钢铁行业安全管理知识
钢铁行业的安全管理介绍行业内的安全标准和最佳实践
钢铁行业的安全管理介绍行业内的安全标准和最佳实践钢铁行业是国民经济中一个重要的基础支柱产业，然而，高温、高压、高噪声等特殊工艺条件使得安全风险成为钢铁企业不可忽视的问题。
因此，钢铁行业的安全管理非常重要。
本文将介绍钢铁行业内的安全标准和最佳实践。
1. 安全管理标准安全管理标准是钢铁行业确保安全的基础。
钢铁行业需要遵循国家和行业的相关法律法规，并制定适合本企业的安全管理制度和安全操作规程。
在钢铁行业中，常见的安全管理标准包括但不限于以下几个方面：1.1 外部环境安全管理标准：确保企业所处工业园区或生产场所的外部环境安全，如水源、气体排放、噪音控制等。
同时，密切关注环境保护相关法规的更新，采取相应的措施以保障环境的持续改善。
1.2 内部工艺流程安全管理标准：制定与企业自身生产工艺特点相适应的安全管理标准。
例如，严格控制高温、高压等危险工艺环节，确保工人在操作过程中的人身安全，并减少火灾、爆炸等事故的发生。
1.3 设备安全管理标准：针对企业所使用的设备，制定相关的安全管理标准，包括设备的维护保养、安全操作规程、设备的更新换代等，以确保企业设备的安全可靠性。
1.4 员工安全管理标准：对员工进行安全教育培训，建立健全的安全管理机制，明确员工的安全责任，加强事故隐患排查和巡检，及时发现和消除安全隐患，确保员工的人身安全。
2. 安全管理最佳实践2.1 建立安全文化通过营造积极的安全文化，推动全员参与安全工作。
钢铁企业可以开展安全知识竞赛、安全经验分享等活动，增强员工的安全意识和责任感，使其主动参与到安全管理中来。
2.2 安全培训和教育定期组织员工进行相关安全培训，包括操作规程、应急措施、安全意识等方面的培训。
培训内容要与企业的实际工作相结合，提高员工的安全技能和应变能力。
2.3 安全设施和装备投入钢铁企业要对现有设施进行安全评估，及时修复和更新老化设备，并增加相关的安全装备和设施，如安全防护栏杆、安全标志、消防设施等，以提高安全防护措施。
2024年安全培训钢铁冶金生产安全课件
定期检测
定期对重大危险源进行检 测、评估、监控，确保其 处于可控状态。
应急预案
针对重大危险源制定专项 应急预案，明确应急处置 措施和责任人，以便在紧 急情况下迅速响应。
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应急预案制定与演练
2024/3/1
预案制定
根据生产特点和可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预 案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
Chapter
2024/3/1
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危险源辨识方法及流程
2024/3/1
辨识方法
包括现场观察、安全检查表、预 先危险性分析等，通过综合运用 这些方法，全面识别生产过程中 存在的危险源。
辨识流程
明确危险源辨识的范围、对象、 步骤和责任人，按照流程逐步进 行，确保危险源辨识的全面性和 准确性。
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风险评估方法与等级划分
定期组织安全教育培训
通过定期的安全教育培训，向员工传授安全知识和技能，提高员 工的安全意识和自我保护能力。
开展安全文化活动
通过举办安全知识竞赛、安全演讲比赛等安全文化活动，激发员工 对安全生产的兴趣和关注，营造浓厚的安全氛围。
制定安全激励机制
