油脂HACCP计划表1
(食品安全管理)食品公司食品安全管理HACCP计划表(鲜香肉酱)

HACCP小组
1、拒收
2、重新评价供应商资格
1、检验报告
2、供应商评审记录
3、纠正记录
1、HACCP小组对检验记录进行核查
2、每月1次
2、考查供应商的质量保证能力
每年不少于一次
生粉采购包括①类产品
化学性危害:SO2、农药残留
砷(以As计),mg/kg≤0.5。铅(以Pb计), mg/kg≤0.1。食品添加剂按GB2760规定。黄曲霉毒素B1≤5
SO2:(%,m/m)≤0.004
农药残留:未检出
检验报告、供应商
1、要求供应商提供检验报告或我方抽检
每年不少于一次
品管人员和采购员
HACCP小组
1、拒收
2、重新评价供应商资格
1、检验报告
2、供应商评审记录
3、纠正记录
1、HACCP小组对检验记录进行核查
2、每月1次
2、考查供应商的质量保证能力
每年不少于一次
化学性危害:重金属、蒸发残渣、高锰酸钾
蒸发残渣:4%乙酸≤30mg/L
高锰酸钾消耗量:≤10mg/L
检验报告、供应商
1、要求供应商提供检验报告或我方抽检
每年不少于一次
品管人员和采购员
HACCP小组
1、拒收
2、重新评价供应商资格
1、检验报告
2、供应商评审记录
3、纠正记录
1、HACCP小组对检验记录进行核查
煮制温度:100℃
温度、时间
温度显示器、时钟、蒸汽压力表
生产工人
品管人员
生管人员
1、返工
2、员工培训
1、品保抽查记录
品管部每天定期检查记录/HACCP小组每月1次对检验记录进行核查
haccp计划表模板

haccp计划表模板
HACCP(危害分析和关键控制点)计划表是在食品生产和加工过程中用于确保产品安全的一种系统性方法。
以下是一个简单的HACCP计划表模板,你可以根据具体情况进行修改和定制:HACCP计划表
产品信息:
•产品名称:[产品名称]
•生产日期:[生产日期]
•批次号:[批次号]
•负责人:[负责人姓名]
危害分析:
1.危害识别:[列出可能的生产过程中的危害,如微生物、化学物
质、物理物质等]
2.危害评估:[对每种危害的可能性和严重性进行评估]
关键控制点(CCP):
1.生产过程步骤:[列出生产过程的各个步骤]
•潜在危害:[在每个步骤可能出现的潜在危害]
•控制措施:[列出用于控制危害的措施]
•监控方法:[用于监控每个CCP的方法]
•纠正措施:[在监控结果不符合标准时采取的纠正措施]
2.......(继续添加其他CCP)
监控记录:
•监控日期:[监控日期]
•监控人:[监控人姓名]
•CCP监控结果:[记录监控结果,包括是否符合标准]
验证:
•验证日期:[验证日期]
•验证人:[验证人姓名]
•验证结果:[验证每个CCP是否有效,是否需要调整控制措施] 纠正措施记录:
•纠正日期:[纠正日期]
•纠正措施:[采取的纠正措施]
•负责人:[负责人姓名]
记录保留:
•记录保留期限:[规定记录保留的时间]
•存档位置:[存放记录的具体位置]
这个模板提供了一个基本框架,你可以根据你的食品生产和加工过程的具体情况进行调整和修改。
在实施HACCP计划时,请确保所有相关的步骤和控制措施得到适当的监控和验证。
HACCP工作计划表(猪肉香精)

