混凝土硬路肩施工方案

混凝土硬路肩

施工工序：

准备工作→测量放样→混凝土路肩模板安装→混凝土拌和→浇筑混凝土→拆模→养生

1、准备工作

平整场地,浇筑路肩预制用混凝土平台.

2、施工放样

基层施工完毕的路段，及时浇筑路肩。用全站仪精确放出两条距中桩1.5米的中央分隔带路肩边缘线,及距中桩11.75米的路侧路肩边缘线,每10米放一桩。

施工人员按每10米段拉线,保证路肩变现顺直、圆滑。

3、现浇路肩模板安装

模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时,要控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子,以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。

模板应采用钢板材料制成,所有模板均不应翘曲,并应有足够强度来承受混凝土压力，而不发生变形，所有模板应处理干净，并涂上经批准的脱模剂，按图纸尺寸对换混凝土全深立模，然后浇筑混凝土。

4、混凝土拌和

所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验,各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量,保证材料用量的精度满足规范要求，并根据规范频率及时取样制备试件.

混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求的厚度，浇筑在

模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待混凝土固结后才拆除，拆模时应保证棱角不受损坏,混凝土按规定刮平成形，然后用木抹子将其抹饰平整，经监理工程师允许可采用其他抹面方法，但不允许粉饰。

5、浇筑混凝土

路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外形几何尺寸规格.

人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振,也不过振，振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满。振捣结束后，人工用刮刀将顶面刮平，待混凝土试件收浆后,再将试件仔细抹平.所浇筑路肩要求外观良好，没有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆等现象。

6、拆模

混凝土终凝后8-10小时拆模，拆模过程中，不强行撬、砸混凝土，避免造成边角损坏及模具变形。将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油，对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。

7、养生

抹饰平整后即进入养生。

硬化路肩施工方案(详细版)

硬化路肩施工方案一、工程概况：桥（4×5m）及王庄桥（11×17m）10cm沥青面层，然后施做防水层+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土，更换罗庄子桥损坏伸缩缝。二、计划施工时间、位置计划在9月15日进行硬化路肩修补施工。三、施工准备：按施工图《旧路病害处理工程数量表（行道树侵占土路肩整治及土路肩硬化修复）》中确定需要修复的土路肩及硬化路肩点位。四、施工方法：对部分路段树木根部侵入路肩板病害，凿除树木所在位置前后0.5m范围硬化路肩，浇筑10cm厚C25混凝土，硬化路肩距树周围预留20cm树木生长空间。对硬路肩碎裂严重部位进行凿除，浇筑10cm厚C25混凝土。五、立模（一）模板支立现浇C25混凝土护肩模板均采用竹胶板。模板支立时接缝处粘贴密封条，防止漏浆。支撑牢固，支立完成后进行加固，防止胀模、跑模等现象的发生。（二）模板的拆除 1、模板的拆除时间应根据结构物特点、模板部位、混凝土强度、混凝土的温度及温差、混凝土带模养护时间、天气状况以及其他养护要求等条件综合确定，并符合相关要求。 2、模板的拆除应按设计的顺序进行。无规定是、时，宜按立模顺序逆向进行。 3、拆除模板时注意，不要用铁锤敲打，以防磕碰到护肩的棱角，影响直线度、美观度。（三）质量控制 1、模板采用竹胶板，加工时模板方正，各尺寸符合设计要求； 2、模板在安、拆过程中不得抛掷，保持模板的顺直性； 3、模板加工的尺寸符合设计要求，模板每循环使用前，涂刷脱模剂，脱模

