平面磨床图片集(共14张)
磨床设备构造及原理 PPT
滑动轴承具有承载能力的必要条件
轴承结构具有斜契 轴与轴承具有一定转速 液体介质具有粘度
滑动轴承的种类
三瓣式、五瓣式轴瓦滑动轴承（短、长） 整体式成型腔式滑动轴承 整体薄壁式弹性变形式滑动轴承—马根生
轴承，轴承采用双金属结构，外壳采用15# 钢，内衬用锡青铜离心浇注。 静压轴承滑动轴承 动静压滑动轴承
切削砂轮的种类
砂轮种类繁多 按形状来分：婉形砂轮、碟形砂轮、圆柱砂 轮 按尺寸大小来分：小型、大型 按砂轮材质来分：棕刚玉、白刚玉、碳化硅 、人造金刚石 按切削速度来分：低速、高速
磨床常用的进给方式
横向切入磨削：沿着工件的轴线往复一次 ，砂轮纵向进给一个单位。
纵向切入磨削：工件旋转一圈，砂轮纵向 进给一个单位
）
Y7520W螺纹磨床砂轮主轴
一般机床主轴轴承
Y7520W螺纹磨床砂轮主轴整体薄壁式弹 性变形滑动轴承
承载工作原理
可轻瓦多油契径向轴承
加工方式
外圆磨床加工
数控曲轴磨床
头架、尾架结构
曲轴径磨床
凸轮轴磨床
SGMPTP磨床结构介绍
• 曲轴LANGDIS主轴径磨床 • 曲轴LANGDIS曲轴径磨床 • 端面磨床
砂轮主轴内部构造
砂轮架主轴
砂轮主轴剖视图
砂轮主轴
砂轮主轴动平衡
动平衡调整
液体静压轴承工作原理
液体静压轴承工作原理
砂轮修整器及砂轮修整方法
CBN Rotary Diamond Dresser Motorised Spindle
AIR PURGE
HOUSING
STATOR
DIAMOND
ROTOR
SPINDLE
普通平面磨床加工超精度、低粗糙度零件
普通平面磨床加工超精度、低粗糙度零件在大型工程机械制造厂磨削表面粗糙度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的轴颈时，都是在昂贵的高精度平面磨床上进行。
但一般工程机械修造厂却没有高精度平面磨床，要磨削出这样的低的表面粗糙度，如此高的轴颈精度是非常困难的。
我们在现有设备M131W普通外圆平面磨床上进行大量试验，并对其进行必要的检测、刮研和调整，通过修整和精细的平衡砂轮，在磨粒上合适整出更多的等高微刃，就完全可以实现超高精度、低粗糙度的磨销，能有效地磨削出精度h4--h6，粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。
该法简单，方便易行，效果颇佳。
1、超精磨削机理超精磨削是靠砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃这一特性而得以进行的。
这些等高微刃能从工作表面上切除微薄的、尚具有一些微量缺陷以及微量形状和尺寸误差和余量。
因此，运用这些等微刃具是大量的，如果磨削用量适当，在加工面上有可能留下大量的极微细的切削痕迹，所以可得到很低的表面粗糙度。
此外，还由于在无火光花光磨阶段，仍有很明来的磨擦、滑挤、抛光和压光等作用，故使加工秘得的表面粗糙度进一步降低.2、对普通平面磨床的检修为了在变通平面磨床磨削出粗糙度Ra0.02--0.04μm的工件，应对旧变通平面磨床进行如下项目检测，不符合精度要求的，则要进行刮研检修。
（1）检修床导轨1. 检测和何等刮床身V形导轨：在垂直平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm;在水平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm;与滑鞍座导轨的不垂直度，在250mm长度上，不得超过0.02mm;接触点要求12--14点（25×25）mm。
2. 检测的何等刮床身平面导轨：V形导轨的不平等度，在1m长度上，不得超过0.02mm;在垂直平面内的不直度，在1m长度上，法得超过0.01mm;接触斑点要求12--14点（25×25）mm。
（2）检修滑鞍座导轨1. 检测和何等刮滑鞍座V形导轨;在垂直平面内的不直度，全部长度上不得超过0.01mm;接触斑点要求10--12点（25×25）mm。
M7120平面磨床电气线路的安装故障排除课件
车床的辅助运动指车床上除切削运动以外的其他一切必须的运动，如尾架的纵向移动、工 件的卡紧和放松等。
图14-1 普通车床结构示意图 1-进给箱2-挂轮箱 3-主轴M变71速20箱平面4-磨溜床板电刀气架线5路-溜的板安箱装6故-尾架7-丝杠8-光杆9-床身
首先检查熔断器FU1的熔丝是否熔断，然后检查中间继电器KA2触点的接触是否良 好；若无异常或按下点动按钮SB3时继电器KA2不吸合，则故障必在控制电路中。这 时应依次检查热继电器FR1和FR2的动断触点，点动按钮SB3及继电器KA2的线圈是否 有断路现象。
M7120平面磨床电气线路的安装故 障排除课件
