西翼总回风风门以里修理安全技术措施
总回风维修安全技术措施(2)
823-1038总回风维修安全技术措施一、概况现因总回风巷道由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、部分钢支架变形两帮有挤压现象，经公司调度会议决定，由维修队及时进行维修，为确保安全特制定如下维修安全措施。
二、维修位置1.823-890之间进行扩帮，工程量约8米。
2.1002回风上山扩帮、起底，工程量约5米。
3.总回风南4层处扩帮、挑顶，返修变形钢支架。
三、施工要求1.修复后的巷道规格为：净宽为3.5m,高度不低于3.5m。
2.扩帮、卧底后巷道两帮必须刷齐。
3.加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。
4.维修由上向下逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚索，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚索支护，并将金属菱形网重新连接好。
5.加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
6.返修钢支架施工要求(1)进入工作地点，先进行安全确认后再作业。
(2)确定好架设支架位置，确定棚腿位置并挖柱窝，安装好两个棚腿，并进行固定。
(3)上顶梁时，首先将两个脚手架挪到指定位置，并用铁丝牢固捆绑在巷道两侧的锚杆上，保证牢固安全施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在巷道顶部锚杆上面做到高挂低用安全可靠。
(4)背帮、上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），背帮时应两侧对称进行。
依次逐架架设不得两架及以上同时作业。
四、施工方式、技术要求1.施工方式：使用镐或风镐进行维修，利用锚索加网片进行支护。
2.技术要求：采用锚网索支护，帮部采用φ17.8mm×3600mm锚索，锚索为钢绞线，间排距为800mm×1000mm，顶部采用φ17.8mm×7300mm锚索，间排距为800mm×1000mm。
五、危险源辨识1.登高摔伤：支护时一定要搭好高架进行联网，搭架时一定要捆绑牢固。
高空时，作业人员必须配备安全带，做到高挂低用安全可靠。
回风通道扩修安全技术措施
1201N回风通道扩修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1201N回风通道扩修安全技术措施》正文如下：1201N回风通道扩修安全技术措施一、工程概况1201N切眼、回风巷即将贯通，贯通后调整通风系统，需在+1200水平回风通道X2导线点向前15m位置修建风门，由于巷道规格小，不能满足修建风门要求，需在X2导线点前15m～20m位置进行扩修施工，为了保证施工安全，特编制此安全技术措施。
二、施工方法：施工前先进行敲帮问顶，搭设工作台，采用人工用风镐和手镐将巷帮喷砼刷开，用风镐戳的方法掏槽，人工装砟至1吨矿车内，风镐刷至设计规格时(3.93.7m)在原来老巷道两道U钢之间架设2架新U钢，U钢间距500mm，挂网、用半圆木进行背帮、背顶，待2架新U钢架设完毕之后拆除迎头1架老U钢，然后按照800mm间距架设新U钢依次循环施工，待5m施工完毕以后进行喷浆封闭。
老旧U钢之间采用长1500mm，直径160mm的圆木密排，用板坯背顶支护，在U钢拱部上部设梁窝，梁窝深度300mm。
搭设工作台：采用2寸钢管搭设脚手架工作台，钢管之间必须使用专用的卡子，卡子的螺丝必须拧紧。
工作台一定要牢固，钢管上面铺设架板架板厚度不小于50mm，架板之间用旧风筒将孔隙堵死，并用8#铅丝将架板连为整体固定在钢管上，搭设工作台时留出2m宽，1.5m高的过车及行人空间。
U钢拆除：拆除时按照由外向里的顺序拆除，先拆除U钢拱部，让后再拆除U钢腿。
先将U钢卡子螺母用扳手卸掉，或用剁斧剁开，人工将拱部拆除，然后将U钢腿上部固定牢固，用风镐将U钢腿基础戳开，最后将U钢腿拆除。