文件编号:
公司名称
预期用途和客户
供一般消费者食用
地址
贮存和销售方法
阴凉干燥通风。零售
①关键控制点(CCP)
②显著危害
③预防措施/关键限值(CL)
④⑤⑥⑦监控
⑧纠偏行动
⑨记录
⑩验证
监控什么
监控方法
监控频率
谁监控
CCP1:原料接收
1农药残留
2重金属的超标
3黄曲霉B1超标
由供应商提供原材料检验合格证明
原材料检验合格证明
检查确认
每批
品控部化验员
退货
《原材检验报告》
品控部负责人每周审核原材料检验报告
公司委托疾病控制预防中心每年检验产品大肠菌群、细菌总数
CCP2:过滤
石头、尘土等杂质
过滤网
过滤网
检查、监测控制作业环境、人员、方法、设备完好状态
每批
品控员
车间主管
出现有破漏需上更换
卫生检查记录、
辐照记录
组长和车间主任每天审核记录
每次
品控员
车间主管
1如作业卫生达不到要求,则不允许作业
2.成品辐照
1.卫生检查记录、
2.辐照记录
化验室对成品进行微生物检测
品控员和车间主任每天地址
贮存和销售方法
阴凉干燥通风。零售
①关键控制点(CCP)
②显著危害
③预防措施/关键限值(CL)
④⑤⑥⑦监控
⑧纠偏行动
⑨记录
⑩验证
监控什么
监控方法
监控频率
谁监控
CCP3:无菌包装
1大肠菌群超标
2细菌总数超标
控制作业环境、人员、方法、设备、包装材料的卫生
食用调和油HACCP计划.

厦门中盛粮油企业有限公司为加强我公司的卫生质量管理工作,确保食品安全卫生质量,预防与控制生产过程中可能存在的危害,降低风险,维护国家和本企业的信誉。
根据国家有关对出口食品生产企业《实施出口食品卫生注册、登记的产品目录》、《中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第20号》,《出口食品生产企业卫生要求》,公司决定建立HACCP体系,成立HACCP小组。
制定了公司《卫生质量手册》,并针对我厂所加工的脱水高丽菜(莲花白)和冻干豆类蔬菜的实际,研究制定了《HACCP计划书》,作为体系文件的组成部份,指导本企业控制蔬菜加工安全卫生质量,要求全公司从领导到员工必须认真学习,贯彻执行。
在实施过程中,如发现不适之处,各部门应及时提出具体的修订内容,报品管部审核,再由总经理审批。
任何部门或个人无权任意更改。
本文件自2007年11月1日起开始实施。
批准人(总经理):批准日期:1食用调和油工艺流程图2工艺说明1、原料验收:依据“大豆油检验规范”检验,原料符合GB1534-2003《大豆油》;依据“菜籽油检验规范”,原料符合GB1536-2004《菜籽油》;依据“芝麻油检验规范”检验,原料符合GB/T8233-1987《芝麻油》;依据“花生油检验规范”进行检验,原料符合GB1534-2003《花生油》。
以上原料均得符合GB 2716-2005 《食用植物油卫生标准》的要求。
2、入罐:产品经检验部门检验,合格后方可入罐。
3、调配:按原料油的重量,结合公司制定的“调和油调配配方”方法进行调配作业。
4、搅拌静止:调配完毕后,按油量计算搅拌时间,一般控制20T/H左右进行搅拌静止。
5、罐装:依产品规格进行罐装,注意灌装时油不能溢出瓶颈及灌装的密封度。
6、储运:注意先进先出原则、储运环境的温湿度,不得与非食用油混贮及避免阳光直晒。
7、销售:保持适宜的销售环境,避免阳光直晒。
工厂名称:厦门中盛粮油企业有限公司产品描述食用调和油销售和贮存方法:销售于国外工厂地址:××××××××××××预期用途和消费者:作为再加工原料或消费者食用2020工厂名称:厦门中盛粮油企业有限公司产品描述:食用调和油销售和贮存方法:直接配售或超市销售,常温运输贮存工厂地址:******************* 预期用途和消费者:用作快餐或方便食品配料;国外再加工厂20。
食用油HACCP计划

