粉尘爆炸极限测试
粉尘爆炸参数的检测
粉尘爆炸参数的检测粉尘爆炸是指粉尘在特定条件下发生燃烧或爆炸的现象。
由于粉尘颗粒的细小和表面积大，使粉尘具有较高的易燃性和易爆性。
粉尘爆炸对工业生产、劳动者安全和环境保护都带来了巨大的风险。
因此，对粉尘爆炸的参数进行检测非常重要，本文将从爆炸特性、检测方法和防护措施等方面进行论述。
粉尘爆炸的参数检测主要包括燃烧性能、爆炸极限、最小着火能量和爆炸指数等。
首先是燃烧性能参数，包括自燃温度、燃烧速度和燃烧温度等。
自燃温度是指粉尘在无外源加热的情况下自行燃烧所需的最低温度。
燃烧速度是指粉尘在燃烧过程中的传播速度，它直接影响到爆炸的程度和危害面积。
燃烧温度是指粉尘燃烧过程中所释放的热量和发光温度。
其次是爆炸极限参数，包括下爆炸极限和上爆炸极限。
下爆炸极限是指粉尘与空气混合时，粉尘含量低于该值时无法发生燃烧或爆炸；上爆炸极限是指粉尘与空气混合时，粉尘含量高于该值时也无法发生燃烧或爆炸。
了解爆炸极限可以有效掌握粉尘爆炸的安全范围，制定相应的防护措施和应急预案。
最小着火能量是指使粉尘与空气混合后能够引发爆炸的最小能量。
了解最小着火能量可以评估粉尘爆炸的危险性，优化防护措施，降低爆炸风险。
爆炸指数是指粉尘爆炸发生时释放的能量和引燃粉尘所需的能量之比。
爆炸指数越大，说明爆炸释放的能量越大，爆炸威力也越大。
粉尘爆炸参数的检测方法通常包括实验室试验和现场检测两种。
实验室试验主要用于确定粉尘的物理和化学性质，包括燃烧性能、爆炸极限、最小着火能量和爆炸指数等参数。
现场检测则是针对实际生产工艺和环境条件进行的，通过采集现场粉尘样品，进行实时监测和分析，以评估粉尘爆炸的风险。
对于粉尘爆炸参数的检测，需要使用专用的仪器和设备。
例如，燃烧性能可以通过热重分析仪、DSC仪器和离子色谱仪等进行检测。
爆炸极限可以通过爆炸性能仪和氧下极限测定仪进行测定。
最小着火能量可以通过静电火花引燃仪和中间能量弟子爆破管进行测定。
爆炸指数可以通过爆炸指数仪进行测定。
粉末爆炸检测报告
粉末爆炸检测报告1. 简介粉末爆炸是一种常见的工业灾害，可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障工作场所的安全，粉末爆炸检测成为了重要的工作。
本报告将针对某工厂进行粉末爆炸检测，分析检测结果并提出相应的改进建议。
2. 检测方法粉末爆炸检测主要使用两种方法：测试爆炸性极限（LEL）和最小起爆能力（MIE）测试。
•LEL测试：测试爆炸性极限是指粉尘与空气的最低浓度，当浓度高于该限值时就有可能发生爆炸。
通常使用专用仪器进行LEL测试，例如可燃气体检测仪。
•MIE测试：最小起爆能力是指粉尘颗粒在所给条件下引发爆炸所需的最小能量。
MIE测试可以通过电火花放电器或其它专用装置进行。
3. 检测结果分析经过对某工厂的粉末爆炸检测，得到以下结果：•LEL测试结果：根据测试数据分析，工厂中存在多个区域的粉尘浓度超过了爆炸性极限（LEL），也就是说发生粉尘爆炸的风险很高。
•MIE测试结果：通过MIE测试，发现工厂使用的某种粉末的最小起爆能力较低，意味着只需要一点点能量就可能引发爆炸。
•安全措施分析：对工厂的现有安全措施进行分析，发现其防护措施不足以应对爆炸风险。
包括不合适的通风设施、缺乏灭火设备、不完善的地面防爆处理等问题。
4. 改进建议鉴于检测结果，提出以下改进建议以提高工厂的粉末爆炸安全：•增强通风设施：合理规划通风系统，确保粉尘不会积聚过多，并及时排除积聚的粉尘。
安装高效的排风设备，将空气中的粉尘浓度控制在安全范围内。
•安装灭火设备：为了应对可能发生的粉尘爆炸，安装自动灭火系统以及手动灭火器具，以阻止火势扩大。
•进行地面防爆处理：采取相应的地面防爆处理措施，例如使用防爆地板或地面涂料，以减少粉尘积聚并防止静电火花引发爆炸。
•提供员工培训：培训员工有关粉末爆炸的基本知识和安全操作技能，让员工了解粉末爆炸的危害性，以及如何正确使用灭火设备和应急处理等。
•定期检查和维护：检查和维护设备和系统，确保其正常工作。
定期进行粉尘测量和爆炸风险评估，及时发现问题并采取相应措施。
(完整版)重要的粉尘爆炸测试参数和标准
LOC
体积百分比
粉尘云极限氧浓度（Limiting Oxygen Concentration），粉尘云发生火焰传播所需的最低氧浓度
惰化处理
现行常用测试标准
参数
