电容液位计说明书
FY电容液位计说明书
七、注意事项 1、凡供货产品均带有产品合格证及使用说明书，其中有产品编号、技
术参数、接线图、出厂日期 等，请认真查对,以免用错。 2、安装时应根据产品连接方式，查对现场接口是否与产品接口一致。 3、接线应严格按照我公司使用说明要求接线。 4、本产品为精密的换能仪表，禁止随意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。 6、使用中若发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查，或直接向
一般情况下,不必进行常规的大、中、小维修。 ■多种信号输出，方便不同系统配置。 ■适用于高温高压容器的物位测量，且测量值不受被测液体的温度、
比重及容器的形状、压力影响。 ■特别适用于酸、碱等强腐蚀性液体的测量。 ■完善的过流、过压、电源极性保护。 ■无线型液位计具有无线远传功能。 ■可以测量任何导电介质。
程迁移
进入量程迁移后，将液位加至需要
HSET 迁移的量程位置，然后输入实际的
液位，确认无误后，按 C 键退出
（五）传感器设置项目表：密码 600
强烈提示：当由于现场特殊原因或者不小心进入了密码 600 设置项，
必须调试零点 和量程，所以建议一次性修改好此值，不要随意更改 PVH
和 PVL。
菜单顺序 菜单
上图为液位计调试流程（注意所有的液位计或者电路板出厂必须有 此过程） 强烈提示：当由于现场特殊原因或者不小心进入了密码 600 设
5
置项，必须调试零点和量程，所以建议一次性修改好此值，不要随意更改 PVH 和 PVL。
上图为液位计任意两点标定流程 菜单操作分 6 部分
1：基本操作(密码 555)：包含小数点的位置，显示模式，阻尼时间， 通讯地址，无线数据发送时间间隔。
菜单顺序
菜单
菜单含义
代表界面
1
电解电容式液位计使用方法说明书
电解电容式液位计使用方法说明书使用方法说明书电解电容式液位计1. 产品简介电解电容式液位计是一种用于测量液体或粉体物料液位的高精度仪器。
它基于电容原理，通过测量电容的变化来确定液位的高低。
本说明书将详细介绍如何正确操作和使用电解电容式液位计。
2. 安全注意事项在操作电解电容式液位计之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项：2.1 电源接入：在接入电源之前，请确保电源电压和频率与液位计标识匹配。
使用过程中请注意电源插座的接地情况，确保安全接地。
2.2 防暴措施：请勿在易燃、易爆或有害气体环境中使用本液位计。
以防发生火灾、爆炸或对人体健康造成损害。
2.3 监控与维护：定期检查电解电容式液位计的连接及电缆是否安全可靠，及时发现并解决接线故障，避免潜在的电击风险。
2.4 清洁与保养：在进行清洁和保养时，请务必将电源断开，并等待液位计完全冷却。
使用干净柔软的布进行清洁，不要使用有腐蚀性的化学剂。
3. 产品操作指南3.1 安装要求电解电容式液位计的安装需满足以下要求：3.1.1 安装位置：应选择离液位较近的位置进行安装，以提高测量精度。
同时，需确保液位计与被测介质和管道之间无干扰物。
3.1.2 管道接口：请务必使用正确的管道接口，确保连接牢固并充分密封。
3.1.3 接地处理：为了提供稳定的测量结果，请确保所有金属部件良好接地。
3.2 操作步骤为了正确操作电解电容式液位计，请按照以下步骤进行：步骤一：接通电源将电源线连接到液位计的电源接口，并确保电源稳定，电压符合仪器要求。
步骤二：设置参数根据被测介质的特性，使用液位计上的控制按钮将参数进行适当设置。
液位计通常提供液位单位、报警设定和测量范围等参数的设置。