食用油HACCP计划1.引言食用油是我们日常生活中不可或缺的食品,在烹饪和烘焙中起到关键作用。
然而,由于其易受污染和氧化的特性,必须采取适当的控制措施来确保其安全性和品质。
HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points)是一种系统化的食品安全管理方法,为食用油的生产和加工提供了一套科学的控制措施。
本文旨在制定一份食用油的HACCP计划,以确保产品的安全和品质。
2.原材料选择和存储首先,在选择原材料时应确保其质量和安全性。
只选择经过认证的供应商提供的食用油原料。
在存储原材料时,应将其分别储存在清洁、干燥、阴凉的环境中,避免与有害物质接触,避免灰尘和异物的污染。
3.原料检验对每批收到的原材料进行全面的检验。
检验项目包括外观、气味、颜色、酸值、过氧化值、残留物等。
确保原料符合国家和地区相关标准。
4.加工过程控制在油的加工过程中,需要注意以下控制措施:-控制温度:根据不同类型的食用油,设置适当的加热温度,确保不会导致过高的酸值和过氧化值。
-控制加热时间:控制加热时间,以充分破坏油中可能存在的微生物和潜在的有害物质。
-避免接触空气:在加工过程中,油应避免与空气接触,以减少氧化反应的发生。
-严格控制添加剂:对于添加剂,如抗氧化剂、防腐剂等,应根据标准规定的使用量添加。
定期检查添加剂的有效性和质量。
5.设备清洁和消毒设备的清洁和消毒对于防止油的交叉污染和细菌滋生至关重要。
应建立清洁和消毒操作程序,并使用适当的清洁剂和消毒剂。
设备的清洗和消毒频率应根据加工工艺和使用情况进行合理安排。
6.成品检验和包装每批生产出的食用油应进行全面的检验。
检验项目包括外观、酸值、过氧化值、残留物等。
成品油质检合格后,应对油进行净化、过滤和包装。
包装材料应安全、清洁,符合相关标准。
7.合格品的保留和追溯8.培训和文件记录为确保HACCP计划的有效实施,必须对从事食用油生产和加工的员工进行培训。
烘烤类HACCP计划

烘烤类HACCP计划
文件类别: 作业指导书
文件编号: WI-PB-08 撰写单位: ********食品HACCP小组
版本: 第 1.0 版
发行日期: 2020.05.05
合计页数: 共 18 页
目录
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
三、加工工艺描述
四、危害分析工作单
五、 HACCP打算表
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
原辅料的验收〔CCP1〕
↓ 拆包
废弃物
↓
废弃物 蛋处理 配料〔CCP2〕(电子秤)
↓
开酥 ↓ ↓
放松 ↓
(电子秤、分割机) ↓ 搓圆
↓
放松10min
整型 ↓
醒发间:温度37±5℃ 、湿度75--85%,1h 〕
↓
CCP3〕(平炉、摇篮炉、旋转炉:温度
150--230℃、时刻10--45min 〕
不合格品 出货检验
↓Y 配货 ↓ 发 运
不包馅
不装饰
瓜子、芝麻等或蛋处理
废弃物
三、面包加工工艺描述
四、危害分析工作表
五、HACCP打算表。
餐饮HACCP管理计划(参考总结)

餐饮HACCP管理一、一般信息与产品说明二、加工工艺流程图三、加工工艺描述四、危害分析工作单五、HACCP计划表一、一般信息及产品说明二、加工工艺流程图三、加工工艺描述1、制定食谱:每周制定食谱。
按照国家《学生营养午餐营养量供给量》的要求,搭配菜式。
依据《公司禁购慎用物品清单》的规定,控制禁用原辅料编制到菜谱当中去。
2、采购:根据每周食谱提采购申请单,采购人员按照菜单的内容在合格供方处购入原辅料,并按照《CCP控制措施——采购控制要求》实施采购控制。
采购生鲜原辅料的量以满足第二天使用为限,不可一次进料过多,以免产生存储过程引入的安全和质量问题。
3、验收:采购原辅料经库管员验收后入库,按照使用情况暂存或即时处理。
生鲜原辅料暂存须存放在冷藏库,库温不高于5℃。
其它原辅料在各自库中存放。
4、蔬菜挑拣:准备使用的蔬菜按照初加工要求挑拣,去除腐叶、杂质等不可食用部分。
5、清洗:挑拣后的果蔬清洗干净备用。
6、蔬菜切断、暂存:按照菜式要求将蔬菜切断成条、块等形状备用。
7、漂烫:菜式加工工艺要求须漂烫的菜品使用一定温度的热水漂烫(焯水)。
8、解冻:冻肉使用流水解冻。
解冻后立即加工处理,不能再冷冻。
9、清洗、切割:根据不同菜式要求先后进行清洗、切割。
清洗使用专用水槽,切割使用专用刀具、砧板。
10、腌制:切配好的原料肉类、鱼类需要腌制的使用酱油、糖、香辛料、料酒等调味料腌制,然后制作。
11、半热加工:工艺要求须进行半热加工的菜式采用焯水、过油等方式脱去一定的水分并护色、成型。
12、冷却:半热加工后须留置的菜品要在规定的时间内冷却,然后置入冷库存放。
成品烹制后须留置的菜品也如此冷却处理。
2小时内温度降至21℃,6小时内降至5℃。
13、暂存:切割、腌制、半热加工后的暂存是必然的工艺过程,时间不能过长,控制在2小时之内。
14、烹制(热处理、二次加热):采用常用的烹饪方法将菜品熟化,要求菜品中心温度达到70℃。
15、面点配料:面点制品,根据面粉的使用重量及配料配方的要求,分别称取各种油、鸡蛋、添加剂等配料,注意添加剂的添加量宁少勿多。
HACCP关键控制点控制程序及全套表格记录

