浅谈数字印刷质量的控制与方法
数字化环境下印刷质量检测与控制的方法
数字化环境下印刷质量检测与控制的方法数字化环境下印刷质量检测与控制的方法1.数字化流程中数据流的传递数字化生产流程使得实际生产中的数据流和控制流变得不像传统流程那样直观了，我们所看见的仅仅是输入的版面元素、通过显示设备表现的版面信息和最终输出的彩色数码打样样张及CTP印版。
其作业信息都以数据形式存在，任何小失误或小错误都会造成数据传递的失败或输出结果异常，也会超出操作人员的控制能力，很难或根本检查不出问题所在，因此这些变数就成为了印前操作中的不可控因素。
为了保证数据能正确顺畅地流通，我们就必须找到一套切实可行的数据流控制方法。
在印刷工业生产中，印刷活件存在着两种信息流，即“图文信息流”和“生产控制信息流”。
图文信息流解决的是“做什么”的问题；而控制信息流则解决“如何做”、“做成什么样”的问题。
在数字化流程中，这两类信息都是数字化的，都是可以由计算机存储记录、处理和传递的。
数字化流程中数据流的控制节点为文件预检、打印输出、PDF规范化数字拼大版、RIP后输出。
2.开放式体系下的色彩管理色彩复制正是图像复制质量的一个重要的衡量标准。
传统流程中的色彩控制是建立在以密度控制为核心的色彩属性的定义与描述的理论基础上，通过一个封闭的闭环体系来进行色彩的识别与校正。
具体的控制方法有灰平衡、彩色校正、最佳印刷密度控制、网点转移及其控制等。
数字化印刷流程是开放式的系统，输入、处理以及输出设备，都可能来自不同的生产厂商。
各种设备对颜色的描述和表达方式都有所不同，而同一设备随着使用次数的增加，也会发生损耗，对色彩的表现力也会发生差异，从而增加了色彩复制的难度。
并且由于网络的出现和信息交流的需要，设计好的彩色图像或彩色图像文件不再限于在本地出版印刷；经常需要在异地观看或复制。
彩色图像的色彩信息不仅要在不同的设备，例如计算机的显示器（即便是相同的设备，不同厂家生产的设备显示色彩的能力也是不一样的），而且还需要在不同的媒体之间传递。
印刷质量控制
印刷质量控制引言：印刷质量控制是印刷行业中非常重要的一个环节。
在印刷过程中，保证印刷品的质量是印刷企业的核心任务之一。
本文将从五个方面介绍印刷质量控制的相关内容。
一、印刷前的质量控制1.1 印刷文件的准备：在印刷前，需要对印刷文件进行子细的审查和准备。
确保文件的格式正确，文字和图片的分辨率合适，颜色模式正确等。
1.2 色采管理：印刷前的色采管理是确保印刷品色采准确的关键。
通过使用色采管理系统，可以保证印刷品在不同媒介上的色采一致性。
1.3 检查印刷材料：在印刷前，需要对印刷材料进行检查，确保其质量符合要求。
包括纸张的平整度、墨水的质量等。
二、印刷过程中的质量控制2.1 印刷机的调试：在印刷过程中，需要对印刷机进行调试，确保其正常运行。
包括调整印刷机的压力、速度、墨水的供给等参数。
2.2 墨水的控制：墨水是印刷过程中非常重要的一个因素。
需要控制墨水的质量和供给，确保印刷品的色采饱满、清晰。
2.3 印刷品的抽样检验：在印刷过程中，需要进行抽样检验，检查印刷品的质量是否符合要求。
包括检查印刷品的色采、清晰度、对齐度等。
三、印刷后的质量控制3.1 印刷品的检查：印刷完成后，需要对印刷品进行全面的检查。
包括检查印刷品的色采、清晰度、对齐度等，确保印刷品的质量符合要求。
3.2 印刷品的包装：印刷品在包装过程中也需要进行质量控制。
包括检查包装材料的质量、包装方式的合理性等。
3.3 印刷品的交付：印刷品交付给客户前，需要进行最后的检查和确认。
确保印刷品的质量符合客户的要求。
四、印刷质量控制的工具和技术4.1 色采管理系统：色采管理系统可以匡助印刷企业实现印刷品色采的准确控制和管理。