剂涂刷均匀； 4、模板安装时要加固，防止在混凝土浇筑时变形； 5、模板安装必须牢固，接缝严密，不得漏浆；六、混凝土工程（一）混凝土的拌制混凝土采用商品混凝土，前期项目部组织相关技术、试验人员对商品混凝土生产厂家的资质及设备进行考察，并报监理审查通过后才能使用其生产的商品混凝土。（二）混凝土的运输： 1、混凝土用泵车进行运输，混凝土在运输过程中必须在规定的时间内到达，确保不发生离析、严重泌水及塌落度损失过多等现象。如运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。 2、运输混凝土设备的内壁应平整光滑，不吸水，不漏水，并应经常清除粘附的混凝土。根据季节必要时，应对运输设备加盖或保温。（三）混凝土的浇筑 1、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板支撑体系、预留孔等加以检查。当发现有问题，应及时采取措施，安排人员进行处理。 2、浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；木模板应用水湿润，但不应留存积水；当模板有缝隙和孔洞时，应予以堵塞，不得漏浆。 3、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米。当自由倾落高度超过2米时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。 4、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：（1）插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，混凝土分层浇筑时，插入下层混凝土内的深度宜为5～10厘米。（2）机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。（3）每一振点的振捣延续时间宜为20～30ｓ，以混凝土不再沉落，不出气泡，表面呈现浮浆现象为度。 6、混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间应尽量短，不超过混凝土的初凝时间。

(完整版)水泥砼路肩施工方案

现浇混凝土砌加固土路肩施工方案一、编制依据： 1、《安县XB20磨秀路乐兴至秀水段施工图设计》 2、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95) 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 二、工程概况：本合同段起于安县乐兴场镇，起点桩号为K0+000，终点位于安县秀水镇，桩号为K10+310.126，全长为10310.126米；其中K0+283~K10+310.126 原路为四级公路，路基宽4.5米，路面宽4.0米，长10000.899米，除三段原有混凝土路面(K4+737-K5+071、K7+222.2-K7+345、K7+625-K+842 )外全部使用C15现浇0.3X 0.5米混凝土砌加固土路肩。三、施工人员、机械、试验设备投入情况：为了完成C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑的各项任务，我公司成立相应的管理机构，配备了施工所需的施工技术人员、施工设备、试验及检测设备，详见下表：C15现浇混凝土砌加固土路肩管理机构图及主要管理人员表：管理机构图

主要施工、试验管理人员一览表序号姓名职务职称备注 1候红军项目经理工程师 2郑大喜项目副经理 3晏光恒技术负责人工程师 4陈永全测量员 5易达容质检员 6付正斌施工员 7蒋禄秋实验员 8肖建奎资料员 9易兰英材料员 10钟历财安全员 11蒋建明管理员 12夏时建管理员 13张金宣管理员 14唐中平管理员 15杨雷管理员 16姜大成管理员 17郑飞管理员

3.2投入C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑施工的机具设备： C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑铺设主要采用挖掘机清平，自卸车装运，摊铺机摊铺，振动式压路机碾压，平地机修整填筑表面，夯实机夯实压路机无法碾压的路基边角区域。所需机械设备见下表：施工机械设备 3.3测量、检测仪器设备的配备: 测量、检测仪器设备表四、施工计划起讫时间：我公司决定于2010年09月10日正式对该路段进行砌筑，施工时间为32 天，于2010年10月12日砌筑完毕。

硬路肩施工方案

硬路肩施工方案一、编制依据、原则和范围 1.编制依据 1）、金钟至永温道路工程、施工合同、设计图纸等； 2）、交通部颁发的规范、标准、定额及国家现行的有关法律法规、文件。《公路路基施工技术规范》《公路路面基层施工技术规范》《公路桥涵施工技术规范》《公路工程施工安全技术规范》《公路土工试验规程》《公路工程水泥及水泥试验规程》《公路工程金属试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路工程质量检验评定标准》 3）、现场踏勘及调查情况。 4）、我公司现有技术水平、施工队伍、机械设备、测量仪器仪表及试验设备情况。 5）、我公司施工类似工程的经验。二、工程概况及特点 1、工程概况永温至金钟道路是金钟大水工业园区至开阳县的主干路，大修工程起点位于永温，终点于金钟，全长5.70km，包括道路基层、面层路肩墙及排水等部分内容，共分三个施工班组。两个路基施工班组及一个路面班组，路基标准横断面为：8.5m=左侧0.5m硬路肩（C20砼）+7.5m车行道+右侧0.5m宽硬路肩（C20砼），行车道结构层为：26cm改性磷石膏稳定碎石基层、6cm AC-20中粒式沥青砼+4cm AC-13细粒式沥青砼。 2、工程特点由于本工程是大修工程，原道路路面结构层为砼路面，在施工路床时全部破除（需采用机械破碎），破碎的材料可回填到低洼处用振动压路机碾压平整密实（代替填隙碎石底基层）。施工时根据建设单位提供的原管线探明其位置并做好保护措施。三、主要工程数量本段（K1+040-K4+000段）主要工程数量如下：

