细石混凝土地面施工方案

细石混凝土地面施工方案

一、工程概况

金地格林风范城二期B区三标工程包括1栋地上2层配套公建，建筑面积1098.08平方米；5栋地下一层，地上3层联排住宅，地下建筑面积3664.44平方米，地上建筑面积7659.19平方米；48栋地下一层，地上2层合院住宅，地下建筑面积10585.2平方米，地上建筑面积20691.12平方米；总建筑面积为43710.03平方米。

地下室地面、室内房间地面及下沉式卫生间地面均采用细石混凝土地面。

二、营造作法

1.地下室地面

1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6@200双向，表面撒1：1水泥砂子随

打随抹光；

2)20mm厚DS20水泥砂浆保护层；

3)1.5mm厚JS防水层（三道）；墙体和管道四周卷起至少400mm高（墙

体与管道处附加1.2mm厚300mm宽加强层）；

4)最薄处20mm厚水泥DS20水泥砂浆找平层；

5)地下室砼底板；

2.下沉式卫生间

1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6双向，表面撒1：1水泥砂子随打随

抹光后扫毛。

2) 1.5mm厚JS防水层（三道）建筑完成面上卷400mm，门口处向门外

刷出300mm。

3)30mm厚C20细石砼找平层，与加气砼同时施工。

4)加气砼碎块填充1％找坡，坡向地漏。

5)20mm厚DS20水泥砂浆找平层，表面收光；

6)1.5mm厚JS防水层（三道）结构面上卷550mm。

7)现浇钢筋砼楼板，四周设置与墙体同厚的C20混凝土导墙，高度200，

闭水试验，表面清理干净；

3.细石混凝土楼面（室内房间）

1)40厚C20细石混凝土找平，表面撒1：1水泥砂浆随打随抹光；

2)钢筋混凝土楼板，表面清理干净；

三、施工准备

1.材料要求

采用商品混凝土，材料要求提前计划、上报。

2.主要机具

地面清理机械设备、平板振动机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚筒、木抹子、平锹、钢丝刷、粉线包、凿子、锤子、铁抹子等。

3.作业条件

1)室内墙面已弹好＋50cm水平线。

2)穿过楼板的立管已安装好，管洞已封堵密实。埋在地面的电管已敷设

并做好隐检手续。

3)门框已安装好，并已做好保护。

4)基层已清理干净，并报监理验收合格。

四、操作工艺

1.工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷

素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。

2.找标高、弹面层水平线：根据墙面已有的＋50cm水平标高线，量出地面

面层的水平标高，在四周墙上弹出地面面层水平标高线，并要求与房间

以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3.基层处理：先将基层灰土清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮、灰渣等

铲掉，最后用清水将基层冲刷干净。基层必须清理干净，混凝土浮浆、

砂浆灰渣等必须用专用地面清理机械或采用斫斧清理，清理完后报监理

单位进行基层隐蔽验收。

4.洒水湿润：在施工前一天对基层表面进行洒水湿润，施工时还应洒水湿

润，但基层表面不能出现明水。

5.贴灰饼冲筋：根据已弹出的面层水平线，横竖拉线，用与细石混凝土相

同配合比的拌合料抹灰饼，在墙转角处、房间周边必须做灰饼，中间按

横竖间距1.5m做灰饼，灰饼上标高就是地面面层标高。小房间可以只做

灰饼，大房间必须冲筋，间距1.5m，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。

6.刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷

一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

7.浇筑细石混凝土：

1)细石混凝土采用商品混凝土，强度等级见营造作法，施工前应做好材

料计划及进场时间。

2)面层混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到刷好素水泥浆的地面基层上，

先用2m长的刮杆对着两个灰饼刮出标筋，再在两条标筋间顺着标筋

的高度刮平，然后用滚筒（厚度较厚时采用平板振动器）往返、纵

横滚压，如有凹处用细石混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒

一层干拌水泥砂（水泥：砂＝1:1）拌合料，要撒均匀（砂要过3mm

筛），再用2m长刮杆刮平，要从房间内往外退着操作。

8.抹面层、压光

1)当面层灰吸水后，用木抹子用搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石

混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

2)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

3)第二遍抹压：当水泥浆初凝后，地面面层走上去有脚印但不下陷时，

用铁抹子进行第二遍抹压，包凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

4)第三遍抹压：在面层砂浆终凝前，即踩上去稍有脚印，用铁抹子压光

无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹痕压平压光，达到面层表面密实光洁。

9.养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，养护要求必须安排专人负责，

保证混凝土表面处于湿润状态，养护时间一般不少于7d，养护期间禁止人员出入。

10.对地下室等大开间应设置分格缝，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子

搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

11.对卫生间、地下室有防水要求的部位，必须先做好结构试水实验，并留

有试水记录，防水施工厚度、上翻高度必须符合设计要求，同时做好试水记录，合格后方可进行下一工作的施工。

12.防水保护层的施工：施工时必须在试水合格后方可进行保护层的施工，

施工时应注意做好防水层的保护工作，防止破坏防水层。

13.对有配筋要求的部位，必须做好钢筋隐蔽验收工作。

五、质量标准

1.细石混凝土面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

2.面层表面不应有裂纹，胶皮、麻面、起砂等缺陷。

3.地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，

无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。

4.细石混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定：

细石混凝土面层的允许偏差（mm）

1.在施工过程中，注意运灰小车不得碰坏门框、墙面及铺设在基层的各种

管线。

2.地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。

3.地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵

塞。

4.不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。

5.面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

6.在面层养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入操作，避免

造成表面起砂现象。

7.面层养护期间符合要求可以上人操作时，要防止硬器划伤地面，在油漆

刷浆过程中防止污染地面。

8.有防水要求的部位应在防水层干燥可上人操作时方可进行下一步工作