水泥建筑材料PPT课件
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建筑材料课件混凝土的施工配合比ppt
mw ＝ a fce mc fcu，0 a b fce
（一）确定混凝土基准配合比
式中： αa、αb——回归系数；应根据工程所 用的水泥、骨料，通过试验由建立的水灰 比与混凝土强度关系式确定；当不具备上 述试验统计资料时，可取碎石混凝土 αa＝ 0.46，αb＝0.07；卵石混凝土αa＝0.48，αb ＝0.33。 fce——水泥28d抗压强度实测值，MPa。 当确定fce值时， fce可根据3d强度或快测强 度推定28d强度关系式得出；当无水泥28d 抗压强度实测时，按fce=γ· fce，g确定。
α——混凝土的含气量百分数，在不 使用引气型外加剂时，可取α＝1。
（一）确定混凝土基准配合比
（2）质量法 质量法又称为假定体积密度法。假定混凝土
拌合物的质量为mcp ，kg。
mc0 ms0 mg0 mw0＝mcp
s＝
ms0 ms0 mg0
100％
解方程组可得ms0、mg0。
（一）确定混凝土基准配合比
用量表示。例如水泥mc＝302kg，砂ms ＝690kg，石子mg=1278kg，水mw＝
181kg。 （2）以各组成材料用量之比表示。例如
上例也可表示为：mc：ms：mg＝1： 2.28：4.23，mw/mc＝0.60。
二、配合比设计的四个基本要求
满足结构设计的强度等 级要求；
满足混凝土施工所要求 的和易性；
设计配合比中的集料是以干燥状态为准计算出 来的。而施工现场的砂、石常含有一定的水分， 并且含水率随其后的变化经常改变。为保证混 凝土质量，现场材料的实际称量应按工地砂、 石的含水情况进行修正，修正后的配合比称施 工配合比。若施工现场实测砂含水率为a%，石 子含水率为b%，则将上述设计配合比换算为施 工配合比。
（一）确定混凝土基准配合比
式中： αa、αb——回归系数；应根据工程所 用的水泥、骨料，通过试验由建立的水灰 比与混凝土强度关系式确定；当不具备上 述试验统计资料时，可取碎石混凝土 αa＝ 0.46，αb＝0.07；卵石混凝土αa＝0.48，αb ＝0.33。 fce——水泥28d抗压强度实测值，MPa。 当确定fce值时， fce可根据3d强度或快测强 度推定28d强度关系式得出；当无水泥28d 抗压强度实测时，按fce=γ· fce，g确定。
α——混凝土的含气量百分数，在不 使用引气型外加剂时，可取α＝1。
（一）确定混凝土基准配合比
（2）质量法 质量法又称为假定体积密度法。假定混凝土
拌合物的质量为mcp ，kg。
mc0 ms0 mg0 mw0＝mcp
s＝
ms0 ms0 mg0
100％
解方程组可得ms0、mg0。
（一）确定混凝土基准配合比
用量表示。例如水泥mc＝302kg，砂ms ＝690kg，石子mg=1278kg，水mw＝
181kg。 （2）以各组成材料用量之比表示。例如
上例也可表示为：mc：ms：mg＝1： 2.28：4.23，mw/mc＝0.60。
二、配合比设计的四个基本要求
满足结构设计的强度等 级要求；
满足混凝土施工所要求 的和易性；
设计配合比中的集料是以干燥状态为准计算出 来的。而施工现场的砂、石常含有一定的水分， 并且含水率随其后的变化经常改变。为保证混 凝土质量，现场材料的实际称量应按工地砂、 石的含水情况进行修正，修正后的配合比称施 工配合比。若施工现场实测砂含水率为a%，石 子含水率为b%，则将上述设计配合比换算为施 工配合比。
《建筑材料部分》PPT课件
c.试验方法:
试饼法 雷氏法 ▲ ——发生争议以雷氏法为主
④ 强度
a.检验方法（ISO法） 水泥:标准砂:水=1:3:0.5，制成40mm×40mm×160mm棱柱体试 件,标准养护3d、28d，分别测定抗折强度、抗压强度。
b.强度等级fce,k (1)以水泥28d抗压强度确定 (2)为强度范围的下限 (3)水泥实际强度 fce=γc·fce,k γc——水泥富裕系数，1.0～1.5 c.分类：普通型、早强型
5.5Leabharlann 8.0（2）废品水泥和不合格水泥
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合 本标准规定时，均为废品。