通过建立安全生产激励机制，对安全生产表现优秀的员工进行表彰 和奖励，鼓励员工积极参与安全生产工作。
安全培训钢铁冶金生产安全课件
2024/3/1
1
目录
2024/3/1
• 安全生产概述 • 危险源辨识与风险评估 • 钢铁冶金生产过程安全控制 • 职业健康与个体防护用品管理 • 事故案例分析与经验教训总结 • 安全培训与教育提升计划
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01
安全生产概述
Chapter
2024/3/1
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钢铁企业应知应会
钢铁企业应知应会(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.我国的安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理2. 三级安全教育指的是：厂处级中心级班组级3.“三违”：违章指挥违章操作违反劳动纪律4.“四不伤害”：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受伤害5. 联保互保“四个互相”：互相提醒互相监督互相照顾互相保证6.“四不放过”：（1）事故原因未查清不放过；（2）事故责任人未受到处理不放过；（3）事故责任人和周围群众未受到教育不放过；（4）事故制定的切实可行的整改措施未落实不放过。
7.“三同时”：凡是我国境内新建、改建、扩建的建设项目，主体工程与安全设施必须同时设计、同时施工、同时投入生产和管理。
8.“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
9. 事故的三个阶段：前兆阶段爆发阶段持续阶段10.安全月活动主题：全面落实企业安全生产主体责任11. 安全月时间：国家：6月份瑞丰：6月15日—7月15日12.安全大检查告知卡：13. 消防“四个能力”：（1）检查消除火灾隐患的能力；（2）组织扑救初起火灾的能力；（3）组织人员疏散逃生的能力；（4）消防宣传教育培训的能力。
14. 火灾的“四懂四会”：“四懂”：（1）懂本岗位的火灾危险性；（2）懂预防火灾的措施；（3）懂灭火方法；（4）懂逃生方法“四会”：（1）会报警；（2）会使用消防器材；（3）会扑救初起火灾；（4）会组织人员疏散逃生。
15. 火灾的种类：固体火、液体火、气体火、电器火、金属火16. 电器火的主要成因：（1）电器短路；（2）线路老化；（3）假冒伪劣产品；（4）使用方法不当；（5）使用时间过长。
17. 灭电器火：（1）首选：灭火器；（2）禁忌：水——漏电、爆炸；（3）不宜：湿棉被、沙土——操作难度大。
18. 灭火器的种类：（1）二氧化碳灭火器：常用于狭小空间，如发电机房和配电室；瞬时喷射温度零下40度，易将人冻伤；（2）干粉灭火器：腐蚀性强，不能扑救皮肤起火；每月检查一次，每年更换一次药剂；最高承受温度为55度，超过易爆炸；避免摩擦及腐蚀生锈，否则易爆炸；（3）水系灭火器：无毒无害，可扑救皮肤起火、油锅、电器火；三年更换一次药剂；灭火效果相当于干粉的四倍。
钢铁行业安全管理了解钢铁行业中的安全风险和管理策略
钢铁行业安全管理了解钢铁行业中的安全风险和管理策略钢铁行业安全管理：了解钢铁行业中的安全风险和管理策略钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，发挥着不可替代的作用。
然而，随着行业的发展，面临的安全风险也不可忽视。
本文将详细介绍钢铁行业中存在的安全风险，并探讨相关的安全管理策略。