标准号及名称
Pmax(dP/dt)max
KSt
GB/T 16426-1996粉尘云最大爆炸压力和爆炸指数测定方法
ISO 6184/1-1985Determination of explosion indices of combustible dusts in air
ASTM E 1226-10Standard test method for explosibility of dust clouds
MEC
LEL
GB/T 16425-1996粉尘云爆炸下限浓度测定方法
BS EN 14034-3:2006Determination of the lower explosion limit LEL of dust clouds
BS EN 50281-2-1:1999Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust-Part 2-1: Test methods-Methods of determining minimum ignition temperatures
KSt
MPa·m/s
bar·m/s
align="center">爆炸指数（Explosion index），最大压力上升速率和容器体积归一化处理后的结果
MEC
LEL
g/m3
粉尘云最小爆炸浓度（Minimum Explosion Concentration），也称：爆炸下限（LEL, Lower Explosion Limit）
上海应用技术大学粉尘防爆测试201512(公开)
400g
Relaxation Time
（ASTM D257）
注意：样品过200目筛，水分含量不应高于5%，也可根据您的需求按原样测试或
您要求的方法处理。测试时间为样品和第一笔费用到款后的20个工作日内完成。
上海应用技术学院还可定制管道、设备粉尘爆炸验证和测试服务，提供粉尘爆炸
危险区域划分、风险评估及分级、粉尘爆炸防护整体解决方案（甲级资质通风系
粉尘爆炸预防与防护方案 张小良 13564750849 yyyzxl@ 上海应用技术学院 城市建设与安全工程学院系主任 上海应技大技术转移有限公司 安全工程项目部 一，测试：对于粉尘爆炸预防与防护工作必须按照如图 1 流程进行，虽然金 属铝粉的爆炸特性参数可见于大量文献，但在对相关粉尘爆炸危险性评估时文献 中的数据只能作为参考，因为粉尘材料来源、生产工艺、产尘特点等都不同，必 须进行现场采样样品，实际测试来确定其爆炸性参数，进而开展防爆安全设计， 粉尘燃爆特性评估及系列标准体系实施。
explosion pressure），系指在某一爆
炸容器下测试所得的最大爆炸压力
（20L 球使用普遍）
泄爆、通风、
粉尘云最大爆炸压力上升速率
抑爆、隔离、
MPa/s
（Maximum rate of explosion
max
部分惰化
bar/s
pressure rise），系指在某一爆炸容
器下测试所得的最大压力上升速率
9 airborne dust(BAM),(VDI 2263) 最低着火温度
450g 250g
10 Minimum ignition temperature of 粉尘云
300g
airborne
最低着火温度
2020年涉爆粉尘试卷(答案)
涉爆粉尘试卷一、判断题1、清理可燃性粉尘时，为清理彻底，可使用压缩空气进行吹扫。
（x)2、存在可燃性粉尘岗位的员工，上岗时不准穿化纤工作服和带铁钉鞋和容易起静电的物品，禁止携带火种进入工作现场。
（✓)3、在有粉尘场所工作不超30分钟时，可不佩戴防尘口罩。
（x)4、沉积粉尘不能发生爆炸，只有悬浮的粉尘才能发生爆炸。
（✓)5、粉尘的爆炸下限越低，发生爆炸的危险性越大。
（✓)6、粉尘爆炸惰化介质只能使用气体，比如二氧化碳，氮气或水蒸汽等。
（x)7、粉尘防爆知识只需要领导知道，普通工人按照要求做就行。
（x)8、只有镁、铝粉尘才会发生粉尘爆炸，其他的金属粉尘不会发生粉尘爆炸（x)9. 粉尘沉积在地面，不被卷扬起来就不会发生粉尘爆炸。
（✓）10.港口处理的粮食都是大颗粒的，粒径大于75微米，所以港口没有粉尘爆炸风险。
（x)11.生产现场粉尘清理是控制粉尘爆炸风险最有效、最经济的方法之。
（✓)12.木制品加工企业主要的粉尘爆炸风险在除尘器和木粉仓。
（✓)13.粉尘爆炸的风险比气体爆炸的风险小。
（ x)14.环境中如果没有氧气，就一定不会发生粉尘爆炸事故。