4.2 数字印刷技术：数字印刷技术可以提高印刷品的准确性和一致性，减少印刷过程中的误差。
4.3 质量检测仪器：使用质量检测仪器可以对印刷品进行全面的检测和评估，提高印刷质量的可控性。
五、印刷质量控制的重要性和挑战5.1 重要性：印刷质量控制直接关系到印刷品的质量和客户的满意度，对印刷企业的声誉和市场竞争力具有重要影响。
数字印刷质量控制与检测
数字印刷质量控制与检测随着数字化技术的不断发展，数字印刷已经成为了现代印刷行业的重要支柱。
数字印刷具有高效、灵活和个性化的特点，为我们的生产和生活带来了诸多便利。
然而，随着市场竞争的加剧，如何确保数字印刷品的质量成为了业界的焦点。
本文将围绕数字印刷质量控制与检测展开讨论，阐述二者的关系与重要性，并展望未来的发展趋势。
在数字印刷过程中，质量控制直接关系到产品的最终效果。
质量控制的意义在于将印刷品的误差控制在可接受的范围内，保证产品的稳定性和一致性。
为了实现这一目标，我们需要对数字印刷过程中的各个环节进行有效的控制，包括印前处理、印刷过程和印后加工等。
我们还需要印刷设备的状态和环境因素，确保其在最佳状态下运行。
数字印刷质量控制的方法和技巧多种多样。
其中，控制参数是最核心的一环。
通过对印刷过程中的各项参数进行监控和调整，可以有效地提高印刷质量。
检查文件也是非常关键的一步。
设计师需要仔细检查源文件是否存在错误或遗漏，确保印前工作的准确性。
同时，通过反复测试，我们可以评估不同参数组合对印刷效果的影响，找到最佳的印刷方案。
数字印刷检测是保证印刷品质的另一重要手段。
检测的意义在于及时发现并纠正印刷过程中的问题，防止不合格品的产生。
数字印刷检测的方法包括图像分析、数据测量和外观检查等。
通过图像分析，我们可以评估印刷品的色彩、清晰度和层次感等指标；通过数据测量，我们可以精确地量化印刷品的各项参数；通过外观检查，我们可以直观地观察印刷品的整体效果和细节质量。
数字印刷质量控制与检测之间存在着紧密的。
质量控制是检测的基础和前提，只有严格控制印刷过程中的各项参数，才能保证最终产品的质量。
而检测则是质量控制的延续和补充，通过检测可以发现质量控制中存在的问题和不足，为改进生产工艺和提高产品质量提供依据。
二者相辅相成，共同确保数字印刷品的品质。
数字印刷质量控制与检测对于现代数字印刷的意义重大。
它们可以提高产品的质量和稳定性，使企业在激烈的市场竞争中占据优势。
数字化、规范化、标准化的印刷质量控制体系
数字化、规范化、标准化的印刷质量控制体系摘要：各类科学技术的快速发展，为印刷技术更新创造了有利的条件，使得印刷市场的竞争也愈发激烈，要想在市场中占据一席之地，则需对市场需求进行具体分析，并主动完成技术更新，致力于全面提升印品质量，在市场中形成更好的影响力。
尤其是现代高新技术的发展，推动了印刷产业的数字化发展进程，为能促进印刷产业的健康可持续发展，则需认清新形势，建立起数字化、规范化和标准化的印刷质量控制体系，使印刷生产过程更为规范和可靠性，满足不断变化的市场需求。
下文便针对数字化、规范化、标准化印刷质量控制体系的构建策略展开研究。
关键词：数字化；标准化；印刷质量控制；印刷技术更新对于印刷生产行业而言，印品质量是关系其是否具备市场竞争优势的先决条件。
为此，需要将提高印品质量作为当前的工作要点，从印刷生产的整个过程入手，通过提高各个生产加工环节的质量来强化印品质量，达成优质生产的目标。
结合新时期的市场要求，需要在企业内部先构建起一个较为完善的质量控制体系，通过标准化体系保障产品质量达标，规范化体系规范生产流程，数字化体系实现数字化生产目标，促进印刷生产工艺的全面升级。
