高分子材料研究进展
导电高分子材料的研究进展
导电高分子材料的研究进展导电高分子材料是一种能够传导电流的高分子材料，具有优异的导电性能和灵活的可塑性。
它们广泛应用于电子器件、柔性电子器件、能源存储和传输等领域。
随着科技的不断发展，导电高分子材料的研究也在不断取得进展。
本文将就导电高分子材料的研究进展进行探讨。
近年来，导电高分子材料的研究主要集中在三个方面：一是发展新型的导电高分子材料，二是研究导电机理，三是提高导电性能。
1.发展新型的导电高分子材料石墨烯是一种具有高导电性能的二维材料，其单层厚度仅为一个原子。
由于其优异的导电性能和独特的二维结构，石墨烯被广泛应用于导电高分子材料的开发。
例如，石墨烯可以添加到传统的高分子材料中，以提高其导电性能。
此外，石墨烯的制备方法也在不断改进，例如化学气相沉积和机械剥离技术，以提高石墨烯的制备效率和质量。
除了石墨烯，碳纳米管也是一种具有很高导电性能的材料。
碳纳米管的直径仅为几个纳米，但长度可以达到几个微米甚至更长。
碳纳米管可以在高分子基体中分散，形成导电网络，从而提高高分子材料的导电性能。
此外，一些研究人员还提出了利用纳米粒子和聚合物共同制备导电高分子材料的方法，以获得更好的导电性能。
2.研究导电机理研究导电机理是导电高分子材料研究的重要方向。
目前，导电高分子材料的导电机理主要包括两种：一种是有机导电材料的分子导电机理，即通过有机分子的电荷迁移来实现导电；另一种是金属/高分子复合材料的载流子传输机理，即通过金属粒子或纳米线来传输载流子。
研究导电机理有助于深入理解导电高分子材料的性质，并为其应用提供指导。
3.提高导电性能提高导电性能是导电高分子材料研究的重要目标之一、目前，提高导电性能的方法主要包括以下几个方面：一是通过改变高分子材料的结构和组分来调控导电性能，例如改变共聚物的比例和合成导电高分子材料的共轭结构。
二是通过添加导电剂来提高高分子材料的导电性能，例如添加金属粒子、碳纳米管等。
三是通过改变导电高分子材料的处理方法来提高其导电性能，例如通过拉伸、压印等方法调控高分子链的排列和导电网络的形成。
功能高分子材料的研究进展
3、高分子催化剂与高分子试剂：在化学合成领域，科研人员正在研究新型的 高分子催化剂与高分子试剂，以提高反应效率，减少副反应，降低环境污染。 其中，负载型高分子催化剂以其高效、可回收的优点引起了科研工作者的广泛。
4、医用高分子：医用高分子材料与人类的健康和生命质量密切相关。近年来， 科研人员对医用高分子的研究主要集中在生物相容性、降解性以及功能性上。 例如，聚乳酸（PLA）和聚己内酯（PCL）等生物降解材料已经被广泛应用于 药物载体和生物医学工程中。同时，科研人员也在开发具有药物控释、靶向治 疗等功能的医用高分子药物。
功能高分子材料的研究进展
目录
01 一、功能高分子材料 的分类
03 三、未来展望
02
二、功能高分子材料 的研究进展
04 参考内容
功能高分子材料是一种具有特殊物理、化学或生物性质的材料，其价值在于能 够进行精确的分子设计，以适应特定的应用需求。这种材料在众多领域中都有 着广泛的应用，如能源、医疗、环保等。近年来，随着科技的飞速发展，功能 高分子材料的研究取得了显著的进步。
1、高分子膜：高分子膜在分离、过滤、渗透等过程中有着广泛的应用。近年 来，科研人员在高分子膜的制备技术、性能优化以及应用研究等方面取得了重 要的突破。例如，通过纳米纤维构筑的多孔高分子膜在海水淡化、燃料电池等 领域展示出优异的性能。
