安全条件确认表
生产装置开车前安全条件确认检查表
辅助材料清单及库存情况
辅助材料清单
列出生产所需的辅助材料清单，包括催化剂、溶剂、添加剂等，确保生产过程 中的辅助材料齐全。
库存情况
实时掌握辅助材料的库存情况，确保库存量充足，避免生产过程中因缺料而停 工。
安全纪律和注意事项。
02
开车前安全准备工作
安全管理制度建立与完善
确立安全管理体系
明确安全管理职责，建立安全管 理网络，确保各级管理人员有效
履行职责。
完善安全管理制度
制定并修订各项安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制度 、事故管理制度等，确保制度覆盖 生产全过程。
实施安全操作规程
针对各岗位制定安全操作规程，明 确操作步骤和注意事项，确保员工 按章操作。
检查电机运转平稳、无异常振 动和噪音，温升正常。
减速机运行状况
确认减速机无渗漏油现象，运 转平稳，无异响。
轴承温度与振动
监测轴承温度和振动值在正常 范围内。
密封件完好性
检查各密封件无老化、破损现 象，密封性能良好。
仪表控制系统功能验证
仪表显示准确性
确认各仪表显示准确，无误差超标现象。
联锁保护功能测试
处理方案制定
针对不同类型的废弃物，制定相应的处理方案，如回收利用 、焚烧、填埋等，确保废弃物得到妥善处理，避免对环境和 人体健康造成危害。
05
操作规程与注意事项
开车操作步骤详细说明
01
检查各设备、管道、阀 门、仪表等是否完好， 符合开车要求。
02
按照工艺流程图，逐步 开启各设备，确保流程 畅通。
1 2
开车前安全条件确认表
设备技术人员签字
公用工程是否符合开车条件
是口 否口
公用工程负责人签字
工艺是否满足要求
是口 否口
技术人员签字
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
是口 否口
车间负责人签字
电气仪表等是否处于完好状态
是口 否口
电仪技术人员签字
岗位操作规程是否符合要求
是口 否口
车间负责人签字
安全消防设施是否配备齐全并完好
XXX装置名称：
预计开车时间： 条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
确认人签字
系统气密测试是否合格
是口 否口
测试人签字
是否有合理的异常处置措施
是口 否口
车间管理人员签字
操作人员是否经过培训合格后上岗
是口 否口
车间管理人员签字
设备设施是否完好可用
是口 否口
安全管理人员签字
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
是口 否口
安全管理人员签字
条件确认结果总结：
安全负责人：
生产部长
审核
安全副总
签字
总工
签字
生产副总签字
变更投用前安全条件确认表
变更投用前安全条件确认表【一、变更投用前安全条件确认表的概述】变更投用前安全条件确认表是一种重要的安全管理工具，主要用于企事业单位在进行设备、工艺或环境变更前，对新的安全条件进行核实和评估。
通过这个表格，企业可以确保变更后的投用环境符合安全标准，降低安全事故的风险。
【二、变更投用前安全条件确认表的作用和重要性】1.确保变更后的投用环境安全：通过对变更前后的安全条件进行对比核实，确保变更后的投用环境符合安全要求。
2.预防安全事故：变更投用前安全条件确认表是对新环境的安全评估，有助于发现潜在的安全隐患，提前采取措施避免安全事故的发生。
3.规范变更管理：变更投用前安全条件确认表是对变更过程的规范化管理，有助于提高工作效率，确保变更的合理性和合规性。
4.提高员工安全意识：通过对变更前后的安全条件进行确认，增强员工的安全意识，促使员工更加重视安全工作。
【三、如何正确填写变更投用前安全条件确认表】1.明确变更内容：在填写变更投用前安全条件确认表前，首先要明确变更的内容，包括设备、工艺、环境等方面的变更。
2.对比分析：对变更前后的安全条件进行对比分析，包括安全设施、个人防护用品、安全操作规程等方面的变化。
3.评估安全风险：根据对比分析结果，评估变更后的安全风险，发现潜在的安全隐患。
4.制定防范措施：针对评估出的安全风险，制定相应的防范措施，确保变更后的投用环境安全。
5.填写表格：将变更内容、对比分析、安全风险评估、防范措施等信息填写到变更投用前安全条件确认表中。
6.审批流程：完成表格填写后，提交给相关部门进行审批，确保变更投用前安全条件确认表的合法性和有效性。
【四、变更投用前安全条件确认表在实际工作中的应用案例】1.设备变更：例如，某企业对生产线进行升级，需要对新的设备进行安全确认，通过变更投用前安全条件确认表，确保新设备投用时的安全性。
2.工艺变更：如某企业对生产工艺进行调整，需要对新的工艺流程进行安全评估，通过变更投用前安全条件确认表，确保工艺变更后的安全性。
生产开车前安全条件确认检查表
生产开车前安全条件确认检查表启动前安全条件确认检查表安环负责人：设备负责人：生产负责人：技术负责人：分管领导：序号个体防护1.所有作业人员已经过安全培训，并被告知相关危害。