临时支护：采用串杆背板进行作为临时支护，梁窝设在新U钢棚顶和旧U钢棚及顶之间，直径不小于160mm，间距不大于800mm，梁窝深度不小于300mm，串杆上面用板坯背顶，并用木仨背紧。
风门施工安全技术措施
风门施工安全技术措施一、引言在各种工程项目中，安全始终是首要考虑的因素。
尤其在风门施工过程中，由于涉及到高处作业、机械操作、电气使用等多种环节，安全隐患不可避免。
为此，制定一套完整且行之有效的安全技术措施，对于保障工人人身安全、提高工程质量具有至关重要的意义。
二、风门施工安全技术措施1、施工前准备在施工前，应进行全面的安全风险评估，识别可能的风险源，并制定相应的应对措施。
同时，对所有参与风门施工的人员进行安全培训，确保他们熟悉并能执行所有的安全规程。
应选取符合安全标准的设备，并对所有设备进行全面的检查和维护，确保其能在工作中正常运转。
2、高处作业安全措施风门施工中的高处作业是安全隐患最大的环节。
在进行高处作业时，必须使用安全绳索、脚手架等防护设备，且必须由专业人员进行现场指挥和监督。
严禁在未固定或无防护的高处边缘行走或停留。
同时，应定期对高处作业设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。
3、机械操作安全措施在风门施工过程中，需要使用各种机械设备。
因此，必须制定严格的机械操作规程，并对操作人员进行专业的培训和考核。
在使用机械设备时，必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要定期对机械设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持良好状态。
4、电气使用安全措施在风门施工过程中，往往需要使用电力设备。
因此，必须采取有效的电气使用安全措施。
应由专业电工进行电力设备的安装和维护，严禁非专业人员操作。
应使用绝缘工具和护具，避免发生触电事故。
应对电力设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。
三、结论风门施工是一项技术性强的工程，需要采取全面的安全技术措施。
通过在施工前进行全面的安全风险评估、对参与施工的人员进行安全培训、使用符合安全标准的设备并定期检查和维护、采取高处作业、机械操作和电气使用的安全措施等手段，可以有效地降低风门施工过程中的安全隐患，保障工人人身安全和工程质量。
风门维修措施
三、风门维修安全措施
1、到达施工地点，首先观察顶板及两帮情况，如顶板及两帮不好，必须先控制好以后再进行维修工作；顶板及两帮采用打点柱的方式进行，控制前必须先摘掉活石，并且清理好退路。
2、维修地点通风状况不好，必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度，如果浓度达到《规程》的允许极限值，应立即撤出并汇报通风部门，采取有效措施处理后，方可进行施工。
3、在爆破冲击波波及到的地点施工时，必须避开爆破时间施工，以防爆破冲击波冲开风门伤人。
4、至少有两人在现场，一人在逆风侧站岗警戒，此人要在距离风门10m 以外的安全地点警戒，一人工作。
如果有矿车或人要通过风门，担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进，然后通知正在工作人员停止工作，躲到安全地点后，矿车或人员方可通过风
门，否则不准通过，以防风门开启撞伤正在维修风门的人员。
5、维修风门时，严禁同时敞开两道风门进行维修，以防造成风流短路，影响其它地点的风量；维修风门时，严格按质量标准进行，保证维修一道，合格一道。
敞开一道风门维修时，敞开的风门要固定牢固。
维修带有反向风门的正向风门时，反向风门必须全部关闭。
6、维修风门处负压较大时，开关风门要注意，维修时一定要有一个人敞开并固定住风门，以防风门被压力猛的压过来伤人。
7、维修风门需搭脚手架时，脚手架必须固定牢固，否则不准作业，以防架倒伤人；维修人员站在脚手架上工作，一定要站稳，避免滑落。
施
工完毕，脚手架上人员下架时要小心，由架下人员接送，慢慢下来，严禁从脚手架上往下跳，架上、架下人员要配合好。
拆除脚手架时，要按照捆绑顺序进行拆除，并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走，严禁不拆绑绳就一下子掀倒脚手架。
