.平滑度
C.湿强度
D.亮度
7.纸张的耐破度与以下哪些因素有关？（）
A.纤维种类
B.纤维结合力
C.含水量
11.纸张与纸板的区别主要在于？（）
A.厚度
B.纤维长度
C.重量
D.都是以上三者
12.用于测试纸张施胶度的方法通常是？（）
A.耐破度测试
B.吸收性测试
C.滑石粉测试
D.涂层厚度测试
13.以下哪种材料通常用于制作纸箱？（）
A.铜版纸
B.道林纸
C.瓦楞纸板
D.打印纸
14.纸张的亮度测试主要反映其？（）
A.光泽度
1.下列哪种材料的弹性模量通常较大？（）
A.纸张
B.纸板
C.铜板
D.塑料
2.影响纸张抗张强度的因素不包括以下哪一项？（）
A.纤维长度
B.含水量
C.温度
D.厚度
3.以下哪个单位用于表示纸板的密度？（）
A. g/cm³
B. kg/m³
C. g/mm³
D. N/m³
4.纸张的吸收性通常与下列哪个因素无关？（）
A.纤维长度
B.含水量
C.纸张厚度
D.施胶度
12.以下哪些测试可以用来评估纸张的耐磨性？（）
A. Taber磨耗测试
B.撕裂强度测试
C.耐破度测试
D.纸张厚度测试
13.纸张的尺寸稳定性受到以下哪些因素的影响？（）
包装、瓦楞原纸、纸板和纸箱测试方法
欧洲瓦楞原纸、纸板和纸箱测试方法原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试（纸张孔数量测定）常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
实验七纸与纸板环压强度的测定
实验七纸与纸板环压强度的测定一、实验目的1、掌握纸与纸板环压强度的的测定（GB/T 2679.8—1995）。
2、掌握电子压缩试验仪的原理与使用方法；3、分析影响纸与纸板环压强度的因素；4、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理。
二、实验原理环压强度是指在一定速度下，使环形试样平行受压，压力逐渐增加至使试样压溃时压力，单位为KN/m；常用于纸板的测量。
本仪器将标准试样置于上下压板中间，上压板是由电控系统控制传动机构以一定的恒速驱使上压板下降，使试样受匀速增加的负荷，当负荷达到一定值时，试样被压溃，此时的值为试样的抗压强度，试样所受的力通过高精度传感器经电控系统“单片机”处理后，由液晶屏直接将其压力值显示，其压溃峰值自动“记忆”储存，可供打印随时打印出试验数据。
试样被压溃的同时电控系统立即指令电机自动返转，使其上压板返回至初始位置后自动停机待下次进行测试。
本仪器是机电相结合的高科技产品，其机械结构是由机座、传动机构、上下压板及高精度压力传感器，电控箱及触摸式面板等组成，电控系统是以高档16位单片机800196为核心，组成智能化检测系统。
三、试样及仪器仪器：电子式压缩试验仪、环压取样器、环压座四、实验步骤1、仪器校准：测量环压强度时，采用环压取样器取出试样，要求长边的不平行度小于0.015mm。
试样放在环压座内，中心盘应根据试样厚度选用；2、试样准备：a. 按GB 450进行纸与纸板的试样采集：沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm、长为152mm的试样各10片，测量出厚度，并置标准温、湿度条件下处理至平衡。
b．将试样分别插入所需一定厚度的试样座内。
3、选择测试项目：仪器设定四种试验项目，通过操作面板上的的“试验选择”键进行选择，有“环压试验”、“边压试验”、”粘合试验”、“其它”。
仪器默认的试验项目为环压试验，按动“试验选择’键，可在环压试验、粘合试验、边压试验和其它试验之间进行切换．在其它试验状态下，仪器只对试验力进行采集和处理和进行强度计算．4、设置环压试验状态下试样定量：a.按“定量设置”键，进入置数状态．b.按”键，置入被测试样定量．c.按“定量设置”键确认并退出。
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实验名称：纸张与纸板平压强度的测试
一、实验目的
测试不同类型瓦楞纸张的平压强度，比较不同类型瓦楞纸张楞芯的抗压强度，熟练掌握测试的方法及操作步骤，掌握仪器的使用。
二、实验原理
PN-CT300传感器感应式压缩强度仪在测定时，将规定大小的试样形成环形后接受上压板给试样施加压力，下压板下面的压力传感器将压力信号传给电子线路，经变换放大后显示在压力值显示器上。
三、实验器材与材料简述
1、PN-FCC32/64平压专用取样器；
2、PN-CT300压缩强度仪。
四、实验步骤与操作方法
1、按标准规定取样，将裁切好的瓦楞纸板平放入到平压专用取样器下（专用取样器分为两种规格：32cm²或64cm²），由三个倒三角在瓦楞纸板上固定好位置，使其不移动后顺时针旋转刀头，从而进行取样。
同样规格的试样取样10个；
2、检测瓦楞纸板试样各点的厚度值是否均匀，数值的标准差是否足够小，然后检查下瓦楞纸板里纸、面纸、芯纸是否完整无损坏；
3、将测量后符合测试标准的瓦楞纸板试样放入到压缩强度仪器下压板中间，设置相应参数，然后开动传感器感应式压缩强度仪，试样被压溃后并且一起归位后停止仪器。
记录显示器的读数，打印输出即可。
五、实验数据与分析
环压强度打印统计报告单
F01——测试试样1的压溃力，以此类推，N
F(A)——压溃试样力的平均值，N
Rd——多个试样平均值的平压强度指数，Nm/g
R——多个试样平均值的平压强度，kN/m
g——定量，g/m²
max——最大值
min——最小值
c——变异系数
s——标准差
测试样条粘贴处：
六、测试方法简介与结果分析。