硬路肩C20：532.8m3 四、施工总体部署 1、施工目标 ⑴质量目标：达到国家现行合格标准。 ⑵安全、文明目标做到“三无、一杜绝、一确保”，即：无工程事故和重大设备事故、无人身伤害事故、无火灾事故；杜绝因工死亡事故，年重伤率、年负伤率控制在规定范围以内，确保安全生产指标达国家标准。 ⑶工期目标计划开工日期：2013年08月01日；计划竣工日期：2013年08月15日；总工期：15日历天。 ⑷环保目标严格遵守成都市对环保的有关规定，在当地环保部门的指导下，按照有关要求，重点防止扬尘、噪音、震动及废水废物的排放。在施工过程中和竣工后全面达到环保标准。 2、施工指导思想以安全、质量为主导，做到万无一失，稳中求快。积极开发应用新技术、新工艺、新设备、新材料，施工过程中以工程安全、质量为第一，坚持文明施工；以安全、质量、文明树誉新津。 3、施工组织机构及人员配备

混凝土路肩施工方案

混凝土路肩施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

混凝土路肩施工方案一、工程概况潭溪山路全场公里，其中村内部分和河道部分原路肩为混凝土和石砌路肩，该部分全长为米，需C30细石混凝土，其他部分农田和土路肩，该部分全长米，挖除土方，C30混凝土，培土。施工工艺流程：测量放线——基础开挖——模板支护——混凝土浇筑——养生二、施工准备

1、机具准备平板振动夯、混凝土振捣棒、发电机、20cm高钢模板，养生毯，薄膜，竹胶板、洒水车 2、测量放线组织施工员放出道路边线放线，根据图纸确定每一段的路肩类型，用涂料或木桩标示清楚，根据道路边线确定路肩边线，路肩边线尺寸最小不小于图纸设计值，要求路肩内外缘线形顺适、流畅。三、路肩施工 1、基础开挖本次开挖选择人工配合机械开挖方式，选用反向铲开挖，开挖时预留10cm，人工清除槽底，用振动夯进行基地夯实。开挖时准备橡胶皮带防止，挖机损坏路面。 2、模板支护模板采用钢模板，模板要求直顺无变形，模板便面干净无污渍，接头处外钉木板拼接牢固，安装前有测量人员给出高程控制线，安装时将模板放在预先标定的位置，俩侧用16钢筋加斜撑进行固定，内侧钢筋间距为1米-2米，外侧钢筋间距为米-1米。模板安装牢固、紧密、直顺。安装完毕后，应检查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度。如果模板下出现空隙，可以在木板下放混凝土垫块堵塞。确认正确安装后，在模板内侧涂刷脱模剂。按照图纸每隔10米设置一道变形缝，变形缝采用 1cm后木模板，并用钢筋进行支撑。 3、混凝土浇筑

混凝土路肩施工方案

混凝土路肩施工方案一、工程概况潭溪山路全场2.6３3公里,其中村内部分与河道部分原路肩为混凝土与石砌路肩,该部分全长为3433。９米,需C3０细石混凝土1５6、８４m3,其她部分农田与土路肩,该部分全长14８６。1米,挖除土方116。7m3,C3０混凝土１41.65m3,培土４４、58ｍ3。施工工艺流程:测量放线--基础开挖——模板支护-—混凝土浇筑—-养生二、施工准备