回风巷维修安全技术措施
回风巷维修安全技术措施随着社会的快速发展，现代城市化的建设和高楼林立的景象成为了现代化城市的一种普遍现象。
随之而来的是维修保养的问题，而回风巷则成为了维修难点之一。
因此，采取相应的回风巷维修安全技术措施，保障工作人员的安全，是非常必要的。
首先，回风巷内应做好防护工作。
维修队伍进入回风巷时，应该携带上手套、安全帽、工作鞋等保护用品，确保工作安全。
在回风巷维修过程中，必须加强通风，保证空气流通。
出入口处应设置防护栏杆，尽量避免掉落物品对工作人员造成威胁。
如果回风巷数量很大，应按照时间段分批进入，以免交通堵塞。
其次，维修过程中应做好电气安全措施。
回风巷常用电源很容易出现问题，而且电源一旦出现戳表的情况，就会对工作人员的安全造成巨大威胁。
为了杜绝这一情况，维修团队在进入回风巷时必须检查电源口的安全使用情况，电缆线路是否正确接通，并格外注意接地线的接通安全性。
其次，在进行回风巷修建中，材料的选用应特别注意安全性能，保证维修过程中的安全性。
如采用泡沫材料，应注意其强度是否足够，选择较新的材料，杜绝因材料老化而导致发生意外事故。
在切割泡沫时，应采用专业工具，而非利用一些普通工具，确保工作顺利进行。
同时，在粘胶过程中，要采用专业的材料和粘合剂，避免由于质量问题而影响工作安全。
最后，维修工作完成后，需要及时清理回风巷内的杂物和废料，以确保清洁有序。
如果废料处理不当，可能会对环境造成污染，也会对工作人员的健康造成影响。
总之，回风巷维修安全技术措施是必不可少的，不仅能够确保工作人员的安全，也能够保障这些工作的顺利进行。
因此，在进行回风巷维修时，应加强工作人员的安全意识，采取正确的安全技术措施，避免出现任何意外事故。
风门维修及非防爆工具使用措施
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工具使用安全须知
使用前检查工具完好性
确保工具没有损坏或磨损，如有损坏 应及时更换。
正确使用工具使用工Fra bibliotek时应严格按照说明书或操作 规程进行，避免误操作造成伤害。
注意个人防护
使用工具时应注意戴手套、护目镜等 个人防护用品，避免受伤。
清洁和维护工具
使用后应及时清洁和维护工具，保持 工具的完好性和使用寿命。
佩戴防护用品
03
在维修过程中，工作人员必须佩戴适当的防护用品，如手套、
工作服、安全鞋等。
维修后的检查与测试
检查外观
检查风门外观是否完好，无损 坏或变形。
功能测试
启动风门并检查其功能是否正常， 如开关是否灵活、密封性能是否良 好等。
安全验证
对风门进行安全验证，确保无安全 隐患存在。
02
CATALOGUE
风门维修及非防 爆工具使用措施
2023-11-10
contents
目录
• 风门维修措施 • 风门维修工具与设备 • 非防爆工具使用措施 • 风门维修及非防爆工具的存储与保养
01
CATALOGUE
风门维修措施
维修计划与准备
01
02
03
确定维修需求
对风门进行定期检查，发 现损坏或故障及时记录， 制定维修计划。
拆卸与检查
逐步拆卸风门部件，检查是否有损坏或磨损 ，记录并处理问题。
重新组装与调试
按照相反的顺序重新组装风门，并进行调试 ，确保其正常运行。
维修安全规范
遵守安全操作规程
01
在进行风门维修时，必须遵守相关安全操作规程，确保人身安
全。
使用合适的工具
西回风巷安装风门安全技术措施
西翼总回风大巷安装风门安全技术措施工作面名称：西翼总回风大巷施工单位：掘进队编制人：施工负责人：总工程师：冉松河批准日期：2012年06月日执行日期：2012年06月日审批意见工程科：通风科：安全科：调度室：总工程师：西翼总回风大巷安装风门安全技术措施为确保通风系统稳定，需在西回风巷西总14点向东第一个临时避难硐室东帮向东5m处施工两道正、反向风门，两道风门间距为10m，两道风门都设置正反向风门，风门要实现连锁。
为保证施工风门时安全及工程质量，特编制此项安全技术措施，严格执行后方可施工。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：西回风巷西总14点向东第一个临时避难硐室东帮5m处2、安全负责人：和省远3、跟班负责人：薛根红4、参加施工人员：岩巷全体施工人员（二）施工前准备工作1、施工人员下井要带齐砌筑风门所需工具。