步骤三：安装传感器将液位计的传感器部分安装在被测介质的容器或管道中。
确保传感器与介质的接触充分，并紧固好连接。
步骤四：校准仪器在首次使用或更换介质后，应进行仪器的校准。
校准过程视仪器型号和厂家要求而异，具体操作请参考仪器附带的校准手册。
E+H电容式液位计操作指导
电容式液位计操作指导
位置1
正常操作位置
位置2
空罐或小于30%标定，具体操作步骤如下：
空罐：将开关转到2，同时按住+和- 2秒，直到绿灯闪烁，松开按键，5秒后绿灯停止闪烁，空罐标定结束。
物位小于30%：算出现在液位对应的电流值，将万用表接入仪表如图示，将仪表开关转到2位置，按住+或至少-2秒，调整到对应的电流值，结束标定。
位置3
满灌或部分满标定，具体操作步骤如下：
满罐：将开关转到3，同时按住+和- 2秒，直到红灯闪烁，松开按键，10秒后红灯停止闪烁，满罐标定结束。
物位大于70%：算出现在液位对应的电流值，将万用表接入仪表如图示，将仪表开关转到3位置，按住+或-至少2秒，调整到对应的电流值，结束标定。
位置4
是否挂料操作，具体操作步骤如下：
将开关转到4，按住“+”键，绿灯闪四次表明仪表设置为挂料；按住“-”键，绿灯闪四次表明仪表设置为非挂料。
位置7
恢复出厂设置，具体操作如下：
将开关转到位置7，同时按住“+”和“-”直到红灯开始闪，恢复出厂设置完成后将停止闪烁。
报警指示
绿灯：每5秒闪烁，表示仪表是否在操作状态；每秒闪一下，表示仪表在标定状态
红灯：每X秒闪5次，表示电容杆太长、探杆短路、电子插件有问题；每秒闪一下，表示电子插件内的温度超过的允许的范围。
E+H FEC12电容式液位计
ＨＯＭＥ
图７： ＨＡＲＴ手操器的菜单结构
7
(Note!) (Note!)
复位（出厂设置）
线性化模式选择
４ 物位测量的标定
本章节主要涉及电子插件将电容值转换成物位或体积的一些基本设定 测量结果在显示单元 （表头或手操器）上显示出来 电子插件能通过两种途径进行基本设定： ＊ 利用电子插件上操作钮进行现场设定 ＊ 通过手操器进行 可利用操作按钮实现电子插件的基本设定 然后再用手操器对某些设定项进行更改（提示： 此 时电子插件必须处于非锁定状态）
按钮
带有简易使用说明的盖板
线性化模式 选择开关
按钮
开关 按钮
ＦＥＣ１２
绿灯指示 标定正确
４ ２０ｍＡ
与安培 计连接
左侧开关用来选择是用手操器遥控还是在现场用ＦＥＣ１２电子插件上操作钮进行线性化标 定 利用ＦＥＣ１２操作钮进行线性化标定时，利用右侧开关启用已储存在电子插件中的某一线性化 模式（分别针对立式料罐或卧式料罐）
在标定ＦＥＣ１２电子插件时，以下操作步骤始终贯穿于整个手操器使用过程中，不再作单独重复
说明
＊第一步：
用＂ ＂键从＂ＭＡＴＲＩＸ ＧＲＯＵＰ Ｓ Ｅ Ｌ ＂ 中 进 入 下 一 级 菜 单
＊结束步：
用Ｆ３［ＨＯＭＥ］返回到＂Ｏｎｌｉｎｅ＂菜单
３．３ ＨＡＲＴ菜单结构
ＦＥＣ１２的所有参数都能用手操器菜单中某单项进行设置，下图乃对应ＦＥＣ１２电子插件的
2
１ 引言
１．１ 应用
ＦＥＣ１２电子插件乃是一种电容式物位测量系统的变送器 它把由物位变 化而产生的电容变化量按比例转换成电流量 对立式园柱形料仓，其物位 位或质量（体积）可以百分比的形式显示出来 若配用手操器，则可以一定 工程单位进行显示 对卧式料罐，启用已储存的线性化曲线也能测量物料 体积
智能型电容式液位计说明书新
一：概述KUYB-320系列智能电容式液位计，采用新一代微电脑处理技术，将传感器信号转化为数字信号，通过MCU进行温度，线性补偿和系列功能设置，无论从精度、功能、可靠性以及使用的方便性，具有普通电容式液位计无法比拟的性能和优越性，随着电子技术的发展和现场工控的实际需求，取代传统电容式液位计，已是大势所趋，势在必行，也是新一代微电子技术推动工控科技发展的必然结果。