1.构建数字化质量控制体系，控制印刷流程1.1依托PPF构建数字化印刷流程PPF是由CIP3组织开发的一种印刷生产格式文件，涉及印前准备的各种生产控制数据，基于该文件构建的数字化印刷流程可以将前期的控制数据直接传递到后续的工艺流程中，系统通过接收和翻译形成特定的生产指令。
主要包括的信息内容有：1）印刷任务。
即印张构成，是单面信息还是双面信息，晒版情况，如色度数据、色差数据、图像数据、分辨率等基本印刷生产数据；2）印刷加工要求。
包括加工方式，是精装还是平装，配页方法，订书方法和上胶处理方法等；3）私有数据。
可对前期印刷时的所有生产控制数据进行收集，并储存于该文件中，以便于后期印刷生产，可以通过直接提取数据达成印刷流程控制的目标。
但需要特别注意的是，该印刷控制流程是自上而下不可逆的，且各个作业环节之间无法实现信息交互，相对来说作业流程不够灵活。
数字印刷过程中的质量控制【最新版】
数字印刷过程中的质量控制从传统印刷到桌面出版（DTP）以至如今的CTP与数字印刷，包装印刷行业经历了一个不断变革的过程。
不过，无论印刷行业如何变革，人们关注的无非是图文信息的传递与再现。
因此，对图文信息再现的质量进行评价，并采用有效的手段进行质量检测与控制，始终是极其重要的内容。
那么，当印刷行业从DTP、CTP到全数字化网络生产的过程中，我们又该如何进行质量检测与控制呢？今天，中国纸业网编辑带大家详细了解一下相关内容。
主要印刷生产流程二十世纪七八十年代兴起的DTP技术使印刷制版工艺发生了很大的变化。
DTP最开始是以文字处理系统为主，解决的是印前的一部分工艺；到90年代初，印刷行业进入了较为成熟的彩色桌面出版阶段，这一时期的桌面出版已逐步发展成为一套工艺流程。
CTP则是印前数字化在输出端的一种扩展形式。
随着CTP版材价格的不断下跌以及相关技术的不断成熟，到90年代中期，CTP系统已经进入了实用化阶段。
“数字印刷”实质上也是印前数字化向印刷、印后的一个延伸。
对于数字印刷的定义，目前还没有统一的说法。
从广义上说，所谓数字印刷，是将计算机中所存储的文字、图像等数据用数字化形式在某种媒体上进行记录，然后由这个媒体再将信息转移到承印物上的印刷方式。
目前，数字印刷可分为两种方式。
其一，完全消除印版，采用电子成像或喷墨技术直接成像在介质上的完全意义的数字印刷，如HP Indigo和Xeikon推出的数字印刷机；其二为带有印版的半数字化印刷机，如海德堡的DI（数字式直接成像系统）印刷机。
后者也可以归纳为在机CTP。
根据数字化程度的不同，可以把现存的印刷技术手段分为如下4个工作流程。
1.CTF流程：DTP→CTF→传统印刷机→印刷品2.CTP流程：DTP→CTP（脱机计算机直接制版）→传统印刷机→印刷品3.半数字印刷流程：DTP→半数字印刷机（在机计算机直接制版）→印刷品4.全数字印刷流程：DTP→数字印刷机→印刷品我们把第一个CTF 流程称为传统印刷流程，把后面三个称为数字化流程。
印刷过程中的质量管理与控制
印刷过程中的质量管理与控制在当今的信息时代，印刷品在传播知识、推广产品、传递信息等方面发挥着至关重要的作用。
无论是精美的书籍、华丽的海报，还是日常的包装标签，其质量都直接影响着消费者的感受和产品的形象。
而要确保印刷品的高质量，印刷过程中的质量管理与控制就显得尤为关键。
印刷过程是一个复杂且多环节的流程，包括印前设计、制版、印刷、印后加工等多个步骤。
每个步骤都可能对最终的印刷质量产生影响，因此需要进行全面、细致的管理和控制。
印前设计是印刷的基础。
在这个阶段，设计师需要根据客户的需求和印刷工艺的特点，进行合理的排版、色彩选择和图像处理。
如果设计文件不符合印刷要求，比如分辨率过低、色彩模式错误或者字体缺失，都会给后续的印刷带来极大的困难，甚至导致印刷品质量不合格。
因此，在印前设计阶段，需要对设计文件进行严格的审核，确保其符合印刷标准。