施工所用物料（风门、料石、沙子及水泥等）用矿车运至施工地点，码放整齐,不影响行人及通风。
2、砌筑前，必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格进行敲帮问顶工作，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，风门前后10m内必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
3、在砌筑风门前，必须先将巷道内杂物清理干净，方可砌筑风门。
防止在安设风门时，施工人员绊倒伤人。
4、施工前，必须组织所有施工人员认真学习本措施及签字后，方可进行现场施工。
二、工程质量要求1、施工墙体前对巷道周边进行掏槽，掏槽深度不小于200mm，均见坚硬实体煤岩。
2、风门墙体用不燃性材料建筑，墙垛厚度1000mm，风门选用长×宽：2100mm×1900mm铁质风门，厚度不得低于60mm，其中风门中间留减压门，减压门规格为长×宽：500mm×400mm。
3、风门墙垛要牢靠，风门墙体四周必须与巷壁接实，四周要有不少于100mm的裙边。
4、墙体平整（1m长度内凸凹高差不大于10mm），竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，灰浆的灰砂比例为1：3。
采区总回风巷维修安全技术措施
安全技术/电气安全采区总回风巷维修安全技术措施一、三采区总回风巷巷道由于顶板锈结不好，所受压力较大，使局部巷道底鼓片帮、漏顶较重，影响巷道正常通风需要，现需要维修。
为了施工安全，经领导研究，特制定以下安全技术措施。
一、巷道及地质概况根据掘进时地质情况，巷道沿煤层底板布置在煤层中，巷道顶部及两帮大部分为煤；支架周围煤（岩）体松软，极易冒落；维修段巷道坡度+5‰；工程量32m。
二、施工方案1. 维修地点：一、三采区回风巷交叉口向总回风巷方向10m处开始。
2. 维修原则：一次拆一段支护一棚；一次维修长度不得超过0.6m。
3. 维修顺序：从外向里的顺序逐棚进行。
4. 施工单位：准备队。
施工负责人：葛付生。
5. 施工安全负责人：带班副队长。
6. 劳动组织：三班作业，工期10天。
（见附表）7. 维修工序：敲帮问顶→加临时支护→拆开拱顶→从上向下逐层拆除料石→敲帮问顶→撺前探梁→上梁→铺、联钢网→背顶→拉中线→调整梁的位置→敲帮问顶→出渣→拉腰线→挖柱窝→栽柱腿→打防倒器→铺、联钢网→背帮→打撑木→出渣。
8. 人工将煤（矸）装入溜子、皮带运出。
附表一、三采区总回风巷维修劳动组织表以上人员可根据工作情况适当调整三、工程质量标准：维修处巷道的原支护方式为料石砌碹（失修严重段有木料梯形加固），宽平均为1.7m，高平均为2m。
维修后巷道的支护方式为2.5m×2.5 m梯形工字钢单棚支护，巷道净高不低于2.1m。
（1）巷道净宽误差在0～+80mm。
（2）净高误差在0～+80mm。
（3）倾斜巷道不超过设计+1°，不得退山。
迎山角为每6°～8°迎1°。
（4）背木每棚25块，顶9块、两帮各8块，背木中心间距300mm。
背木、背板要打紧背牢（5）每架梁两端水平偏差不大于40mm。
（6）支架扭距不大于50mm。
（7）棚梁接口离合、错位不大于5mm。
（8）支架间距误差不超过50mm。
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西翼总回风风门以里修理安全技术措施
西翼总回风风门以里受矿压影响，巷道顶板及两帮喷体开裂。
根据矿安排，我区队需对此段巷道进行维护修理，为确保施工安全，特制定以下施工安全技术措施：
一、施工方法
1、修理采取由外向里的顺序逐步修理，主要采取的方式：对喷体开裂严重的巷道顶、帮使用尖枪、风镐等工具将喷体处理掉，然后进行锚网喷支护；对不影响行人、行车安全的轻微开裂喷体进行审顶、局部锚网、喷浆。
2、喷浆前先将风水管路延伸至施工地点，巷道道轨不通期间，审掉的矸石及巷道内堆放的杂物先清理至巷道两帮，待道轨接通后在再集中装车运走。