故采用直接起动。砂轮箱升降电动机要求能正反转。 ②冷却泵电动机要求在砂轮电动机运转后才能起动。 ③应具有完善的保护环节，如电动机的短路保护、过载保护、零压保护、电磁吸
图14-2为CA6140型普通车床的电气控制线路，分为主电路、控制电路及照明电路三部分。 （1）主电路分析
主电路中共有三台电动机。M1为主轴电动机；M2为冷却泵电动机；M3为刀架快速移动电动机。 三相交流电源经转换开关QS1引入。主轴电动机M1由接触器KM1控制起动，热继电器FR1为主轴 电动机M1的过载保护。冷却泵电动机M2由中间继电器KA1控制起动停止，热继电器FR2为其过载保 护。刀架快速移动电动机M3由中间继电器KA2控制起动停止，由于M3是短期工作，故未设过载保 护。
XS2、XP2
XB
接零牌
V
整流器
XT
端子板
主电路导线
CY0-36 CY0-36
2CZ11C
2CZ11C JD0-1020 BVR-1.5
M7130平面磨床电气分析与故障分析工作页
M7130平面磨床电气分析与故障分析工作页(共18页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--M7130平面磨床电气分析与故障分析工作页23一、 磨床的主要结构及运动形式磨床是用砂轮对工件的表面进行磨削加工的一种精密机床。
磨床的种类很多，有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、螺纹磨床等。
其中平面磨床应用最为普遍。
平面磨床是磨削平面的机床。
M7130平面磨床是卧轴矩形工作台式，主要由床身，工作台、电磁吸盘、砂轮架（又称磨头）、滑座和立柱等部分组成。
其型号意义如下：M----磨床、7----平面、1----卧轴矩台式、30---工作台的工作面宽为300mm立柱床身工作台电磁吸盘砂轮箱砂轮箱横向移动手柄滑座工作台换向撞块工作台往复运动换向手柄活塞杆砂轮箱垂直进刀手轮1．M7130卧轴矩台平面磨床的主要结构卧轴矩台平面磨床的外形图如图所示。
在床身中装有液压传动装置，工作台通过活塞杆由液压驱动作往复运动，床身导轨有自动润滑装置进行润滑。
工作台表面有T型槽，用以固定电磁吸盘，再用电磁吸盘来吸持加工工件。
工作台往复运动的行程长度可通过调节装在工作台正面槽中的换向撞块的位置来改变。
换向撞块是通过碰撞工作台往复运动换向手柄来改变油路方向，以实现工作台往复运动。
在床身上固定有立柱，沿立柱的导轨上装有滑座，砂轮箱能沿滑座的水平导轨作横向移动。
砂轮轴由装入式砂轮电动机直接拖动。
在滑座内部也装有液压传动机构。
滑座可在立柱导轨上作上下垂直移动，并可由垂直进刀手轮操作。
砂轮箱的水平轴向移动可由横向移动手轮操作，也可由液压传动作连续或间断横向移动，连续移动用于调节砂轮位置或整修砂轮，间断移动用于进给。
2．卧轴矩台平面磨床的运动形式卧轴矩台平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动，进给运动有垂直进给，即滑座在立柱上的上下运动；横向进给，即砂轮箱在滑座上的水平运动；纵向进给，即工作台沿床身的往复运动。
不同类型平面磨床的区别及磨削操作特点
不同类型平面磨床的区别及磨削操作特点不同类型平面磨床的区别及磨削操作特点一、平面磨削的方式按照平面磨床和工作台的结构特点和配置形式，可将平面磨床分为五种类型，即卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床、立轴圆台平面磨床及双端面磨床等。
1、平面磨床的类型简介（1）卧轴矩台平面磨床砂轮的主轴轴线与工作台台面平行，工件安装在矩形电磁吸盘上，并随工作台作纵向往复直线运动。
砂轮在高速旋转的同时作间歇的横向移动，在工件表面磨去一层后，砂轮反向移动，同时作一次垂向进给，直至将工件磨削到所需的尺寸。
（2）卧轴圆台平面磨床砂轮的主轴是卧式的，工作台是圆形电磁吸盘，用砂轮的圆周面磨削平面。
磨削时，圆形电磁吸盘将工件吸在一起作单向匀速旋转，砂轮除高速旋转外，还在圆台外缘和中心之间作往复运动，以完成磨削进给，每往复一次或每次换向后，砂轮向工件垂直进给，直至将工件磨削到所需要的尺寸。
由于工作台是连续旋转的，所以磨削效率高，但不能磨削台阶面等复杂的平面。
（3）立轴柜台平面磨床砂轮的主轴与工作台垂直，工作台是矩形电磁吸盘，用砂轮的端面磨削平面。
这类磨床只能磨简单的平面零件。
由于砂轮的直径大于工作台的宽度，砂轮不需要作横向进给运动，故磨削效率较高。
（4）立轴圆台平面磨床砂轮的主轴与工作台垂直，工作台是圆形电磁吸盘，用砂轮的端面磨削平面。
磨削时，圆工作台匀速旋转，砂轮除作高速旋转外，定时作垂向进给。
（5）双端面磨床该磨床能同时磨削工件两个平行面，磨削时工件可连续送料，常用于自动生产线等场合。
