节制闸退水闸等各类水闸及渡槽进出口段陡坡工程施工方案
节制闸施工方案 (2)

节制闸主要施工方法一、施工测量1、测量准备(1)测量人员准备:由施工科从公司调用专业测量技术人员4名在首批人员进场时进场.(2)测量仪器准备:从公司调用水准仪3台、全站仪1台,50米钢卷尺2根等并送有关检测单位检测,经检测合格并领取合格证。
(3)组织测量人员和工程技术人员熟读图纸,了解各部位的高程和尺寸.(4)组织测量人员复测业主所交给的水准点,座标或位置控制点,并做好各控制点的保护。
在此基础上将各控制点引入施工现场控制网点并做好样桩的保护,所设控制网点做到不受施工开挖、填筑影响、车辆运输等影响。
无论是复核或网点均做好测量的原始记录,并经测量计算符合精度要求后交现场监理确认后作为今后测量的依据.施工过程中对所设网点经常组织测量人员进行校核检查.5)、内业工作:在以上的基础上,组织测量人员对各建筑物的座标位置和高程进行内业计算,并经项目技术负责人和现场监理测量工程师审核确认无误后作为放样的依据。
2、施工测量记录施工放样记录必须是原始记录,记录整理数据必须有记录人签字、校核人签字,对测量的人员、天气情况、气温情况、仪器的规格型号等必须如实填写。
所有记录和内业必须收整归档。
二、土方开挖及排水施工1、排水施工节制闸明水采用6寸泵二台和二台泥浆泵抽水.2、土方开挖(1)淤土开挖明水抽干后,如有淤土,根据淤土的实际情况,用2台泥浆泵将淤土抽送至岸上临时围堰处,临时围堰可采用人工方法围筑。
淤土在晾干后,采用挖掘机挖,自卸车外运并送至业主指定堆放地点。
(2)土方开挖施工程序:绘制开挖图→抽明水→井点安装降排地下水→淤土开挖→土方开挖→留设保护层。
绘制闸塘开挖图:本方案考虑采用井点降排水,开挖为保证建筑物的施工落在原状土上,绘制图时要求留设保护层不少于20厘米,待施工到具体建筑物时采用人工方法开挖掉。
放样:由经纬仪或全站仪及水准仪、钢尺配合测量,将闸中心线及各部位轮廊线,用桩标出,同时按开挖图,将各坡间关系点突出点用木桩标出,开挖线采用打灰线的方法明确标出。
节制闸工程施工组织(3篇)

第1篇一、工程概况节制闸是水利工程中的重要组成部分,主要用于控制水流、调节水位、拦洪蓄水等功能。
本文以某节制闸工程为例,对其施工组织进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工准备(1)人员组织:成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工员、质检员等岗位,并对各岗位人员进行技术培训。
(2)材料设备:根据工程需求,准备各类施工材料、设备,确保材料质量符合要求。
(3)施工图纸:组织设计单位对施工图纸进行审查,确保施工图纸准确无误。
2. 施工工艺(1)基础施工:根据设计要求,对地基进行处理,确保地基承载力满足工程需求。
基础施工包括混凝土垫层、钢筋绑扎、模板安装等工序。
(2)闸室施工:闸室施工主要包括闸墩、闸门、启闭机等结构。
施工过程中,严格按照设计要求进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
(3)启闭机安装:启闭机是节制闸的关键设备,安装过程中要确保启闭机运行平稳、可靠。
安装包括启闭机基础施工、启闭机安装、调试等工序。
(4)附属设施施工:包括电气系统、排水系统、通风系统等。
施工过程中,要确保各系统运行正常,满足工程需求。
3. 施工进度安排(1)施工阶段划分:将整个工程分为基础施工、闸室施工、启闭机安装、附属设施施工四个阶段。
(2)施工时间安排:根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
4. 质量控制(1)原材料质量控制:对进场的原材料进行严格检查,确保材料质量符合要求。
(2)施工过程质量控制:对施工过程中的各个工序进行严格控制,确保工程质量。
(3)验收质量控制:对工程进行阶段性验收,确保工程质量达到设计要求。
5. 安全管理(1)施工安全:加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度,确保施工安全。