凡细度、终凝时间中任一项不符合本标准规定或混合材料掺加 量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号 不全的也属于不合格品。
▲
• 5. 硅酸盐水泥的技术标准
• 6. 硅酸盐水泥石的腐蚀与防止
▲
1. 硅酸盐水泥的生产工艺概述
（1）生产工艺 两磨一烧——生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个过程
（2）生产原料
石灰石质原料——石灰石、白垩等 粘土质原料——粘土、页岩等
CaO SiO2、Al2O3、Fe2O3
校正原料（少量）——铁粉
Fe2O3
2. 硅酸盐水泥的组成材料
• （1）硅酸盐水泥熟料 • （2）石膏 • （3）混合材料
（1）硅酸盐水泥熟料（简称为熟料）
• 1）硅酸盐水泥熟料的矿物组成
主要矿物组成
分子式
名 称 分子简式
3CaO·SiO2 2CaO·SiO2
硅酸三钙 硅酸二钙
C3S C2S C3A
3CaO·Al2O3
建筑材料--《水泥》课件.ppt
浆开始失去可塑性所需的时间； ❖ 【终凝时间】 从水泥加水拌和起，至标准稠度的净
浆完全失去可塑性所需的时间。
❖ 所谓标准稠度，是人为规定的水泥浆达到的某一稀稠程度。
因为水泥浆的稀稠对水泥的技术性质影响较大，为了使水泥 的技术性质具有准确的可比性，必须规定统一的稀稠程度作 为试验的标准条件。
❖ 2）检验方法：维卡仪法
❖ 波特兰水泥（硅酸盐水泥）：1824年，英国人阿斯谱丁（J. Aspdin）获“波特兰水泥”专利，成为 水泥发明人。
❖ 该水泥水化硬化后的颜色类似英国波特兰地区建筑用石料的 颜色，所以被称为“波特兰水泥”。
❖ ❖ 1889年，河北唐山细绵土厂建成投产（立窑）。 ❖ 1906年，建立启新洋灰公司，年产水泥4万吨。
熟料矿物、碱金属硫酸盐、石膏等。
❖ （四）助 磨 剂
❖ 水泥熟料粉磨时，加入助磨剂，可以提高磨机台时 产量，降低粉磨电耗，减少熟料用量，增加混合料 掺量，节约水泥生产成本。
❖ 国标规定：
❖ 水泥熟料粉磨时允许加入助磨剂，
❖ 但加入量应不超过水泥质量的0.5%。
❖ 且助磨剂质量符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标
❖ 凡天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的物质，本身 磨细加水并不硬化，但与气硬性的石灰混合后，再加水拌和， 则不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化，统称为火 山灰质混合材料。
❖ 天然的火山灰质混合材料：火山灰、凝灰岩、浮石、硅藻土等。 ❖ 人工的火山灰质混合材料：烧粘土、煤矸石、粉煤灰、煤渣等。
准规定。
❖ 助磨剂作用机理：
❖ 降低颗粒表面能，减小颗粒硬度及颗粒之间的黏附 性，提高易磨性。
三、通用硅酸盐水泥的技术要求
❖ 通用硅酸盐水泥技术要求有三方面： ❖ （一）化学指标： ❖ 不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子含量。
浆完全失去可塑性所需的时间。
❖ 所谓标准稠度，是人为规定的水泥浆达到的某一稀稠程度。
因为水泥浆的稀稠对水泥的技术性质影响较大，为了使水泥 的技术性质具有准确的可比性，必须规定统一的稀稠程度作 为试验的标准条件。
❖ 2）检验方法：维卡仪法
❖ 波特兰水泥（硅酸盐水泥）：1824年，英国人阿斯谱丁（J. Aspdin）获“波特兰水泥”专利，成为 水泥发明人。
❖ 该水泥水化硬化后的颜色类似英国波特兰地区建筑用石料的 颜色，所以被称为“波特兰水泥”。
❖ ❖ 1889年，河北唐山细绵土厂建成投产（立窑）。 ❖ 1906年，建立启新洋灰公司，年产水泥4万吨。
熟料矿物、碱金属硫酸盐、石膏等。
❖ （四）助 磨 剂
❖ 水泥熟料粉磨时，加入助磨剂，可以提高磨机台时 产量，降低粉磨电耗，减少熟料用量，增加混合料 掺量，节约水泥生产成本。
❖ 国标规定：
❖ 水泥熟料粉磨时允许加入助磨剂，
❖ 但加入量应不超过水泥质量的0.5%。
❖ 且助磨剂质量符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标