一、钢铁行业中的安全风险1. 生产环境风险钢铁行业是一个充满危险的工作环境，存在着高温、高压、有毒有害物质等工作条件。
这些环境因素使得工人面临高温灼伤、电击、中毒等危险。
此外，机械设备操作不当也可能导致事故发生。
2. 物料储运风险钢铁行业要处理大量的原材料和成品，包括矿石、煤炭、焦炭等。
在储存和运输过程中，可能发生火灾、燃爆、倒塌等危险。
此外，气体泄漏和化学反应也可能引发严重的事故。
3. 操作人员安全风险钢铁行业中，操作人员需要面对各种复杂的机械设备和工艺流程。
一旦操作不当，就会引发事故。
此外，缺乏培训和安全意识，也容易导致人为错误和事故的发生。
二、钢铁行业安全管理策略1. 建立完善的安全管理体系钢铁企业应建立健全的安全管理体系，包括明确的责任分工、安全操作规程、安全生产制度等。
通过制定一系列规章制度和操作规范，提高工作人员的安全意识和操作水平。
2. 强化安全培训与教育钢铁企业要定期开展安全培训与教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括安全操作技能、应急预案、事故案例等。
通过培训，加强员工对安全风险的认识和应对能力。
3. 加强安全设备的投入与管理钢铁企业应重视安全设备的投入与管理，配备必要的个人防护用品和安全设备，提供良好的劳动保护条件。
同时，定期检查和维护设备，确保其正常运行，从源头上控制安全风险的发生。
4. 推行安全评估和隐患排查钢铁企业应定期进行安全评估和隐患排查，发现和整改安全隐患，确保生产环境的安全。
这可以通过安全巡查、隐患排查、安全检查等方式来实施，及时发现潜在的安全风险，防患于未然。
5. 加强安全监管与应急管理政府部门应加强对钢铁企业的安全监管，建立健全的安全监管机制，加大对违法违规企业的处罚力度。
钢铁行业安全生产知识
钢铁行业安全生产知识钢铁行业是我国重点支持和发展的产业之一，安全生产是企业持续稳定发展的基础和保障。
为了加强钢铁行业安全生产知识宣传和教育，以下将从钢铁生产过程中的安全隐患、安全防护设施以及安全生产管理等方面，详细介绍钢铁行业安全生产知识。
首先，在钢铁生产过程中存在许多安全隐患，如高温、高压、高速等因素可能导致事故的发生。
钢铁冶炼过程中，高温容易引发火灾；高压设备如电炉、压铸机等一旦发生故障，可能产生爆炸等危险；高速运转的设备如转炉、热轧机等，若发生失控或故障，则可能造成人员伤亡。
因此，在钢铁生产中，必须加强安全意识教育，严格遵守操作规程，严禁违章操作。
其次，钢铁企业应配备相应的安全防护设施，以保障员工的人身安全。
如在高温环境下工作的人员应配备防护服、耐高温手套、防护面具等设备；在高压环境下工作的人员应配备绝缘工具、安全帽等；在高速旋转设备附近工作的人员应设置防护网、安全警戒线等。
此外，钢铁企业还应配备消防设施，定期组织消防演练、安全检查等，确保及时发现和处理安全隐患。
然后，针对钢铁行业安全生产管理，需要建立完善的安全生产制度和管理体系。
钢铁企业应制订安全生产管理规定，将安全责任落实到每个岗位和每个员工。
加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和技能，增强应对突发事件的能力。
钢铁企业还应建立健全事故报告、统计和处置制度，及时上报和处理事故，防止事故扩大化。
此外，为了保障钢铁行业的安全生产，还需要加强监督检查和执法力度。
相关部门应定期对钢铁企业进行安全生产检查，重点检查员工的安全防护措施是否到位、设备是否正常运行、安全生产制度是否完善等。
对于违反安全生产规定的企业，应采取相应的执法措施，并严厉处罚违法行为，以起到震慑作用。
最后，钢铁行业的安全生产知识宣传是一个长期的工作。
钢铁企业应定期举办安全生产培训班，提高员工的安全意识和技能；倡导员工主动参与安全管理，珍爱自己的生命和健康。