(2)人员安全:对施工人员进行安全培训,提高安全意识,确保人员安全。
(3)设备安全:定期对施工设备进行检查、维护,确保设备安全运行。
三、施工组织保障1. 人力资源保障:加强施工队伍的建设,提高施工人员的素质,确保施工质量。
节制闸施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX节制闸工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX立方米/秒4. 工程类型:水利枢纽工程5. 工程建设标准:按照国家水利枢纽工程相关规范和标准执行二、施工组织设计1. 施工单位:XX施工单位2. 施工项目经理:XX3. 施工项目副经理:XX4. 施工项目总工程师:XX5. 施工项目质量、安全、进度、材料、设备等相关部门负责人三、施工准备1. 施工现场准备(1)施工现场平整,满足施工要求。
(2)施工现场排水、供电、通讯等基础设施完善。
(3)施工现场设置安全警示标志、消防设施等。
2. 施工人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员配备。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
(3)施工人员应具备相关资质和证书。
3. 施工材料准备(1)材料采购:按照设计要求,选择优质材料,确保材料质量。
(2)材料运输:合理规划运输路线,确保材料及时送达施工现场。
(3)材料堆放:按照规定区域堆放材料,保持施工现场整洁。
4. 施工设备准备(1)设备采购:根据施工需求,选择合适的施工设备。
(2)设备运输:合理规划运输路线,确保设备及时送达施工现场。
(3)设备安装:按照设备操作规程进行安装,确保设备正常运行。
四、施工方案1. 施工顺序(1)土方开挖及基础处理(2)钢筋制安及模板安装(3)混凝土浇筑(4)启闭机及金属结构安装(5)机电安装及调试(6)工程验收及移交2. 施工方法(1)土方开挖及基础处理采用机械开挖,人工配合,确保开挖质量。
基础处理采用混凝土浇筑,按照设计要求进行施工。
(2)钢筋制安及模板安装钢筋加工采用集中加工,现场绑扎。
模板安装按照设计要求进行,确保模板牢固、平整。
(3)混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,按照设计要求进行浇筑。
浇筑过程中,严格控制混凝土质量,确保浇筑均匀。
(4)启闭机及金属结构安装启闭机安装按照设备厂家提供的安装说明书进行,确保启闭机运行平稳。
金属结构安装按照设计要求进行,确保结构牢固。
节制闸及滚水坝专项施工方案

闸门及启闭机安装一、埋件安装(一)、埋件安装工艺流程图(二)、埋件安装方法1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。
2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。
7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。
二、闸门安装(一)、工作闸门安装工艺流程图(二)、检修门安装工艺流程图12(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。
3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。
4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。
5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。
6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。