❖ 凡天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的物质，本身 磨细加水并不硬化，但与气硬性的石灰混合后，再加水拌和， 则不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化，统称为火 山灰质混合材料。
❖ 天然的火山灰质混合材料：火山灰、凝灰岩、浮石、硅藻土等。 ❖ 人工的火山灰质混合材料：烧粘土、煤矸石、粉煤灰、煤渣等。
准规定。
❖ 助磨剂作用机理：
❖ 降低颗粒表面能，减小颗粒硬度及颗粒之间的黏附 性，提高易磨性。
三、通用硅酸盐水泥的技术要求
❖ 通用硅酸盐水泥技术要求有三方面： ❖ （一）化学指标： ❖ 不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子含量。
绿色建筑材料之绿色水泥PPT(48张)
括号内的数值是表示掺烧成外加剂后各试样强度相对于未掺烧成外加 剂试样对应龄期强度的变化百分数。
从晶体化学的角度来看，对某一种易于发生多晶转变的 晶体，要在其形成过程中于它的结构中引入外来离子， 达到稳定该晶型形成的目的，同时又要使该晶体的活性 得到提高，是一对难以协调的矛盾。
例如B203和P205对高水化活性的C2S晶型具有很好的稳 定作用，但所得C2S晶体活性极差，基本和无水化活性 的γ型类似，对应水泥砂浆的强度极低。
含硫系列及金属尾矿类烧成外加剂则很好地解决了高贝 利特水泥熟料烧成过程中存在着的这一矛盾。
解决途径之三——生产工艺流程：
注意与传统硅酸盐水泥生产工艺之间的区别。
① 生料配制系统需增加烧成外加剂的计量设备(如电子皮 带秤)，而且必须相应调整烘干车间的班次安排，增加 烧成外加剂的破碎和烘干工序，要求物料入磨粒径小 于25mm，水分含量低于1.5%，以保证入窑生料中烧 成外加剂计量的准确性。
硅酸三钙(简称C3S) ，含量约50%左右。 硅酸二钙(简称C2S) ，含量约20%左右。 铝酸三钙(简称C3A) ，含量7%～15%。 铁铝酸四钙(简称C4AF) ，含量10%～18%。
传统硅酸盐水泥
——在实现混凝土高性能化方面存在很多缺陷：
要达到高流动性，需水量大，混凝土坍落度损失快，施 工性能差；
对于某些烧成外加剂，由于在生料中的掺入量较少，生料的均 匀性不好，烧成外加剂分布不均，在熟料烧成过程中就不能起 到应有的作用，造成产品性能不稳定。
③ 高贝利特水泥熟料的煅烧温度范围在1300～1400℃， 比传统水泥熟料煅烧低100～150℃，因此和传统水泥 生产相比，窑体操作必须以“快转多加料”为基本原则， 将窑体的圆周速率提高至40～70cm/s、适当增加窑尾 单位时间内的生料喂入量——对于不同的窑型以台时产 量提高10～30%为准。
从晶体化学的角度来看，对某一种易于发生多晶转变的 晶体，要在其形成过程中于它的结构中引入外来离子， 达到稳定该晶型形成的目的，同时又要使该晶体的活性 得到提高，是一对难以协调的矛盾。
例如B203和P205对高水化活性的C2S晶型具有很好的稳 定作用，但所得C2S晶体活性极差，基本和无水化活性 的γ型类似，对应水泥砂浆的强度极低。
含硫系列及金属尾矿类烧成外加剂则很好地解决了高贝 利特水泥熟料烧成过程中存在着的这一矛盾。
解决途径之三——生产工艺流程：
注意与传统硅酸盐水泥生产工艺之间的区别。
① 生料配制系统需增加烧成外加剂的计量设备(如电子皮 带秤)，而且必须相应调整烘干车间的班次安排，增加 烧成外加剂的破碎和烘干工序，要求物料入磨粒径小 于25mm，水分含量低于1.5%，以保证入窑生料中烧 成外加剂计量的准确性。
硅酸三钙(简称C3S) ，含量约50%左右。 硅酸二钙(简称C2S) ，含量约20%左右。 铝酸三钙(简称C3A) ，含量7%～15%。 铁铝酸四钙(简称C4AF) ，含量10%～18%。
传统硅酸盐水泥
——在实现混凝土高性能化方面存在很多缺陷：
要达到高流动性，需水量大，混凝土坍落度损失快，施 工性能差；
对于某些烧成外加剂，由于在生料中的掺入量较少，生料的均 匀性不好，烧成外加剂分布不均，在熟料烧成过程中就不能起 到应有的作用，造成产品性能不稳定。
③ 高贝利特水泥熟料的煅烧温度范围在1300～1400℃， 比传统水泥熟料煅烧低100～150℃，因此和传统水泥 生产相比，窑体操作必须以“快转多加料”为基本原则， 将窑体的圆周速率提高至40～70cm/s、适当增加窑尾 单位时间内的生料喂入量——对于不同的窑型以台时产 量提高10～30%为准。
建筑材料——水泥ppt课件
