BT20钛合金板材单面点焊工艺研究

合集下载

焊后真空热处理对BT20钛合金激光焊接接头性能的影响

焊后真空热处理对BT20钛合金激光焊接接头性能的影响姚伟;巩水利;陈俐【期刊名称】《焊接》【年(卷),期】2003(000)006【摘要】研究了焊后真空热处理对BT20钛合金CO_2激光和YAG激光焊接接头性能的影响。

研究结果表明：真空热处理前，BT20钛合金激光焊接接头的抗拉强度和延伸率基本与母材相当，而接头各区域的显微硬度高于母材。

焊后真空热处理能显著降低激光焊接接头中的残余应力并改善其分布状态，同时对焊接接头的性能影响不大。

焊后真空热处理对YAC激光焊接接头性能的影响较CO_2激光焊接接头敏感，其原因在于焊后真空热处理对YAG激光焊缝中的α′针状马氏体的影响较显著。

【总页数】4页(P21-24)【作者】姚伟;巩水利;陈俐【作者单位】北京航空制造工程研究所高能束流加工技术重点实验室,100024;北京航空制造工程研究所高能束流加工技术重点实验室,100024;北京航空制造工程研究所高能束流加工技术重点实验室,100024【正文语种】中文【中图分类】TG4【相关文献】1.焊后热处理对TC4-DT钛合金电子束焊接接头组织性能的影响 [J], 韩鹏;毛智勇;付鹏飞;王西昌2.焊后真空热处理对TA15钛合金电子束焊接接头力学性能的影响 [J], 李晋炜;毛智勇;胡刚3.焊后热处理对Al-Mg-Si-Cu合金激光焊接接头微观结构和力学性能的影响 [J], 朱东晖;陈江华;刘春辉;孟立春;郑雄;赖玉香;陶冠辉;顾媛4.焊前及焊后热处理对TC11钛合金线性摩擦焊接头组织性能的影响 [J], 王新宇; 李文亚; 马铁军; 杨夏炜5.焊后热处理对P92钢焊接接头显微组织和力学性能的影响研究 [J], 施超因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