2、平面磨削的形式以砂轮工作表面的不同，平面磨削可分为周边磨削、端面磨削以及周边一端面磨削三种方式。
①周边磨削：又称圆周磨削，是用砂轮的圆周面进行磨削。
卧轴的平面磨床属于这种形式。
②端面磨削：用砂轮的端面进行磨削。
立轴的平面磨床均属于这种形式。
③周边一端面磨削：同时用砂轮的圆周面和端面进行磨削。
磨削台阶面时，若台阶不深，可在卧轴矩台平面磨床上，用砂轮进行周边一端面磨削。
M7130平面磨床操作(课堂PPT)
• 1.用干净布将工作台上的防锈油擦净。
• 2.根据工件材质及加工工序,装上已平衡好的所需规格的砂 轮。
• 3.使用金刚石笔修整砂轮底面,或于需要时修整其侧面。金 刚石笔用固定架衔住，禁止用手拿金刚石笔修整砂轮。
• 4.把砂轮升高，再次将工作台擦拭干净。
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基本操作及注意事项
• 18.磨削过程中要坚守工作岗位，随时注意机床运转情况， 如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机检查并 报告现场管理人员。
• 19.每日下班前10分钟： • 20.关闭机床电控总开关及电控柜空气开关。 • 21.对磨床进行清扫擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黄袍，
并对工作场地进行清理、清扫，周末和节假日前要进行彻 底清扫， • 22.把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。 23.清理磨下铁屑时，要用专门工具。 • 24.不能用空气枪清洁工作台台面;清洁工件时应远离机台, 防止砂粒进入导轨.
• 液压油箱内装液压油， 上面为一个电机带动 一个液压泵，其为磨 床的液压系统提供动 力，主要是工作台的 左右移动。
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2.冷却水箱
• 内装冷却水（一般冷 却水为乳白色的冷却 液，用这种冷却液不 会使铁或者钢材生锈。 我公司用的是自来 水）。
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3.机座 4.主电箱
• 机座就是机台的主机 架，除了液压箱和冷 却箱之外，其他组件 都安装在机座上。
0.03mm0.5-2mm精磨0.0025-0.001mm0.25-1mm3-10.精磨时纵向进 给量要小，无进给量的空行程次数要足够多，不许留下砂轮走刀的痕 迹。 • 10.测量工件时，砂轮要退出工件并停稳，保证有一定的安全距离； 拆卸工件及擦拭工作台时，工作台要移动到右下角，工件或垫块从工
平面磨床能加工哪些结构-平面磨床的主要作用是哪些？
平面磨床能加工哪些结构—平面磨床的重要作用是哪些？在机床加工中，平面磨床，接下来中意磨床为您解说平面磨床能加工哪些结构：平面磨床的重要作用是哪些？的问题。
1、平面磨床的重要功能有哪些？1、机体机体是支撑整机及机械零件运动的平台，是机床的紧要构成部分。
除了没有安装在机身上的供水系统外，平面磨床的其他全部部件都安装在机身上。
机身的大小和重量会直接影响整机的稳定性，这对于平面磨床来说特别紧要。
2、圆盘平面磨床的加工特点。
它是平面磨床的重要部件，由于磨床重要是用钢材加工的，这样工件就可以利用磁盘的磁铁吸引力紧紧地固定在圆盘上，而无需任何其他多而杂的装夹，可大大提高工件的“装夹”速度。
所以它是必需配置的磨床的重要部分。
有两种类型的磁盘。
一种是永磁磁盘。
只要更改N极和S极的位置，就可以实现吸放功能。
它被广泛使用。
缺点是吸力不够大。
另一种是电磁盘，它是将电能转化为磁能的工具，通过通电和断电来实现拧紧和松开的功能。
它的吸力很强，常用于大型平面磨床。
缺点是蓦地停电时，砂轮会因惯性而爆炸，飞溅工件，甚至伤及操。
3、滑座滑座是让工件水平往复运动的平台。
也是磨削工件的动力。
能否顺当移动将直接影响加工表面的质量、平面度、直线度和尺寸掌控精度。
滑动座椅有两种动力作为水平往复运动。
一种是手动的，通过手动摇动手柄带动滑座移动，通常用于小型平面磨床。
另一种是电动的，由机械动力驱动，可以做自动往复运动和自动纵向进给运动，通常用于大型平面磨床。
2、平面磨床重要应用于哪些领域？据我所知，重要用于金属加工零件、汽车摩托车零件、精密机械零件等，可以加工硬度高的材料。
可以去富贸商城看看，品牌很多，还送了上千个饰品，希望接受。
3、什么是平面磨床基本分类磨削工件平面或成形面的一种磨床。
重要类型有水平轴矩形工作台、水平轴圆工作台、垂直轴矩形工作台、垂直轴圆工作台和各种特别平面磨床。
参数构成①横轴矩形台面平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸附或夹持在工作台上，作纵憧憬复运动。