7、待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验,检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。
节制闸分部工程施工方案.

######市######综合整治工程(合同编号:AQSH-01)节制闸分部工程施工方案审定:审核:编制:######市######公司节制闸分部工程施工方案一、工程概况######市####节制闸主要工作内容:底板、闸墩、门槽二期混凝土、闸墩顶板、启闭机排架、桥面板预制安装。
二、下部结构施工方案1、模板工程1.1模板制作本工程选用模板除局部位置使用木模板外其它全部采用钢模或竹胶板。
钢模从租赁公司租用,根据浇筑部位的结构尺寸从仓库中调配和新加工,再将模板运至工地现场,根据钢模的尺寸分区进行堆放,以方便使用。
木模板和竹胶板则在工地现场制作,根据结构的尺寸进行下料,刨平、拼接、加固等过程,直至达到设计要求。
制作模板所用的木材要干燥,不能太湿,以免制作好的模板因干缩导致模板变形,从而影响砼的浇筑质量。
1.2、模板安装○1安装前要将模板表面清洗干净,并涂刷对砼没有影响的隔离剂,以达到防锈和方便拆模的效果。
○2模板安装要求尺寸准确、支撑牢固、具有可靠的强度、刚度和稳定性。
○3钢模板由5t汽车起重机配合人工进行模板安装。
1.3、质量要求○1模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性,能够满足混凝土浇筑和振捣的需要。
○2模板表面必须平整光滑。
○3模板接缝必须严密,确保浇筑时不漏浆。
1.4、模板拆除砼浇筑完成后并达到了一定的强度即可进行模板拆除。
模板拆除的时间要根据砼的结构特征及模板是否承重等情况确定,对于非重要的侧板可根据气温情况,一般在浇筑完成后3~5天就可拆除。
承重部位的模板则应在砼强度达到100%模板的拆除要小心谨慎,不得野蛮操作,要避免因操作不当引起砼出现掉角等质量问题。
2.钢筋工程2.1钢筋的制作1)、下料:根据设计要求由项目部技术人员出具钢筋下料单交由钢筋班组,根据下料单标明的型号、尺寸对钢筋进行下料,下料采用钢筋切断机完成。
2)、加工:钢筋下料完成后,根据设计图纸标明的钢筋弯曲形状的要求对下料钢筋进行弯曲加工,采用机械为钢筋弯曲机,直径10mm以下的钢筋仍采用人工进行加工。
节制闸工程施工设计方案

第一章总则1.1 编制依据1、X家港东福XX节制闸工程《招标文件》;2、招标工程的现场情况及对本合同工程实施的主要社会经济条件情况的调查;3、与本合同工程实施和施工有关的国家和地方现行的法律、法规和施工技术规程、规X、标准;4、本公司长期积累的类似工程的施工经验和现有的技术经济能力条件。
1.2 工程概况X家港东福XX节制闸工程位于常熟福山闸上游河道福山塘北岸,是东福河沟通福山塘引排、航运的口门控制工程。
全部合同工程由闸、闸上游河道拓浚及施工期的引水管道和三角区填土四大分项工程组成。
1.2.1 节制闸工程节制闸为单孔,净宽10m。
闸室为钢筋砼U型结构,长度15m;底板顶面标高0.5m(X淞基面,下同),厚1.4m;岸墙顶标高9.5m。
厚1.6~1.2m。
闸门为升卧式平面钢闸门,门高4.5m,采用卧式油压启闭机启闭,工作桥面标高14.9m。
闸上设净宽7.0m公路—Ⅱ级交通桥,桥面标高9.55m。
闸室两侧对称布置四层砖混结构控制管理用房,并与工作桥启闭机房连接构成一体。
消能设计为双向消能,上游消力池长10m、池深0.5m,下游消力池长15m、池深0.8m,均为钢筋砼结构。
上下游翼墙均为钢筋砼扶垛式挡土墙,构造布置和结构尺寸一样。
上下游护坦和海漫均为35cm灌砌块石,末端设抛石防冲槽,两岸为灌、干砌块石护坡。
建筑物总长107.04m。
此外,由于工程地基为亚砂土层,设计对闸室及上下游翼墙和控制室部位的地基,采用φ60cm钻孔灌注桩进行处理,桩入土深度至标高-19.0m。
1.2.2 河道拓浚工程河道拓浚工程即为闸上游引河(东福河的近闸段)的开挖疏浚工程。
工程始于0+157(闸上游防冲槽外10m)至0+572.9,全长415.9m。