1、机具准备平板振动夯、混凝土振捣棒、发电机、20cｍ高钢模板,养生毯,薄膜,竹胶板、洒水车 2、测量放线组织施工员放出道路边线放线,根据图纸确定每一段得路肩类型,用涂料或木桩标示清楚,根据道路边线确定路肩边线,路肩边线尺寸最小不小于图纸设计值,要求路肩内外缘线形順适、流畅。三、路肩施工 1、基础开挖本次开挖选择人工配合机械开挖方式,选用反向铲开挖,开挖时预留10cｍ,人工清除槽底,用振动夯进行基地夯实、开挖时准备橡胶皮带防止,挖机损坏路面。 2、模板支护模板采用钢模板,模板要求直顺无变形,模板便面干净无污渍,接头处外钉木板拼接牢固,安装前有测量人员给出高程控制线,安装时将模板放在预先标定得位置,俩侧用?１６钢筋加斜撑进行固定,内侧钢筋间距为1米—２米,外侧钢筋间距为0、５米—１米。模板安装牢固、紧密、直顺、安装完毕后,应检查模板得平面位置、高程、平整度与垂直度。如果模板下出现空隙,可以在木板下放混凝土垫块堵塞、确认正确安装后,在模板内侧涂刷脱模剂。按照图纸每隔10米设置一道变形缝,变形缝采用１cm后木模板,并用钢筋进行支撑。 3、混凝土浇筑

路肩浇筑二类采用人工浇筑法,一类采用机械卸料法。将拌与好得混凝土放置到安装好得模具内,浇筑时应考虑水泥混凝土真到后得沉降,虚高可高处设计高度得1０%左右,使振捣完成后面层标高同设计值相符,变形缝浇筑时,混凝土应两侧同时浇筑。振捣采用插入式振捣棒振捣,以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出为准,做到不漏振、不过振,振捣过程中混凝土补料,以确保混凝土饱满,振捣过程中振捣棒应与模板保持5-10cｍ距离,且应检查模板有无下沉、变形或松动。振捣结束后用1米铝合金尺刮平,多余混凝土应铲至新水泥混凝土中。待混凝土提浆后,人工进行表面压光,消除表面痕迹、用三米尺检查平整度,若不符合要求时,继续振捣在终凝前抹平。所有路肩要求外观良好,没有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆现象。混凝土浇筑过程中在自卸车卸料口处下铺设薄膜或竹胶板,防止混凝土滴落在已完成得路面上,如发现滴落混凝土及时铲除,并用清水洗刷路面,不得事混凝土污染沥青路面。在道路边缘铺设薄膜,防止卸料时混凝土飞溅、混凝土浇筑期间及混凝土初凝前注意天气变化,遇雨时应及时覆盖保护已浇筑得混凝土。 4、拆模混凝土终凝后８—１0小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸混凝土,避免造成边角损坏及模具变形。将拆除得模具仔细清理、检验、刷油,对变形得模具及时矫正,以备下次周转使用。 5、养生

混凝土硬路肩施工方案

混凝土硬路肩施工方案 1. 引言混凝土硬路肩是指在道路边缘或者两车道之间，为增强道路的承载能力、提高行车安全性而铺设的一种道路结构。本文档旨在介绍混凝土硬路肩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工方法、施工注意事项等内容。 2. 施工前准备工作在进行混凝土硬路肩施工之前，需要进行以下准备工作： 2.1 设计和规划根据道路设计要求和交通流量，确定硬路肩的宽度和厚度。同时，进行硬路肩施工的施工图纸和技术方案的设计与编制。 2.2 材料准备准备所需的混凝土配合比、石料、水泥等施工材料，并确保其质量符合相关规范要求。

2.3 施工人员和设备准备组织具有相关经验的施工人员，并确保他们具备必要的技术和安全培训。同时，准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、平地机、混凝土搅拌车等。 2.4 施工现场准备对施工现场进行勘察，清理施工区域，确保施工场地具备较好的平整度和排水条件。 3. 施工方法混凝土硬路肩的施工主要包括以下几个步骤： 3.1 挖掘和平整在施工区域内，使用挖掘机对土壤进行挖掘和平整，同时确保施工区域内的排水系统通畅。

3.2 布置模板根据设计要求，布置硬路肩的模板。确保模板的准确性和稳定性，避免出现形状不准确或者移动的情况。 3.3 混凝土浇筑在模板中倒入混凝土，并使用振动棒对其进行振实，排除混凝土中的空隙和气泡。同时，需保持混凝土表面与模板的平整度和水平度。 3.4 平整和养护在混凝土表面使用平地机进行初步的平整，确保路肩表面的平整度和光滑度。随后，对混凝土硬化的路肩进行养护，包括覆盖保护膜、保湿养护等措施。 4. 施工注意事项在混凝土硬路肩的施工过程中，需要注意以下事项：