C3S水化比C2S快，同时生成的CH较多。 C-S-H凝胶的形成与温度有一定的关系，从而影响
凝胶类型和C/S比。
编辑版pppt
22
2. C3A的水化
3CaO·A12O3+6H2O→3CaO·A12O3·6H2O
编辑版pppt
23
3. C4AF的水化
编辑版pppt
24
（二）硅酸盐水泥的水化
编辑版pppt
19
1．C3S和C2S的水化：C-S-H以及CH
硅酸三钙和硅酸二钙（-C2S)由于其晶体结构特点， 因此遇水后与水发生水化反应:
(3CaO·SiO2)+6H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2 2(2CaO·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2
C-S-H凝胶有四种形态，它们具有以下特点：
（1）具有高度的不溶性，溶解度极小；
（2）比表面积大，高度分散性；
（3）具有刚度特征，胶体微粒间以化学键和范德华 力结合，有一定的强度；
（4）内部多孔隙（凝胶孔）。
编辑版pppt
21
而CH生成量较CSH少的多，只能起到填充作用，但 由于CH间是层状结构，层间结合弱，因此，是裂缝 的策源低。而CH溶解度较大，对耐久性也不利。
影响水泥凝结的因素：①矿物组分，C3A越高，凝结越 快。②水泥细度。③环境温、湿度。④缓凝组分：a.石
膏。b.缓凝剂及促凝剂。C.矿物掺合料。（特别是FA）
编辑版pppt
14
6．体积安定性 水泥石硬化后，产生不均匀的体积变化，即体积安定性不良。 体积稳定性的危害：引起建筑物的破坏、构件崩溃。 原因：①熟料中的f-CaO太多——控制方法：沸煮法测定。 ②熟料中的f-MgO太多——≯5.0%。 ③掺入的石膏太多≯3.5%。 ①、②：一般是由于熟料烧结时温度高于石灰烧结时的温度，熟
凝胶类型和C/S比。
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22
2. C3A的水化
3CaO·A12O3+6H2O→3CaO·A12O3·6H2O
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23
3. C4AF的水化
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24
（二）硅酸盐水泥的水化
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19
1．C3S和C2S的水化：C-S-H以及CH
硅酸三钙和硅酸二钙（-C2S)由于其晶体结构特点， 因此遇水后与水发生水化反应:
(3CaO·SiO2)+6H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2 2(2CaO·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2
C-S-H凝胶有四种形态，它们具有以下特点：
（1）具有高度的不溶性，溶解度极小；
（2）比表面积大，高度分散性；
（3）具有刚度特征，胶体微粒间以化学键和范德华 力结合，有一定的强度；
（4）内部多孔隙（凝胶孔）。
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21
而CH生成量较CSH少的多，只能起到填充作用，但 由于CH间是层状结构，层间结合弱，因此，是裂缝 的策源低。而CH溶解度较大，对耐久性也不利。
影响水泥凝结的因素：①矿物组分，C3A越高，凝结越 快。②水泥细度。③环境温、湿度。④缓凝组分：a.石
膏。b.缓凝剂及促凝剂。C.矿物掺合料。（特别是FA）
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14
6．体积安定性 水泥石硬化后，产生不均匀的体积变化，即体积安定性不良。 体积稳定性的危害：引起建筑物的破坏、构件崩溃。 原因：①熟料中的f-CaO太多——控制方法：沸煮法测定。 ②熟料中的f-MgO太多——≯5.0%。 ③掺入的石膏太多≯3.5%。 ①、②：一般是由于熟料烧结时温度高于石灰烧结时的温度，熟
《混凝土基础常识》课件
02
混凝土在建筑领域中应用广泛， 是现代建筑结构的主要材料之一 ，具有抗压、抗弯、抗拉等力学 性能，能够承受较大的荷载。
