2000小修计划(3月5日版)

在浓缩区的柱塞泵加装变频调速器
在单机运行时，锅炉的排灰量 较小，因此，在柱塞泵最小运行 方式单台运行的条件下，使大量 的冲灰水排至灰场，为使柱塞泵 60 的出力与机组出力相适应，计划 采用变频调速技术，以减少冲灰 水对环境的污染，减轻柱塞泵的 磨损，降低设备大修费用。
脱水仓增加析水元件
脱水仓为除灰系统渣水分离设 备，由于渣粒细小及机组停运炉 膛冲灰时，积灰通过渣沟进入脱 水仓，不但堵塞周边的析水器， 而且使脱水仓中间的水无法分离 15 出来，在中间形成水包。当卸渣 时呈稀泥状，经排渣门大量排 出，砸开自卸车后门，流在脱水 仓零米地面 ，造成排渣工作量增 大。为解决此类问题我们计划在 一台脱水仓上加装中间析水器。
部分6KV开关换型
#5、6机组6KV真空开关因选型 落后，该型开关（ZN32-10型）属 天水长城开关厂过渡产品，自投 运以来经常出现拒分、拒合,电气 “五防”闭锁装置失灵现象，备 160 品较难购买；并已出现因闭锁失 灵开关烧毁的情况，严重威胁人 身安全及#5、6机组的安全运行。 我们将对部分频繁操作的开关更 换为ZN28型电磁合闸机构的真空 开关。
二期输煤系统各犁煤器、刮水器加 装检修平台 #6甲乙皮带更换 #4甲乙皮带更换 水处理机加池入口至清水箱增加旁 路管 水处理中和水池排水系统改造 电缆沟道渗水整治 主厂房及厂区其他建筑物维护 费用小计
四
总计
1999年度两次小修的平均费用为330万元，其中标准项目的人工费平均为102万元，机械使 用费为5万元，消耗材料费为10万元，用于特殊项目的费用为45万元。在特殊项目中，主要是 灰水管道的酸洗，型
电除尘器控制系统改造 除氧器、高加就地水位计换型 费用小计 二 #6机组小修（两台.次) 1、 人工费 2、 消耗材料费 3、 机械使用费 4、 备品配件 5、 特殊项目 锅炉后竖井受热面加装防磨护瓦和 套管 5 高压疏水系统改造
二
表四 二 序号 检 修 0 项 1 目 0 年 小 修 项 目 备 注 费用 （万元）
二期工程水土保持治理
按照国家批准的《二期工程水 土保持方案》，概算总投资为 1632.9万元，其中1280.68万元在 49 灰场堆满闭库后敷土耕治，其他 投资在2010年前逐年实施。主要 内容为清渣、浆砌石护坡、土地 整治、筑挡渣墙等。
重要转机加装振动监测系统
#5、6机组自运营以来，检修一 直采用传统的定期按计划检修的 管理模式，检修费用比较大。为 了延长辅助设备的大修周期，增 40 强运行人员的监视手段，避免设 备带病运行，推广设备状态检修 的管理，促进管理的现代化，计 划在主要的转动设备上加装振动 监测系统。
表四 二 序号 一 检 修 0 项 1 目 0 年 小 修 项 目 备 注 费用 （万元）
#5机组小修（两台.次) 1、 人工费 2、 消耗材料费 3、 机械使用费 4、 标准项目备品配件 5、 特殊项目 热控电源柜改造 锅炉后竖井受热面加装防磨护瓦和 套管 胶球系统改造 高压疏水系统阀门更换 引风机冷却风机改造 冷水塔配水管加固 A-D磨煤机油站控制系统改造 辅助风门执行器移位改造 真空泵阀门控制柜改造 一次风管弯头部分更换 磨煤机防磨衬板部分更换 锅炉吹灰系统增加隔离门
锅炉吹灰系统增加隔离门 一次风管弯头部分更换 磨煤机防磨衬板部分更换 氢气纯度仪换型 原煤仓料位计改型 发电机定子接地保护装置改造 石子煤排放系统改造 磨煤机热风隔绝门调研选型 电除尘器改造 除氧器、高加就地水位计换型 引风机叶片更换 费用小计 公用系统设备检修 1、 燃运、铁运设备大小修 2、 净水站设备大小修 3、 其它辅助设备大小修 4、 特殊项目
30万机组仿真机改造 #5、6机补给水至生水系统的管道 上加装隔离门 #5、6冷却塔补水门前加装隔离门
40
仿真机的手操器因故障多及操 做员站因机型太陈旧等进行更换
4 2
表四 二 序号 三 4 检 修 0 项 1 目 0 年 小 修 项 目 备 注 费用 （万元） 4 95 由于磨损严重，需更换 65 由于磨损严重，需更换 3 3 25 35 1075 2896