砼路肩施工方案

砼路肩施工方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

砼路肩施工方案

一、工程概况由我司承建的xxxx工程（一标段），全长6.68km，本次路肩施工起点桩号K2+000，终点桩号K6+678.897。现浇C20砼路肩高0.47m、 0.67m，宽0.5m，工程数量约为3367.9m3，设置与公路边线两侧。二、工期安排拟定该分项工程开工日期：2013年4月13日拟定该分项工程竣工工日期：2013年5月30日三、施工准备 1、施工现场“三通一平”建设已经完成，为施工创造了必备条件。（1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。（2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。（3）施工便道：现场施工充分利用原公路及成型路基，在施工中加强维护。确保在施工过程中能提供良好的运输条件。（4）场地平整：本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地，场地已进行了整平,满足施工需求。 2、人员、材料、机械进场准备情况（1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。四、施工方案及主要工艺 1、施工方案小型搅拌站搅拌砼，小型运输车及三轮车运输。

2、施工工序：施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护五、主要施工方法 1、检测放样路基施工完工并经监理工程师验收合格后，现浇砼路肩模板安装前，应校核道路中心线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，按设计高程进行控制测量。 2、基底清理在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质，如遇基底土质松散，应人工夯实。 3、现浇路肩模板安装本工程模板采用木模，按路肩的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除基层上的杂物，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密，不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。 4砼浇灌砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，

现浇混凝土加固土路肩施工方法

现浇混凝土加固土路肩施工方法 1、基槽开挖 a、施工放线首先，根据路基有关参数，用全站仪放出硬路肩边线，并测出相应标高，在地面上标出里程桩号以及标高，并根据所交底结果，用白灰或线绳拉硬路肩的相应轮廓线，示出相应的开控深度。 b、基槽开挖根据相应的轮廓线，采用人工开挖的方式进行基槽开挖，基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行路缘带基础的浇筑工作。 2、混凝土浇筑施工 a、模板安装采用通用化组合钢模，如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮，以保证混凝土表面平整光滑。木材可按各地区实际情况选用，但木质不低于III等材。制作木模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整、形状正

确，有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平缝时，应采取措施，防止漏浆。安装模板时，须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。墙体模板普通由侧板、立挡、横挡、斜撑和程度组成。斜撑的下端需有垫板，垫板的牢固，在泥地上用木桩，在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓牢固，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带程度交角不宜大于45°。墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理干净，在竖另一端模板。为包管墙体混凝土厚度，普通情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂.施工中搭设的脚手架与模板不该产生联系。 b、混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。

混凝土硬路肩施工方案

混凝土硬路肩施工方案混凝土硬路肩施工方案一、施工准备工作 1.组织人员，确定施工队伍，分工合理，确保施工正常进行。 2.对施工现场进行勘测，确定硬路肩施工范围和路肩的坡度和高度。 3.清理施工区域的杂物和障碍物，保持施工区域的整洁。 4.准备所需材料和设备，包括混凝土、水泥、砂石等，确保施工材料和设备的充足。二、施工工序 1.路肩基础处理：清理施工区域，确保路肩基础平整，并进行必要的夯实处理。 2.制作模板：根据路肩的形状和大小，制作适量的模板。模板应坚固、平整，并与路面有良好的接触。 3.布置钢筋：根据设计要求，在路肩基础上铺设钢筋网格，并进行必要的连接和固定。 4.浇筑混凝土：使用搅拌车将预先配制好的混凝土运输到施工现场，将混凝土均匀地倒入模板中，并使用振动器进行震实处理，确保混凝土的密实度和平整度。 5.养护：混凝土浇筑完后，进行养护工作，主要包括覆盖保湿布，保持施工区域湿润，防止混凝土表面龟裂，直至混凝土达到设计强度。三、施工安全 1.施工现场应设置警示标志，提醒行人和驾驶员注意施工区域。