钛合金焊接研究浅析

钛合金焊接研究浅析摘要：钛合金已广泛应用于航空、造船、化工、石油等领域。

本文主要通过钛合金材料焊接性的分析，以及不同焊接工艺条件下钛合金焊接组织与性能的变化，反应钛合金焊接研究现状。

关键词：钛合金；焊接性；组织性能钛合金的突出优点是密度小、强度高、耐高温、和耐腐蚀，具有较好的韧性。

随着科技的发展，先进的焊接结构要求降低材料消耗，减轻结构重量，具有以上优点的钛合金有着广阔的应用前景。

则钛合金的焊接性和对于各种焊接方法的适应性就成为了钛合金焊接研究的一个重点内容。

1.钛合金焊接性分析焊接性是指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。

包括两个含义：其一是结合性能；其二是使用性能。

钛合金焊接性主要取决于氧、氮、氢等杂质含量、合金元素含量和焊接热循环。

钛在常温下能与氧反应生成致密的氧化膜而保持高的稳定性和耐腐蚀性。

但在焊接热循环作用下，钛与氧、氮、氢反应形成间隙固溶体化合物，使焊接接头塑性和韧性降低，引起焊接点脆化。

O、N等杂质虽然不能改变晶体结构，但常处在晶格的间隙位置，阻碍位错移动，显著提高钛的硬度和强度。

如果焊缝中含氢量过多，会析出细片状或针状的TiH引起应力集中，使焊缝冲击韧度显著降低。

2.钛合金焊接方法及研究现状针对钛合金的焊接性特点，可用于钛合金的焊接方法有熔化焊接、固相焊接及钎焊。

钨极氩弧焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等熔化焊接方式在钛合金的焊接中应用广泛。

2.1 TIG焊TIG焊是钛合金焊接中应用最广泛的一种方法。

焊接过程中钨极不熔化，由焊枪的喷嘴送进氩气作为保护气体，还可根据需要添加填充金属。

但是钨极氩弧焊焊速较慢、焊件变形较大、焊缝组织较粗大，焊缝中会产生气孔以及夹钨等缺陷，易出现因气体保护不良而影响焊缝质量的问题，因而不适合焊接薄板钛合金。

2.2 MIG焊MIG焊熔深大，主要用于焊接钛合金厚板，可以减少焊接工序，提高焊接速度，降低生产成本，也可减少焊缝气孔。

钛及钛合金焊接特点及焊接工艺

生较大的组织应力，在加上氢原的扩散与聚焦，最
钛的化学性能很活泼，在液态或高于６００％的固态下极易和氧、氮、氢等元素相互作用，产生脆化。在常温下，由于表面氧化膜的作用，钛材保持着稳定性和耐腐蚀性，但钛在高温下特别是熔融
性能，为了掌握钛及钛合金的焊接工艺，提高焊接质量，必须深入了解钛及钛合金的特点。
２．１焊接接头的脆化
焊接钛及钛合金时，影响区有时会出现延迟裂纹，
其主要原因是氢造成的，氢脆及氢化物析出时产
形成，但氢是钛及钛合金焊接中形成气孔的主要
有效保护的情况下，很容易与氧、氮、氢发生反应，
生成硬度脆性较大的氧化钛、二氧化钛，空气中的氢产生氢脆。因此，在钛焊接时，为保护焊缝热影响区免受空气污染，我们通常采用的高纯度的惰
主要来源于母材、焊丝和油污等，碳在超过溶解度时析出硬脆的碳化钛，使焊缝塑性迅速下降，在焊
接应力的作用下易产生裂纹。
２＿２焊接接头的裂纹
度小、比强度高、塑韧性好、耐热蚀性好、可加工性
较好等特点，因此广泛应用在航空航天、化工、造
及钛合金的焊接特及焊接工艺做一简单介绍。
当焊缝中含有氧、氢、氮量较多时，焊缝和热影响区性能变脆，在较大的焊接应力作用下容易出现裂纹，这种裂纹是在较低的温度下形成的，在