1)实用性强，操作方便：采用按键零点设置和量程设置，操作极其简单而且准确。
传统模拟电路在设置零点和量程时，相互牵连或影响，反复设定若干次才能校准，而智能型数字化电路，零点和量程位置互不影响，一次锁定。
2)兼容模拟电路：智能型电路可以将零点和量程位置定量迁移，兼容模拟电路的微调，由于内部已将零点和量程电容值量化处理，既可以查看，又可以迁移和修改，使得仪表内部工作状态进一步透明化。
3)通用性强：智能型电路板自动分析传感器的量程范围，并且转换到最佳分辨率，无需用户调整任何硬件即可和任何厂家传感器通用。
4)具有故障自检和显示功能，大大降低用户操作门槛；用户设置错误，传感器漏电或短路，超量程等故障时，液晶屏自动显示故障代码，方便用户分析故障，无需太多专业知识，进一步增强了系统的可操作性。
5)自动调整远传和显示阻尼时间；模拟电路不易实现较长的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位晃动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉上的疲惫，智能型液位计采用数字软件滤波技术，智能分析液位变化，当液位小幅度晃动时，阻尼时间自动转为10秒,显示出10秒内的平均效应，当液位大幅度升降，超过预定变化率时，阻尼时间自动转为毫秒级，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而准确。
6)抗干扰能力强，可靠性高：元器件采用新型大规模集成芯片，结构简单而紧凑，硬件多级滤波，抗干扰能力强，不受外界电磁信号或辐射的干扰。
定性。
7)一键还原设置错误或失败时，一键恢复出厂设置。
FMI51电容式液位计简要操作(1)
FMI51 电容式液位计一．测量条件：电容可测量导电介质及油水界面的连续液位，，介质导电性最好大于等于100us/cm..二．安装及接地：1. 对于金属罐, 过程连接有绝缘的密封材料时,此时必须用短接线,将电容接地端接罐壁2. 对于非导电性的罐,如:塑料罐, 此时电容液位计应带有接地管,还须用短接线,将电容接地端接大地或其他地方.三.操作及标定电容的操作方式有两种, 一种是仪表配备有液晶显示屏的,可通过显示屏上的三个按键来实现. 另一种是仪表不配备显示屏的,可通过电子插件上的旋纽及+、-键来实现1．带液晶显示屏的表a.同时按左边两个按键可退回上一级菜单，直至退到原始测量画面；此二键的具体功能视其上方的标识符号而定.b.右边一个按键为确认按键,为: E键c.标识符号见下图d.设置空标在罐为空时, 或电容的杆子未被浸入时,先按E键进入basic setup菜单如下图：后按键,直至画面显示为,再按E键进入到confirm cal ,选择yes确认即可完成空标. 此时画面上的1.79PF为罐空时的电容量值,可记录下来.一般情况下罐空时为几十个PF.e.设置满标将介质浸入罐内后,当液位高度达到满量程值时,可做满标: 先按E键进入basic setup 菜单,后按键,直至画面显示为再按E键进入到confirm cal ,选择yes确认即可完成满标. 此时画面上的PF值为罐满时的电容量值,可记录下来.一般为几百个PF,与杆子的长度成正比.另一种情况是:当液位高度未达到满量程值时,如80%的液位,此时也可做满标,进入上图中的value full菜单,将默认的100%修改为80%后确认,再到confirm cal 菜单,选择yes确认即可完成满标. 画面上的PF值为80%液位时的电容量值.f.