5 改造方案成熟 现弯头磨损严重，漏粉现象时 40 有出现，影响了机组的安全文明 生产 50 延长磨煤机的使用寿命 同#5机组 同#5机组 同#5机组 同#5机组 同#5机组 经常出现 断线问题，影响除尘 25 器的效率 10 方案成熟 由于除尘器的除尘效率较低， 85 使引风机的叶片磨损严重 871 10 23 40 15 45 250 50 20 在#5、6机组的大修期间，我们 已委托甘肃省电力试验研究所分 别对汽轮机、锅炉进行了大修前 后的性能测试，较好的指导了大 修。为了全面细致地查清#5、#6 机组生产过程中每一个生产环节 的能源有效利用率、损失率、率 25 损失地点和造成损失的原因，找 出在设备、系统、运行调整和仪 表计量等方面存在的各种管理、 技术问题，挖掘机组的潜力，为 制定节能和设备更改计划提供指 导性依据，计划在今年两机运行 期间进行一次全厂能量、水平衡 普查。
氢气纯度仪换型
锅炉原煤仓料位计改型
表四 二 序号 检 修 0 项 1 目 0 年 小 修 项 目 备 注 费用 （万元）
一
5
发电机定子接地保护装置改造
公司委托甘肃省电力试验研究 所对#6机组进行了发电机定子接 地试验，试验结论为现有的定子 40 接地保护装置采用的原理落后， 器件工艺质量差，易发生整定值 漂移，应更换为微机保护，以保 证发变组的安全 已列入1999年度的改造项目，已 进行了调研，但其他电厂的方案 均不理想，无法满足#5、6炉磨煤 机排渣量大这一要求，有待进一 15 步的调研。如无更好的方案，将 采用在磨煤机排渣口加装吸尘设 备以解决锅炉房煤粉污染问题， 暂列15万元。 磨煤机的热风隔离门由于二次 风温度高，挡板易产生变形，还 由于隔离门的制造质量差，设计 上的不完善等原因，在锅炉运行 时热风隔离门无法关严，造成磨 45 煤机内的温度高，给磨煤机的抢 修工作带来了很大的困难。为保 证检修人员的安全，减少停炉次 数，计划在10台磨煤机的混合风 管上增加一道隔离门。 25 10 方案成熟 950 包括（机炉电热化项目） 工资普调平均达30%，人工费用较 299 去年高 20 10 174 磨煤机衬板、磨辊共计94万元 包括设备及安装费用 10 防止锅炉爆管 10 影响机组的真空
灰坝排水PH值超标治理
自投运以来，对灰坝排水的PH 值，公司一直在进行监测，结果 为每次排水的PH值超过国家标 准，为达到省、市环保局关于排 100 水治理2000达标的要求，在充分 调研论证的基础上，我们将委托 有关单位完成PH值超标综合治理 方案。
表四 二 序号 检 修 0 项 1 目 0 年 小 修 项 目 备 注 费用 （万元）
三
全厂能量、水平衡普查
表四 二 序号 检 修 0 项 1 目 0 年 小 修 项 目 备 注 费用 （万元）
三
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主蒸汽管道监视段金属分析
自#5、6机组相继投入商业运营 以来，一直未对基建移交的主蒸 汽、再热蒸汽管道的监视段进行 30 金属分析，为了今后更好的做好 金属监督工作，计划在今年对其 进行金属分析，以充实金属监督 的基础。
包括（机炉电热化项目） 工资普调平均达30%，人工费用较 286 去年高 20 10 174 磨煤机衬板、磨辊共计94万元 包括设备及安装费用 9 已在#6机组实施，改造成功 10 防止锅炉爆管 35 已在#6机组实施，改造成功 20 影响机组的真空 5 已在#6机组实施，改造成功 10 已在#6机组实施，改造成功 22 已在#6机组实施，改造成功 2 已在#6机组实施，改造成功 2 已在#6机组实施，改造成功 现弯头磨损严重，漏粉现象时 72 有出现，影响了机组的安全文明 生产 100 延长磨煤机的使用寿命 5 方案成熟 #5、6机氢气纯度仪一直未投 运，在大修期间请厂家人员进行 检修，未能修复；主要原因是设 10 备设计上存在严重缺陷，且设备 的质量太差，只有更换才能达到 300MW机组氢气检测的要求。 原料位计为电导式料位计，由 于该设备密封、绝缘、屏蔽效果 差，导致信号传输失真、短路及 23 节地现象，不能满足自动起停与 自动配仓工作。根据调研结果， 计划采用超声波料位计进行更换 。