2、高分子纤维：高分子纤维具有强度高、重量轻、耐腐蚀等优点，被广泛应 用于航空航天、汽车制造、环保等领域。一种新型的高分子纤维——碳纤维， 因其具有超高的强度和模量，被视为“黑金”。科研人员正在致力于提高碳纤 维的生产效率，降低成本，料主要分为物理功能高分子材料、化学功能高分子材料和生物功 能高分子材料。物理功能高分子材料主要涉及高分子膜、高分子纤维等；化学 功能高分子材料则包括高分子催化剂、高分子试剂等；生物功能高分子材料则 涉及医用高分子、生物降解高分子等。
高分子材料科学的研究进展
高分子材料科学的研究进展高分子材料科学是指以合成高分子为基础，经过组装、加工等过程制备材料，并以此为目的展开研究的学科。
这个领域涉及到化学、物理、工程和材料科学等多个学科的知识，是一个跨学科的领域。
高分子材料充满活力，前景广阔，具有多样性、可塑性、良好的机械强度、电性能和化学稳定性等特点，被广泛应用于电子、生物科学、建筑、交通、航空航天、能源和环保等领域。
目前，高分子材料科学领域仍面临着许多科学难题和应用挑战，需要进行深入的研究和探索。
高分子材料的合成和改性是研究的热点，具有很高的研究价值和应用价值。
高分子材料的合成技术已经非常成熟，化学结构设计、分子量控制、后期改性等方面取得了重要的进展。
在高分子本体材料领域，新型高分子材料的合成以及新的改性方法和技术的发展已经成为国际上研究的重点。
近年来，巨噬细胞表面复合分子修饰方案的引入和开发也逐渐成为高分子材料研究的焦点。
新型高分子材料的复合和制备技术是近年来高分子材料研究面临的一个重大问题。
高分子材料的合成和改性已经相当成熟，然而制备出高性能的高分子复合材料则需要技术的创新。
在新材料的研究中，利用先进的制备技术和复合技术，将具有不同性能的材料合成为一个整体，从而增强材料的性能和功能。
不同材料之间的复合可以从分子层面、界面层面、到完整材料的样品层面上进行研究，围绕这一主题的研究达成的成果将会深受到广泛的关注。
绿色高分子材料研究在未来发展中占据着重要地位。
目前，追求可持续发展的社会倡导绿色化学的发展，同时，在环境保护、资源利用等方面也有着压倒性的优势。
绿色高分子材料研究涉及到从可再生材料或无害废弃物中提取核心原料研制新型高分子材料和生物基高分子材料等领域。
未来，绿色高分子材料的研究将会成为高分子材料研究领域的发展趋势。
高分子材料在生物医学领域的应用越来越广泛。
高分子医用材料已成为人工器官、药物递送、疫苗、生物传感等领域的基础材料。
目前，一些研究者在研究高分子材料在人工肝脏、人工骨、人工耳蜗等方面的应用。
具有特殊性能的高分子材料的研究进展及应用
具有特殊性能的高分子材料的研究进展及应用高分子材料是现代科技进步中的重要组成部分。
它们具有多种特殊性能，如高强度、轻质、耐磨损、耐化学腐蚀、导电性等，可被广泛应用于航空、航天、汽车、能源、医疗、电子、建筑等领域。
此外，随着人们对环保与可持续发展的关注，可降解高分子材料也逐渐得到重视。
本文将综述具有特殊性能的高分子材料的研究进展及应用。
一、高强度高分子材料高强度高分子材料是以高分子材料为基础的一类新材料。
在这类材料中，具有高强度的纤维材料如碳纤维、玻璃纤维等被加入其中，尤其是碳纤维，其强度可以和钢甚至是钛合金媲美。
因此，碳纤维增强高分子材料广泛应用于航空航天、汽车、体育用品等领域。
其中，碳纤维增强聚酰亚胺材料具有高温稳定性、阻燃性、耐腐蚀性等性能，应用于耐高温和防火领域，如火箭制造、电力设备绝缘材料等。
二、高导电高分子材料高导电高分子材料通常是通过将导电材料掺杂进普通高分子材料中而制成的。
这类材料具有导电、抗静电等独特性能，可被应用于电子信息领域。
其中最具代表性的是聚苯胺、聚噻吩和聚乙炔等高导电高分子材料。
聚苯胺被广泛应用于制造电池、传感器、太阳能电池等电子设备，聚噻吩则是制造有机发光二极管和太阳能电池的理想材料，聚乙炔在制造柔性电路、显示器和太阳能电池等领域也有广泛应用。