河道设计断面:底标高0.0m,底宽18m,边坡1:2.5,两岸至标高4.0m设1m 宽平台,向外结合开挖河道填筑圩堤。
圩堤设计断面:顶标高5.5m,顶宽5m,内坡(迎河面)1:2,外坡1:2.5。
(完整版)节制闸工程施工方案

3、土方工程3.1土方开挖土方开挖前首先对地表清理和表土清挖。
严格按施工图纸的要求,根据施工所放出的开挖线进行施工。
并根据开挖的实际土质进行调整开挖坡比,保证边坡的稳定不塌方。
在基槽底部施工工作面以外开挖沟槽,进行地下水明排,沟槽尺寸0.5×0.5m内填筑碎石,10米设置一个集水井,用无砂混凝土管作为井管,每集水井内设置一台2.2kw的水泵进行抽水。
建基面高程要求按设计从严控制,最大超挖量不得大于20cm。
设立开挖标志,标出节制闸开挖线的位置。
开挖时应采取一切预防措施避免扰动开挖线之外的表土、土方。
施工中应按设计开挖图控制开挖边线,要求不出现欠挖,而且尽量不超挖。
采用机械开挖后,为不破坏基础结构,便于下一步施工,应预留20㎝保护层采用人工清挖。
3.2土方填筑本工程土方回填采用原开挖的土料,回填料中不允许夹有杂草、树枝等腐蚀性杂质。
土方回填在混凝土达到一定强度后进行,压实采用蛙式打夯机或推土机进行平整压实。
4、进水口翼墙与进水闸工程4.1工艺顺序:基础土方开挖→两布一膜→砂砾料→闸室底板→闸墩闸槽、闸门预埋件→闸室上、下游两侧翼墙→C25闸室上部结构(包括:启闭机梁、、安装埋件埋设)→机架桥排架→安装工程(闸门安装、启闭机及设备安装、)→尾工工程4.2技术措施:混凝土采用强制式搅拌机集中搅拌输送采用泵送混凝土。
模板计划采用组合钢模板。
5、主要工序的施工方案在两布一膜和砂砾料施工结束后,进行钢筋工程绑扎焊接安装,两布一膜的规格为300g/0.3mm/300g。
制作要在钢筋加工场地制作。
5.1钢筋加工:钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实,对照设计图纸和配料单进行全面检查,设计、配料单、实物三者吻合后方可运输及安装。
安装前,应根据设计资料进行放线和摆筋,同时根据部位情况,确定架立筋的设置,确保安装后的钢筋符合要求。
钢筋在安装过程中主要通过扎丝绑扎和点焊进行。
绑扎采用20~22#铁丝,绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求;点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定,点焊要牢固,点次要均布,同时不能严重损伤受力筋,受力筋的接头位置应相互错开。
水闸退水闸和灌注桩施工方案

水闸退水闸和灌注桩施工方案1. 引言水闸退水闸和灌注桩是水利工程中常见的工程措施,用于控制水位和加固土壤。
本文档将详细介绍水闸退水闸和灌注桩的施工方案,包括施工流程、工序、材料和设备等内容。
2. 水闸退水闸施工方案2.1 施工流程水闸退水闸施工的主要流程如下:1.准备施工现场:清理施工区域,划定边界线,确保施工区域安全。
2.安装退水闸模板:根据设计要求,安装合适尺寸的退水闸模板,确保模板牢固和密封性良好。
3.浇筑混凝土:在退水闸模板内,进行混凝土浇筑,确保混凝土均匀分布并达到设计要求的强度。
4.混凝土固化:待混凝土凝固固化后,拆除退水闸模板。
5.安装操作装置:根据设计要求,安装退水闸的操作装置,如闸门、操纵杆等。
6.试运行和调试:进行退水闸的试运行和调试,确保闸门的开启和关闭操作正常。
2.2 工序水闸退水闸的施工工序主要包括:1.准备工序:现场清理、边界划定等。
2.模板安装工序:根据设计要求,安装退水闸模板。
3.浇筑工序:进行混凝土浇筑。
4.固化工序:等待混凝土固化。
5.模板拆除工序:拆除退水闸模板。
6.操作装置安装工序:安装退水闸的操作装置。
7.试运行和调试工序:进行退水闸的试运行和调试。
2.3 材料和设备水闸退水闸施工所需的主要材料和设备包括:•混凝土:根据设计要求配制。
•退水闸模板:用于固定混凝土,使其成型。
•操作装置:包括闸门、操纵杆等。
•混凝土搅拌机:用于混合和搅拌混凝土。
•模板拆除工具:用于拆除退水闸模板。