钛合金焊接工艺材料方案

钛合金焊接工艺材料方案钛合金作为一种重要的结构材料，在航空航天、汽车制造、海洋工程等领域起着举足轻重的作用。

然而，由于其高强度、耐腐蚀性以及独特的物理性质，钛合金的焊接难度较大。

本文将对钛合金焊接工艺和材料方案进行详细讨论，以提供一种优化的焊接方法。

一、选择合适的焊接工艺在钛合金焊接过程中，选择合适的焊接工艺至关重要。

常见的钛合金焊接工艺包括TIG（钨极氩弧焊）、MIG（氩弧焊）、EB（电子束焊）等。

根据焊接需求和具体情况，选择适合的工艺可有效提高焊接质量。

1. TIG焊TIG焊是一种常用的钛合金焊接工艺，通过在焊接区域加热并添加钨电极和保护性气体，实现焊接的目的。

在TIG焊接过程中，需要使用纯钨电极和纯钛或钛合金焊丝。

此外，在焊接过程中，需要保持焊缝的干燥以避免氢的吸收。

2. MIG焊MIG焊也是一种常用的钛合金焊接工艺，它通过在焊接区域引入惰性气体（如氩气）保护焊接区域。

相比TIG焊，MIG焊具有更高的焊接速度和更强的焊接功率。

然而，MIG焊接需要使用适当的钛合金焊丝，并且需要精确控制气体流量和电流。

3. EB焊EB焊是一种高能电子束焊接技术，它利用高速电子束来加热和熔化焊接区域。

EB焊接具有较高的焊接效率和更好的焊接质量，但设备成本较高，适用于对焊接质量要求较高的高端领域。

二、选择合适的焊接材料除了选择适当的焊接工艺外，选择合适的焊接材料也是确保焊接质量的关键因素。

1. 钨极钨极是TIG焊接过程中使用的电极材料，要求钨电极具有高熔点、低蒸发率和良好的切削性能。

常见的钨极主要包括纯钨极和钨合金极，根据具体需求选择合适的钨极材料。

2. 焊接丝在TIG和MIG焊接过程中，焊接丝是必不可少的材料。

钛合金焊接丝应具有与基础材料相似的成分和性能，以保证焊接接头的强度和耐腐蚀性。

常用的焊接丝包括纯钛焊丝、钛合金焊丝和复合焊丝等。

3. 气体保护焊接过程中的气体保护对焊接质量具有重要影响。

常用的惰性气体包括氩气、氦气和氮气等，其中氩气是最常用的气体保护剂。

钛合金焊接工艺及质量控制

钛合金焊接工艺及质量控制摘要：钛合金在焊接时非常容易被空气的氧、氮等杂质所污染，严重影响钛合金的综合性能。

本文根据钛合金的金属特性，分析钛合金的焊接性，结合钨极氩弧焊焊接工艺论述合理的焊接工艺和提高焊接质量的及的控制措施。

关键词：钛合金；氩弧焊；工艺；措施引言：钛合金具备很高的耐腐蚀性和良好的机械性能，常用于航空和化工行业，在航空航天领域的优势尤为突出。

目前主要用于火箭、导弹和高速飞机的一些结构件，可制造飞机的机、机翼、蒙皮和起落架等承力构件。

目前采用的焊接方法有：钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等，异形工件焊接应用最广的是钨极氩弧焊。

钨极氩弧焊常用于钛合金薄板焊接。

1、钛合金的焊接特性钛合金极易氧化，钛合金在常温状态下，由于表面有一层致密的氧化膜而比较稳定。

但在高温状态下能与很多的活性气体发生剧烈反应。

当温度为250℃时开始吸氢、400℃时开始吸氧、600℃时开始吸氮，并随温度升高，钛吸收活性气体能力逐渐增强。

空气中含有大量氮和氧，所以钛合金在焊接时，焊缝金属非常容易受到杂质污染，使其力学性能受到严重破坏。

钛合金吸收的气体原子以间隙或置换形式固溶在晶格中，改变了材料原始晶格排列，并易于形成晶间化合物，严重恶化材料的综合性能网。

2、钛合金的焊接工艺2.1、焊接前制备2.1.1、焊前清理钛合金焊接接头的质量在很大程度上取决于焊件和焊丝的表面质量，焊前必须进行严格清理，当清理不彻底时会在焊件和焊丝表面形成吸气层，并导致焊接接头形成裂纹和气孔，对焊接接头的力学性能带来很大影响，采用等离子、高压水、激光等方法切割下料。

焊缝边缘15~20mm范围内应进行酸洗（5%HF+30~35%HNO）处理，酸洗后用洁净水冲洗，烘干，钛合金试件清理后，表面呈银白色，应放置在密闭、干燥、清洁的环境，如果不具备酸洗条件，可采用硬质合金黄色刮削钛板，去除氧化膜。

2.1.2、焊接环境及材料钛材在焊接过程中易与空气中的氧、氮发生反应, 所以应在洁净的工作环境中进行, 这就要求焊接现场要有保护性的挡风屏风或防尘帐篷等临时措施。

BT20钛合金激光焊接残余应力场及热处理研究

在焊缝上，钛合金的激光焊接残余应力比 %&’ 焊残余应力高的结论可以给予以下几点解释：
［6］（!）。焊接残余应焊接残余应力的自平衡理论
处理试样的残余应力分布。对于未热处理的焊接试样，在离焊缝中心约 6 8 9 -- 处纵向残余拉应力达在约 , -- 处出现压应力。而且在焊缝两侧 $7* ?HB，
力可达到屈服极限。高的焊接残余应力可能引起脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀破坏以及降低结构的稳定性，因此许多研究者都致力于焊接残余应力的控制和消除。然而，在众多的文献中，对钛合金的激光焊接残余应力的分布规律和特点研究得很少。本文从对比的角度出发，采用小孔释放法测试和
收稿日期： (##%0#"0($ U0;>84： V8>3639:=5W "($ , @3;
［"］达到 # , %# , 1 （如电 !* 。但对于钛合金的高能束焊接［(］：其焊接残余应子束焊接和激光焊接），有研究表明
数值模拟研究了 &’(# 钛合金激光焊接和 ’)* 焊接残余应力的分布特点，说明热处理消除钛合金激光焊接残余应力的重要作用。
"
A,A
试样的制备
试验材料试验用 &’(# 合金材料为退火态 ( , % ;; 厚的板
力是一种内应力，拉压应力同时存在于一个构件中，并
"! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 相互平衡。由于激光焊接残余应力的拉伸区比 !"# 焊因此只有的窄，而压应力区间分布面积和 !"# 焊相当，当焊缝上的纵向残余应力的峰值高于 !"# 焊的峰值时才可能保持结构平衡；（$）激光焊接的塑性变形区窄。由于激光焊的线能量比 !"# 焊的线能量低，因而其塑性变形区也比 !"# 焊