三、高透明高分子材料高透明高分子材料是指在保持高强度和韧性的前提下，同时具有较高的透光性。
这类材料通常是通过选择特殊的合成方法和改进材料结构而实现的。
高透明高分子材料在建筑、玻璃器皿、装饰等领域应用广泛，如聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯等。
其中，聚碳酸酯作为一种高透明、高强度、高韧性的材料，可用于制造汽车、飞机罩等，并有很好的隔热、隔音和阻燃性能。
四、可降解高分子材料可降解高分子材料是指在自然环境下或特定条件下能够分解并降解的高分子材料，这类材料主要由生物质材料和合成可降解高分子材料两类组成。
生物质材料如淀粉、纤维素等是一种可再生的、生产成本低廉、环保的材料，因此在医疗、包装、农业等领域有广泛应用。
新型功能性高分子材料的研究进展
新型功能性高分子材料的研究进展作为一种重要的材料，在生产和生活中用途广泛的高分子材料已经走过了一个漫长而辉煌的历史。
现如今，随着人类不断向着高效、智能和环保的方向发展，对于新型高分子材料的需求也越来越高。
近年来，新型功能性高分子材料的研究进展备受关注，取得了不少重大突破。
本文将对新型功能性高分子材料的研究现状和发展方向进行分析和总结。
一、新型功能性高分子材料的种类新型功能性高分子材料是一类重要的高科技材料，它包括了许多种类，如高强度材料、高温材料、智能材料、生物材料等等。
这些材料在人类的生产和生活中扮演着重要的角色。
（一）高强度材料高分子材料的高强度是其独特的特点之一。
高强度材料一般具有极高的拉伸强度和模量，通常是通过改变高聚物的结构和合成的方式来实现的。
例如，碳纤维增强树脂（CFRP）就是一种高强度材料，它在航空航天、汽车、铁路、体育器材等领域广泛应用。
（二）高温材料高温材料也是一种重要的高分子材料。
高温材料的耐高温性能在一定程度上影响其应用范围和使用寿命。
目前，高温材料主要包括热塑性和热固性两类。
例如，聚苯硫脲（PPSU）是一种热塑性高温材料，其热稳定性、耐磨性和耐化学性能良好。
（三）智能材料智能材料是一种具有特定物理性质，可在外界刺激下自主感知和响应的材料。
目前，智能材料主要包括形状记忆材料、电致变材料、引热变形材料、光敏材料等等。
这些材料在人类的生产和生活中用途广泛，例如，形状记忆合金（SMA）可以广泛应用于机器人、医药等领域。
（四）生物材料生物材料也是一种新型的功能性高分子材料，它具有优良的生物相容性和生物活性。
生物材料主要包括生物可降解材料、生物惰性材料和生物活性材料三类。
如聚乳酸（PLA）是一种生物可降解材料，它已被广泛应用于医学领域。
二、随着人类对高效、智能、环保的需求不断增加，新型功能性高分子材料在不断推陈出新。
目前，新型功能性高分子材料的研究主要集中在以下几个方向：（一）高强度材料的研究高强度材料的研究是近年来新型功能性高分子材料的热点之一。
高分子材料的研究进展
高分子材料的研究进展高分子材料是当今材料科学领域中的热门研究方向。
作为一种具有多种优良性质的材料，它的应用领域十分广泛，例如建筑、医学、电子、机械等领域。
在过去的几十年中，众多科学家和工程师们对高分子材料进行了大量的研究工作，在技术创新和应用推广等方面取得了丰硕成果。
目前，高分子材料的研究重点主要集中在以下几个方面：一、生物可降解高分子材料人们对社会和环境的关注程度日益提高，对于高分子材料的可持续性和环保性提出了更高的要求。
因此，生物可降解高分子材料已成为材料领域的研究热点。
生物可降解高分子材料能够在一定时间内被自然环境分解，不会对环境造成污染，具有很大的优势。
目前，生物可降解高分子材料的研究主要集中在增加降解速率和提高材料性能方面。