同时，也需要社会各界的关注和支持，加强安全生产知识的宣传普及，共同营造安全稳定的钢铁生产环境。
钢铁安全工作措施
钢铁安全工作措施钢铁行业是我国重要的基础产业之一，安全工作在钢铁生产中具有重要的意义。
在钢铁行业中，钢铁安全工作措施的落实对于保障生产安全、保护员工生命财产安全、提高生产效率具有重要的作用。
仅仅依靠一次性的救援措施是远远不够的，建立和完善安全的工作机制是重中之重。
一、安全管理体制的建立钢铁企业应建立完善的安全管理体制，明确安全管理职责。
企业要制定详细的安全管理制度和操作规程，明确管理人员的职责和权力。
同时，还要建立起科学合理的监管机制，加强对安全工作的监督和检查，确保安全制度的执行。
二、安全技术措施的落实1.安全设备的配备钢铁生产中，应配备必要的安全设备，如防护服、防护眼镜、安全帽等。
这些设备的使用要求和保养维护要有明确规定，并定期进行检查和更换。
2.标志和警示牌的设置钢铁生产过程中，要设置相应的标志和警示牌，提示危险区域和危险操作。
同时，要对相关工人进行安全培训，提高他们的安全意识和防护能力。
3.设备设施的安全防护钢铁企业应加强设备设施的安全防护工作，对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，要加强对钢铁生产过程中的危险源的识别和控制，设置防护设施，降低事故发生的风险。
三、安全培训与教育1.安全知识的传达要加强对员工的安全知识的传达和宣传，提高他们的安全意识。
钢铁企业可以通过多种方式，如举办安全知识讲座、发放安全宣传资料等，向员工普及安全知识。
2.安全技能的培训钢铁企业应加强对员工的安全技能培训，提高他们的安全操作能力。
安全技能培训内容可以包括如何正确佩戴防护设备、如何应对突发情况等。
3.事故案例的分析企业应定期组织安全事故案例的分析，总结教训，吸取经验，提高安全防范能力。
此外，还可以通过模拟演练等方式，加强员工对突发情况的应对能力。
四、应急预案的制定钢铁企业应制定详细的应急预案，明确各部门和人员的职责和行动方案。
同时，要定期组织应急演练，检验预案的有效性，并对应急演练结果进行评估和改进。
安全培训-钢铁冶金生产安全PPT课件
02
钢铁冶金生产安全风险 识别与评估
机械伤害风险
总结词
详细描述
钢铁冶金生产过程中，机械设备运转可能 导致人员受伤。
钢铁冶金企业涉及大量机械设备，如轧机 、传送带、风机等。操作不当时，可能导 致夹挤、碾压、割伤等机械伤害。
总结词
详细描述
了解机械设备的工作原理和操作规程，避 免违规操作是预防机械伤害的关键。
详细描述
企业应提供完善的安全设施，定期检查维护，并加强员工安全教育， 提高其自我保护意识。
灼烫与火灾风险
总结词
钢铁冶金生产过程中涉及高温、熔融 金属和易燃物质，存在灼烫和火灾风 险。
总结词
严格控制工艺参数，加强设备维护和 安全检查是降低灼烫与火灾风险的重 要措施。
详细描述
熔炼、连铸、轧制等工艺过程中，高 温金属和熔融物可能导致人员灼烫。 同时，煤气、油料等易燃物质的存在 也增加了火灾风险。
04
安全培训与意识提升
安全培训计划与实施
制定安全培训计划
根据企业实际情况和员工需求， 制定全面、系统的安全培训计划，
包括培训内容、时间、地点和人 员等。
确定培训内容
针对钢铁冶金生产的特点，确定安 全培训的内容，包括安全生产法律 法规、安全操作规程、应急救援措 施等。
培训方式
采用多种培训方式，如集中授课、 现场演示、模拟演练等，以提高员 工的安全意识和技能水平。
高处坠落的防护措施与应急处理
总结词
了解高处坠落事故的危害和 原因，掌握高处坠落的防护 措施和应急处理方法。
高处坠落事故的 危害和原因
