集料试验规程

粗集料磨光值试验操作规程

1、安装试件.将同一种集料的四个试件分为一组,编号为1---4,5---8,9---12,标准试件编号为13---14等,安装于道路轮上.每两块试件间应置一块橡胶石棉垫片，最后一块试件应紧紧挤入轮槽中,以达到各个试件挤紧.最后,顺序旋紧螺丝,必要时可让在道路轮端板上加垫木版,用锤轻轻敲打,以保证紧装试块,在磨光过程中不致使试件松动或断裂。

2、磨光试件.将道路轮安装在试验机的轮轴上,使橡胶轮的轮幅完全压着露出的集料表面,然后,盖上机盖,接通水源及打开金刚砂(30号)储料斗中调节闸板.开启电源后,磨光机开始运转.3h后关掉电源,换上280号金刚砂重启电源,3h后停止试验。

3、同一试样至少进行平行试验4次,若标准试件的平均值PSV均标在46—52范围,测试有效。

洛杉矶磨耗试验操作规程

1、将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。

2、分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机之圆筒中。

3、选择钢球,使钢球的数量及总质量符合规定.将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。

4、将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,回转次数应符合要求,开动磨耗机,以30r/min---33r/m in之转速转动至要求的回转次数为止。

5、取出钢球,将经过磨耗后的式样从投料口倒入接受容器中。

6、将试样过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。

7、用水冲洗干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。

TYA-2000型压力试验操作规程

1、从配电箱内开启电源开关，将电源开关按至开的位置使仪表及传感器通电预热20分钟。

2、将"保持"键拨至连续状态，转动调零键使显示的数字为"0"，在"0"与"0±0.2"之间跳动均属正常。

3、将增压阀逆时针转动至最终位置，将方向阀手柄拔至中间位置，按下起动按钮，拔动方向阀至

上升位置，活塞升到最高位置时再变换方向阀下降，循环进行三次以上，以消除油缸密封处的吸附力，将活塞置于最低位置。

4、将试块放于下压板上，试块应根据下压板上的刻线对中，拔下"保持"键使仪表处于保持状态，

拔动方向阀至"上升"位置。

5、顺时针方向缓慢转动增压阀加荷，加荷速度一般为5～10KN/秒。

6、试块破裂后，增压阀逆时针转至终点，以降低液压系统的压力，方向阀拔中位，然后将仪表上

保持的数值填入测试表格。

7、按动"清零"键，消除保持值，进行下道工序。

8、每次试验完毕后应仔细检查仪器性能状况，并擦拭干净仪器表体。

9、关闭电源。

沥青旋转薄膜加热试验操作规程

1、需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中,冷却到室温后称取质量,准确至1mg。

2、将需要加热后测定其它性质的盛样瓶,趁热置于烘箱的环架中各个瓶位中,同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中,关上烘箱门后开启环形架转动开关,同时开始热空气喷入转动着的盛样瓶的试样,持续85min。

3、到达时间后,停止环形架转动及喷射热空气,逐渐取出盛样瓶,迅速将试样倒入一洁净容器内混匀,

以备进行沥青性质的试验。

4、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中冷却至室温,称取质量准确至1mg。

混凝土贯入阻力仪操作规程

1、混凝土放于仪器底盘上，松开调节螺套，选装上合适的贯入针。

2、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。

3、将动作钮子开关置于调整位置，将正反转钮子开关置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒后。开始上升，待停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针。再按动动工作按钮，10秒钟以后试料容器升高25mm，即贯入到最深位置，读取压力表贯入阻力并记录，试料容器停留4秒钟以后，开始下降，7秒钟后恢复原位。自动停机，一次测试完成。

4、作第二次贯入测试时必须变换贯入位置，推动手柄使其旋转一定角度，当贯入点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次；当贯入点在内圈时，变化它则需推动手柄二次。

5、在测试过程中，应经常注意压力表指针起始是否在零位，如不在零位应调零。

6、在不需调整贯入针高低时，可将动作纽子开关置于自动位置，这样在以后的测试中只要按启动按纽一次，即自动作一次测试循环。

7、每个试样作贯入阻力试验应不少于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不少于28MPa。

8使用一段时间后，旋动调节螺塞至极限位置不能使压力表指针调到零线，此时必须添加油液。

三块小牌子：

留样区

未检区

已检区