典型机床图样
Z35摇臂钻床
四、铣床
本机床适合于使用各种棒型铣刀，圆形铣刀，角度铣刀来铣平面、斜面、沟槽等。机床具有足够的刚性和功率，能进行高速切削和承受重负荷的切削工作。
X53K万能铣床
工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
T68镗床
T618镗床
典型机床图片
一、车床
主要用于各种车削加工，如：车削零件的内、外圆柱面、端面和圆锥面；带有马鞍的车床可用来车削大直径或畸型零件。也可以完成车削公、英制、模数、径节和周节螺纹．完成钻孔、铰孔和拉油槽等工作。
车床用途广泛，可用于各行业机械加工,可用于内外圆柱面、圆锥面、端面、切槽等的粗、精车削加工。
C06140车床
二、磨床
磨床是用磨具和磨料（如砂轮、砂带、油石、研磨剂等）对工件的表面进行磨削加工的一种机床，它可以加工各种表面，如平面、内外圆柱面、圆锥面和螺旋面等。通过磨削加工，使工件的形状及表面的精度、光洁度达到预期的要求；同时，它还可以进行切断加工。
M7130平面磨床
外圆磨床
三、钻床
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动
卧轴矩台平面磨床使用使用说明
卧轴矩台平面磨床第2页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共34页第6页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共34页第7页4、机床结构4.1 床身及工作台机床床身为丁字形箱式结构，前床身通过V-平导轨与工作台实现配合连接，通过液压油缸的推动实现工作台往复移动。
后床身顶面即为立柱安装面，在立柱的两导轨之间装有磨头垂直进给减速机构，磨头快速升降电机。
在床身前面装有磨头垂直升降手轮，工作台液压开停手柄，磨头横向连续进给或断续进给速度把手。
工作台的三个“T”型槽作固定工作或吸盘之用。
4.2 工作台液压筒工作台液压筒安装在床身V-平导轨之间，由活塞与活塞杆推动工作台来回移动。
活塞杆的自由端用螺帽和工作台的支架22-101相固定。
（为运输方便，装箱时已将此支架取下，安装时按图示将此支架装上即可。
）液压筒装在左右支座内，冷热态能自由伸缩。
耐油聚氨脂密封圈，是为了防止因活塞移动而引起的漏油。
油液自工作台操纵箱，经左、右孔流入液压筒的左腔或右腔，因而使工作台向左、右移动。
卧轴矩台平面磨床第10页4.9 叶片油泵座机床叶片油泵为YB1-100型，装在叶片油泵座上，由一只Y132S-6-B3，（D=960转/分，N=3千瓦）的电机带动。
操纵阀T仅可由工作台撞块操纵，亦可用手扳动手柄而进行手动操作。
节流阀B用又调整换向阀A的速度，亦可决定工作台换抽的平稳。
5、机床润滑表图中编号润滑处的名称润滑方法润滑油种类润滑周期磨头与拖板燕尾导轨润滑压力油N32G液压导轨油自动润滑工作台换向摇杆小轴润滑床身导轨油孔流入N32G液压导轨油自动润滑立柱导轨与拖板、楔铁、压板等磨擦面的润滑又及滚珠丝杆润滑手动润滑开关润滑N32G液压导轨油自动床身导轨润滑压力油N32G液压导轨油自动润滑MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共34页第30页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共34页第31页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共11页第5页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共11页第6页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共11页第7页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共11页第8页。
M7120平面磨床主要结构及运动形式.
M7120平面磨床主要结构及运动形式M7120平面磨床是卧轴矩形工作台式结构如图1所示，它由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、立柱等部分组成。
它的主要运动是砂轮的快速旋转，辅助运动是工作台的纵向往复运动和砂轮架的横向以及垂直进给运动。
工作台每完成一次纵向往复运动，砂轮架横向进给一次，从而能连续地加工整个平面。
当整个平面加工磨完一遍后，砂轮架在垂直于工件表面的方向移动一次，称为吃刀运动。
通过吃刀运动，可将工件尺寸磨到所需的尺寸。
图1 M7120平面磨床的外形结构。