同时，与客户的充分沟通也非常重要，要明确客户的需求和期望，避免因理解偏差而造成的质量问题。
制版环节的质量控制主要涉及到胶片或印版的制作精度。
如果制版过程中出现网点丢失、套印不准等问题，将会直接影响印刷品的清晰度和色彩还原度。
为了保证制版质量，需要选用高质量的制版材料，并严格按照制版工艺规范进行操作。
同时，定期对制版设备进行维护和校准，也是确保制版精度的重要措施。
印刷环节是整个印刷过程的核心，其质量受到多种因素的影响。
首先是印刷设备的性能和状态。
定期对印刷设备进行保养和维修，确保设备的正常运转，能够有效提高印刷质量的稳定性。
其次是印刷材料的选择，包括纸张、油墨等。
不同的纸张和油墨特性各异，需要根据印刷品的要求进行合理搭配。
例如，对于要求色彩鲜艳的印刷品，应选择吸墨性好、白度高的纸张和色彩饱和度高的油墨。
此外，印刷过程中的工艺参数控制也至关重要。
印刷压力、印刷速度、水墨平衡等参数的调整，需要根据印刷材料、设备状况和产品要求进行精确的设定。
操作人员的技术水平和经验也对印刷质量有着重要的影响。
面向数字印刷的流程优化与质量控制研究
面向数字印刷的流程优化与质量控制研究随着科技的发展和数字化技术的普及，数字印刷成为了现代印刷业的主要局面之一。
数字印刷的高效率、低成本、高质量的特点，受到了越来越多的关注和认可。
不过，数字印刷的质量问题也是不容忽视的，这需要从流程优化和质量控制两方面入手，进行深入的研究与探讨。
本篇文章就以面向数字印刷的流程优化和质量控制作为主题，分别从两个方面对数字印刷技术进行讨论。
一、流程优化流程优化是印刷企业获得高质量、高效率和低成本的关键方法之一。
然而，在数字印刷业中，流程优化也需要更加注重数字化和信息化的特点。
以下针对数字印刷流程中面临的困难和问题，从原材料采购、文件制作、印刷文件传输、印刷和后续加工几个方面进行了阐述。
1. 原材料采购首先，原材料的采购必须确保原材料的质量和各种物理、化学指标符合国家标准和行业标准要求。
随着数字印刷技术的发展，原材料的选择也发生了变化。
比如，在印刷颜料方面，传统的染料类颜料已经逐渐被颜料粉末和微胶囊化颜料所取代。
在原材料选择方面，建议采用自动化检测设备对原材料进行检测和评估，这样能够提高经济效益和印刷品质量。
此外，印刷企业也可以采用B2B电子商务交易平台，积极寻找合适的供应商，从而降低采购成本和提高质量。
2. 文件制作文件制作是数字印刷中最重要的一个环节之一，而且也是影响印刷品质量和印刷效率的核心环节。
在文件制作方面，建议应用预飞方式制作文件，这样可以保证印刷版本的准确性和图像、文字的质量。
同时，也建议通过电子版的文档共享、版本管理和审批流程控制等方式，实现文件的远程协作，提高工作效率和质量。
此外，也要与印前制作软件厂商建立稳定的合作关系，及时掌握印前制作软件更新和升级的信息，保证生产效率和图像质量。
3. 印刷文件传输数字印刷的另一个重要环节是印刷文件传输，良好的文件传输平台可以提高印刷品质量和印刷效率。
在印刷文件传输方面，批量传输和自动传输方式已经成为数字印刷的主要传输方式。
印刷行业的数字化印刷品质控制技术
印刷行业的数字化印刷品质控制技术数字化印刷品质控制技术在印刷行业的应用随着科技的不断进步，数字化印刷品质控制技术在印刷行业中的应用得到了广泛关注。
数字化印刷品质控制技术是指利用计算机和相关设备对印刷品的质量进行精确监控和调整的一种技术手段。
本文将探讨数字化印刷品质控制技术的原理、应用以及对印刷行业的影响。
一、数字化印刷品质控制技术的原理数字化印刷品质控制技术是通过一系列的设备和软件来实现的。
首先，利用高精度的传感器对印刷品进行检测，如颜色传感器、亮度传感器等。