3、审掉的大块矸石须现场二次破碎成不大于200mm²小矸后方能装车运走。
4、支护材料规格：
（1）锚杆：采用Ф20×2400mm螺纹钢高强树脂锚杆，间排距为700×700mm；锚杆孔径为Ф28mm，孔深2350mm，每孔装CK2360型一支、Z2360型两支锚固（CK2360型置于孔底），树脂锚固剂规格为Ф23×600mm；锚杆托板规格为150mm×150mm，用10mm钢板压制成弧形。
锚杆使用配套标准螺母紧固，扭矩不小于200N·m，锚固力不小于100kN。
（2）钢筋网：采用Ф6mm压痕钢筋网，网片规格为1500mm×800mm，网格为100mm×100mm，网片搭接长度不少于100mm，搭接处每隔200mm用双股14#铁丝绑紧连接，连接点要均匀布置。
（3）喷砼：砼拌料选P.C32.5复合硅酸盐水泥，沙为纯净的机制砂，石子粒径2～5mm，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1：4，水灰比在0.4～0.5之间比较适宜，喷射砼强度等级C15。
速凝剂为782－3型，掺入量为水泥用量的3～5%，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
（4）施工前必须将周围电缆、管线维护好，维护长度前后各不小于5m。
二、安全措施
（一）顶板管理：
施工前必须对施工地点周围进行全面的审帮问顶，认真执行审帮问顶制度。
每次进入作业区域前，班组长必须对施工地点顶帮安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可开始作业。
审帮问顶时，应由两名有经验、责任心强的老工人进行，一人审帮问顶，一人观察顶板和退路。
审帮问顶人员要站在安全地点使用长柄工具把活动的喷体及活矸、危石审掉。
观察人员站在审帮问顶人员的侧后方，并确保退路畅通。
审帮问顶应从支护完好的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，审帮问顶范围内严禁其他人员进入。
审顶时，应防止矸石顺长柄工具滑下伤人。
（二）打眼
1、打眼时必须采取湿式打眼。
2、打眼时，钻工及点眼人员要站在顶板维护完好的地点，风钻前方不准站人。
点眼人员及钻工衣袖口要扎紧，并系好工作服纽扣，点眼定住钎位后，要立即撤到风钻侧后方。
钻工要立于风钻一侧，不要两腿夹住钻腿，不准手握钻腿，只能手握风钻把手。
3、钻进过程中，不能上下左右摆动过大，防止断钎伤人；用力要均匀适当，防止卡钎。
4、更换钻杆时，要关闭风水阀门。
钻工和更换钻杆人员要配合协调，防止钻机突然升降伤人。
5、打眼结束后要进行吹孔。
操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
吹孔人员要配合好，吹杆应慢慢伸入眼内，并随吹杆的深入逐渐加大风量，以免堵住吹杆。
（三）喷砼
1、喷浆前必须将电缆和其他设备保护好，以防损坏，并用高压风水将巷道顶帮冲洗干净。
2、喷浆时输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风，严禁用非抗静电的塑料管做输料管。
3、喷射手在喷浆时必须戴上专用手套、防护口罩等。
4、拌料时要严格按照配合比搅拌均匀。
5、喷射中，一人抱喷头，一人协同移动输料管，输料管不得出现直角弯。
抱喷头者要一手紧握喷枪、掌握喷射方向，一手掌握进水阀门，控制水量大小。
喷射过程中，应根据出料量的变化通过调节阀门控制合适的水灰比。
严禁将喷头对向任何人员。
6、喷头与受喷面要保持垂直，最小不得小于75°，喷枪与受喷面的距离以0.8～1.2m为宜。
喷射顺序为先下后上、先墙后拱、先凹后凸。
喷头操作时，应使喷头沿螺旋轨迹运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动。
7、用震动法处理堵管故障时，必须停止上料，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，喷头正前及其附近严禁有人，用敲震输料管的方法将积料吹出。