许多研究人员通过改变材料的化学结构来促进降解，同时保证其物理性能和机械性能。
二、智能高分子材料与传统的高分子材料相比，智能高分子材料具有更高的适应性和反应性。
智能高分子材料与外界环境发生交互作用后，可以调整自身的结构和性质，实现预期的物理或化学变化。
智能高分子材料可根据外界的温度、湿度、光线等条件进行响应性反应，因此被广泛应用于传感器、记忆材料、微机器人等领域。
同时，智能高分子材料也有着很好的潜力，未来的应用前景很广阔。
三、高性能高分子材料高性能高分子材料具有优异的力学、热学和电学性能，并且具有极强的耐化学腐蚀性和稳定的化学性质。
在工业和航空航天等领域中，高性能高分子材料的应用十分广泛。
高性能高分子材料的研究需要追求更高的材料性能和机械性能，如强度、硬度、耐磨性、耐热性等，同时还需要考虑材料的稳定性和重复性。
总的来说，高分子材料的研究尚有很大发展空间。
从实现高分子生物可降解化到开发新颖高性能高分子材料，这个领域的研究人员仍然在为寻找更好的材料和性质而进行努力。
随着科学技术的发展和人们对材料性能的不断追求，相信高分子材料必将在未来的科技发展中起到更大的作用。
导电高分子材料的研究进展
导电高分子材料的研究进展一、本文概述导电高分子材料作为一种新兴的功能材料，因其独特的导电性能和可加工性，在电子、能源、生物医学等领域展现出广阔的应用前景。
本文旨在综述导电高分子材料的研究进展，重点关注其导电机制、性能优化以及实际应用等方面。
我们将简要介绍导电高分子材料的基本概念、分类和导电原理，为后续讨论奠定基础。
接着，我们将重点回顾近年来导电高分子材料在合成方法、性能调控以及导电性能提升等方面的研究成果。
本文还将探讨导电高分子材料在电子器件、能源存储与转换、生物传感器等领域的应用进展，并展望未来的发展趋势和挑战。
通过本文的综述，希望能够为相关领域的研究人员提供有价值的参考信息，推动导电高分子材料的进一步发展。
二、导电高分子材料的分类导电高分子材料可以按照其导电机制、化学结构、应用方式等多种维度进行分类。
从导电机制来看，导电高分子材料主要分为电子导电高分子和离子导电高分子两大类。
电子导电高分子主要依靠其共轭结构中的π电子进行导电，如聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩等；而离子导电高分子则通过离子在固态中移动实现导电，如聚电解质、离子液体等。
从化学结构上看，导电高分子材料主要包括共轭聚合物、金属络合物高分子、复合型导电高分子等。
共轭聚合物由于具有大的共轭体系和离域π电子，表现出优异的电子导电性；金属络合物高分子则通过金属离子与高分子链的配位作用，形成导电通道；复合型导电高分子则是通过在绝缘高分子基体中添加导电填料（如碳黑、金属粒子、导电聚合物等），实现导电性能的提升。
在应用方式上，导电高分子材料可以分为结构型导电高分子和复合型导电高分子。
结构型导电高分子本身即具有导电性，可以直接用于电子器件的制备；而复合型导电高分子则需要通过添加导电填料等方式实现导电性能的调控，其导电性能受填料种类、含量、分散状态等多种因素影响。
根据导电高分子材料的导电性能，还可以分为导电高分子、抗静电高分子和高分子电解质等。
导电高分子具有高的导电性，可以作为电极材料、电磁屏蔽材料等；抗静电高分子则主要用于防止静电积累，如抗静电包装材料、抗静电涂层等；高分子电解质则具有离子导电性，可应用于电池、传感器等领域。
高分子材料的研究新进展
高分子材料的研究新进展在当今世界科技迅猛发展的背景下，高分子材料成为一个高热度的研究领域。
高分子材料的广泛应用和重要性无需赘言，而随着研究的深入，高分子材料的新进展也不断涌现。