这些传感器能够准确感知印刷品的颜色、亮度等参数，并将数据传输给计算机。
接着，利用计算机对传感器采集到的数据进行分析，通过算法和模型来确定印刷品的质量指标。
最后，计算机将结果反馈给印刷设备，自动调整印刷参数，以达到最佳的印刷效果。
二、数字化印刷品质控制技术的应用数字化印刷品质控制技术广泛应用于各类印刷品的生产过程中。
首先，在色彩控制方面，数字化印刷品质控制技术能够实时监测印刷品中各个颜色的准确度，避免色差的产生。
其次，在亮度控制方面，数字化印刷品质控制技术能够控制印刷品的亮度均匀性，保证印刷品的视觉效果一致。
此外，数字化印刷品质控制技术还可以对印刷品的清晰度、对比度等参数进行监控和调整，以确保印刷品的质量达到客户的要求。
三、数字化印刷品质控制技术对印刷行业的影响数字化印刷品质控制技术对印刷行业的影响是多方面的。
首先，数字化印刷品质控制技术提高了印刷品的一致性和稳定性。
传统的印刷过程中，人工控制往往存在误差，而数字化印刷品质控制技术能够实时地监测和调整印刷参数，确保每一张印刷品都符合要求。
其次，在生产效率方面，数字化印刷品质控制技术具有快速检测和自动调整的功能，能够大大减少生产时间和人力成本。
此外，数字化印刷品质控制技术对环境友好，减少废品率，降低污染物排放，有助于实现绿色印刷。
综上所述，数字化印刷品质控制技术在印刷行业中具有重要的应用价值。
通过数字化印刷品质控制技术，印刷企业可以提高印刷品的质量和生产效率，降低成本，并且实现绿色环保的目标。
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Ｃ 到全 数 字 化 网 络 生 产 的 过 程 中 我 们 又 ＴＰ
２ １ 今 日印 刷 ０ １３
７ ９
印 刷流 程还 是 在 数 字 化 流 程 中 ．对 印刷 品 都 要 实 现 忠 实 于 原稿 的 复 制 。但 在 印刷 时 由于 印 刷 设 备 、技
像 传 统 工 艺 流 那 样 直 观 了 ，我 们 所 看 见 的 仅 仅 是 输 入 的版 面 元 素 ，通 过 显 示 设 备 表 现 的版 面 信 息 和
面 对 于 印刷 品 ，只 要 控 制 好 以上 几 个 方 面 就 能
造成数据传递的失败或输 出结果异常 ，也会 超出操
作 人 员 的 控 制 能 力 ，很 难 或 根 本 检 查 不 出 问 题 所 在 ，因 此 这 些 变 数 就 成 为 了印 前操 作 中 的不 可控 因 素 。 为 了保 证 数 据 能 正 确 顺 畅 地 流通 ．我 们 就 必 须 找 到一套 切 实 可 行 的控 制 方 法 。
实 用 化 阶 段 ，再 到 今 天 的 数 字 印 刷 技 术 ，可 以说 印
刷业 发 生 了翻 天 覆 地 的变 化 不 过 无 论 印 刷 行 业 如 何 变 革 ，人 们 最 终 关 注 的还 是 原稿 图 文 信 息 是 否 能 完 好 在 线 。 因此 对 原 稿 图 文 信 息 再 现 的质 量 进 行 检 测 与 控 制 是 很 有 必 要 。 那 么 ， 当 印 刷 行 业 从
ＤＴＰ
、
优化数据 、完善 细节 围绕 质量 、效率 成本 、
增 值 主 题 未 重 构 现 代 印 刷 企 业 的技 术 和 产 品 是 实
现 企 业 的 快 速 健 康 与 可 持 续 发 展 的 动 力 。 印 刷 质
量 控 制 是 很 有 必 要 的 ．它 直 接 关 系到 印 刷产 品 质 量 的 好 与 坏 。对 于 印 刷 者 来 说 希 望 印 刷产 品 质 量 都 应 以 对 原 稿 的 忠 实 再 现 为 标 准 ，不 论 是 在 传 统
Ｃ Ｆ 程 ：Ｄ Ｐ＋Ｔ （ 算机 直 接 出菲林 ）一 Ｔ流 Ｔ＿ Ｆ 计 Ｃ 传