其它参数no build up 表示介质不需要挂料补偿, 当介质挂料时,可修改为build upcal.type 表示标定的方法:有wet 及dry 两种方法wet是实标,需要介质浸入dry 是干标,不需要介质浸入.原则上,我们选用wet 方法标定,比较准确g.basic setup的操作菜单如下还包括介质的导电性及介电常数的设置, 显示单位的设置, 时间常数的设置2．不带液晶显示屏的表此时表的标定不再通过液晶显示屏上的三个按键,而是通过一个转换开关和+、-按键来实现的具体如何做空标及满标：1．空标将转换开关打到2#位置，同时按下+及—按键大约2S，直到红灯开始闪烁，释放两按键，红灯闪烁10S后停止，数据被保存。
E+H电容液位计安装手册
ＢＡ１５８Ｆ／００／ｚｈ／０５．０１
ｍｕｌｔｉｃａｐ Ｔ 电容式物位仪表 ＤＣ１２ＴＥ ＤＣ１１／１６／２１ＴＥＮ ＤＣ１１／１６／２１ＴＥＳ
安装操作手册
首页
内容
打印
退出
测量系统
左图： 探头与分离式 Ｎｉｖｏｔｅｓｔｅｒ开关单元配置
，进行限位探测
右图： 探头与分离式Ｓｉｌｏｍｅｔｅｒ变 送器配置，进行连续物位测量
小 型 壳 体 （Ｆ６ Ｆ１０）的旋向１．－２．－
３．
右下图： 小 型 壳 体 （Ｆ６
Ｆ１０）遮阳罩， 通常 用于室外使用的探头壳 体之上。
壳体旋向
可通过壳体的旋向，合理安排缆塞方向，为 了防止潮湿进入壳体，尤其当室外安装使用 测量探头时，请遵循以下建议：
横向安装的单线塞探头中，线塞应朝下 横向安装的双线塞探头中，两线塞应处于 水平方位 若探头壳体上加装遮阳罩，线塞应处于水 平方位
卫生型螺纹ＤＮ ５０
可选件 耐蚀钢圈 绝热管
壳体外形尺寸
上排图： 铝质壳体（Ｆ６）或塑质壳体（Ｆ１０， 旧型 号Ｆ７）
下排图： 含独立接线室的铝壳（Ｔ３）：
含 Ｒ Ｆ Ｉ 滤 波 器 ，适 用 于 电 子 插 件 ＥＣ１７Ｚ， ＥＣ６１Ｚ， ＥＣ１１Ｚ
E+H 电容液位计FMI5x操作步骤
位置1：测量模式 位置2：空罐标定 位置3：满罐标定 位置4：介质特性 位置5：测量范围选择 位置6：自检测 位置7：复位选择 位置8：上传/下载传感器数据FMI51/FMI52 简要操作指南不使用显示面板进行基本设置注意！▪ 出厂前Liquicap M 设备均已用水做过标定，仅当需要根据用户要求调整0%对应值或者100%对应值，距离容器壁距离<250mm ，测量介质为非导电介质时才需呀重新进行标定。
▪ 不使用显示面板时只能进行“湿标”（实物标定）功能按钮说明：进行标定前，首先请设置介质属性。
如果所测介质导电且易粘附，必须开启“buildup/粘附”模式，在此模式下会对传感器上的粘附进行补偿。
出厂设定为“no build/无粘附”。
按下列步骤进行 “粘附”（如酸奶）或“无粘附”（如水、水基溶液）模式的选择 ▪ 旋转按钮到位置4▪ “粘附”模式=>如果介质会挂料和黏附，按下“+”键=>绿灯闪烁三次，确认▪ “无粘附” 模式=>如果介质不会粘附，按下“-”键=>绿灯闪烁三次，确认该资料仅供参考，若有异议，请以随设备附带的操作手册为准空标设定当储罐为空(0%)，空标设定会将输出信号电流设为4mA 。
当空标完成后万用表会显示4mA 电流值。
空标设定过程如下：▪ 旋转按钮到位置2▪ 同时按下‘+‘和‘-‘键并保持约2秒钟，直至绿灯闪烁=>松开两个按键=>大约5秒后，绿灯停止闪烁=>空标值被保存满标设定如果储罐为满(100%)，满标设定会将输出信号电流设为20mA 。
当满标完成后万用表会显示20mA 电流值。