混凝土的组成
01
02
03
骨料
包括沙、石等，是混凝土 中的主要填充材料，起到 骨架作用。
水
是混凝土搅拌过程中必不 可少的成分，有助于水泥 的水化反应。
水泥
是混凝土中的主要粘结剂 ，通过与水混合搅拌，发 生水化反应，形成坚硬的 结构体。
详细描述
混凝土加固与修复的方法包括加大截面加固、粘贴钢板加固、碳纤维加固等。修复过程 需要根据具体情况选择合适的方法，同时需要考虑施工可行性、经济性和安全性等因素
。
《混凝土基础常识》ppt课件
目 录
• 混凝土的简介 • 混凝土的生产与使用 • 混凝土的种类与用途 • 混凝土的质量控制与检测 • 混凝土的常见问题与维护
01
混凝土的简介
混凝土的定义
01
混凝土是一种建筑材料，由骨料 （沙、石）、水、水泥等材料按 一定比例混合搅拌而成，经过硬 化后形成坚硬的结构体。
其他特殊混凝土
总结词
具有特殊性能和用途的混凝土，如耐腐蚀、 防辐射、高弹性等。
详细描述
除了普通混凝土、高强度混凝土和轻质混凝 土外，还有一些特殊混凝土具有特殊的性能 和用途，如耐腐蚀混凝土、防辐射混凝土、 高弹性混凝土等。这些特殊混凝土可根据具 体需求进行定制，适用于特定的工程场合。
04
混凝土的质量控制与检测
混凝土腐蚀
要点一
总结词
混凝土腐蚀是指混凝土结构受到环境因素（如化学物质、 湿度、温度等）的影响，导致其性能退化的现象。
要点二
详细描述
混凝土腐蚀的常见形式包括碳化、氯离子侵蚀和硫酸盐侵 蚀等。腐蚀会导致混凝土结构承载能力下降、表面剥落和 钢筋锈蚀等问题，严重影响结构安全和使用寿命。
混凝土在建筑领域中应用广泛， 是现代建筑结构的主要材料之一 ，具有抗压、抗弯、抗拉等力学 性能，能够承受较大的荷载。
混凝土的组成
01
02
03
骨料
包括沙、石等，是混凝土 中的主要填充材料，起到 骨架作用。
水
是混凝土搅拌过程中必不 可少的成分，有助于水泥 的水化反应。
水泥
是混凝土中的主要粘结剂 ，通过与水混合搅拌，发 生水化反应，形成坚硬的 结构体。
详细描述
混凝土加固与修复的方法包括加大截面加固、粘贴钢板加固、碳纤维加固等。修复过程 需要根据具体情况选择合适的方法，同时需要考虑施工可行性、经济性和安全性等因素
。
《混凝土基础常识》ppt课件
目 录
• 混凝土的简介 • 混凝土的生产与使用 • 混凝土的种类与用途 • 混凝土的质量控制与检测 • 混凝土的常见问题与维护
01
混凝土的简介
混凝土的定义
01
混凝土是一种建筑材料，由骨料 （沙、石）、水、水泥等材料按 一定比例混合搅拌而成，经过硬 化后形成坚硬的结构体。
其他特殊混凝土
总结词
具有特殊性能和用途的混凝土，如耐腐蚀、 防辐射、高弹性等。
详细描述
除了普通混凝土、高强度混凝土和轻质混凝 土外，还有一些特殊混凝土具有特殊的性能 和用途，如耐腐蚀混凝土、防辐射混凝土、 高弹性混凝土等。这些特殊混凝土可根据具 体需求进行定制，适用于特定的工程场合。
04
混凝土的质量控制与检测
混凝土腐蚀
要点一
总结词
混凝土腐蚀是指混凝土结构受到环境因素（如化学物质、 湿度、温度等）的影响，导致其性能退化的现象。
要点二
详细描述
混凝土腐蚀的常见形式包括碳化、氯离子侵蚀和硫酸盐侵 蚀等。腐蚀会导致混凝土结构承载能力下降、表面剥落和 钢筋锈蚀等问题，严重影响结构安全和使用寿命。
混凝土ppt课件完整版
混凝土ppt课件完整版
contents
目录
• 混凝土基本概念与性质 • 生产工艺与设备介绍 • 配合比设计与优化策略 • 施工质量控制要点与验收标准 • 新型混凝土材料发展趋势及应用前景 • 总结回顾与拓展思考
01
混凝土基本概念与性质
定义及分类
定义
混凝土是一种由骨料、水、水泥 及外加剂等按一定比例配制，经 混合搅拌，硬化成型的一种人造 石材。
混凝土等。
智能化施工和数字化技术在混凝 土工程中的应用将逐渐普及，如
3D打印技术、BIM技术等。
绿色环保理念在混凝土工程中的 推广将进一步加强，如利用工业 废弃物制备混凝土、开发低碳水
泥等。
拓展思考题
01
02
03
04
1. 如何进一步提高混凝 土的强度和耐久性？智能化施工和数字化 技术在混凝土工程中有 哪些具体应用？
4. 未来混凝土工程的发 展趋势和挑战是什么？
THANKS
感谢观看
养护期管理要求
保持适宜温度和湿度
在养护期间要保持适宜的温度和湿度 ，避免混凝土出现干裂或收缩裂缝。