统 印届 机－印席Ｊ ＋ 品
Ｃ 流 程 ：Ｄ Ｐ＋ ＴＰ （ 机 计算 机 直 接 制版 ）一 ＴＰ Ｔ －Ｃ 脱 ＋ 传 统 印 刷机 －印刷 品 ＋ 半 数 字 印 刷 流 程 ：Ｄ ＿半 数 字 印刷 机 （ 机 计 ＴＰ＋ 联
和 版 材 限 制 则 是 印前 数 字 化 在 输 出端 的 一 种 扩 展
形式 存 在 。
但 随 着 Ｃ 版 材 价 格 的不 断 下 跌 以及 相 关 技 术 Ｔ Ｐ
的 不 断 成 熟 ，到 ９ 年 代 中 期 ，Ｃ 系 统 已 经 进 入 了 ０ ＴＰ
管 理 决 定 规 模 、增 值 决 定 效 益 是 印 刷企 业 持 续 发 展 的 原 则 。按 照 国 际 标 准 ，采 用数 字 新 技 术 来 不 断
数 字 印 刷 的 工 艺 流 程
根 据 数 字 化 程 度 的 不 同 ，可 以 把 现 存 的 印 刷 技 术 手 段 分 为 如 下４ 工 作 流程 ： 个
化 革命的冲击 。一种新 的印刷技术 呈现在人们的面
前 ，它就 是 数字 印刷 技 术 。
数 字 印 刷 与 传 统 印刷 有较 大 不 同 ，它是 一 种 无 需 软 片 印版 、压 力 的 印 刷 方 式 ， 它是 在 整 个 印 刷
得 到 高 质量 的 印刷 品 。 网 点 ：是 组 成 网 目 调 图 像 的 最 基 本 元 素 ，是 图像 颜 色 层 次 阶 调 的 直 接 体 现 着 。 网 点 大 小 是
算 机 直 接 制版 ）一印刷 品 ； 全 数 字 印 刷流 程 ：Ｄ Ｐ 数 字 印刷 机＿ Ｔ＿ ＋ ＋ 印刷 品 。 我 们 把 第一 个 Ｃ Ｆ 程称 为传 统 印刷流 程 。 Ｔ流
Ｅ ￣ 质 量 控 制 的要 素 Ｐ， Ｉ
众所 周知 ， 质 量 决 定 生 存 、效 率 决 定 发 展 、
不 断 变革 的过 程 。从 ２ 世 纪 七 八 十 年 代 兴 起 的 Ｄ ０ Ｔ Ｐ 技 术 开 始 标 志 着 印 刷 数 字 化 的 开 始 它 的 出现 让 印 前 图文 信 息 处 理 更好 更 专 业 ，很 大 程 度 上 提 高 了
印版 制 版 的 工 艺 水 平 。到 ９ 年 代 初 ，Ｄ 已成 为 印 ０ ＴＰ 刷 行 业 的 主 流 印 刷 工 艺流 程 。而 此 时 Ｃ 由于 技 术 ＴＰ
数字 印艺
浅 谈 数 字 印刷 质 量 的控 制 与方 法
文／０ 田 文福
数 字 印刷 的定 义 与 发 展
随 着 计 算 机 技 术 的 广 泛 应 用 和 电子 技 术 的 突 飞
猛 进 的 发展 历 史 悠 久 的 印刷 业 也 正 在 经 历 着 信 息
该 如 何 进 行 质 量 检 测 与 控 制 呢 ？本 文 将 针 对 这 一 问 题进行探讨 。
术 等 方 面 的原 因 ．印刷 产 品在 色 彩 、阶 调 层 次 上 都
最终输 出的彩色数码打 样样张及Ｃ Ｐ Ｔ 印版 。其作 业
信 息 都 以 数 据 形 式 存 在 ，任何 小 失 误 或 小错 误都 会
与原稿 有所不 同 ，所 以在 印刷时控制好印刷质量是
很 重 要 的 。 对 于 印 刷 品 而 言 ， 质 量 控 制 要 素 主 要 有 以 下 方 面 ：网点 的 扩 大 控 制 、图 像 颜 色 、层次 、 清 晰度 、一 致 性 的控 制 、 印刷 的 套 准 控 制 等 几 个 方
过 程 中 ．用 数 字 描 述 页 面 文 件 的形 式 进 行 传 递 在 承 印 物 表 面 以数 字 成 像 方 式直 接 成 像 的技 术 。 印刷 从 传 统 的 活 字 印 刷 到 桌 面 出版 （ ＴＰ ， Ｄ ） 以至 如 今 的 Ｃ 与 数 字 印 刷 ，印 刷 行 业 经 历 了一 个 ＴＰ