3. 灌注桩施工方案3.1 施工流程灌注桩施工的主要流程如下:1.准备施工现场:清理施工区域,划定桩位,确保施工区域安全。
2.钻孔:使用钻机进行孔洞钻探,根据设计要求确定灌注桩孔的深度和直径。
3.灌注桩配筋:在钻孔中安装钢筋,根据设计要求进行配置,确保灌注桩的强度和稳定性。
4.浇筑灌注桩混凝土:在钢筋安装完成后,进行灌注桩混凝土的浇筑,确保混凝土充实且与钢筋紧密联系。
5.桩身振捣:使用振捣器对灌注桩混凝土进行振捣,以排除气泡和增强灌注桩的密实性。
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节制闸、退水闸等各类水闸及渡槽进、出段、陡坡工程施工方案
一、概述
本节的混凝土工程主要指各渡槽进出段、节制闸、退水闸等各类水闸、陡坡等建筑物混凝土浇筑,以及各部位预制混凝土等全部混凝土工程。
各类节制闸、退水闸的安装详见第十二节《金属结构设备及安装工程》。
二、施工道路布置
混凝土施工道路主要利用开挖修筑的施工临时道路进入工作面进行浇筑,渠道衬砌可利用回填土渠顶作为临时混凝土衬砌施工道路。
三、施工用水和排水
混凝土施工用水由供水系统提供,采用6 50mm钢管接引入工作面。
混凝土施工废弃水采用在现场布置集水坑水泵抽排。
四、施工用风
混凝土施工用风由供风系统提供,采用6 50mm软塑管从风包接引入建基面或仓面。
五、施工供电和照明
本标段混凝土施工用电主要为各部位照明用电、混凝土泵、电焊机、其他小型用电工器具、仓内电动振捣设备等,分别从各自布置的供电系统接取使用。
夜间施工区照明以投光灯(镝灯)集中照明为主,并对局部区域辅以碘钨灯加强照明,用脚手架钢管制作灯塔,每个灯塔上装设2〜3个3.5kW 可自由调整照射范围的投光灯。
局部由1kW碘坞灯和安全防护白炽灯做为
补充。
六、分层分块
渡槽、各类水闸、陡坡段分底板、侧墙分2〜3层施工,每层高3山
以内,闸室上部排架分二层施工。
七、钢筋施工
钢筋在后方钢筋加工厂严格按设计图纸加工,载重汽车运输到现场,现场采用汽车吊吊运至工作面人工安装。
钢筋安装严格按施工详图和有关设计文件进行。
八、模板施工
模板采用组合标准钢模板,从专业厂家购买,定型模板在后方模板加工厂加工,载重汽车运输到现场,现场汽车吊吊运至安装仓号人工安装。
闸室模板主要采用组合钢模板和定型模板,门槽二期混凝土模板采用胶合模板,支撑采用拉杆内拉式固定支撑。
九、预埋件施工
(1)橡胶止水带
橡胶止水带用止水钢筋卡在模板上固定,橡胶止水带幅宽一半垂直埋入缝面,一半与缝面平行,止水钢筋卡将橡胶止水带弯成90°,待拆模时,将平行于施工缝面的一半橡胶止水带拉直埋入相邻仓号。
橡胶止水带的接长可采用电烙铁热溶焊接,也可用粘合剂搭接粘结接长。
(2)聚乙烯闭孔板
聚乙烯闭孔板施工方法同《渠道工程》相关内容。
(3)沥青砂浆
沥青砂浆施工方法同《渠道工程》相关内容。
十、混凝土施工
(1)混凝土施工顺序
渡槽、隧洞进出渐变段、陡坡先进行底板混凝土施工,再施工侧墙混凝土。
各类水闸室混凝土施工顺序为:先施工底板混凝土,再施工闸体混凝土,最后施工排架混凝土。
(2)混凝土浇筑
渡槽、进出渐变段、各类水闸、陡坡混凝土垂直入仓采用HBT60A混凝土泵和混凝土泵车两种方式加溜槽将混凝土入仓。
闸室上部结构采用混凝土泵车和汽车吊加提升料斗两种方式入仓。
混凝土浇筑分层按30cm控制,采用平铺法浇筑。
混凝土入仓后及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,均匀摊铺于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝;混凝土浇筑时自由下落高度不大于2米,仓号内用插入式振捣器振捣密实,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,并开始泛浆时为准,应避免振捣过度。
仓号混凝土浇筑完成后及时洒水养护,平面采用铺麻袋或草袋洒水养护,立面挂麻袋洒水养护。
混凝土达到强度要求时开始拆模,并开始下一仓号的准备,拆模时注意保护好混凝土边角,以免影响混凝土外观质量。