满标设定过程如下：▪ 旋转按钮到位置3▪ 同时按下‘+‘和‘-‘键并保持约2秒钟，直至绿灯闪烁=>松开两个按键=>大约5秒后，绿灯停止闪烁=>满标值被保存复位复位后出厂标定值会替代当前标定值复位过程如下：▪ 断开电源▪ 旋转按钮到位置7▪ 同时按下‘+‘和‘-‘键，恢复仪表供电=>红灯开始闪烁，并由慢变快▪ 红灯熄灭后复位完成▪ 松开‘+‘和‘-‘键 注意！ 完成空标、满标设置后请旋转按钮至位置 1，使仪表进入测量模式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、概述电容式智能液位计是一种可以用于液体、油类、固体、界面和测量的液位（物位）变送器。
无可动部件，可靠性大大提高，它不受水蒸汽，灰尘或冷凝的影响，具有长期运行稳定可靠，灵敏度高，线性度好，耐高温、耐高压等优点。
智能液位计为两线制（回路供电）4～20mADC测量信号,易于调校，无线传输，485传输等。
可广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、制药等各个领域。
智能液位计作为本质安全型产品符合GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》和GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》的有关要求，防爆标志为：ExibIIBT5.二、电容式液位计的特点■结构简单，无任何可动或弹性元部件，因此可靠性极高，维护量极少。
一般情况下,不必进行常规的大、中、小维修。
■多种信号输出，方便不同系统配置。
■适用于高温高压容器的物位测量，且测量值不受被测液体的温度、比重及容器的形状、压力影响。
■特别适用于酸、碱等强腐蚀性液体的测量。
■完善的过流、过压、电源极性保护。
■无线型液位计具有无线远传功能。
■可以测量任何导电介质。
三、电容式液位测控仪的技术参数●检测范围: 0.1～30m;●电容测量范围: 0.1PF～2500PF;●精度:0.2% FS/0.5 %FS ;●承压范围: -0.1MPa～32MPa;●探极耐温: -50～550℃ ;●环境温度: -40～85℃ ;●储存温度: -50℃～+60℃;●输出信号: 4～20mA、4～20mA叠加HART通讯、485通讯等 ;●无线输出型液位计通信距离小于200米，供电电压4.2-36V（可选电池供电）;●供电电压: 15～36V DC;●液位计材质: 316不锈钢、1Gr18Ni19Ti或聚四氟乙烯●长期稳定性:≤0.1%FS/年;●温度漂移:≤0.01%FS/℃（在0～70℃范围内）;●防爆等级: Ex ibIIBT5 GB;●防护等级: IP67;●本安参数：Ui：28VIi:93mAPi:0.65WCi:0.28ufLi:1.5mH;四、电容式液位测控仪的结构电容式液位测控仪由于使用场合及参数的不同其结构会有所差异，但总体来看，其主要结构大致可分为两大部分，即传感器部分与变送器部分。
如图所示：图中A所示为传感器，直接探入容器设备或测量表筒的被测介质中。
电容式系列液位测控仪一般由传感器、变送器以及其它辅助设备组成，其典型应用是利用连通器原理将待测设备中介质引入测量表筒，而传感器位于测量表筒的中心位置，液体的流入或界面的变化引起传感器内电极与测量表筒内壁之间的介电常数发生变化，从而引起电容量的变化。
此时，由传感器将此电容量的变化采集并送之变送器，再由送器转换成4－20mA 信号输出，则此时被测出的测量筒内的介质高度就是设备内介质的高度，从而实现对设备内介质的测量。
图中B、C所示分别为液位测控仪的气相和液相连接法兰，用于设备法兰对接，引出设备内的液体与压力到测量筒。
图中D所示为液位测控仪测量表筒，可与传感器电极之间形成电容。
图中E所示为排污法兰，可定期将液位测控仪内污物对外排放，保持液位测控仪测量表筒内清洁干净，避免传感器粘附污物。