一、功能化高分子材料功能化高分子材料是指在分子链上引入不同化学官能团实现新的性质及其应用的高分子材料。
其研究主要集中在生物医学、光电信息、电催化等领域。
在生物医学方面，功能化高分子材料被广泛用于药物传递、人工器官、组织工程等方面。
在光电信息领域，通过向高分子材料中引入光电性分子，可以实现光功能材料的制备，广泛用于显示、光电传感、光学储存等方面。
在电催化方面，功能化高分子材料利用高效催化活性位点和大量的电催化中间体，可以实现高效、可重复、可持续的电阻抗、分析、传感和电极化学反应。
二、生物可降解高分子材料生物可降解高分子材料被广泛应用于药物释放、组织工程、医疗器械等领域。
其研究着重于材料的降解行为、降解产物的影响以及材料的结构特点等方面。
具体来说，生物可降解材料解决了传统材料在长时间应用过程中的副作用和污染等问题。
在医疗领域，研究人员利用其可控、可调节的降解特性，制备出一系列高质量的医疗材料，例如组织修复材料、缓慢释放药物、医学缝合线、植入物等。
三、仿生高分子材料仿生高分子材料是指模仿生物大分子结构、功能和作用机制，建造新型高分子材料。
其研究着重于生物大分子的运动学特性、物理化学特征以及生物功能，通过设计、合成和调控材料结构，实现开发具有与自然材料类似或超越其性能的新材料。
在仿生高分子材料的研究领域中，主要涵盖有仿生透明分子、仿生光学材料、仿生智能材料和生物酶仿生催化材料等。
四、纳米高分子材料纳米高分子材料是指我们通过各种手段控制高分子分子结构的维度和结构，制备出尺寸在1-100纳米之间的高分子材料。
其研究主要涵盖高分子自组装、受控聚合和纳米粒子自组装等方面。
纳米高分子材料的重要性在于其比传统高分子材料更轻、更强硬、更可塑性、更透明性，因此在在仿生催化、药物释放和生物医学等领域有广泛应用。
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5. 密 封 胶 带
5.1 VARTM工艺用密封胶带
▼密封胶带应用示意图
▼性能要求
良好的密封性和耐温性 较高的弹性模量和伸长率 较强的黏附力 冷却易剥离性 对人体友好性
▼主要产品
美国 AIRTECH AT-199 和AT-200Y 法国 AEROVAC LTS90
▼四类基础材料 ☆环氧树脂 乙烯基酯树脂 聚氨酯树脂
丙烯酸酯树脂
▼选用原则
同源匹配性
结构设计要求 制造工艺特点
类别
技术特点
具有粘接性优、抗流挂性强、韧 性高、操作时间长、耐超低温（40℃以下）性能最优
制造商 产品型号
美国Hexion MGS BPR 135G系列 WD3135/3137
环氧
上海康达
前言
1. 树 脂
1.1 树脂材料市场应用比例
1.2 树脂材料认证要求
·表1 树脂GL认证最低指标
检测项目 拉伸强度 断裂伸长率 单位 MPa % 环氧树脂 ≥55 ≥2.5 不饱和聚酯 ≥40 ≥2.0
拉伸模量 弯曲强度
热变形温度 吸水
MPa MPa
℃ (mg@168h)
≥2700 ≥100
AIRSTONE系列 Baxxodur® 5300 和 5400
美国Dow
商品化
德国Basf
商品化
1.5 乙烯基酯树脂进展
·市场产品和在研技术
产品型号
Hydrex100HT
制造商
美国 Reichhold 中国华昌聚合 物
(苯乙烯<35％)和充裕 的操作时间 具有小于0.2Pa•s的粘度，大于2h的 凝胶时间，后者还具有＜0.3%的超 低收缩率
④阻燃技术；
⑤工艺性研究。
4. 涂 料
4.1 叶片涂料简介
▼涂料性能要求
高附着力
高耐磨蚀性 高耐候性 高致密性 低温柔韧性 强耐盐雾性（海上）
4.2 涂料认证和达标要求
·涂料GL认证要求