2.现场临时设施已拆除。
3.已确认“工完、料净、场地清”。
4.已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）。
5.确认个人防护设备已到位并完好。
6.安全警示牌已安装到位。
7.高温表面已经保温/防护。
8.转动设备具有防护措施。
9.护栏、挡脚板已安装到位。
10.高噪音区域都有标识。
11.已配备代替人工重体力搬运的设备。
12.喷淋、洗眼器已就位并调试。
13.出入口数量已满足要求。
14.限制性空间已确定。
15.照明器具已经正确安装。
16.工作环境已具有足够的照明。
17.阀门等的位置易于操作。
18.已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整。
19.地面的孔洞具有护盖或警戒信号。
20.所有区域和室内通风良好。
21.绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离。
22.已采取适当的措施防止头部遭碰撞。
23.尖角锐利处已防护或涂上提醒色。
24.通讯电话、广播器都已到位。
25.门、窗都为安全玻璃。
26.各区域的安全条款都已审核并张贴。
27.区域的建筑材料都已清除。
28.工艺流程图已更新。
29.设备维修工作程序已到位。
30.生产操作培训已完毕。
31.设备维修培训已完毕。
32.交通频率高的设备周边已采取防护措施。
33.管路规范安装，不会对人员造成伤害。
34.设备位号和管线标识已准确。
35.所有作业人员已取得资格证书。
36.安全检测、监测仪表已到位。
37.各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求）。
备注：1.必改项：指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
2.待改项：指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
紧急响应1.紧急响应计划已到位并更新。
开车前安全条件确认表
开车前安全条件确认表
时各项安全条件符合要求，可以进行开车操作。
在开车前，我们已经确认了设备、特种设备和机动车辆的监测检验情况，特种作业人员的培训及持证上岗情况，仪器和仪表的有效情况，防爆电器的选型情况，安全阀或其他安全装置的有效性等方面。
同时，我们也确认了开车方案的可行性，工艺指标的变更情况，操作规程的完善及健全情况等。
此外，我们还关注了原料、中间品及产品的安全质量情况，设施设备及管道中可燃或爆炸性气体检测检验结果，产品包装质量及重复使用包装物的检验情况等。
对于人力资源的合理安排情况，职工的教育培训情况，安全操作证持证上岗情况，职工对应急预案的掌握情况等方面也进行了确认。
最后，我们确认了安全装置的有效性，开车前阀门、开关、盲板等确认情况，试运行情况，生产记录情况等。
综上所述，我们认为公司已经具备开车条件，并严格按照开车方案进行了落实措施，各项安全条件符合要求，可以进行开车操作。
关键施工作业安全条件确认表 (架桥机过孔)
电缆线、配电箱是否完好
10
物料堆放是否符合安全要求，是否存在超高、偏载、临边、坍塌等安全风险
11
施工区域内的安全设施设备、警示标志、标识牌是否规范齐全
12
上级发现的安全隐患是否整改到位，道路交通等周边环境是否安全
排查结论
隐患排除情况
排查人意见并签字：
年月日
符合要求，同意施工（）
基本符合要求，同意施工并整改（）
架桥机过孔施工作业安全条件确认表
工程名称
施工单位
工点名称
关键施工作业内容
施工队（班组）
班组长
序号
检查阶段
检查内容
检查结果
1
工前
是否存在六级以上大风，下雨、下雪、雷电不得施工情况。
2
施工机具是否处于正常状态
3
作业人员是否接受进场安全教育和交底
4
各岗位人员是否就位，操作工人是否持证上岗，确认所架设箱梁墩台垫石垫石强度达到40Mpa以上
5
设备紧急制动开关是否良好
6ห้องสมุดไป่ตู้
墩台作业人员安全带和安全绳是否按要求使用，作业人员安全防护用品是否佩戴齐全、有无饮酒、身体不适等情况
7
桥下安全防护是是否到位（2孔梁作业范围），桥上安全护栏是否到位（护栏长度双边均不低于64m），并拉揽风绳紧固
8
架桥机是否带病作业，限位保险及钢丝绳是否齐全、有效，吊具吊杆是否完好无变形。
不符合要求，不同意施工，停工整改（）
项目部区域网格长或安全员（签字）年月日
安全生产条件确认表 (1)
1、安全监测监控系统运行正常，各类传感器配备齐全，位置安 检查确认情况 设正确，维修检验周期符合规定 2、建设矿井进入二期工程后，必须安装安全检监监控系统 按矿井瓦斯等级选用煤矿许用炸药、雷管。火工品领用、运输 、储存符合规定。井下使用专用发爆器。爆破工特证上岗。突 出矿井采掘工作面使用固定爆破工。