20MnTiB材料焊接工艺及组织性能研究

ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｓｓａｇｅ，ｗｅｒｅｓｅａｒｃｈｈｏｗｗｅｌｄｉｎｇｍａｔｅｒｉｌｓａａｎｄｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｎｌｆｕｅｎｃｅｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｔｉｒｅｓａｎｄ
表１材料化学成分（质量分数。％）
牌号
舢
用要求下屈服强度不低于９３０ＭＰａ。而传统的４５、２７ＳｉＭｎ材料不能完全满足要求２０ＭｎＴｉＢ材料添加微量的Ｂ元素．能一定程度上提高钢的淬透性．使钢经过热处理后获得良好的综合
王志远，高二辉，武旭，ห้องสมุดไป่ตู้张博
（徐州徐工液压件有限公司，江苏徐州
摘
２２１００４）
要：近年来，低合金结构钢发展迅速，国内很多企业都在开发使用。硼元素在一定程度上能提高钢材的淬透性，使钢经过热处理后
ｍｅｔａｌｌｏｇｒａｐｈｉｃｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆ２０Ｍｎ￣Ｂ，ｗｈｉｃｈｓｕｐｐｌｉｅｓｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅｗｉｄｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｌｏｗ — ａｌｌｏｙｓｔｅｅ１．Ｋｅｙｗｏｒ￣：ｌｏｗａｌｌｏｙｓｔｅｅｌ；ｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ；ｈｅａｔｉｎｐｕｔ；ｐｒｏｐｅｔｒｙ

BT20

维普资讯
・
３・２
焊接
２０（００２１）
Ｂ２钛合金Ｃ２激光焊接工艺Ｔ０Ｏ
北京航空工艺研究所（００４１０２）
摘要
巩水利
汤
昱
杜
翔巴瑞璋
通过对Ｂ２Ｔ０钛合金ｃ０激光焊技术开展试验研究，对焊前清理、焊接过程中气体保护、离焦量、激光功
率、焊接速度等工艺参数进行了优化选择，确定了合理的焊接工艺参数。
关键词：Ｂ＇０钛合金 பைடு நூலகம் ２
ＣＯ激光焊
工艺参数
ＣＯ２ＬＡＳＥＲＢＥＡＭＥＬＤＩＷＮＧＲＯＣＥＤＵＲＥＰＯＦ２ＴＡＮＩＢＴ０ＴＩＵＭＡＬＬＯＹ
０前
言
在航空飞行器上的应用优势越来越明显，量采用钛大合金制造航空飞行器成为今后航空工业发展的趋势。Ｂ２Ｔ０钛合金是多元近０型钛合金。其化学成分【
和力学性能分别如表１和表２所示。它含铝量高以及
课题之一。
电工业等领域。钛是２０世纪出现的最引人注目的新
型工业金属，它轻而强，不锈又无毒，并具有某些特殊功能。经过人们的不断开发，它已成为优质轻型结构材料、型的功能材料和重要的医学生物材料。钛合金新
表１ＢＩ０钛合金化学成分（）＇＇２％
表２Ｂ２Ｔ０钛合金力学性能