密度、黏度、不挥发物含量、弯曲测试、附着力、抗磨蚀性、光 泽度和耐候性要求检测，给出了检测标准方法，但未给出指标。
3. 胶 黏 剂
3.1 胶黏剂材料认证要求
·表 GL认证主要要求
项目 拉伸剪切强度 剥离强度 热变形温度 长期蠕变实验192±2h 单位 MPa N/mm °C 数值 ≥12 ≥2 ≥65
≤0.18mm/0.5mm ≤1mm/3mm
测试条件为：分别在温度23℃，湿度50% 处理24±1h 以及 23℃蒸馏水下浸泡1000±12h
胶衣 无溶剂聚脲底漆 水性聚氨酯面漆
4.3 涂料市场研究概况
·主要供应商
德国Bergolin、美国PPG、德国Mankiewicz、意大利Mega、中国 永新等。
·中国主要研究单位
中国涂料工业协会、常州涂料化工研究院、北方涂料化工研究设 计院、湖南湘江涂料集团、江苏普兰纳涂料公司等。
·未来发展趋势
丙烯酸酯
3.3 胶黏剂研究方向和进展
·研究进展
许愿等人还对胶黏剂疲劳性能展开了研究， 提出了一套用于结构胶寿命表征的实验方案。 姚其胜等人面对海上风电发展的需要，采 用高温盐水浸泡法和盐雾试验法，考察了三种 胶黏剂产品在耐海水和耐盐雾方面的性能。
·研究方向 ①环氧和乙烯基酯增韧 技术； ②聚氨酯增强技术； ③凝胶时间控制技术；
通过纤维增 强来弥补力 学性能的不 足
2.7 PU泡沫
定义： 通常是由多元醇、异氰酸酯、发泡剂、稳
定剂、催化剂及其他助剂制得，属于高交联度、低密 度闭孔网状结构泡沫体。 特点：① 绝热性能优良 ② 发泡成型和机械加工简单 ③ 与其他结构夹芯材料比，PU硬泡力学性能 表现一般 ④ 价格便宜 研究方向：通过纤维增强来弥补力学性能的不足 制造企业：美国WebCore公司 TYCOR® W 美国Kayco复合材料公司 Kay-cell
性 价 比 靠 近 叶 真空渗透工 ② 使用温度：-240℃ ~ 80℃ 高 尖 的 部 艺（Gurit） 位 PET ① 在同样密度时强度和硬度比PVC 性 价 比 叶 片 壳 熔融挤出法 泡沫低，PET无法提供显著的减重 更高 板 的 尖 效果 端10米 ②比轻木的一致性好 ③ 可100%回收再利用 独特的固体 PMI ①耐温性好，热变形温度（180 ~ 价格高 240℃） 发泡技术 ②在密度相同时,PMI为强度和刚度 最高的泡沫
涂料体系 溶剂型环氧厚浆底漆 聚氨酯面漆 溶剂型聚氨酯厚浆底漆 溶剂型弹性聚氨酯面漆
价格 产品优势 低 成本低，涂膜附着力高
目前存在问题 溶剂型，气味大
弹性体系，涂膜性能优异， 较低 施工性好，成本较低；面漆 溶剂型，气味大 在叶片搬运过程中不易刮擦 施工工艺简单，施工性好， 溶剂型，气味大，喷涂时， 也可配以一道胶衣 膜厚的均一性不容易控制 底漆活化期短，施工储运对 环境友好型水性涂料，低气 环境要求较高，干燥时间长， 味，弹性体系 影响施工效率
≥70 ≤50
≥2700 ≥80
≥60 ≤50
1.3
性能特点
固化方式 浸润性 耐腐蚀性 放热峰 固化收缩率 VOC含量 应用 市场价格
各类叶片树脂性能特点比较
不饱和聚酯
乙烯基酯
环氧
必须加热固化 良好
常温加热都可固化 较差 不耐碱 优良
良好 较高（120～130℃） 低（≦5%） 不含交联剂 灌注、手糊、预浸 高
较低（100℃左右） 高（7～8%） 含交联剂，易挥发 灌注、手糊 灌注、手糊 低 适中
层压板的力学性能（ASHLAND)
浇铸体的力学性能（ASHLAND)
1.3 不饱和聚酯进展
·市场产品和在研技术
产品型号
Aropol G300和M300
制造商
美国Ashland
阶段
商品化
技术特点