2.施工人员应戴好安全帽，穿戴好安全鞋，保护好自己的安全。 3.施工过程中严禁使用明火，确保施工区域的安全。 4.施工工具和设备应进行定期检查和维护，确保施工顺利进行。 5.在施工现场设置排水设施，及时清理施工区域的积水，防止滑倒和交通事故的发生。四、环境保护 1.施工期间应采取措施控制粉尘的扬尘量，使用湿布覆盖，避免对空气质量和周围环境的污染。 2.施工过程中产生的废弃物和杂物应进行分类处理和及时清理，确保施工区域的整洁。 3.对施工过程中可能对周围环境产生的噪音进行控制，避免对周围居民的影响。总之，混凝土硬路肩施工工序繁多，需要合理的组织施工队伍和充足的材料和设备。施工过程中需要注意安全和环境保护，确保施工质量和周围环境的安全。同时，加强施工验收，确保施工符合设计要求和规范。

硬化路肩施工方案

西藏林芝地区国道318线通麦大桥至易贡乡公路改建项目（A合同段）硬化路肩施工方案西藏川峰建筑工程有限公司西藏林芝地区国道318线通麦大桥至易贡乡公路改建项目A合同段项目部

二〇一五年十一月目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工期安排 (1) 四、人员、机械、材料安排 (2) 1、人员管理组织机构 (2) 2、机械设备安排 (2) 3、材料安排 (2) 五、施工方案及工艺流程 (3) 1、施工方案 (3) 2、工艺流程图 (3) 六、主要施工方法 (4) 1、测量放样 (4) 2、清理基底 (4) 3、安装模板 (4) 4、现浇路肩 (5)

6、养生 (5) 七、质量保证措施 (6) 八、季节施工注意事项 (7) 九、工期保证措施 (7) 1、保证工期总体安排 (7) 2、保证工期的组织措施 (8) （1）发挥优势，全力保障施工生产 (8) （2）加强网络计划管理 (8) （3）科学组织，加强协作 (8) （4）抓好资金管理，确保资金投入 (9) （5）搞好对外关系，确保施工生产顺利进行 (9) （6）加强人员配置，发挥人才优势 (9) （7）设备配置物资供应 (10) 3、保证工期的技术措施 (10) 十、安全注意事项 (10) 十一、环保、水保措施 (11)

1、重视环境工作 (11) 2、强环保教育 (11) 3、贯彻环保法规 (12) 4、强化环保管理 (12) 5、美化施工现场 (12) 附件1 安全保证体系框图 (14) 附件2 质量保证体系框图 (15) 附件3 环、水保体系框图 (16)

二级公路硬路肩施工方案

二级公路硬路肩施工方案 1. 引言二级公路硬路肩施工是确保道路安全和交通畅通的重要组成部分。硬路肩的施工不仅可以提供额外的行驶空间，还可以用于紧急停车和临时通行，减少事故风险。本文档将提供一种有效的施工方案，以确保施工过程的高效完成。 2. 施工准备在进行二级公路硬路肩施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工进展顺利。准备工作包括以下几个方面： 2.1. 资源准备 •人力资源：根据施工计划确定所需人员数量，并确保他们具备相关的技能和经验。

•设备准备：包括挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工所需设备。 •材料调配：根据设计要求准备所需的建筑材料，如混凝土、碎石等。 2.2. 施工图纸和设计在进行施工之前，需要有详细的施工图纸和设计方案。这些图纸和设计方案应包括硬路肩的尺寸、材料要求、施工方法等内容，以确保施工过程符合规范。 2.3. 安全措施施工过程中需要采取一系列安全措施，以保障施工人员的安全。这些安全措施包括安装警示标志、设置安全防护网等。

3. 施工步骤 3.1. 清理工作在开始施工之前，需要先进行路面的清理工作。清理工作主要包括清除杂物、拆除不需要的设施等。清理后的路面应平整、光滑。 3.2. 路面准备在施工之前，需要对路面进行准备工作。这包括对路面进行修复，确保路面平整，并且没有明显的裂缝或凹凸。 3.3. 施工材料调配根据设计要求，进行施工材料的调配。这包括根据硬路肩的尺寸和设计要求准备混凝土、碎石等。 3.4. 施工方法施工过程中，可以采用以下方法进行硬路肩的施工：