防止外力破坏
定期检查和记录
在养护期间要定期检查和记录混凝土 的强度、抗渗性能等指标的变化情况 。
在养护期间要避免外力对混凝土造成 破坏，如撞击、重物压迫等。
验收标准和方法
强度验收
通过留置试块或钻芯取样等方式对混凝土强度进 行检测，确保强度等级满足设计要求。
配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
学生自我评价报告
01
02
03
04
对混凝土的基本概念和性质有 了更深入的理解。
掌握了混凝土配合比设计的方 法和步骤。
能够独立进行混凝土的制备和 施工操作。
contents
目录
• 混凝土基本概念与性质 • 生产工艺与设备介绍 • 配合比设计与优化策略 • 施工质量控制要点与验收标准 • 新型混凝土材料发展趋势及应用前景 • 总结回顾与拓展思考
01
混凝土基本概念与性质
定义及分类
定义
混凝土是一种由骨料、水、水泥 及外加剂等按一定比例配制，经 混合搅拌，硬化成型的一种人造 石材。
混凝土等。
智能化施工和数字化技术在混凝 土工程中的应用将逐渐普及，如
3D打印技术、BIM技术等。
绿色环保理念在混凝土工程中的 推广将进一步加强，如利用工业 废弃物制备混凝土、开发低碳水
泥等。
拓展思考题
01
02
03
04
1. 如何进一步提高混凝 土的强度和耐久性？智能化施工和数字化 技术在混凝土工程中有 哪些具体应用？
4. 未来混凝土工程的发 展趋势和挑战是什么？
THANKS
感谢观看
养护期管理要求
保持适宜温度和湿度
在养护期间要保持适宜的温度和湿度 ，避免混凝土出现干裂或收缩裂缝。
防止外力破坏
定期检查和记录
在养护期间要定期检查和记录混凝土 的强度、抗渗性能等指标的变化情况 。
在养护期间要避免外力对混凝土造成 破坏，如撞击、重物压迫等。
验收标准和方法
强度验收
通过留置试块或钻芯取样等方式对混凝土强度进 行检测，确保强度等级满足设计要求。
配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
学生自我评价报告
01
02
03
04
对混凝土的基本概念和性质有 了更深入的理解。
掌握了混凝土配合比设计的方 法和步骤。
能够独立进行混凝土的制备和 施工操作。
普通建筑材料之水泥培训课件ppt(101张)
特点
不同种类的水泥具有不同的特点。例如，硅酸盐水泥强度高、凝结硬化快；普 通硅酸盐水泥水化热较高、抗冻性好；矿渣硅酸盐水泥耐热性好、耐水性差等。
相关术语解析
水硬性
指材料在水中能够硬化并保持 或继续提高其强度的性质。
安定性
指水泥在硬化过程中体积变化 的均匀性。
胶凝材料
能将散粒材料或块状材料粘结 成一个整体的材料。
校正原料
如石膏、萤石等，用于 调整水泥成分和性能。
生产工艺流程介绍
01
02
03
04
破碎与粉磨
将原料破碎成小块，再粉磨成 细粉，以便混合均匀。
配料与混合
按一定比例将各种原料混合， 形成生料。
煅烧
将生料在高温下煅烧，使其发 生化学反应，生成熟料。
粉磨与包装
将熟料粉磨成细粉，加入适量 石膏等混合材，最后包装成袋
防洪工程
水泥可用于防洪堤坝、护岸等工程的建设，增强防洪能力。
水渠和隧道
水泥用于水渠、隧道等水利设施的衬砌和加固，确保水利工程的 正常运行和安全。
05
水泥选购、储存与运输注 意事项
选购技巧和建议
01
了解水泥品种和性能
根据工程需要选择合适的水泥品种，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、
矿渣硅酸盐水泥等。同时，要了解不同品种水泥的性能特点，如强度、
运输过程中注意事项
防止破损和污染
在运输过程中，要防止水泥包装袋破损或受到污染。包装 袋破损会导致水泥受潮结块，而污染则会影响水泥的性能 和使用效果。
避免雨淋和暴晒
在运输过程中，要避免水泥受到雨淋和暴晒。雨淋会导致 水泥受潮结块，而暴晒则会使水泥中的水分蒸发，影响使 用效果。
保持车辆平稳行驶
不同种类的水泥具有不同的特点。例如，硅酸盐水泥强度高、凝结硬化快；普 通硅酸盐水泥水化热较高、抗冻性好；矿渣硅酸盐水泥耐热性好、耐水性差等。
相关术语解析
水硬性
指材料在水中能够硬化并保持 或继续提高其强度的性质。
安定性
指水泥在硬化过程中体积变化 的均匀性。
胶凝材料
能将散粒材料或块状材料粘结 成一个整体的材料。
校正原料
如石膏、萤石等，用于 调整水泥成分和性能。