高处坠落是钢铁冶金生产过 程中常见的事故类型之一， 可能导致严重的骨折、内脏 损伤等。主要原因是作业人 员未按规定佩戴安全带或违 反操作规程。
钢铁冶炼行业安全生产的重点培训内容
钢铁冶炼行业安全生产的重点培训内容钢铁冶炼行业是一个涉及高温、高压、有毒物质等较为危险的行业，安全生产是保障生产安全和员工生命安全的重要环节。
为了有效地预防事故的发生，提高员工的安全意识和操作技能，钢铁冶炼企业需要对员工进行全面的安全培训。
本文主要介绍钢铁冶炼行业安全生产的重点培训内容。
1. 安全法律法规和政策体系钢铁冶炼企业员工应该了解和掌握与安全生产相关的法律法规和政策，包括《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等。
员工应知道自己的权利和义务，明确安全生产的要求和标准，并在工作中遵守相关的法律法规和政策，保障自己和他人的生命安全。
2. 安全操作规程和安全措施钢铁冶炼企业需要制定详细的安全操作规程和安全措施，并对员工进行培训。
员工应该了解自己所从事的工作环境和设备的特点，掌握正确的操作方法和使用安全设备的技巧。
同时，企业还需要组织定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性能。
3. 火灾和爆炸防护钢铁冶炼行业涉及到高温、易燃气体等危险因素，火灾和爆炸是常见的安全隐患。
员工应该了解火灾和爆炸的危害性，熟悉灭火器材的使用方法，掌握逃生和求救的技能。
企业应该定期进行火灾和爆炸的演练，提高员工的应急处理能力。
4. 危险化学品管理钢铁冶炼行业使用了大量的危险化学品，员工需要了解这些化学品的性质、危害和安全操作方法。
企业应该对危险化学品进行分级管理，制定相应的储存、使用和处置措施，并对员工进行培训，提高他们的安全防范意识和操作技能。
5. 机械设备操作和维护钢铁冶炼行业涉及到大量的机械设备，员工需要熟悉这些设备的操作和维护方法。
企业应该制定相应的操作规程和维护计划，并对员工进行培训，加强他们的安全技能和意识。
同时，企业还应对设备进行定期检查和维修，确保其安全可靠的运行。
6. 劳动防护用品的使用钢铁冶炼行业存在一些特殊的劳动环境，员工需要使用一些劳动防护用品来保障自己的安全。
企业应该为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并对员工进行培训，教育他们正确使用和保养这些防护用品。
钢铁行业员工安全手册
钢铁行业员工安全手册（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢铁行业安全生产知识
钢铁行业安全生产知识钢铁行业是国民经济中的重要支柱产业，但由于其生产过程中涉及到高温、高压、重物等危险因素，安全生产问题尤为重要。
本文将从工作环境、设备管理和员工培训等方面介绍钢铁行业安全生产的相关知识。
1. 工作环境在钢铁生产过程中，工作环境的安全与否直接关系到员工的生命安全。
首先，要保证工作现场的通风良好，以降低有害气体对员工的危害。
其次，要防止火灾和爆炸等事故的发生，必须合理布置消防器材和设备，并定期进行检查和维护。
此外，定期开展安全巡查，发现隐患及时处理，并做好相关记录和归档。
2. 设备管理钢铁行业的生产设备庞大而复杂，合理的设备管理对于提高安全生产起到至关重要的作用。
首先，要建立完善的设备管理制度，包括设备的安装、调试、维护和更新等方面，确保设备的正常运行和使用安全。
其次，要加强对设备操作人员的培训，提高其对设备操作和维护的专业水平，减少人为失误导致的事故发生。
此外，要定期进行设备的检修和保养，确保设备的稳定性和可靠性。