（x)15、职业卫生就是在职业活动中保护健康、防止职业带来的疾病。
（✓)16、用人单位与劳动者订立劳动合同时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者。
并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。
（✓)17、对从事接触职业病危害作业的劳动者，用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知劳动者。
（✓)18、作业环境不良或防护设施不到位是职业病危害因素之一。
（✓)19、建设项目在竣工验收前，建设单位应当进行职业病危害控制效果评价。
建设项目竣工验收时，其职业病防护设施经卫生行政部门验收合格后，方可投入正式生产和使用。
（✓)20、劳动者离开用人单位时，有权索取本人职业健康监护档案复印件，用人单位可适当收取复印费用。
重要的粉尘爆炸测试参数和标准
BSEN14034-2:2006Determinationofthemaximumrateofexplosionpressure?(dp/dt)maxofdustclouds
LOC
BSEN14034-3:2004DeterminationofthelimitingoxygenconcentrationLOCofdustclouds
重要的粉尘爆炸测试参数有哪些？
参数
典型单位
参数描述
参数的应用
Pmax
MPa
bar
粉尘云最大爆炸压力（Maximumexplosionpressure），系指在某一爆炸容器下测试所得的最大爆炸压力（20L球使用普遍）
?
泄爆、通风、抑爆、隔离、部分惰化
max
MPa/s
bar/s
粉尘云最大爆炸压力上升速率（Maximumrateofexplosionpressurerise），系指在某一爆炸容器下测试所得的最大压力上升速率
ASTME1226-10Standardtestmeபைடு நூலகம்hodforexplosibilityofdustclouds
MEC
LEL
GB/T16425-1996粉尘云爆炸下限浓度测定方法
BSEN14034-3:2006DeterminationofthelowerexplosionlimitLELofdustclouds
BSEN50281-2-1:1999Electricalapparatusforuseinthepresenceofcombustibledust-Part2-1:Testmethods-Methodsofdeterminingminimumignitiontemperatures
重要的粉尘爆炸测试参数和标准
MIE
mJ
粉尘云最小点火能量（MinimumIgnitionEnergy）
消除点火源
MIT
℃
粉尘云最低着火温度（MinimumIgnitionTemperatureofdustcloud）
工业过程及表面温度的控制
LIT
℃
粉尘层最低着火温度（MinimumIgnitionTemperatureofdustlayer）
BSEN50281-2-1:1999Electricalapparatusforuseinthepresenceofcombustibledust-Part2-1:Testmethods-Methodsofdeterminingminimumignitiontemperatures
ASTME2021-09Standardtestmethodforhotsurfaceignitiontemperatureofdustlayers
LOC
BSEN14034-3:2004DeterminationofthelimitingoxygenconcentrationLOCofdustclouds
BSEN13821-2002Determinationofminimumignitionenergyofdust/airmixtures
ASTME2019-03(2007)Standardtestmethodforminimumignitionenergyofadustcloudinair
MIT
GB/T16429-1996粉尘云最低着火温度测定方法
4;center">爆炸指数（Explosionindex），最大压力上升速率和容器体积归一化处理后的结果