生产工艺流程介绍
01
02
03
04
破碎与粉磨
将原料破碎成小块，再粉磨成 细粉，以便混合均匀。
配料与混合
按一定比例将各种原料混合， 形成生料。
煅烧
将生料在高温下煅烧，使其发 生化学反应，生成熟料。
粉磨与包装
将熟料粉磨成细粉，加入适量 石膏等混合材，最后包装成袋
防洪工程
水泥可用于防洪堤坝、护岸等工程的建设，增强防洪能力。
水渠和隧道
水泥用于水渠、隧道等水利设施的衬砌和加固，确保水利工程的 正常运行和安全。
05
水泥选购、储存与运输注 意事项
选购技巧和建议
01
了解水泥品种和性能
根据工程需要选择合适的水泥品种，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、
矿渣硅酸盐水泥等。同时，要了解不同品种水泥的性能特点，如强度、
运输过程中注意事项
防止破损和污染
在运输过程中，要防止水泥包装袋破损或受到污染。包装 袋破损会导致水泥受潮结块，而污染则会影响水泥的性能 和使用效果。
避免雨淋和暴晒
在运输过程中，要避免水泥受到雨淋和暴晒。雨淋会导致 水泥受潮结块，而暴晒则会使水泥中的水分蒸发，影响使 用效果。
保持车辆平稳行驶
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2.生产过程
两磨一烧：制备生料（一磨）
煅烧熟料（一烧）
粉磨水泥（二磨）
石灰石
石膏
粘土
煅烧
按比例混合—生料进窑————熟料
辅助原料 磨细
1450℃
磨细 水泥成品
-
9
3.生料
CaO： 62% ~ 67% SiO2 : 20% ~ 24% Al2O3 : 4% ~ 7% Fe2O3： 2.5%~6.0% 生料在窑内经历： 干燥——预热——分解——烧成——冷却
1.主要成分：主要由三种矿物化学组成
组 成 矿物
名称
硅酸盐
硅酸三钙
矿物
硅酸二钙
熔剂矿物
铝酸三钙 铁铝酸四钙
次要成分
游离氧化钙 游离氧化镁
含碱矿物及玻璃体
分子式 3CaO·SiO2 2CaO·SiO2 3CaO·Al2O3
4CaO·Al2O3·Fe2O3
CaO
MgO
简称
C3S C2S C3A C4AF
e2O3 CaO
MgO
水泥中的含量（%）
普通 低热 早强 超早
水泥 水泥 水泥 强水
简称
泥
耐硫 酸盐 水泥
C3S 52 41 65 68
57
C2S 24 34 10
23
C3A 9 6 8
9
2
C4AF 9 6 9
8
13
-
20
2.其它成分: 游离CaO、MgO及SO3，其含量过高将造成水泥安
定性不良。 碱矿物及玻璃体等，其中的Na2O和K2O含量较高时，遇到
主 要
（1）石灰质原料：主要提供CaO。采用石灰岩、 凝灰岩和贝壳等。
原 料
（2）粘土质原料：主要SiO2、Al2O3及Fe2O3。
采用粘土、黄土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。
（3）校正原料（辅助原料）：为满足成分要求用。
如：铁矿粉的铁质原料补充氧化铁的含量。
砂岩的硅质原料增加二氧化硅的成分等。
-
8
成。
-
3
下述百分含量为混合材料的掺量
硅酸盐系列水泥的分类
通用水泥 硅酸盐水泥系列
硅酸盐水泥（0~5%） 普通水泥（6%~15%） 矿渣水泥（ 20～70 %） 火山灰水泥（ 20～50 %） 粉煤灰水泥（ 20～40 %） 复合水泥（ 15～50 %）
专用水泥——专门用于某些工程的水
泥,如道路水泥、中低热水
2.类型及代号
硅酸盐水泥 Ⅰ型硅酸盐水泥：不掺混合材料的，代号P·Ⅰ。 Ⅱ型硅酸盐水泥：粉磨时掺加不超过水泥重量5%
的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料，代号P· Ⅱ。
硅酸盐水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R 六
个强度等级（R代表早强型水泥）
-
7
二、硅酸盐水泥的生产
1.原料
含量 （%） 36~60
15~37
7~15
10~18
-
19
硅酸盐水泥熟料的矿物组成及在水泥中的相对含量
组成矿物名称
硅酸盐 矿物
熔剂矿 物
硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙
次要成 分
游离氧化钙
游离氧化镁
含碱矿物及 玻璃体
分子式