HACCP关键控制点控制程序及全套表格记录1. 引言本文档旨在介绍HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)关键控制点控制程序及相关表格记录的内容。
HACCP是一种系统化的食品安全管理方法,通过识别和控制食品生产过程中的危害因素,确保食品的安全性。
2. HACCP关键控制点控制程序以下是HACCP关键控制点控制程序的详细步骤:步骤一:制定食品安全团队组建一个具有相关专业知识和经验的食品安全团队,包括食品工程师、质量控制人员和相关部门经理等。
步骤二:进行危害分析通过分析食品生产过程中可能存在的危害因素,确定关键控制点。
步骤三:确定关键控制点(CCP)根据危害分析结果,确定关键控制点,即能够控制或消除危害因素的特定步骤。
步骤四:制定监控措施为每个关键控制点制定监控措施,以确保危害因素在关键控制点处得到有效控制。
步骤五:制定纠正措施制定纠正措施,以应对关键控制点监控结果异常情况。
步骤六:建立监控系统建立监控系统,对关键控制点进行定期监测和记录。
步骤七:建立文件记录编制相关文件记录,包括关键控制点监控记录、纠正措施记录等。
步骤八:培训和验证对负责执行HACCP计划的人员进行培训,并进行验证,以确保其能够正确地执行关键控制点控制程序。
3. HACCP全套表格记录设计一套完整的表格记录对于HACCP的有效实施非常重要。
下面是常用的HACCP表格记录:3.1 危害分析表用于列举可能存在的危害因素及其相关控制措施。
3.2 关键控制点表列出所有关键控制点及其所在的步骤。
3.3 监控措施表对每个关键控制点的监控措施进行记录,包括监测方法、频率和责任人。
3.4 CCP监控记录表记录每个关键控制点的监控结果。
3.5 纠正措施记录表记录关键控制点监控结果异常情况下的纠正措施。
3.6 培训记录表记录执行HACCP计划的人员的培训情况。
结论通过HACCP关键控制点控制程序及相关表格记录的实施,可以有效地控制食品生产过程中的危害因素,提高食品安全性。
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油脂HACCP计划表1
食用植物油HACCP计划表
销售和贮存方法:批次销售、常温干燥保存预期用途和消费者:食用/高档消费者和大众消费者。
文件名称:包装工艺HACCP方案
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食用植物油HACCP计划表
销售和贮存方法:批次销售、常温干燥保存
预期用途和消费者:食用/高档消费者和大众消费者。
文件名称:外购色拉油/浓香花生油/芝麻油/浓香菜籽油/胡麻油/棉籽油/二级菜籽油/精炼食用棕榈油等HACCP方案
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文件名称:外购色拉油/浓香花生油/芝麻油/浓香菜籽油/胡麻油/棉籽油/二级菜籽油/精炼食用棕榈油等HACCP方案
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外购油品关键控制限度表
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文件名称:AE大豆色拉油HACCP方案
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文件名称:金龙鱼二代食用调和油HACCP方案
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17
文件名称:物理精炼HACCP方案
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