3. 员工培训员工是钢铁行业安全生产的重要参与者，他们的安全意识和操作技能直接关系到生产安全。
因此，加强员工的安全培训是至关重要的。
首先，要制定员工培训计划，明确培训内容和方式，并确保培训的全面性和及时性。
其次，要通过理论学习和实际操作相结合的方式，提高员工的安全操作技能，包括正确使用个人防护用品、应急措施和事故处理等方面。
此外，要定期组织员工参与应急演练，增强应对突发事件的能力。
4. 事故处理尽管做好了预防工作，事故仍然可能发生。
钢铁企业应建立健全的事故处理机制，包括应急预案、事故报告和事故调查等程序。
一旦发生事故，应迅速启动应急预案，保障现场人员的安全，并及时报告相关部门。
同时，要成立专门的事故调查组，对事故原因进行深入分析和调查，找出问题所在，并采取相应的纠正措施，以避免类似事故再次发生。
通过以上措施的落实，钢铁行业的安全生产水平将得到有效提升。
企业要加强安全生产管理，重视员工安全教育，建立起完善的安全管理制度和应急机制。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ炉作业流程
BPRT
重力除尘
无钟罩式炉顶
热风炉
烟囱
外网 布袋除尘
混合气
coke sinter lumpore flux
料仓
鼓风嘴
热风
出铁口
高炉
废气 鼓风机
冷空气
铁水罐
3、高炉主要原料
3.1、高炉冶炼用的原料主要有铁矿石（天然富矿和 人造富矿）、燃料（焦炭和喷吹燃料）。
3.2、冶炼1t生铁大约需要1.6~2.0t矿石，0.4~0.6t 焦炭(coke)，0.2~0.4t熔剂。
2、高炉结构
高炉是由耐火材料砌 筑而成竖式圆筒形炉 体，外有钢板制成炉 壳加固密封，内嵌冷 却器保护，炉子自上 而下依次分为炉喉、 炉身、炉腰、炉腹和 炉缸五部分。炉缸部 分设有风口、铁口和 渣口，炉喉以上为装 料装置和煤气封盖及 导出管。
3、高炉内燃烧反应
3.1、炉顶加入的焦炭，其中风口前燃烧的碳量约 占入炉总碳量的65%～75%，是在风口前与鼓风中的 O2燃烧，17～21％参加直接还原反应，10％左右溶 解进入铁水。 3.2、燃烧反应的作用：
3.3、高炉冶炼是连续生产过程，必须尽可能为其提 供数量充足、品位高、强度好、粒度均匀粉末少、 有害杂质少及性能稳定的原料。
磁铁矿（Fe3O4）
赤铁矿（Fe2O3）
褐铁矿（mFe2O3·nH2O）
菱铁矿（FeCO3）
3.6、高炉使用燃料
3.6.1、焦炭的作用：发热 剂、还原剂及料柱骨架。
3.6.2、喷吹燃料： 固体（无烟煤与烟煤粉） 液体（重油、煤焦油） 气体（天然气或焦炉煤气）
产中加入熔剂，不仅可改善烧结过程，强化烧结， 提高烧结矿产量、品质，而且可以向高炉提供自熔 性和高碱度的烧结矿。
熔剂与矿石中的高熔点脉石能生成熔化温度较低的 易熔体，能造成一定数量和一定物理化学性能的炉 渣，达到去除有害杂质的目的（如去S）
熔剂按其性质可分为中性熔剂、酸性熔
剂和碱性熔剂三类，由于我国铁矿石的脉石多 数是酸性氧化物，所以普遍使用碱性熔剂。
碱性熔剂是含CaO和MgO高的矿物，我厂 现在使用的熔剂主要有三种：石粉、生石灰（ 白灰粉）和生镁粉。
石粉：即石灰石粉，主要化学成分是CaCO3， 纯石灰石含CaO：56％，CO2：44％。 生石灰：生石灰是石灰石经高温煅烧后形成的 产品，主要成分是CaO。利用生石灰代替部分 石灰石作为烧结熔剂，可强化烧结过程，这是 因为生石灰遇水后,发生消化反应生成消石灰， 并放出热量可以提高料温，减少烧结过程的过 湿现象。
4.2、高炉炼铁常用的还原剂主要有CO、H2和固体 碳
5、高炉炉渣与脱硫
5.1、高炉炉渣的成分
5.1.1、高炉炉渣的来源：矿石中的脉石、焦炭( 燃料)中的灰分、熔剂中的氧化物、被侵蚀的炉衬 等。