MEC
空气中部分粉尘爆炸极限数据表
空气中部分粉尘爆炸极限数据表空气中的部分粉尘因其燃爆性能强大，如果在特定条件下积聚过多，会发生爆炸，造成严重的伤害和财产损失。
在工业生产和实验室实验中，需要对这些粉尘的燃爆极限进行测试和数据记录，以规避潜在的安全风险。
下面是空气中常见的一些部分粉尘的爆炸极限数据表：1. 煤粉：煤粉是产生爆炸的主要粉尘之一，其极限浓度范围为50-2000g/m3。
当煤尘浓度达到一定程度时，即可在触发源的情况下引发爆炸。
2. 木质颗粒：木质颗粒是另一种常见的粉尘，其极限浓度范围为200-3000g/m3。
木材颗粒的燃爆能力取决于木材类型和含水量等因素。
因此，这些因素的变化也会影响其极限浓度。
3. 面粉：面粉是另一种常见的产生爆炸的粉尘，其极限浓度范围为50-450g/m3。
面粉和淀粉类物质在触发源的情况下，易于发生爆炸。
4. 铝粉：铝粉是一种易燃易爆的粉末，其极限浓度范围为125-2000g/m3。
铝粉很容易被氧化，因此在离子氧化触发源的情况下，很容易发生爆炸。
5. 白砂糖：白砂糖也是一种会发生爆炸的粉末，其极限浓度范围为60-1500g/m3。
白砂糖的燃爆能力很强，所以在存放和使用时需要特别注意。
6. 玉米粉：玉米粉是一种非常常见的粉尘，常用于制作食品等。
其爆炸极限浓度范围为70-1650g/m3，一旦发生爆炸，将带来很大的威胁。
7. 硅酸盐：硅酸盐是一种粉末状物质，其爆炸极限浓度范围为20-1000g/m3。
硅酸盐在碰撞或摩擦时很容易引发爆炸。
8. 草酸：草酸是一种易燃易爆的粉末，其爆炸极限浓度范围为60-1100g/m3。
草酸会与许多微量元素发生反应，并在潮湿环境下释放出有毒气体。
以上是常见粉尘的燃爆极限数据表。
这些数据表的建立可以为相关产业和实验室提供重要信息，帮助减少安全风险，确保工作场所的安全环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉尘爆炸极限测试
粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
为提高生产安全性，可提前进行粉尘爆炸极限测试，获取爆炸极限值，设置预警装置，确保生产安全。
夏溪科技可为用户提供爆炸极限测试服务，测试范围宽，温度范围最高可达200℃，测量准确度高。
爆炸极限测试仪可以广泛用于煤矿瓦斯、城镇燃气、制冷空调、化学化工、检测检疫等领域的可燃性气体、粉尘爆炸极限测试以及研究工作。
1、测试说明
FL5000测压法爆炸极限测试仪，符合ASTM E918、EN 1839B标准。
可测试高温、高压下多达三种组分的气体、液体蒸气和易爆粉尘在空气中的爆炸极限。
气体配比准确，是否爆炸依据压力升高的原则来判断，测试结果不受主观因素影响。
大尺寸的爆炸容器设计可保证氨气、卤代烃类等难燃性气体的测试准确度。
燃烧室防爆网与防护层的双保险设计保证了实验的安全性。
2、测量范围
压力范围：0~2MPa；
温度范围：室温~ 200 ℃；
控温精度：±1.0℃；
压力测量精度：0.1%FS。
3、实验分析
根据爆炸前后容器内部压力升高7%的原则来判断被测样品的爆炸极限。
根据Arrhenius定理可知，初始温度和初始压力对瓦斯爆炸的反应速率具有很大的影响。
初始温度升高或初始压力的増大都将加快瓦斯爆炸基元反应的反应速率，从而使爆炸反应更快地进行。
但影响爆炸极限的因素有多种多样，初始温度、初始压力、点火能量、惰性介质、容器形状大小等因素都不同程度地影响可燃气体的爆炸极限。
在处理与分析中，不能仅仅考虑单个因素的作用，需要综合考虑各个方面。
4、测量优势
a）试验温度范围宽：可测定可燃性气体、液体蒸气和粉尘，温度范围室温~200度，可根据客户要求订制；
b）测试精度高：根据分压法配气原理进行配气，采用精度为0.25%FS的高精度压力传感器，且配气过程通过软件对电磁阀的自动化控制完成，最大程度上减小了操作误
差，试验中配气误差一般不超过0.1%，从而得到精确的爆炸极限值；
c）全自动化控制：可实现软件的自动化控制。
软件的模块分为组分设置模块、系统状态显示模块、温度控制模块、温度压力实时数据模块和温度压力曲线显示模块。
自
动化软件控制整个操作过程，包括对抽真空、配气、搅拌、测温、控温、测压、点
火等实验过程的控制；
d）安全性强：燃烧室防爆网与防护层的双保险设计保证了实验的安全性。