3CaO·SiO2 2CaO·SiO2 3CaO·Al2O3 4CaO·Al2O3·F
-
10
-
11
生料粉磨工艺
φ3.5×10m中卸烘干磨（生料粉磨 ）
-
12
熟料煅烧工艺
五级旋风预热器
CDC
电收尘- 器
13
φ3.3×50m旋转窑
-
14
篦式冷却机
-
15
水泥粉磨及包装
φ3.8×13m水泥磨
-
16
八嘴回转式微机包装机
-
水泥皮带输送机
17
水泥库
-
18
三、硅酸盐水泥熟料的矿物组成
活性骨料时，易产生碱——骨料反应，影响混凝土的质量。
3.石膏
辅助作用—主要是缓凝作用，含量：2~5%。
四、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化
拌合
水泥+水
具
流动性 可塑性
水化
的水泥浆
（一）硅酸盐水泥的水化
水化
凝结 硬化
（水泥石）
•水泥和水拌合——表面的熟料矿物立刻与水发生化学反应—
—各组分开始逐渐溶解——放出一定热量——固相体积也逐
-
2
水泥：是一种多组分的人造矿物粉料，它与水拌和后
成为塑性胶体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化， 并能将砂石等材料胶结成具有一定强度的整体。（水
泥是水硬性胶凝材料。）
水泥
硅酸盐水泥 铝酸盐水泥 硫铝酸盐水泥 铁铝酸盐水泥
系列
硅酸盐水泥系列——是以硅酸钙为主要成分的水泥
熟料、一定量的混合材料和适量石膏，经共同磨细而
渐增加。其反应式如下：
-
21
2(3CaO·SiO2)+6H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2
硅酸三钙
水化硅酸钙 氢氧化钙
2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2
硅酸二钙
水化硅酸钙 氢氧化钙
3CaO·Al2O3+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O
泥、砌筑水泥等。
特性水泥——某种性能较突出的水
泥， 如快硬硅酸盐水泥、
高铝水泥、彩色水泥、膨
- 胀水泥等。
4
硅酸盐系列水泥的分类
类别
简称
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
普通水泥
通用水泥
矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐泥
矿渣水泥 火山灰水泥
粉煤灰硅酸盐水泥
粉煤灰水泥
复合硅酸盐水泥
复合水泥
专用水泥
专门用于某些工程的水泥
特性水泥
某种性能较突出的水泥
混合材掺量（%） 0～5 6～15
20～70 20～50 20～40 15～50
-
5
彩色水泥 彩色水泥 彩色水泥 普通水泥
-
6
第一节 硅酸盐水泥
一、硅酸盐水泥的定义、类型及代号
1.定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉
矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅 酸盐水泥[国外通称的波特兰水泥（Portland cement）]。
铝酸三钙
水化铝酸三钙
4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O=3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·2O + CaSO4——3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O
水
泥
-
1
1824年，英国石匠阿斯浦丁偶然发现 粘土+石灰+水——人造石（波特兰水泥） 特点：强度高、耐久性好、防水、防火。
1824年10月21日，英国利兹（Leeds）城的泥水匠 阿斯普丁（J.Aspdin）获得英国第5022号“波特兰水 泥”专利证书，从而一举成为流芳百世的水泥发明人。
强生确定了水泥制造的两个基本条件：第一是烧窑 的温度必须高到足以使烧块含一定量玻璃体并呈墨绿色； 第二是原料比例必须正确而固定，烧成物内部不能含过 量石灰，水泥硬化后不能开裂。这些条件确保了“波特 兰水泥”质量，解决了阿普斯丁无法解决的质量不稳定 问题。从此，现代水泥生产的基本参数已被发现。