具有高强度、高热变形温度、优良韧 性和低放热等特点，分别适用于真空 灌注工艺和手糊工艺 具备较高的机械特性和较低的材料成 本 ；后者黏度更低，尤其适用真空 导入工艺 采用DSC热分析技术和黏度实验方法 ，建立了双阿累尼乌斯流变模型，可 优化工艺参数和保证叶片质量
乙烯基酯
与不饱和聚酯和乙烯基酯叶片匹 配，常温固化，生产周期短
荷兰DSM
Neobond 6100-w-3 EnguardBP 6200 ARF
美国Ashland
德国Henkel 美国ITW Plexus MA590 Macroplast UK 1340
聚氨酯
并未撼动环氧胶黏剂的市场地位 黏度小，操作时间长，柔韧性超 强，抗剥离，耐疲劳，但气味难 闻，刚性和工艺性相对较差
MFE-RTM-200和 MFE-VARIM-200
商品化
·主要研究目标
针对叶片用乙烯基酯树脂的研究重在性能改进，改进目标之一是为 达到抗微裂和更薄的目的而增加其固化态的塑变性；另一目标是优化固 化的外形，缩短周期，在不影响性能综合平衡的情况下降低峰温。
1.6 树脂成型工艺进展
·工艺类型和发展
VARTM
RTM
预浸料铺放、拉挤、纤维缠绕
手糊、模压
·典型的VARTM工艺图
2. 芯 材
2.1 高分子芯材简介
▼芯材作用
减轻叶片重量
增强结构刚度 防止局部失稳 提高抗载荷能力
PVC泡沫
PET泡沫
PMI泡沫 PEI泡沫 SAN泡沫 PU硬泡沫
▲材料类型
两种硬质泡沫夹芯材料的GL认证最低指标
硬质泡沫 考核指标 表观密度 测试标准 数值 60 200 单位 Kg/m3 kg/m³ Mpa Mpa Mpa Vol.-% 尺寸
·863计划对涂料的要求
产品技术指标为：附着力≥5MPa；自然表干/8h，40℃烘干/3h； 耐磨性500g/500转≤20 mg；耐盐雾≥2000h无脱落，附着力保持80%； 耐砂尘试验满足GB2423.37-89。
4.2 涂料认证和达标要求
863计划对涂料的要求 项目 附着力 干燥时间 自然表干/h 40℃烘干/h 耐磨性500g/500转/mg 耐盐雾 耐砂尘试验 指标 5 ≤8 ≤3 ≤20 ≥2000h无脱落，附着力保持80% 满足GB2423.37-89
溶剂型环氧丙烯酸聚氨酯漆 高 无溶剂聚氨酯底漆 水性聚氨酯面漆
高
聚天门冬基酸酯涂料
环境友好型高固体分涂料， 可以厚涂（单道涂层膜厚 很高 成本高；需控制膜厚均一性 >200μm），快干、耐候性优 异 成本高，多一道施工；胶衣 低气味，环保，胶衣和底漆 最高 和底漆较脆；面漆在叶片搬 干燥快、易打磨 运过程中易出现刮擦问题
Synolite™1777 和 1790-G-3 LSP-8020B
荷兰DSM
商品化
中国国防科大
在研
1.4 环氧树脂进展
·市场产品和在研技术
产品型号
MGS RIM 135系列
制造商
美国Hexion
阶段
商品化
技术特点
在长期的应用中证明了其优异的产品 品质，其价格一直居于高位 可使风轮叶片强度更高，重量更轻， 并且更容易制造 前者可将现行叶片生产周期缩短，将 生产效率提高30％；而后者则比传 统灌注体系延长了固化时间，有利于 工艺稳定操作
特点 PEI
①使用温度较宽，-194℃～180℃ ②吸水率低，仅为0.25%
价格 应用 生产工艺
昂贵 目前最优秀 的方法---熔 融挤出法 熔融挤出法
SAN ①
PU
具有交联PVC泡沫的大部分静力特性，但延伸 接 近 PVC 率、韧性更高些，抗冲击性能也更好 ② PVC泡沫一般使用增塑剂来提高聚合物韧性， 而SAN泡沫是聚合物本身具有韧性 ③ 抗压强度和剪切强度比常用的交联PVC泡沫差 ④ 耐热性比PVC泡沫好 ① 耐温性能好：-100℃～150℃ 便宜 ② 绝热性能优良 ③ 发泡成型和机械加工简单 ④ 与其他一些结构夹芯材料比，PU硬泡力学性 能表现一般