1、提升、运输设备保护装置齐全可靠 2、主要设备定期检查 检查确认情况 3、按规定安设、使用防跑车装置和跑车防护装置 4、垂深超过50m的斜巷、距离超过1.5km的主要运输平巷必须采 用机械运送人员 实现双回路供电、双电源入井，井下掘进工作面实现“双风机 、双电源”并实现自动切换，实现“三专两闭锁”，井下使用 的电气设备符合防爆要求，保护装置齐全可靠。高瓦斯、煤与 瓦斯突出矿井、水患严重的建设矿井进入二期工程，其他矿井 进入三期工程，必须形成双回路供电。
6
防突工作
1、煤与瓦斯突出矿井及按突出管理矿井建立防突机构 2、配备相应专业人员和设备 检查确认情况 3、落实两个“四位一体”防突措施 4、坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充，有矿井防矿井有可靠的防灭火系统，编制有防 止煤层自然发火设计，按规定选定自然发火观测站，并建立火 灾监测系统，建立有自然发火预测预报制度，开采容易自燃煤 层时设置有采区专用回风，井上、下消防材料库满足要求。
8
水害防治
1、矿井水文地质条件清楚 2、矿井水文地质类型划分准确 3、编制有水文地质补勘报告 4、采空区、老窑等资料齐全，复杂和极复杂矿井建立有防治水 检查确认情况 机构 5、 所有矿井配有防治水人员和防治水设备、且满足要求 6、 坚持有掘必探，先探后掘，探放水符合规定 7、建设矿井在施工三期工程前，必须形成永久排水系统 8、严禁开采防隔水煤（岩）柱 9 顶板管理 开采煤层倾角不超过40度；巷道采用锚网喷、工字钢等支护， 淘汰木支护和金属摩擦支柱；地质构造带必须采取措施加强支 护。
化工生产检修安全条件确认表
装置名称
序号
检查确认内容及标准
确认签字
1
易燃易爆物料是否全部退出装置
2
未退出易燃、易爆、有毒、有害物料是否用盲板彻底隔离
3
检修装置是否用盲板与其他装置彻底隔离（盲板图、盲板表）
4
与检修无关的危险区域、部位(正在运行装置)进行隔离和遮挡
5
检修设备电源是否有效断开
6
需要进行化学分析的设备，测氧测爆测毒是否合格
消防蒸汽带是否足够，是否联结
17
警示牌、禁止合闸牌、盲板牌等数量是否充足，悬挂的位置是否准确、醒目
检查部门/人
检查确认时间
7
设备置换彻底，进人作业的有限空间内通风良好
8
下水井、地漏封闭良好
9
装置区内明沟、地坑（包括下水井）清理干净
10
平台、地面及设备、管道外表面的油污、物料吹扫干净
11
平台、孔洞等要有安全可靠的防护设施
Байду номын сангаас12
脚手架搭设合格
13
消防灭火器材是否完好备用
14
消防通道是否畅通
15
装置内退出的污油是否已运出装置
16
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No：申请单位：
序号
项目
区域系统安全防护内容（范围、规格等数据）
1
设备名称：
2
要求试运日期：年月日
3
申请人：年月日
4
分部试运负责人：年月日
5
试运安全条件确认：
(1)施工单位签名：
(2)工程监理签名：
(3)调试单位签名：
(4)建设单位
安监站签名：
6
河源电厂
工程部批准：
申请单传递：由(4)试转单位安全科送(5)会签后再送(6)建设单位工程部批准；本表一式四份，各执一份。
9
相应的建筑和安装工程已完工并按《验标》验收合格；试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全；
10
电气安装及电缆敷设完成、封堵基本完毕，接线、接地符合标准；一般应具备设计要求的正式电源；
11
分部试运设备的保护装置已校验合格，并可投用；因调试或试运需要临时解除或变更的保护装置已经确认；
12
分部试运的设备及系统应命名挂牌，有明显的标识；
分部名称项目负责人专业施工单位检查情况序号检查内容是否完成1试运区环境整洁干净室内装修砼地坪已完成门窗已安装
安 全 条 件检查 确 认表
No：
分部名称
项目负责人
专业
施工单位
检
查
情况Βιβλιοθήκη 序号检查内容是否完成
1
试运区环境整洁、干净，室内装修、砼地坪已完成，门窗已安装；
2
场地基本平整，沟道盖板基本齐全，道路畅通；
3
分部试运区域的脚手架、梯子、平台、拦杆、护板等符合相关安全规定的要求；
4
排水畅通，排污系统可投用；
5
配备必要的消防设施；
6
通讯要畅通，必要时采取临时通讯措施；
7
试运区和设备系统与施工区和设备系统要有明显的标志和分界，并有可靠隔离或隔绝，危险区设围栏和警告标志；
8
有必要的防雨、防大（台）风措施和通风、防暑降温等设施；
13
分部试运所需测试仪器、仪表已配备并符合计量管理要求；
14
分部试运组织落实，人员到位，责任明确；
15
分部试运计划、方案和措施已审批；
16
分部试运的安全技术交底已进行。
序号
未完及遗留项目
完成时间
1
2
3
4
各方检查
签字
施工单位：监理单位：
时间：时间：
调试单位：建设单位：
时间：时间：
说明： 此表由施工单位制作，先进行自检、签字后进行传递； 此表一式四份，签字单位各执一份； 检查合格者打“√”，检查不合格者打“×”。