图中F所示为变送器，是电容量到标准电流信号的转换装置，是整个液位测控仪的中枢部分，其主要作用是接受传感器送出的液位变换引起的电容变化增量，然后经过转换输出4－20mADC标准电流信号。
本变送器采用军品集成器件，功耗低、耐高温、可靠性强、符合本质安全要求，整体特殊防腐，外壳密封，可用在防爆、防腐工矿环境。
注：变送器与测量表筒之间有段密封部分，由数个密封件组成，能确保被测介质与传感器接触但不会向外渗漏，造成危害。
此段是重要的密封部分，未经厂家同意请勿擅自拆动，以免引发事故。
以下为各类变送器调试方法：一、仪表接线二、调试1、按键及功能说明C(设置键): 进入设置状态和设置数据确认.S(量程键): 设置数据增加和设置量程.Z(零点键): 设置数据减小和设置零点.2、屏幕显示说明标尺栏:在屏幕最上面,显示当前液位百分比,两端左右箭头表示液位正在变小和变大.数据栏:在屏幕的中间,显示当前液位数值提示栏:在屏幕最下面,显示设置或显示的项目,错误号,单位.上图为液位计参数设置流程（注意不是调试流程）强烈提示：当由于现场特殊原因或者不小心进入了密码 600 设置项，必须调试零点和量程，所以建议一次性修改好此值，不要随意更改 PVH 和PVL。
上图为液位计调试流程（注意所有的液位计或者电路板出厂必须有此过程）强烈提示：当由于现场特殊原因或者不小心进入了密码 600 设置项，必须调试零点和量程，所以建议一次性修改好此值，不要随意更改PVH 和 PVL。
上图为液位计任意两点标定流程强烈提示：当由于现场特殊原因或者不小心进入了密码 600 设置项，必须调试零点和量程，所以建议一次性修改好此值，不要随意更改 PVH 和PVL。
菜单操作分6部分1：基本操作(密码555)：包含小数点的位置，显示模式，阻尼时间，通讯地址，无线数据发送时间间隔。
2：输出校准(密码666)：包含输出4 毫安校准，输出20 毫安校准。
3：直接输入电容值调试(密码800)：可以在此输入零点和量程的电容值，液位计会自动标定零点量程，无需将液位放空和加满，可以查看任一点电容值，推算出零点电容值再输进去。
4：1/3 处标定(密码880)：使液位计处于1/3 处左右任意低点标定。
5：2/3 处标定(密码888)：使液位计处于2/3 处左右任意高点标定。
6：传感器设置(密码600)：主要修改传感器的零点值和量程值。
每一类参数进行修改前必须输入密码：按下C键，显示PASS，通过（S、Z）按键改变其密码，密码输入正确，再按下C键进入相应的操作，按顺序完成相应的设置后，按C键确认并进入下一项，完毕按C键退出。
（一）基本参数项目表：菜单顺序菜单菜单含义代表界面1DOT小数点位置2DISP 显示模式可以选择：％，m，cm，mm3DAMP 此项为阻尼时间选择，通过修改阻尼时间来决定信号输出的快慢。
4 ADD 485 通信地址：通过修改 ADD的值，来改变 485 通信的地址。
（二）输出电流校准项目表：密码666菜单顺序菜单菜单含义代表界面1DALL 4毫安修正，通过S,Z 键改变输出电流的大小直到 4 毫安为止。
2DAHH 20 毫安修正，通过Z 键改变输出电流的大小直到20毫安为止。
（三）直接输入电容值标定零点量程：密码800菜单顺序菜单菜单含义代表界面1CL 进入菜单后通过 ZS 按键输入液位零点的电容值（不知道零点电容值可以推算，详见温馨提示2 CH 进入菜单后通过 ZS 按键输入液位量程的电容值（不知道量程电容值可以推算，详见温馨提示）（四）任意两点迁移项目表：1/3点迁移密码880,2/3点迁移密码888 菜单顺序菜单菜单含义代表界面1LSET 进入此菜单后，先将液位零点将要迁移的位置，并且输入零点的实际液位值，完成之后按下 C 键进入量程迁移2 HSET 进入量程迁移后，将液位加至需要迁移的量程位置，然后输入实际的液位，确认无误后，按C键退出（五）传感器设置项目表：密码 600强烈提示：当由于现场特殊原因或者不小心进入了密码 600 设置项，必须调试零点和量程，所以建议一次性修改好此值，不要随意更改 PVH 和 PVL。