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

接工艺．过实验研究和性能测试，出了Ｂ２通得Ｔ０钛合金板材单面点焊的最佳焊接工艺。关键词：合金；面点焊；艺钛单工
中图分类号：Ｇ５￣Ｔ４３．９
文献标识码：Ａ
文章编号：０１３１（０９０ —１４０１０－８４２０）９００ —２
ｔｅｕｅｏｉｇｅｓｅｓｏｌｉｇｔｃｏｏｎｔａｆｔｅｐｅｅｔｗｉｅｙｕｅｖｔｇｐｏｅｓｗａｒｐｓｄｈｓｆｓｌ・ｉｐｔｗｅｄｎｅｈｌｇｉｓｅｄｏｈｒｓｎｄｌｓｄｒｅｉｒｃｓｓｐｎｄｎｙｉｎｏｏｅ．
焊机容量１Ｖ通过输入指定值调节各项工序２ｋＡ，控制极为精确，具有自动化程度很高的特点。设备的基本工作原理是。利用受控的低电压
性好等特点而被广泛用于先进装备制造。尤其是
在航天、空领域应用更为广泛，航如用于制作机翼
４２焊件连接方式．
休止：是指去除压力，电极提起后的时间。此
阶段主要用来移动焊接部位，为下一焊接循环做
准备。
ห้องสมุดไป่ตู้
焊接前应选用同样的材料进行试焊，调节时间值及焊接能量大小，达到最佳焊接效果后再正
可采用比点焊相同厚度奥氏体不锈钢时更低的电
极压力；③ 虽然该材料在高温时易大量吸收氧、
氮、而脆化，点焊时熔化金属处于塑性壳内与氢但大气隔绝，故焊接性甚好，般不要保护气体。因一此，我们决定采用单面点焊工艺代替铆接工艺修
ＢＴ０ｔａｉｌｙｓｅｔｉｏｔｉｅ．２ｔｎｕａｌｈｅｓｂａｎｄｉｍｏＫｅｒｓｉｎｕａｌｙｓｎｌ－ｉｅｐｔｌｉｇｔｃｏｏｙｗｏｄ：ｔａｉｍｌ；ｉｇｅｓｄｄｓｏｄ；ｅｈｌｇｔｏｗｅｎｎｙ
件的温升也很快。使得焊件的接合处在通电的瞬
间即被加热到熔化状态或塑性状态。此时对焊接处施加一定的压力。两个分离的构件即可牢固地接合在一起。
地
源
３焊接参数
选择焊接参数时应依据材料的性质、厚度、环境温度等合理确定焊接电流、通电时间、电极直
单面点焊技术是近年来被广泛采用的一种新
料。采用熔化焊时必须有极其严密的保护措施才能保证焊接质量。采用点焊方法时，但我们发现该
技术，该技术与铆接、接、栓连接等修理方法胶螺相比，具有很多优点：产效率高；生焊件表面平整；不必填充材料，减轻了焊缝的重量；热迅速、加热影响区小．材料性能不受影响等。它主要用于板材的焊接．别是对各种装备表面的蒙皮与骨架特连接（如飞机蒙皮与内部骨架的连接）更具有得天独厚的优势。单面点焊的设备重量轻，携带方便，可以在生产或维修现场实现快速机动作业。本文对飞机Ｂ２Ｔ０钛合金蒙皮与内部隔框连接问题，提出了采用单面点焊技术并进行了相关探讨。
材料具有以下特点：① 具有比奥氏体不锈钢更高
的电阻率和更小的热传导率．所以熔核几何尺寸对点焊参数不敏感，因而参数可调范围宽．同时也
意味着可采用较小容量的焊机进行焊接；② 它的
高温强度低于奥氏体不锈钢的高温强度。焊接时
式中：为焊接电流（）茸，Ａ；为焊件内阻ｆ）为Ｒｉ；ｔ
Ｈｏｏｋｎｃｎｌｇ２０，１８Ｎｏ９ｔＷｒｉｇＴｅｈｏｏｙ０９Ｖｏ．，．３
１４ｏ
上半月出版
焊件间的接触电阻（；ｉ电极与焊件间的接ｎ）ｄ为