•采用机械铺筑法：使用挖掘机进行边坡开挖，然后使用压路机进行压平。 •采用人工铺设法：使用人工将混凝土、碎石等材料铺设在路面上，并进行压实。 3.5. 施工质量控制在施工过程中需要进行质量控制，以确保施工质量符合设计要求。这包括对硬路肩的厚度、平整度和强度等进行检查。 4. 施工注意事项 4.1. 防止交通堵塞在施工过程中，需要采取措施防止交通堵塞。可以通过设置施工标志、引导车辆绕行等方式来减少交通影响。

混凝土硬路肩施工方案

混凝土硬路肩施工工序：准备工作T测量放样T混凝土路肩模板安装-混凝土拌和T浇筑混凝土T拆模-养生 1、准备工作平整场地，浇筑路肩预制用混凝土平台. 2、施工放样基层施工完毕的路段，及时浇筑路肩.用全站仪精确放出两条距中桩1。5米的中央分隔带路肩边缘线，及距中桩11。75米的路侧路肩边缘线，每10米放一桩。施工人员按每10米段拉线，保证路肩变现顺直、圆滑。 3、现浇路肩模板安装模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。模板应采用钢板材料制成，所有模板均不应翘曲，并应有足够强度来承受混凝土压力，而不发生变形，所有模板应处理干净，并涂上经批准的脱模剂，按图纸尺寸对换混凝土全深立模，然后浇筑混凝土。 4、混凝土拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证材料用量的精度满足规范

要求，并根据规范频率及时取样制备试件混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求的厚度，浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待混凝土固结后才拆除，拆模时应保证棱角不受损坏，混凝土按规定刮平成形，然后用木抹子将其抹饰平整，经监理工程师允许可采用其他抹面方法，但不允许粉饰. 5、浇筑混凝土路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外形几何尺寸规格。人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满.振捣结束后，人工用刮刀将顶面刮平，待混凝土试件收浆后，再将试件仔细抹平。所浇筑路肩要求外观良好，没有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆等现象。 6、拆模混凝土终凝后8 —10小时拆模，拆模过程中，不强行撬、砸混凝土，避免造成边角损坏及模具变形。将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油，对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。 7、养生抹饰平整后即进入养生。

路肩硬化培土路肩施工方案[2]

1、施工准备工作 (1)、测量放样:根据技术规定，首先对设计院提供的测量控制点，如导线点，水准点等进展复测，与设计提供的结果进展比照，假设能符合精度要求，即采用其成果，并进展桩点的加密和保护工作，以满足施工放样的精度要求，假设发现桩标志缺乏，不稳定，被移动或精度不能满足施工要求时，那么一方面与设计代表、监理联系，另一方面在原控制点的根底上进展加密，增设控制点。 (2)、土路肩填筑材料准备: 填料选取玻璃山碎石场的碎石渣。 (3)、选择适宜的填筑材料，作好试验，并经监理工程师认可。 2、施工方法〔1〕、进展填前碾压，压实度符合标准要求。〔2〕、根据测量确定的控制点进展放线，用白灰打线，保证底宽，然后进展填筑。 3、填筑施工工艺路肩土填筑采用层铺法施工，分三层填筑，装载机初平，人工精平，氺稳摊铺压实时振动压路机同步压实的施工工艺。〔1〕、填筑 A、填前检测施工前对路基进展碾压，符合业主要求后，方可进展碎石渣的施工。 B、施工放样在路基设计宽度的根底上，用刚卷尺由横断面方向，放出水稳设计宽度，用白灰点标记。宽度量测完毕后，用石灰撒出边线，完成填筑段场地范围的标定工作。 C、上料根据运输车的装料数量及确定的填料厚度，按方格网法布料。每辆车碎石渣倒在一个指定的控制网格内，在运输过程中，严格控制每一车自卸汽车填料的运输量。 D、摊铺在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水稳高度同步，由于相对高差法多用于摊铺完成以后，因此在实际施工过程中，为便于控制填料的摊铺厚度，在纵向每100米，设置一个土墩，高度和水稳同步层保持一致，顶部以白灰抹平，土墩顶部面积以施工人员易于参照，做成直径15cm的圆堆。 E、整平首先用装载机将填料推平，人工精平，由人工配合机械根据标高指示桩〔黑白相间〕拉线准确整平。要求外表平整，无大面积坑洼现象。土路肩外表设置2%的横坡，以保证排水良好。