菜单顺序菜单菜单含义代表界面1 PVL 测量值下限最低 0，不得超过上限值2 PVH 测量的上限最大 9999调试状态下的按键功能：菜单内容菜单菜单含义代表界面显示当前电容值PF同时按下 ZS 按键 2 秒，液晶屏幕显示当前测量电容。
注意：如果是用增益，则电容为放大后的电容。
按 C 键退出显示电容，进入正常模式其代表界面如图零点调试ZSOK 零点调试：将液位放空至零点位置，待其稳定后，同时按下 ZS 按键 8 秒以上，液晶显示当前液位的电容值且同时显示“ZSOK”字符，则表示可以调试零点。
这时，按下 Z 键标定零点，零点标定完毕，其代表界面如图量程调试ZSOK 量程调试：将液位加满至量程位置，待其稳定后，同时按下 ZS 按键 8 秒以上，液晶显示当前液位的电容值且同时显示“ZSOK”字符，则表示可以调试量程。
这时，按下 S 键标定零点，量程标定完毕，其代表界面如图温馨提示：在实际应用中，液位不具有加至满位的条件，只能加到某一点位置，我们可以查看当前电容值，根据此值推算出量程电容值和零点电容值，例如当前高度为H1，对应当前高度的电容值为C1，每增加一毫米的变化量为C，当前高度到量程高度差值为 H2，那么 H2 对应的电容值为(H2-H1)X C+C1，既为量程值对应的电容值。
同理，零点液位对应的电容值为 C1-(H1X C)。
C 的值我们可以取中间任意 2 个点的电容差值除以这两点的高度差值得到。
常见故障的判断与简易理强烈提示：当由于现场特殊原因或者不小心进入了密码 600 设置项，必须调试零点和量程，所以建议一次性修改好此值，不要随意更改 PVH 和 PVL。
1、在使用过程中，如果数显指示为零，使用直流电流表0－200mA 档，测得电流也为0 时，可能出现的故障为：a、24V供电是否正常b、变送器可能出现短路c、变送器出现质量问题；如果直流电流表测得电流为4mA以下时，可能出现的故障：a、实际液位在液相口以下b、变送器电流调整值偏低c、变送器出现质量问题；如果测得电流与实际液位高度符合，则数显表出现问题；如果电流超过25mA，可能出现的故障：a、变送器线路出现短路b、电流调整值偏高。
2、数字显示全满，使用直流电流表0－200mA 档，测得电流为20mA 时，可能出现故障：a、电流调整过高b、变送器存在短路c、实际液位全满；如果测得电流不足20mA时，数显表出现故障。
3、数字显示跳动剧烈，使用直流电流表0－200mA 档，测得电流波动太大，可能出现故障：a、实际液位波动b、线路接触不良c、变送器出现质量问题；如果测得电流平稳时，可能显示表出现故障。
4、数字显示无变化，使用直流电流表0－200mA 档，测得电流变化正常时，可能显示仪表出现故障；如果测得电流无变化时，可能出现故障：a、变送器故障b、气液相管堵塞c、传感器与变送器之间断路，须重新连接。
5、数字显示变化比实际液位缓慢，使用电流表0－200mA 档，测得电流变化缓慢，可能出现故障：a、传感器内极杆粘附杂质，使用25％盐酸（硫酸）浸洗极杆b、气相管半堵塞，请打开阀门测试后疏通。
6、数字显示偏高或偏低时，调整变送器中的量程或零点旋钮进行调整。
注：测量线路中是否存在24V供电，请用电压表的正负表笔接24电源线的正负，方可测量。
存在短路现象的处理：请检查外部线路及变送器线路部分并排除。