４焊接工艺
４１焊前准备．
焊接前。必须清除蒙皮和骨架表面一切油污
及表面氧化层。具体操作如下：先用干净布块蘸Ｒ７Ｈ．０汽油清洗钛合金焊件表面的油脂、污物；待
汽油挥发后用清洁的细铜丝刷清理焊接处，再用温水洗涤；后用苛性钠（００／）然２￣３ｇＬ与碳酸钠（００／）２￣３ｇＬ的水溶液擦洗２ｎ最后在清水中ｍｉ；洗涤，干。擦
Ｔｒｕｈｔｅｅｐｒｎａｔｄｉｇａｄｐｏｅｔｅｔｇｈｅｔｗｅｄｎｅｈｏｏｆｓｎｌ－ｉｅｓｏｌｉｇｏｈｏｇｈｘｅｍｅｔｌｓｕｙｎｎｒｐｒｔｓｉ，ｔｅｂｓｉｙｎｌｉｇｔｃｎｌｇｏｉｇｅｓｐｔｗｅｄｎｆｙｄ
４３焊接操作．
预压：指用焊枪将蒙皮压紧在骨架上。是预压的作用有两个：是压紧焊件。通电创造条件，一为避免出现焊件因接触不良导致烧伤或烧穿工件：
二是稳定接触电阻和焊件内部电阻。这样有利于
需温度并出现熔化核心。在通电加热的同时，电极
电极直径：～５ｌ４ｍｉｌ
通电时间：－Ｓ２３
间仍应保持一定的压力，压力值一般与预压压力
相同。
冷却时间：￣．ｓ１１５
冷却：是指切断焊接电流后电极继续压紧焊件的时间，目的是使熔化核心迅速冷却凝固，电但极问需维持一定的压力。：焊厚ｌ１ｍｍ的例点～．５Ｂ２Ｔ０合金板约保持１１：点焊厚８１ｍｍ～．Ｓ５～０碳钢板时保持１～２５。．．Ｓ５
ＡｂｔａｔＴｅｗｅｄｎｈｒｃｅｓｃａｄｔｅｓｏｌｉｇｔｃｎｌｇｆｓｒｃ：ｈｌｉｇｃａａｔｒｔｎｈｐｔｗｅｄｎｅｈｏｏｙｏｉｉＢＴ２ｉｎｕａｌｙｓｅｔｒｔｄｅ，０ｔａｉｍｌｈｅｅｓｉｄｔｏｗｅｕ
式焊接。以保证整批产品的焊接质量。
焊接过程中注意经常清理电极端部氧化物和飞溅物．以保证焊点尺寸和表面质量。
由于飞机蒙皮是大型封闭式部件，无法采用双面点焊。只能采用在蒙皮同侧进行单面点焊，使
蒙皮固定在刚性很大的骨架上．从而实现对飞机
５结论
采用单面点焊技术焊接ＢＴ０钛合金板具有２焊接效率高、件变形小、焊焊点金属受空气污染程度轻，测试接头的力学性能达到装备性能要求，经
整体壁板、机尾罩、身蒙皮、平尾翼、机水飞机大梁以及垂尾接头等。Ｂ２Ｔ０钛合金是一种化学性质极为活泼的材
收稿曰期：０８０・３２０ — １１
大电流通过接触电阻及工件内电阻而产生热量并
使工件形成局部熔化（达到塑性状态）在一定或，压力下形成牢固的焊点。热量ｐＪ的表达式为其（）
图１单面点焊示意图
Ｆｇ１Ｔｈｋｔｈｏｓｎｌ— ｉｅｓｏｌｉｇｉ．ｅｓｅｃｆｉｇｅｓｄｐｔｗｅｄｔｉ
径、电极压力等参数，它们之间还存在着密切的联
系。实施焊接时，尽量采用大电流短通电时间，应
金属铸锻焊技术Ｃｓｎ・ｏｇｇＷｅｉａｉＦｒｎ・ｌｎｔｇｉｄｇ
２９年５月伽Ｉ
Ｂ２Ｔ０钛合金板材单面点焊工艺研究
郭必新。进胡
（空军第一航空学院，南信阳４４０）河６００
摘
要：究了Ｂ２研Ｔ０钛合金板材的焊接特点和点焊工艺，出了采用单面点焊技术替代目前广泛采用的铆提
复飞机蒙皮。
１ＢＴ０钛合金材料的点焊特点２
钛合金是２世纪５００年代发展起来的一种重
要的结构金属，它具有比强度高、蚀性强、热耐耐
２焊接设备及原理
焊接设备采用的是意大利的ＤＥＡ点焊机。Ｃ