8、严格执行喷浆机开停机顺序：开动时，应先开风后给水，最后再送电给料；停止时，应先停料，再停电，最后关水停风。
9、喷砼工作结束后，应将电气设备、风、水管路、电缆等上面的回弹料清理干净。
（四）人员行走
1、人员在巷道行走必须走人行道，严禁在巷道内乱跑。
行走时必须精力集中，密切注意前后方来往车辆，并注意沿途巷道是否有开裂脱落现象。
2、当行走在人行道宽度不足的地段时，如前后方来车，应及时躲到巷道宽处安全地点，避开来往车辆。
3、入井人员严禁在巷道中追逐、打闹。
4、严禁不带矿灯、安全帽行走，严禁矿灯不亮时独自行走。
5、过弯道和岔道口时，要做到一停二看三通过，待列车或车辆运行过去后再通过。
6、人员在行走过程中确需从车辆连接处通过时，应确认无机车动力牵引，且车辆处于静止状态后再通过。
7、人员在运输巷道行走时不得触摸运行中的机械设备，•随身携带的物件不得触碰运行中的机械设备。
8、人力运送（肩扛、人抬）较大物件时，遇有来往车辆，应停止运送，•待车辆或列车通过后，方可运送；人员携带较长物件时，要平行巷道放。
（五）运输
1、修理后要及时把矸石运走，脱落的道板应重新钉好，保证道路畅通。
材料与电气设备摆放位置要合理，与道轨间距不得小于500mm，保证车辆能够安全通过。
2、平巷人力推车时，应遵守以下规定：
（1）一次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度在5‰～7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。
（2）推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）矿车停止时，两边必须用掩车器掩好，以防矿车跑动伤人。
4、抬运大件及物料时人员应配合好，同起同落，应先清除行走路线上的障碍物。
两个配合的人尽量高矮一致，抬运时，要统一用力，同起、同放，行走过程中要步调一致，要特别注意脚下以防摔倒或碰撞他人。
（六）防尘措施
1、坚持湿式凿岩，冲洗巷帮，喷雾降尘，个体防护等综合防尘措施。
2、修理地点回风侧按规定安设两道防尘水幕，第一道距修理地点不大于20m，第二道距修理地点不大于50m。
喷砼时及时打开降尘；喷砼后及时关闭，不得影响运输、行人。
（七）其它注意事项
1、使用风镐前，施工人员首先检查风镐的安全性能，所用的风镐与风绳的连接必须正确使用专用U型卡，杜绝用铁丝代替专用U型卡，风镐等风动工具螺旋扣必须用铁丝与本体生根，必须认真检查机体各部件是否完整灵活，螺丝固定销是否齐全无损，确认安全可靠后方可投入使用。
检修风镐，必须把压风停下，并把风绳内的压风放净方可检修。
2、使用风镐时，要适当用力，脚要站稳，不要用力过猛，以防断钎伤人。
3、矿车必须用专用掩车器进行固定，防止矿车跑动。
4、登高作业需搭设脚手架时，架板必须质地坚硬，质量可靠，架板厚度不小于50mm，长度适宜，架板的总宽度要在1m～2m之间。
架板与支腿间必须用绳或铁丝绑扎牢固，不得出现架板滑动现象，并且必须经过班组长验收合格后，方可上脚手架工作。
上架人员要站稳扶好，防止踩空滑倒。
登高作业超过2m时，作业人员必须佩带保险带，保险带上方必须固定牢固。
5、脚手架上有人员施工或放置有工具和其他物料时，下方严禁人员施工或通过，防止架板上掉落物料伤人。
移动脚手架时，先把全部架板拆下放在合适地点，再把脚手架的每个钢管全部拆开，然后重新搭架。
三、文明生产
1、管线必须吊挂整齐，接口要严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象。
2、巷道堆放的材料一律实行挂牌管理，牌板吊挂必须平、直、牢固。
3、所有堆放材料的名称、型号、规格等内容必须同牌板内容相符一致，不得随意涂写或乱改。
四、避灾路线
1、当发生水灾时，该修理点所有作业人员应按照下列路线进行避难：
修理工作面→西翼运输大巷→井底通风石门→副井→地面
2、当发生火灾、瓦斯等灾害时，该修理点所有作业人员应按照下列路线进行避难：
路线1：修理工作面→西翼运输大巷→井底通风石门→副井→地面
路线2：修理工作面→西翼运输大巷→西翼采区避难硐室（在紧急状态下，员工接到火灾、瓦斯灾害信息，在无法安全升井的条件下，选择进入避难所进行避险）。