5.1.2、高炉炉渣的成分：氧化物为主，且含量最 多的是SiO2、CaO、Al2O3、MgO。
5.1.3、炉渣的碱度根据高炉原料和冶炼产品的不 同，一般在1.0～1.3之间。
原剂作用，它对烧结过程及烧结矿产量、品质 影响很大。
烧结燃料是指在烧结料层中燃烧的固体燃
料，常用的是焦粉和无烟煤粉，我厂主要使用 焦粉。
对烧结所使用的固体燃料总的要求是：固 定碳含量高、挥发分、灰分、硫含量要低。
三、烧结工艺流程
烧结生产过程就是根据炼铁的要求， 将细粒的含铁原料、熔剂、燃料进行 配料、混合造球、铺料点火、抽风烧 结，而后再降温固结，经破碎筛分、 冷却整粒后把成品烧结矿运往高炉。
2、烧结常用原材料
（1）、含铁原料 烧结生产使用的主要含铁原料是铁精矿粉，
而铁矿石是选取铁精矿粉的原料，因此铁矿石 的种类、品质对烧结生产十分重要。自然界中 含铁矿物很多，可被利用的只有20余种，其中 主要是磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石和菱铁 矿石四种类型。
（2）、熔剂 熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质，在烧结生
三、高炉结构及附属设备
1、高炉本体
炉型设计合理，能促进 高炉冶炼指标的改善和 延长高炉的使用寿命， 故炉型是高炉最基本的 工艺参数。现代高炉向 大型化发展，合理炉型 总的趋势是矮胖化。
钢铁行业安全管理
2013年8月
烧结工艺介绍
1、烧结的定义和作用 2、烧结常用原材料 3、烧结的工艺流程 4、烧结工艺存在的危险因素
1、烧结的定义
将各种粉状含铁原料，配入一定数量的熔剂及 燃料，混合均匀制粒，然后放到烧结设备上点火 烧结。在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学反 应的作用下，混合料中部分易熔物质发生软化、 熔化、产生一定数量的液相并润湿其它未熔化的 矿石颗粒（大颗粒矿石熔化不掉），当冷却后， 液相将矿粉颗粒粘结成块，这个过程称为烧结， 所得到的块状物体叫烧结矿。
烧 结 工 艺 流 程 图
竖 炉 工 艺 流 程 图
高 炉 炼 铁 工 艺
3.1 概述
高炉炼铁 炼铁
非高炉炼铁
高炉及其附属系统
矿石 焦炭 供料系统
煤
喷吹系统
空气
送风系统
风机 热风炉
高炉
渣铁处理系统
煤气除尘系统 炉尘
净煤气
炉渣 铁水
主要内容
1、高炉冶炼用原料 2、高炉炼铁原理 3、高炉结构及附属设备 4、高炉炉料结构的优化
通过调整石粉和生石灰的配加量，可以达到合 理控制烧结矿碱度的目的。
生镁粉：是菱镁石经过破碎加工后的产物 ，主要化学成份是MgCO3，纯菱镁石理 论上含MgO：47.6%，外表呈白黄色。通 过调整生镁粉的配加量，可以合理控制烧 结矿中MgO的含量，从而达到调剂高炉 渣良好流动性的目的。
3、燃料 燃料在烧结过程中主要起发热剂作用和还
二、高炉炼铁原理
1、高炉冶炼过程及特点
1.1、现代高炉生产过程是一个庞大的生产体系， 除高炉本体外，还有供料、送风、煤气净化除尘 、喷吹燃料和渣铁处理等系统。
1.2高炉炼铁的本质 传质过程：矿石中的O2- 进入煤气中，实现铁
与氧的分离
传热过程：煤气携带的热量传给炉料，使炉料 熔化成渣铁，实现渣铁分离
为高炉冶炼过程提供主要热源； 为还原反应提供CO、H2等还原剂； 为炉料下降提供必要的空间
4、铁氧化物的还原到铁水的生成
4.1、铁氧化物的还原顺序 遵循逐级还原的原则。 当温度小于570℃时，按Fe2O3→Fe3O4→Fe的 顺序还原。 当温度大于570℃时，按 Fe2O3→Fe3O4 →FeO→Fe的顺序还原。